5S管理办法ch

5S管理办法ch 汽 车 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 页码:1/11 5S管理办法办法 拟定: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 生效日期: 修 改 记 录 版号 修改号 修改内容概要(或原因) 修改人 批准人 生效日期 A 0 首次发行 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S管理办法 页码:2/11 1、 目的 通过开展5S活动,培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都 非常适宜的环境,增强员工的团队及合作精神，从而达到改善和提高 企业形象;促成效率的提高;降低成本;减少直至消除故障，保障品 质。 2、 范围 适用于整个公司。 3、 定义 3.1整理: 区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处 理。 3.2整顿:要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 3.3清扫:清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的 发生。 3.4清洁:将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 3.5素养:人人依规定行事，养成好习惯。 3.6目视管理:是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组 织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一 种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。 3.7红牌作战:在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积 极去改善，从而达到整理、整顿的目的。 3.8看板作战(又称目视板管理): 是将期望管理的项目(信息)通过 各种管理看板揭示出来，使管理状况众人皆知。 4、 职责 4.1事业部总经理5S职责 4.1.1担任事业部5S推进组织之领导者，并总体规划与实施5S活动。 4.1.2掌握5S活动之各项进度与实施成效，并给与一定的指导。 5、 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S管理办法 页码:3/11 4.1.3主持5S的各项奖惩活动,并予全员精神讲话。 4.2 5S推进小组的职责 4.2.1主导本事业部5S活动的具体开展,并制定相关 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及表单。 4.2.2 每月对各部门进行5S检查和评比。 4.2.3督促各部门对5S检查中存在的问题进行改善。 4.2.4将5S检查结果反馈给事业部总经理,并给予相关部门奖惩。 4.3各部门主管及生产线干部的职责 4.3.1结合事业部的行动目标，学习5S知识、技巧。 4.3.2负责本部门,班组5S活动宣传、教育。 4.3.3担当5S活动委员及评分委员。 4.3.4分析和改善5S活动中存在的问题点。 4.4员工5S职责 4.4.1自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可 乱放。 4.4.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。 4.4.3 物品、工具及文件等放置于规定场所。 4.4.4灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持 清洁。 4.4.5要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习 惯，并集中存放于规定场所。 4.4.6 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理。 4.4.7 积极配合每月的5S检查工作。 4.4.8 每日保持自己的工作环境,做好身边的5S工作。 5、 5S推行工作程序 5.1成立5S推进组织 5.1.1成立5S推进小组,主导事业部5S活动的开展,事业部总经理是推 进小组的领导者。 5.1.2综合计划部为5S的归口管理部门,主持日常工作。 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S管理办法页码:4/11 5.1.3事业部各部门(或车间)必须指派一人为现场管理(联络)员 5.1.4各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。 5.2拟定推进方针及目标 5.2.1依据事业部的方针和目标，制定具体可行的5.S方针，作为5S 活动的准则。如:全员参与5.S活动，持续不断改善，消除浪费，实 现“零”库存。 5.2.2 5.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的 方向和便于活动过程中成果的检讨。如: 现场管理100%实现三定: 定品目、定位置、定数量。 5.3拟定推行计划及实施办法。 5.3.1 制定5S活动推行计划表。综合计划部年初制定事业部5S推行 计划交事业部总经理审批;各部门也必须年初制定本部门5S推行计 划，交综合计划部审核。 5.3.2 5S的实施办法 a)、制定5S活动实施办法; b)、制定“要”与“不要”的物品区分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ; c)、制定5S活动评比办法; d)、制定5S活动奖惩办法; e)、其它相关规定等。 5S活动实施办法制定方法有两种:一种是由5S推进小组深入 车间(部门)调查，拟定草案，然后再召集车间(部门)人员讨论认 可，经5S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门) 现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本 部门5S执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法 达成共识，经修订、审核后发布执行。 5.4 5S教育 5.4.1事业部对管理人员、每个部门对全员进行5S教育。 a)、5S的内容及目的; b)、5S的实施办法; c)、5S的评比办法; d)、到其他事业部参观或参加交流会，吸取他人经验。 5.4.2 新员工的5S培训。 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S管理办法页码:5/11 5.5 5S宣传 5.5.1召开动员大会，由事业部总经理和各部门领导表达推行5S活动 的决心。 5.5.2领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视。 5.5.3利用事部内部刊物宣传介绍5S。 5.5.4外购或制作5S海报及标语在现场张贴。 5.5.5每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日，定期进行5S 的加强及再教育。 5.5.6举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。 5.6局部推进5S 5.6.1、选定样板区,对事业部整个现场进行诊断，选定一个样板区。 5.6.2、实施改善,集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前 后的状况摄影。 5.6.3效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行 参观并推广。 5.7全面推进5S 5.7.1红牌作战; 5.7.2目视管理及目视板作战 5.7.3开展大扫除，将事业部的每个角落都彻底清扫; 5.7.4改善; 5.7.5标准化。 5.8 5S巡回诊断与评估 5.8.1 5S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、 有组织的开展活动。 