脱硫石膏品质对石膏粉产品性能的影响

脱硫石膏品质对石膏粉产品性能的影响 马世臻 王翠萍 (宁夏建筑材料研究院/宁夏石膏工业设计研究院) 摘 要:利用脱硫石膏生产石膏制品不仅可以减少工业固体废弃物的排放，而且为石膏制品行业提供优质 原料，降低了对天然石膏矿的开采。我国脱硫石膏应用起步晚，对脱硫石膏进行的相关基础研究 不够系统，同时由于脱硫技术以及监督管理等方面的原因，在实际应用中难免出现很多的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 我们在此就生产实践中遇到的几个问题进行粗浅的研究，期望与更多的同行探讨，也希望相关政 府部门和更多的业内同行重视脱硫石膏应用基础研究，为脱硫石膏在石膏制品行业中的应用做出 贡献。 石膏粉产品 性能研究 关键词:脱硫石膏 脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD 石膏，是对含硫燃料(主要是煤)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏，伴随着经济的发展和节能减排要求的日趋严格，国内一大批电厂脱硫设施相继配套建成，相应的产生大量的脱硫石膏，如何科学有效的处理利用成为当下石膏行业一大热门。 2009年我国脱硫石膏产生量约为4300万吨，综合利用率约为56%，累计堆存量超过5000万吨，脱硫石膏的大量堆积，不仅占有大量的土地、浪费资源，还对周边环境造成污染，已经成为制约我国燃煤机组烟气脱硫企业可持续发展的重要因素。根据《“十二五”大宗工业固体废物综合利用专项规划》，2015年大宗固体废弃物利用率从目前的40%提高到50%，其中脱硫石膏综合利用率由56%提高到80%,市场应用前景广阔。 宁夏建筑材料研究院成立于1973年，从事石膏研究开发有四十余年的历史，是自治区成立较早的四大工业院所之一，资产总额6553万元。2000年由宁夏科技厅批准成立宁夏石膏 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术研究中心，并在宁夏石膏工程技术研究中心的基础上，成立了宁夏石膏工业设计研究院，是全国唯一的以石膏为研究对象的专业性工程技术研究机构。2008年1月被国家科技部确定为创新型(试点)企业， 1 2008年8月被国家科技部确定为首批国家技术转移示范机构，2011年4月被国家科技部确定为创新型企业，2009年被国家科技部复审认定为国家级高新技术企业，多年来，我院坚持以市场为导向，以经济效益为中心，建院以来共取得科研成果50余项，其中，获国家及省部级科技进步奖12项，具有自主知识产权专利技术18项。科技成果进入市场迅速转化为生产力，并以石膏研究自有技术和专利技术为支撑，努力开拓国内、国外市场，取得了丰硕的科技成果和经济效益，立足于同行之首。2004年该院的石膏技术首次出口沙特和埃及，并随后在中东和非洲等地承接多个项目，为我院的经济发展和进入国际市场打下了良好的基础。 我院针对脱硫石膏、磷石膏等工业副产石膏的特性，成功地开发了脱硫石膏、磷石膏等专用处理技术——混合式煅烧工艺和旋管煅烧窑设备等一系列年产5万吨、10万吨、20万吨以上产业化生产技术。在能源日趋紧张的情况下，利用自身多年积累的技术和经验，成功开发了各种大规模、高质量、低能耗的煅烧设备，将生产能耗由普通设备的100,150公斤/吨产品，降低到新型煅烧设备的35,40公斤/吨产品，实现了石膏生产的节能降耗，提升了产品竞争力。仅在2010年至2012年期间我院在国内转让脱硫石膏生产线10余条，年设计产能超过了80万吨,年处理脱硫石膏能力超过100万吨,脱硫石膏无害化处理技术已日趋成熟、完备,同时可以实现一条生产线生产四种以上产品,产品的多元化,大大提升了企业的核心竞争力,增强了企业抵御市场风险的能力和经济效益。 