DIN EN ISO 9227-2006 人造大气腐蚀试验 盐雾试验

Oktober2006DEUTSCHENORMNormenausschussBeschichtungsstoffeundBeschichtungen(NAB)imDINNormenausschussMaterialprüfung(NMP)imDINPreisgruppe13DINDeutschesInstitutfürNormunge.V.·JedeArtderVervielfältigung,auchauszugsweise,nurmitGenehmigungdesDINDeutschesInstitutfürNormunge.V.,Berlin,gestattet.ICS19.040;87.040!,ji@"9717029www.din.deDDINENISO9227KorrosionsprüfungeninkünstlichenAtmosphären–Salzsprühnebelprüfungen(ISO9227:2006);DeutscheFassungENISO9227:2006Corrosiontestsinartificialatmospheres–Saltspraytests(ISO9227:2006);GermanversionENISO9227:2006Essaisdecorrosionenatmosphèresartificielles–Essaisauxbrouillardssalins(ISO9227:2006);VersionallemandeENISO9227:2006©AlleinverkaufderNormendurchBeuthVerlagGmbH,10772BerlinErsatzfürDIN50021:1988-06undDINENISO7253:2002-04www.beuth.deGesamtumfang28Seitenwww.babake.comDINENISO9227:2006-102NationalesVorwortDieEuropäischeNormENISO9227fälltindenZuständigkeitsbereichdesTechnischenKomiteesCEN/TC139„LackeundAnstrichstoffe“(Sekretariat:DIN,Deutschland).DieihrzugrundeliegendeInternationaleNormISO9227wurdevomISO/TC156„Corrosionofmetalsandalloys“(Sekretariat:GOSTR,Russland)ausgearbeitet.DieDeutscheNormDINENISO9227fälltindenZuständigkeitsbereichdesNAB-Arbeitsausschusses7„AllgemeinePrüfverfahrenfürBeschichtungsstoffeundBeschichtungen“.FürdieimAbschnitt2undindenLiteraturhinweisenzitiertenInternationalenNormenwirdimFolgendenaufdieentsprechendenDeutschenNormenhingewiesen:ISO1513sieheDINENISO1513ISO1514sieheDINENISO1514ISO2808sieheDINENISO2808ISO3270sieheDINEN23270ISO3574sieheDINEN10130ISO3613sieheDINENISO3613ISO3696sieheDINISO3696ISO4527sieheDINENISO4527ISO4628-1sieheDINENISO4628-1ISO4628-2sieheDINENISO4628-2ISO4628-3sieheDINENISO4628-3ISO4628-4sieheDINENISO4628-4ISO4628-5sieheDINENISO4628-5ISO4628-8sieheDINENISO4628-8ISO10289sieheDINENISO10289ISO15528sieheDINENISO15528ISO17872sieheEDINENISO17872ÄnderungenGegenüberDIN50021:1988-06undDINENISO7253:2002-04wurdefolgendeÄnderungvorgenommen:DieNormenwurdenharmonisiertundderAnwendungsbereichwurdezusammengefasst.FrühereAusgabenDIN50021:1970-04,1975-05,1988-06DIN53167:1972-08,1985-12DINENISO7253:2002-04www.babake.comDINENISO9227:2006-103NationalerAnhangNA(informativ)LiteraturhinweiseDINEN10130,KaltgewalzteFlacherzeugnisseausweichenStählenzumKaltumformen—TechnischeLiefer-bedingungenDINEN23270,Lacke,AnstrichstoffeundderenRohstoffe—TemperaturenundLuftfeuchtenfürKonditionie-rungundPrüfungDINENISO1513,LackeundAnstrichstoffe—VorprüfungundVorbereitungvonProbenfürweiterePrü-fungenDINENISO1514,Beschichtungsstoffe—Norm-ProbenplattenDINENISO2808,Beschichtungsstoffe—BestimmungderSchichtdickeDINENISO3613,ChromatierüberzügeaufZink,Cadmium,Aluminium-ZinkundZink-Aluminium-Legie-rungen—PrüfverfahrenDINENISO4527,MetallischeÜberzüge—Autokatalytisch(außenstromlos)abgeschiedeneNickel-Phos-phor-Legierungs-Überzüge—SpezifikationenundPrüfverfahrenDINENISO4628-1,Beschichtungsstoffe—BeurteilungvonBeschichtungsschäden—BewertungderMengeundderGrößevonSchädenundderIntensitätvongleichmäßigenVeränderungenimAussehen—Teil1:AllgemeineEinführungundBewertungssystemDINENISO4628-2,Beschichtungsstoffe—BeurteilungvonBeschichtungsschäden—BewertungderMengeundderGrößevonSchädenundderIntensitätvongleichmäßigenVeränderungenimAussehen—Teil2:BewertungdesBlasengradesDINENISO4628-3,Beschichtungsstoffe—BeurteilungvonBeschichtungsschäden—BewertungderMengeundderGrößevonSchädenundderIntensitätvongleichmäßigenVeränderungenimAussehen—Teil3:BewertungdesRostgradesDINENISO4628-4,Beschichtungsstoffe—BeurteilungvonBeschichtungsschäden—BewertungderMengeundderGrößevonSchädenundderIntensitätvongleichmäßigenVeränderungenimAussehen—Teil4:BewertungdesRissgradesDINENISO4628-5,Beschichtungsstoffe—BeurteilungvonBeschichtungsschäden—BewertungderMengeundderGrößevonSchädenundderIntensitätvongleichmäßigenVeränderungenimAussehen—Teil5:BewertungdesAbblätterungsgradesDINENISO4628-8,Beschichtungsstoffe—BeurteilungvonBeschichtungsschäden—BewertungderMengeundderGrößevonSchädenundderIntensitätvongleichmäßigenVeränderungenimAussehen—Teil8:BewertungdervoneinemRitzausgehendenEnthaftungundKorrosionDINENISO10289,VerfahrenzurKorrosionsprüfungvonmetallischenundanderenanorganischenÜberzügenaufmetallischenGrundwerkstoffen—BewertungderProbenundErzeugnissenacheinerKorrosionsprüfungDINENISO15528,BeschichtungsstoffeundRohstoffefürBeschichtungsstoffe—ProbenahmeEDINENISO17872,Beschichtungsstoffe—LeitfadenzumAnbringenvonRitzendurcheineBeschichtungaufMetallplattenfürKorrosionsprüfungenDINISO3696,WasserfüranalytischeZwecke—AnforderungenundPrüfungenwww.babake.comDINENISO9227:2006-104—Leerseite—www.babake.comEUROPÄISCHENORMEUROPEANSTANDARDNORMEEUROPÉENNEENISO9227Juli2006ICS77.060ErsatzfürENISO7253:2001DeutscheFassungKorrosionsprüfungeninkünstlichenAtmosphären—Salzprühnebelprüfungen(ISO9227:2006)Corrosiontestsinartificialatmospheres—Saltspraytests(ISO9227:2006)Essaisdecorrosionenatmosphèresartificielles—Essaisauxbrouillardssalins(ISO9227:2006)DieseEuropäischeNormwurdevomCENam7.Juli2006angenommen.DieCEN-Mitgliedersindgehalten,dieCEN/CENELEC-Geschäftsordnungzuerfüllen,inderdieBedingungenfestgelegtsind,unterdenendieserEuropäischenNormohnejedeÄnderungderStatuseinernationalenNormzugebenist.AufdemletztenStandbefindlicheListendiesernationalenNormenmitihrenbibliographischenAngabensindbeimManagement-ZentrumoderbeijedemCEN-MitgliedaufAnfrageerhältlich.DieseEuropäischeNormbestehtindreioffiziellenFassungen(Deutsch,Englisch,Französisch).EineFassungineineranderenSprache,dievoneinemCEN-MitgliedineigenerVerantwortungdurchÜbersetzunginseineLandessprachegemachtunddemManagement-Zentrummitgeteiltwordenist,hatdengleichenStatuswiedieoffiziellenFassungen.CEN-MitgliedersinddienationalenNormungsinstitutevonBelgien,Dänemark,Deutschland,Estland,Finnland,Frankreich,Griechenland,Irland,Island,Italien,Lettland,Litauen,Luxemburg,Malta,denNiederlanden,Norwegen,Österreich,Polen,Portugal,Rumänien,Schweden,derSchweiz,derSlowakei,Slowenien,Spanien,derTschechischenRepublik,Ungarn,demVereinigtenKönigreichundZypern.Management-Zentrum:ruedeStassart,36B-1050Brüssel©2006CENAlleRechtederVerwertung,gleichinwelcherFormundinwelchemVerfahren,sindweltweitdennationalenMitgliedernvonCENvorbehalten.Ref.Nr.ENISO9227:2006DEUROPÄISCHESKOMITEEFÜRNORMUNGEUROPEANCOMMITTEEFORSTANDARDIZATIONCOMITÉEUROPÉENDENORMALISATIONwww.babake.comENISO9227:2006(D)2InhaltSeiteVorwort................................................................................................................................................................31Anwendungsbereich.............................................................................................................................52NormativeVerweisungen......................................................................................................................53Prüflösungen..........................................................................................................................................63.1HerstellenderNatriumchloridlösung..................................................................................................63.2EinstellendespH-Wertes......................................................................................................................63.3Filtration..................................