5.8.2 5S问题点的质疑、解答。 5.8.3了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《5S红牌》， 责令限期整改。 5.8.4对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光 并惩罚。 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S管理办法页码:6/11 6、 5S的评分计算方法 6.1各车间及办公室实际得分,《5S检查表》所得分值×加权系数K 6.2《5S检查表》所得分值是指部门自检或事业部5S检查小组根据《5S 管理标准及考核表》上内容计算出来的。 6.2.1为调整各车间(班组)的区域划分差异性，为公平起见，依据各 车间(班组)的困难度、人数系数、面积系数、教养系数等项目分别 以加权修正。 K1，(K2×K3)，K4 ，K1×K2×K3×K4 3 K, 2 6.2.2加权系数K: a) K1:代表整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备、物品 的多少，物品轻重，地方多少，物品进出的频率，整理整顿的难易度。 以其中一组难度较适中的作为参照系数为1，其余的比照确定。 责任区面积数 面积比率, 5S活动总面积(或全厂面积数) b) K2:清扫清洁面积系数。 该车间(组)员工人数 人数比率, 5S活动总人数(或全厂员工人数) 面积比率 0.1以下 0.11,0.2 0.21,0.3 0.31,0.4 0.4以上 K2 1 1.02 1.05 1.08 1.10 c) K3:清扫清洁人数系数。 人数比率 0.1以下 0.11,0.2 0.21,0.3 0.31,0.4 0.4以上 K3 1 0.95 0.90 0.85 0.80 5、 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S管理办法页码:7/11 d) K4:素养系数，主要参照该组的人数比率。 人数比率 0.1以下 0.11,0.2 0.21,0.3 0.31,0.4 0.4以上 K4 1 1.05 1.10 1.15 1.20 7、 相关表单 7.1《办公室5S检查表》 7.2《车间5S检查表》 7.3《5S红牌》 5、 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S活动推行办法 页码:8/11 5S检查表(办公室) 编号:L-C-J-0701 日期: 序 检 查 内 容 查核状况 评分 号 是否已将不要的东西丢弃(如文件、档案、图1 表、文具用品、海报) 地面、桌子是否显得零乱 2 垃圾筒是否及时清理 3 办公设备有无灰尘 4 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理 5 桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄 6 有无文件归档规则及按规则分类、归档 7 是否只有一个插座，而有许多个插头 8 办公室墙角有没有蜘蛛网 9 公告栏有没有过期的公告物品 10 饮水机是否干净 11 管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定 12 得当 办公设备随时保持正常状态，有无故障 13 是否遵照规定着装 14 私人用品是否整齐地放置于一处 15 是否有人员去向目视板(人员去向一览表)和 16 心情天气图 有无文件传阅的规则 17 当事人不在，接到电话时，是否有“留言 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ”; 18 会议室物品是否摆放整齐和标识 19 工作态度是否良好(有无聊天、说笑、看小说、 20 打磕睡、吃零食等现象) 有没有注意接待宾客的礼仪 21 下班后桌面是否整洁 22 中午及下班后，门窗、空调、设备电源等是否23 关好 离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧24 挨办公桌平行放置 能否遵照公司有关规定，不违反厂规 25 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S活动推行办法 页码:9/11 5S检查表(车间) 编号:L-C-J-0702 日期: 序 查核状况 评分 检 查 内 容 号 现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、垃圾等) 1 是否定时清理,区分“要”与“不要” 物料架、模具、工具架等是否正确使用与清理 2 模具、夹具、量具、工具、治具等是否有保养和正3 确使用,定位摆放 机器和流水线上有无不必要的物品、工具或物品摆4 放是否牢靠 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理 5 茶杯、私人物品及衣物等是否定位摆放 6 资料、保养卡、点检表等是否定期记录,定位摆放 7 手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放,定 8 人负责 塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放 9 润滑油、清洁剂、切削液等用品是否定位摆放并作10 标识 作业场所是否予以划分,并标识场所名称 11 消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量 12 管理 加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并作13 标识 通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压 14 线摆放物品(如料箱、手推车、安全网等) 不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离 15 易燃品是否定位放置并隔离 16 制动开关、动力设施是否加防护物和警告牌 17 垃圾、纸屑、破布、手套等有没有及时清除 18 废料、余料、呆料等有没有及时清除 19 程 序 文 件 文件编号:L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S活动推行办法 页码:10/11 5S检查表(生产现场) 编号:L-C-J-0702 日期: 20 地上、作业区的油污有没有清扫 21 饮水机是否干净 22 垃圾箱、桶内外是否清扫干净 23 墙壁四周蜘蛛网是否清扫 24 工作环境是否随时保持整洁、干净 长期置放(1周以上)的物品、材料、设备等 25 有没有加盖防尘 墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落26 是否修补 27 地上、门窗、墙壁是否保持清洁 28 下班后是否清扫物品并摆放整齐 29 是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席) 工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离30 岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象) 31 服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋,耳环等现象 32 工作服是否干净、整洁，无污洉 33 干部能否确实督导部属进行自主管理 使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清34 洁(如厕所等) 35 停工和下班前是否确实打扫、整理 36 能否遵照公司有关规定，不违反厂规 程 序 文 件 文件编号: L-C-0007 版号:A 修改号:0 5S活动推行办法 页码:11/11 5S红牌 编号:L-C-J-0703 日期: ?物料 ?产品 ?电气 ?作业台 ?机器 项 目 ?地面 ?墙壁 ?门窗 ?文件 ?档案 区 分 ?看板 ?办公设备 ?运输设备 ?会议室 ? 厕所 问题现 红牌象描述 原因 理 由 发行人 改善期限 改善责任人 处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 处理结果 效果确认 ?可,关闭, ?不可,重对策, 确认者: