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机加工检验人员标准宣贯资料机加工检验人员标准宣贯资料 一、填空 1、《质量手册》是公司质量管理体系的纲领性文件,是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。 2、公司取得了美国石油学会API 6A、16A、16C、6D、7-1会标使用权。 3、公司Q/XT 7-2010《记录控制程序》规定,记录应逐项填写,确无填写内容时,应填写“无”或“/”,不得留空白不填。 、公司Q/XT 7-2010《记录控制程序》规定,用于证明管理体系运行有效4 的记录至少保存10年。 5、产品过程检验状态的标识方法规定,合格的零部件标识为 “合格...

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机加工检验人员标准宣贯资料 一、填空 1、《质量手册》是公司质量 管理体系 怎么建立质量管理体系环保管理体系it运维服务管理体系质量体系程序文件项目安全生产管理体系 的纲领性文件,是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。 2、公司取得了美国石油学会API 6A、16A、16C、6D、7-1会标使用权。 3、公司Q/XT 7-2010《 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 控制程序》规定,记录应逐项填写,确无填写内容时,应填写“无”或“/”,不得留空白不填。 、公司Q/XT 7-2010《记录控制程序》规定,用于证明管理体系运行有效4 的记录至少保存10年。 5、产品过程检验状态的标识方法规定,合格的零部件标识为 “合格”或“?”;不合格待处理的零部件标识为 “不合格”或“×”;工废的零部件标识为 “工废(报废)”或“××”;料废的零部件标识为 “料废(报废)”或“×××”。 6、公司游标卡尺、百分表、千分尺、螺纹环塞规检定周期为一年,压力测试用的传感器、压力表检定周期为3个月,用于检验焊接参数的仪器、仪表(如氧气表、乙炔表、电流表、电压表)检定周期为6个月。 7、特殊过程是指其工序过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的过程,使问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 在产品使用后或服务交付后才能显现。 8、API 6A标准规定的材料级别共有AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH七种。 9、在最终热处理完成之后和限制检验结果有效解释的机加工之前,应对每个工件进行射线照片或超声波探伤;在最终热处理和机加工之后,对所有易接近的润湿表面和密封表面应进行磁粉或渗透探伤。 10、API 6D 0924的使用范围包括球阀,API 7-1 0689的使用范围包括旋转台阶螺纹。 二、选择(可多选) 1、公司Q/XT API Spec.Q1-2010《质量手册》第八版中明确,管理者代表是谁,(D) A、王明安 B、张良贵 C、李朝兵 D、李朝明 2、公司Q/XT HSE-2010《质量手册》第二版中明确,公司员工代表是谁,C) ( A、王明安 B、张良贵 C、李朝兵 D、李朝明 3、公司取得了以下哪些证书,(A、B、C) A、特种设备制造许可证 B、旋转防喷器生产许可证 C、ISO 9001:2008质量管理体系认证证书 D、HSE管理体系认证证书 4、公司Q/XT 7-2010《记录控制程序》中明确,记录的媒介形式有哪些,(A、B、C、D) A、纸介质载体,如卡片、表格、图表、报告 B、磁介质载体,如磁带、磁盘、光盘 C、胶片 D、照片 5、API 6A 0518的使用范围包括(A、B、C、D) A、密封垫环、法兰、阀门、螺纹连接件 B、套管头和油管头、油管头变径法兰 C、套管头和油管头悬挂器、三通和四通 D、节流阀、转换连接法兰、加高短节、转换接头 6、API 16A 0135的使用范围包括(A、B、C、D) A、闸板防喷器 B、闸板及密封 C、钻井四通 D、变径接头、卡箍 7、API 16C 0025的使用范围包括(A、B、C、D) A、节流压井管汇 B、活接头、旋转接头、由壬接头 C、钻井节流器 D、刚性节流压井管线 TS 2710B078、TS许可标志使用范围包括(A、B、C、D) A、压力管道元件闸阀(A、B类) B、套管头、油管头 C、采油树 D、节流压井管汇(A、B类) 9、处置不合格品途径有哪些,(A、B、C、D) A、通过返工、返修使产品满足 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 验收准则和制造验收准则 B、能满足更低等级的设计验收准则和制造验收准则的,可降级使用 C、违反制造验收准则和原设计验收准则的,经总 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师批准,顾客同意 后可让步接收 D、报废 10、公司的特殊过程有哪些,(A、B、C、D) A、委外锻造 B、无损检测 C、焊接(包括喷焊和堆焊) D、委外热处理 三、判断 1、公司质量管理体系评审和内部审核每年至少进行一次。(?) 2、不合格品重量?10kg的物品由检验人员自行隔离,重量?10kg的物品 由车间搬运人员负责隔离。(?) 3、现场不合格的性质的记录以及随后所采取的任何措施的记录由销售服务部妥善保存。(?) 4、车间产品进行批量(5件以上)加工时,检验人员应进行首检,并在产品上标明“已首检”字样。(?) 5、由于生产急需而来不及验证的物资,由技术中心、质检科会签后,经总工程师批准,必要时得到顾客的批准,可紧急放行。(?) 6、《产品标识和编号的规定》中明确,对低应力区(如法兰外径)可以使用尖“V”形钢字标记,对高应力区可以使用圆点钢字标记。(?) 7、在加工过程中编号丢失或无法识别,且不能进行复检予以确认的工件,按报废处理。(?) 8、工件在热处理之前可以进行内部无损探伤,但不能作为最终的验收依据。(?) 9、质检科应对API会标和TS许可标志施加的正确性进行监督,登记并保存API会标和TS许可标志在产品上使用情况的记录。(?) 10、API会标只能使用在公司内生产的产品上,且该产品获得了许可。(?) 四、简述 1、简述公司质量方针、质量目标及质检科质量目标。 2、联系实际工作,简述你所在岗位的职责。
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上传时间:2017-10-17
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