................................................................................................................74Gerät........................................................................................................................................................74.1SchutzderTeile.....................................................................................................................................74.2Sprühkammer.........................................................................................................................................74.3HeizvorrichtungundTemperaturregelung..........................................................................................74.4Sprühvorrichtung...................................................................................................................................84.5Auffanggefäße........................................................................................................................................94.6Wiederverwendung................................................................................................................................95VerfahrenzurBewertungderKorrosivitätderKammer....................................................................95.1Allgemeines............................................................................................................................................95.2NeutraleSalzsprühnebelprüfung(NSS-Prüfung)...............................................................................95.3Essigsäure-Salzsprühnebelprüfung(AASS-Prüfung).....................................................................115.4KupferbeschleunigteEssigsäure-Salzsprühnebelprüfung(CASS-Prüfung)...............................126Proben..................................................................................................................................................137AnordnungderProben......................................................................................................................148Betriebsbedingungen.........................................................................................................................149DauerderBeanspruchung.................................................................................................................1510BehandlungvonProbennachderBeanspruchung........................................................................1511Auswertung.........................................................................................................................................1512Prüfbericht...........................................................................................................................................16AnhangA(informativ)SchematischeDarstellungeinesBeispielseinerPrüfkammermitVorrichtungenzumVersprühenundAbleitenderSalzlösung......................................................17AnhangB(informativ)ZusätzlichesVerfahrenzurBewertungderKorrosivitätmitGebrauchsnormalenausZink...........................................................................................................19AnhangC(normativ)HerstellenvonbeschichtetenProbenplattenzurPrüfungvonorganischenBeschichtungen..................................................................................................................................21AnhangD(normativ)ErforderlichezusätzlicheAngabenzurPrüfungvonProbenplattenmitorganischenBeschichtungen...........................................................................................................22Literaturhinweise.............................................................................................................................................23www.babake.comENISO9227:2006(D)3VorwortDiesesDokument(ENISO9227:2006)wurdevomTechnischenKomiteeISO/TC156„Corrosionofmetalsandalloys“inZusammenarbeitmitdemTechnischenKomiteeCEN/TC139„LackeundAnstrich-stoffe“erarbeitet,dessenSekretariatvomDINgehaltenwird.DieseEuropäischeNormmussdenStatuseinernationalenNormerhalten,entwederdurchVeröffentlichungeinesidentischenTextesoderdurchAnerkennungbisJanuar2007,undetwaigeentgegenstehendenationaleNormenmüssenbisJanuar2007zurückgezogenwerden.DiesesDokumentersetztENISO7253:2001.EntsprechendderCEN/CENELEC-GeschäftsordnungsinddienationalenNormungsinstitutederfolgendenLändergehalten,dieseEuropäischeNormzuübernehmen:Belgien,Dänemark,Deutschland,Estland,Finnland,Frankreich,Griechenland,Irland,Island,Italien,Lettland,Litauen,Luxemburg,Malta,Niederlande,Norwegen,Österreich,Polen,Portugal,Rumänien,Schweden,Schweiz,Slowakei,Slowenien,Spanien,TschechischeRepublik,Ungarn,VereinigtesKönigreichundZypern.AnerkennungsnotizDerTextvonISO9227:2006wurdevomCENalsENISO9227:2006ohneirgendeineAbänderunggenehmigt.www.babake.comENISO9227:2006(D)4EinleitungNurseltenbestehteindirekterZusammenhangzwischenderBeständigkeitgegendieEinwirkungvonSalzsprühnebelundderBeständigkeitgegenKorrosioninanderenMedien.DieverschiedenenFaktoren,welchedasFortschreitenderKorrosionbeeinflussen,könnensichjenachdenherrschendenBedingungensehrunterschiedlichauswirken.Dazugehörtz.B.auchdieBildungvonSchutzschichten.DiePrüfergebnissesolltendeshalbnichtalsdirekterHinweisaufdieKorrosionsbeständigkeitdergeprüftenmetallischenWerkstoffeinallenUmgebungsbedingungenbetrachtetwerden,indenendieseWerkstoffeverwendetwerdenkönnen.UnterschiedlicheWerkstoffeverhaltensichwährendderPrüfunghinsichtlichderKorrosionsbe-ständigkeitmöglicherweiseandersalsinderPraxis.DennochkannmanmitdembeschriebenenVerfahrenvergleichendprüfen,obdieQualitäteinesmetallischenWerkstoffes,mitoderohneKorrosionsschutz,beibehaltenwird.SalzsprühnebelprüfungensindgenerellgeeignetalsKorrosionsschutzprüfungenzumschnellenFeststellenvonSchwachstellen,PorenundSchädeninorganischenBeschichtungenundanorganischenÜberzügen.DesWeiterenkönnen,zurQualitätskontrolle,Probenverglichenwerden,diemitdergleichenBeschichtungoderdemgleichenÜberzugversehensind.AlsVergleichsprüfungensindSalzsprühnebelprüfungenabernurdanngeeignet,wennsichdieBeschichtungenoderÜberzügevomTypherhinreichendähnlichsind.Esistoftnichtmöglich,ErgebnissederSalzsprühnebelprüfungzumVergleichdesLangzeitverhaltensunterschiedlicherBeschichtungs-oderÜberzugsystemeheranzuziehen,weilsichdieKorrosionsbean-spruchungbeisolchenPrüfungendeutlichvonderinderPraxisunterscheidet.www.babake.comENISO9227:2006(D)51AnwendungsbereichDieseInternationaleNormlegtdasGerät,dieReagenzienunddasanzuwendendeVerfahrenbeiderDurchführungderneutralenSalzsprühnebelprüfung(NSS,neutralsaltspray),derEssigsäure-Salzsprüh-nebelprüfung(AASS,aceticacidsaltspray)undderkupferbeschleunigtenEssigsäure-Salzsprühnebelprüfung(CASS,copper-acceleratedacidsaltspray)zumBeurteilenderKorrosionsbeständigkeitvonmetallischenWerkstoffenmitoderohneständigenKorrosionsschutzodermittemporäremKorrosionsschutzfest.DieNormbeschreibtauchdasVerfahren,mitdemdieKorrosivitätinderPrüfkammerbewertetwerdenkann.DieNormlegtnichtdieMaßederProben,diefüreinbestimmtesProduktanzuwendendeDauerderBeanspruchungoderdieInterpretationderErgebnissefest.SolcheEinzelheitenwerdenindenentsprechendenProduktspezifikationenangegeben.DieSalzsprühnebelprüfungensindbesondersnützlichzumNachweisvonSchwachstellen,wiePorenundanderenSchäden,inbestimmtenmetallischenÜberzügenundorganischenBeschichtungensowieanodischenOxidschichtenundUmwandlungsschichten.DieneutraleSalzsprühnebelprüfunggiltfür:⎯MetalleundderenLegierungen;⎯Metallüberzüge(anodischoderkathodischwirksame);⎯Umwandlungsschichten;⎯anodischeOxidschichten;⎯organischeBeschichtungenaufmetallischenWerkstoffen.DieEssigsäure-SalzsprühnebelprüfungistbesondersnützlichzumPrüfendekorativerÜberzügeausKupfer+Nickel+ChromoderNickel+Chrom.SieistauchzumPrüfenanodischerSchichtenaufAluminiumgeeignet.DiekupferbeschleunigteEssigsäure-SalzsprühnebelprüfungistnützlichzumPrüfendekorativerÜberzügeausKupfer+Nickel+ChromoderNickel+Chrom.SieistauchzumPrüfenanodischerÜberzügeaufAluminiumgeeignet.AlleSalzsprühnebelverfahrensindgeeignetzumvergleichendenPrüfen,obdieQualitäteinesmetallischenWerkstoffes,mitoderohneKorrosionsschutz,beibehaltenwird.SieistnichtalsVergleichsprüfunggedacht,umunterschiedlicheWerkstoffenachihrerKorrosionsbeständigkeiteinzustufen.2NormativeVerweisungenDiefolgendenzitiertenDokumentesindfürdieAnwendungdiesesDokumentserforderlich.BeidatiertenVerweisungengiltnurdieinBezuggenommeneAusgabe.BeiundatiertenVerweisungengiltdieletzteAusgabedesinBezuggenommenenDokuments(einschließlichallerÄnderungen).ISO1514:2004,Paintsandvarnishes—StandardpanelsfortestingISO2808:—1),Paintsandvarnishes—DeterminationoffilmthicknessISO3574:1999,Cold-reducedcarbonsteelsheetofcommercialanddrawingqualities1)Zuveröffentlichen.(ÜberarbeitungvonISO2808:1997)www.babake.comENISO9227:2006(D)6ISO8407:—2),Corrosionofmetalsandalloys—Removalofcorrosionproductsfromcorrosiontestspecimens.ISO17872:—3),Paintsandvarnishes—Guidelinesfortheintroductionofscribemarksthroughcoatingsonmetallicpanelsforcorrosiontesting3Prüflösungen3.1HerstellenderNatriumchloridlösungEineausreichendeMengeNatriumchloridindestilliertemoderentionisiertemWassermiteinerLeitfähigkeitvonhöchstens20µS/cmbei(25±2)°Clösen,sodasseineKonzentrationvon(50±5)g/lerreichtwird.DieNatriumchlorid-KonzentrationderversprühtenundaufgefangenenLösungmussebenfalls(50±5)g/lbetragen.DierelativeDichteeinerLösungmiteinerKonzentrationvon(50±5)g/lliegtbei1,029bis1,036bei25°C.DasNatriumchloridmusswenigerals0,001%(Massenanteil)Kupferundwenigerals0,001%(Massenanteil)Nickelenthalten,bestimmtdurchAtomabsorptionsspektroskopieodereinanderesAnalysenverfahrenvonentsprechenderEmpfindlichkeit.Esdarfhöchstens0,1%(Massenanteil)Natriumiodidoderhöchstens0,5%(Massenanteil)anVerunreinigungeninsgesamtenthalten,berechnetaufdastrockeneSalz.ANMERKUNGWennderpH-WertderhergestelltenLösungbei(25±2)°CaußerhalbdesBereichesvon6,0bis7,0liegt,dasSalzund/oderdasWasseraufdieAnwesenheitunerwünschterVerunreinigungenuntersuchen.3.2EinstellendespH-Wertes3.2.1pH-WertderSalzlösungDenpH-WertderangesetztenSalzlösunganhanddespH-WertesderversprühtenundwiederaufgefangenenLösungaufdengewünschtenWerteinstellen.3.2.2NeutraleSalzsprühnebelprüfung(NSS-Prüfung)DenpH-WertderSalzlösung(3.1)soeinstellen,dassderpH-Wertderversprühten,inderPrüfkammer(siehe4.2)aufgefangenenLösung6,5bis7,2bei(25±2)°Cbeträgt.DenpH-WertdurchpotentiometrischeMessungprüfen,oder,beiRoutineprüfungen,miteinempH-Papier,mitdemUnterschiedevon0,3pH-Ein-heitenoderwenigerabgelesenwerdenkönnen.NotwendigeKorrekturendurchZugabevonSalzsäureoderNatriumhydroxid-oderNatriumhydrogencarbonat-LösunganalytischerReinheitvornehmen.VeränderungendespH-WerteskönnensichdurchAbgabevonKohlenstoffdioxidwährenddesVersprühensderLösungergeben.SolcheVeränderungenkönnenvermiedenwerden,wennderKohlenstoffdioxid-GehaltderLösung,z.B.durchErwärmenüber35°C,verringertwird,bevorsieindasPrüfgerätgefülltwird,oderdurchHerstellenderLösungmitfrisch