钢轨焊缝探伤施工作业指导书3 PDF

钢轨焊缝探伤施工作业指导书3 PDF - 1 - 钢轨焊缝超声波探伤施工作业指导书 1 适用范围 本指导书适用京沪高速铁路三标段轨道工程钢轨焊接接头探伤作业。 2 作业准备 2.1 内业准备 作业指导书编制后、应在开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸澄清有关技术问题熟悉规范和技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。制定施工安全保证措施提出应急 预案 社区应急预案下载社区应急预案下载社区应急预案下载应急救援预案下载应急救援预案下载 。对施工人员进行技术交底对参加施工人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上岗。 2.2 外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋配齐生活、办公设施满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 3.1 《钢轨焊接 第1部分通用技术条件》TB/T 1632.1—2005。 3.2 《工务作业 第21部分钢轨焊缝超声波探伤作业》TB/T 2658.21—2007。 3.3 《钢轨超声波探伤探头技术条件》TB/T 2634—1995。 3.4 《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》JB/T 10061—1999。 3.5 《超声探伤用探头性能测试方法》JB/T 10062—1999。 4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区包括四个地段道岔区、到发线区、联络线区和京沪正线区。 施工程序为设备施工前校准?探伤作业?判定记录?仪器 - 2 - 5 施工要求 5.1 施工准备 选择适当的超声波探伤保养、存放。 4.2 工艺流程 仪、超声探头、试块在检测前对探伤系统进行校准主要包括基线校正、探伤灵敏度校验等。 5.2 施工要求 5.2.1 采用单探头和双探头两种方法对焊缝进行扫查。 5.2.2 为保证焊缝探伤质量焊缝两侧各400mm范围内不应钻孔或安装其他装置。 5.2.3 铝热焊焊缝扫查应遍及焊缝全宽度宽度超过40mm焊缝的轨底两侧部分除外。 探伤准 探头测试 设备检查 进场准备 轨腰 轨头 轨底角 轨底 判定结果 备 灵敏度校验 合格 不合格 除锈 打磨 涂油 探伤 验收 锯轨重焊 - 3 - 5.2.4 焊缝探伤应备齐备品。 5.2.5 新焊焊缝的探伤在推瘤和打磨以后进行探伤面不得存留焊渣、焊瘤或严重锈蚀等。轨头踏面、轨头两侧和轨底角上部30mm应打磨至钢轨原始面。 6 钢轨焊缝探伤方法 6.1 体积状缺陷探测 焊缝中的体积状缺陷无明显的方向性只要有声波入射就有一部分能量按原路返回因而可以用普通的单探头法进行探测。 6.2 平面状缺陷探测 平面状缺陷探测主要是平面状缺陷一般都平行于爆破缝或垂直于探测面当横波探头探伤时反射波会按反射定律在其他方向传波无法直接返回探头。除靠近界面的平面状缺陷可以利用直角反射使用单探头法进行探测外平面状缺陷探测一般要用双探头法进行探测。 6.3 钢轨焊缝的分区探伤 对钢轨焊缝进行探伤时一般将焊缝划分4个区域不同区域应用不同方式进行扫查。 7 钢轨焊缝探伤操作 7.1 测距校准 7.1.1 单探头法 调节仪器测距使屏幕水平满足如下条件 1 轨腰及轨头探测仪?鞑饩嘤Σ恍?诤岵ㄉ ?50mm或轨腰不小于深度200mm轨头不小于深度60mm。 2 轨底探测仪器测距不应小于横波声程250mm。 3 0??探头探测不应小于纵波声程200mm。 7.1.2 双探头法 在GHT试块上探测试块端面或人工缺陷得到一定参照波仪器调节将该参照波调整到屏幕便于观察的位置如度线的68格之间。 