但是在脱硫石膏技术转让项目过程中也发现存在很多的问题，通过我院转让自主研发的旋管煅烧窑专利技术与设备过程中,反复证明了我们的旋管煅烧窑能耗低、易于调整、生产稳定，但脱硫石膏的品质却千差万别，严重影响着生产石膏粉的产品性能及使用效果。 通过我们在国内转让的几条生产线投产试车过程中, 发现存在以下主要问题: 1、在宁夏灵武市某石膏粉企业试产时，发现生产的建筑石膏粉凝结时间和强度指标存在缺陷，经过反复的工艺参数调整也没有得到很好的解决，后考虑对脱硫石膏原料再次进行详细化学分析，分析结果 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明其中二氧化硅含量比正常原料高出很多，分析原因为电厂脱硫时使用低品味的石灰石原料，影响了脱硫石膏 2 的品质，随建议甲方更换原料，更换原料后，进行试产调试，生产的建筑石膏粉指标稳定达标。 2、在内蒙某石膏粉企业试产时，发现生产的建筑石膏粉加水后流变性不好，颗粒离析、分层严重，质量不理想。经过反复的试验分析，发现是脱硫石膏原料颗粒级配不合理，颗粒度分布过于均匀，通过粉磨工序的调整和优化，最后得以解决，生产的建筑石膏粉稳定达标。 3、山西某石膏粉企业，经过我们的试产调整，生产的石膏粉质量稳定，各项检测指标都正常，制备的石膏粉砌块、条板也很理想，但是随着时间的延续，发现其出现了“泛霜”现象，板材表面出现结晶状白霜，影响了墙体的粉刷效果，出现粉刷层空鼓掉落，粘结不牢等现象，经过大量的分析检测论证，发现主要原因是脱硫石膏里的钾、纳、镁盐超标所致，通过化学知识和实践的结合，最终找到了比较理想的解决办法，但在同时也增加了生产成本和生产工序，压缩了生产企业的利润空间。 4、青海某石膏粉企业，发现生产的脱硫石膏粉随着时间的延续强度损失严重，经过分析，我们认为很可能是脱硫石膏原料有问题，其中的亚硫酸钙含量超标，说明电厂要采取措施，加大鼓风量使反应在富氧的状态下进行，避免出现亚硫酸钙。经过更换原料，强度损失的问题基本得到解决。 众所周知,脱硫石膏品质主要取决于石灰石的品质、脱硫方式、脱硫效率、脱水的方式等,具体包括石灰石纯度、细度、有害成分、脱硫效果、附着水等。石灰石的品质决定者脱硫石膏的品质,脱硫石膏的品质及煅烧的方式、工艺,又决定者产品的使用性能。 脱硫石膏是人工合成的产物，导致其质量不稳定的因素很多，有选用的石灰石质量问题，也有人为引起的因素。在脱硫石膏的生产过程中，面对原料的波动，不稳，我们和生产厂家尽最大的努力去应对，去调整生产工艺参数，把不利因素化解掉。例如调整煅烧温度的高低、时间的快慢、结晶水的控制、原料的均化等措施，保证强度不下降，凝结时间不变化。把原料的影响降低到最低程度。但有的奏效，有的很困难，还需进一步加强研究，不断地总结。 目前国内电厂普遍采用的湿法脱硫工艺比较可靠,脱硫效率在90%以上,但有些电厂为了降低脱硫成本,在选择脱硫剂石灰石时,降低了 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,采用了低价、 3 低品位或白云石质等劣质石灰石,导致脱硫石膏的品质下降,甚至不能作为原料使用,使得电厂付出高昂的代价在治理气体污染物时,又产生了更为严重却无法治理的固体污废气物污染的现实.因此,严格把控石灰石的品质、提高脱硫效果以及控制脱硫石膏含水率等环节,是迫在眉睫的头等大事. 我们也呼吁相关政府政策制定和监管部门，要切合实际的制定相应的鼓励政策和加大对电厂脱硫环节的监管处罚力度，各个电厂都应树立质量观念，绝不能把脱硫石膏当做废料来生产和管理，应当做一种副产品，一种资源来看待。如果上游厂家不重视脱硫石膏的质量，把它当做废料，会严重加大下游脱硫石膏消化企业的利用难度和能耗水平，也会影响他们的积极性，脱硫石膏的利用就会产生问题，就会变成真正的工业废渣。 最后代表广大脱硫石膏行业的参与人员，让我们一起为和谐社会、和谐脱硫石膏利用链的形成共同而努力，我们也相信脱硫石膏的利用会有很好的前景。 二0一三年三月二十六日 4