7.2 探伤灵敏度校准 7.2.1 双探头法探伤 1 轨腰部位 - 4 - 串列式扫查将GHT-1a试块上距轨底40mm的4号平底孔反射波高调整到满幅的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为轨腰部位的探伤灵敏度。 注:如串列式扫查不易实施要采用如同检测轨底角的单探头法对轨腰探伤。 2 轨头部位 将GHT-1b试块上2号平底孔反射波高调整到满幅的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为轨头部位的探伤灵敏度。 3 轨底部位 将GHT-1a试块上5号平底孔反射波高调整到满幅的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为轨底部位的探 伤灵敏度。 7.2.2 单探头法探伤 1 轨头和轨腰部位 将GHT-5试块B区或GHT-3试块8号孔K0.8K1反射波高调整到满幅度的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为K0.8K1探测轨头和轨腰部位的探伤灵敏度。 将GHT-5试块B区或GHT-4试块5号横孔K?2探头反射波高调整到满幅度的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为K?2探头探测轨头部位的探伤灵敏度。 2 轨底部位 将GHT-5试块C区或GHT-3试块2号竖孔上棱角的二反射波高调整到满幅度的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为轨底单探头探伤灵敏度。 7.2.3 铝热焊焊缝0??探头探伤 将GHT-5试块A区或GHT-2试块7号横孔反射波高调整到满幅度的80然后根据探测情况进行适当表面耦合补偿一般为26dB作为0??探头探伤灵敏度。 7.3 探伤工艺校验 探伤灵敏度校准后应在试块上进行工艺校验以使探伤操作或探伤工艺满足探伤要求。对于双探头法应能探测出GHT-1试块上各人工平底孔缺陷且信噪比不 - 5 - 低于10dB对于单探头法用反射法应能探测出GHT-5试块上各部位最远声程处的人工平底孔缺陷且信噪比不低于10dB。 7.4 探伤扫查 7.4.1 在探伤灵敏度的基础上提高46dB作为扫查灵敏度分别从焊缝两侧进行扫查。 7.4.2 单探头扫查时除平行于钢轨纵向扫查外也可偏斜某个角度进行扫查并适当左右摆动探头以利于发现伤损。 7.4.3 当用双探头法探测铝热焊焊缝时应对焊缝全宽度进行连续扫查或分段扫查。分段扫查宜从焊缝两侧进行也可从同侧进行每段宽度一般不应大于15mm。 7.5 缺陷确定 7.5.1 缺陷位置的确定 1 单探头探伤 从仪器 然后按下述关系确定缺陷的位置 h lhtan 式中 h——缺陷的埋上读出声程或深度h 藏深度mm l——水平距离mm 声程mm 探头折射角度?? 探头值。 2 双探头探伤 测量探头距被探测部位距焊缝中心的距离l串列扫查时测量靠近焊缝的探头距被探部位的距离l则缺陷在该探头侧的埋藏深度h为 H l 7.5.2 缺陷大小的确定 1 点状缺陷当量直径的测定 1距离波幅曲线法发现缺陷后将仪器状态从扫查灵敏度降至探伤灵敏度同时测量缺陷波与探伤灵敏度下基准波高dB差值?然后根据相对应的距离波幅曲线判定缺陷的当量大小。 - 6 - 2计算法当缺陷的声程大于3倍探头近场长度时可以用计算法判定缺陷的当量直径 对于平底孔dfdA.af/aA×10?/40 对于长横孔dfdA.af/aA3×10?/40 式中 df——缺陷的当量直径mm af——缺陷的声程mm dA——校正探伤灵敏度所用人工缺陷的直径mm aA——校正探伤灵敏度所用人工缺陷的声程mm ?——缺陷波比探伤灵敏度下基准波高出的dB值。 2 相对3dB延伸度的测定 发现具有一定延伸度的缺陷时用相对3dB法测量缺陷的延伸度。 8 钢轨焊缝探伤缺陷判定 0??探头探伤铝热焊焊缝时底波比正常焊缝底波低16dB及以上或焊缝存在如下缺陷时焊缝报废重新焊接 8.1 双探头探伤 轨底角部位20mm ?Ф3-6dB平底孔当量即?Ф2.1平底孔当量 其他部位 ?Ф3平底孔当量 8.2 横波单探头探伤 轨头和轨腰 ?Ф3长横孔当量 轨底 ?Ф4竖孔当量 轨底角部位20mm ?Ф4-6dB竖孔当量即?Ф2.8平底孔当量 8.3 铝热焊0??探头探伤?Ф5长横孔当量 8.4 焊缝中存在平面状缺陷。 8.5 缺陷当量比8.1、8.2、8.3规定的缺陷低3dB或以内但延伸长度大于6mm。 9 作业后要求 在离开作业地点前认真填写《工作日志》记录包括探伤起止里 程、轨缝编号、分工情况、仪器状态、伤损情况同时应关闭探伤仪电源、整理好工具备品。擦洗探伤仪检修机、部件将探伤仪放在干燥、安全的处所。 10 劳动组织 - 7 - 10.1 劳动力组织方式采用架子队组织模式。 10.2 施工人员应结合试验段确定的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 10.3 探伤 人员应具有铁道部门无损检测人员技术资格鉴定考核委员会颁发的?级或以上级别的技术资格证书经专门的钢轨焊缝探伤技术培训合格后方能独立承担钢轨焊缝探伤工作。 每个作业工地人员配备表 序号 负 责 人 人 数 备 注 1 探伤负责人 1 2 探伤工 2 必须持有二级无损探伤证书 3 配合人员 1 打磨除锈 4 防护人员 1 安全防护 11 设备机具配置 所用探伤设备应满足正线轨缝探伤要求。 主要施工机械设备配置表 序号 设 备 名 称 数 量 备 注 1 超声波探伤仪 1台 2 超声波直探头 1个 3 超声波斜探头 3个 4 标准试块 2个 5 对比试块 2个 6 超声波探伤备用探头 1套 7 超声波探伤仪备用连接线 1套 8 探伤专用手锤 1把 9 除锈扁铲 1把 10 除锈剂 1盒 11 除锈刷 1把 12 防护镜 1个 13 大扳手350mm 1把 14 钢卷尺2m 1把 15 钢板尺150mm 1个 16 耦合剂 1个 17 防护用品 1套 18 棉丝 / 19 小镜或窥镜 1个 20 计算器 1个 12 质量控制及检验 12.1 严格执行相关探伤技术标准及相关要求。 - 8 - 12.2 认真填写《施工日志》、《工地钢轨焊接接头超声波探伤记录》、《仪器探头性能测试记录卡》、《钢轨焊缝超声波探伤灵敏度校验记录》真实反映探伤过程实际情况。 13 安全及环境要求 13.1 操作人员必须经过专业培训持证上岗。 13.2 避让工程列车等机车时要把设备、机具等移放到不影响行车安全的地带并摆放稳固。 13.3 在夏天作业要注意防暑降温等防护措施。 13.4 沿途作业时废弃物品要收集投放到指定垃圾投放点防止污染。 9 工地钢轨焊接接头超声波探伤记录 仪器型号/编号: 检验依据TB/T 1632.1-2005 线 别 京沪高铁 区 间 焊 长轨号 股 别 焊头编号 焊接方法 闪光焊? / 铝热焊? 检查部位 缝里程 上下行 波 形 显 示 伤 损 情 况 伤损图示: 轨头 内侧 外侧 轨腰 三角区 轨底 轨底角 波形显示 横向移距 前后移距 伤损情况 第 次焊接 探伤结果 合格? / 不合格? 处理意见 备注 探伤人员 记 录 日 期 2010年 月 日 10 11 仪器探头性能测试记录卡 仪 器 型号/编号 垂直线性 水平线性 灵敏度余量dB 探 头 型 号 编 号 前沿长度mm K值或β角 备 注 测试人员 测试日期 12 钢轨焊缝超声波探伤灵敏度校验记录 2010年 月 日 超探仪型号 超探仪编号 通 道 探测 部位 探头 型号 编号 探测 声程 范围 试块 型号 试块 部位 该部位 各孔号 各孔波高 80 衰减器 读数 dB 操作人员 复 核 审 核