岩心采取方法

钻探工程质量及技术措施一、钻探工程质量在地质勘探中的重要性钻探工程是地质勘探获得地质实物资料的必要手段，了解矿体的埋藏深度、厚度、产状、品味、以及构造和岩石的物理机械性质等，进而对矿产资源进行综合评价，是提交储量报告的第一手资料。钻探工程质量直接地影响着判断地质构造、确定岩层性质及水文地质与工程地质的准确性与可靠性。工程中，不仅要提高钻进效率，更要注重工程质量，力求准确地从钻孔中获得真实可靠的地质实物资料。岩心钻探工程质量指标1、岩矿心采取与整理2、钻孔弯曲度3、简易水文观测4、校正孔深5、原始报表6、封孔六项质量指标的主要作用是什么？岩矿心采取与整理：岩矿心采取数量和品质，直接影响着判断地质构造、评价矿产资源、提交矿产储量和矿山开采 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的准确性和可靠性，因此，从钻孔中采取出能够全面代表相应孔段岩矿层的岩矿心，要求在数量上有足够的体积在质量上能够保持原生结构和含矿品位，并通过岩矿心的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 、鉴定和化验来了解确定矿体厚度，埋藏深度、矿石品位，化学成分以及岩矿的物理力学性质等，因此，岩矿心采取与整理是衡量钻孔质量的一项重要指标。钻孔弯曲度的测量及校正孔深：主要用于判断钻孔所钻穿矿体部位的空间位置，解决矿层的定位等问题。简易水文观测：是为矿区开采提供必要的水文地质资料，了解矿体的开采条件，也是矿山建设设计依据之一。原始报表：是现场随施工进度逐项填写的原始记录。是钻探生产全过程的反映，是编制地质报告的基本资料，是分析生产技术组织状况的原始材料，也是今后查对钻孔地质资料的原始依据。终孔由机台汇订成册，交有关部门归档存查。封孔：为了防止地表水和地下水对矿层的浸蚀以及开采时对矿井产生的影响。第一部分岩矿心的采取一、岩矿心采取是钻探与钻井工作的重要内容。1、钻探与钻井中，从地下采取岩心、矿心，对地质构造判断、资源评价、水文地质调查及提交矿产储量有重要意义；2、工程地质勘察中取岩土样，了解地层的物理力学性质；3、抽心验桩时，取心样以检查桩基的质量；4、有时，为了钻进方便，也可能采取取心钻进，例如，在硬岩层中钻大直径钻孔，取心钻进由于破碎面积小而表现出比全面钻进有较高的钻进效率。因此，如何取出、取全、取准可靠的实物地质样品是钻探工作的关键技术之一。岩矿心采取的要求及影响因素一、钻探与钻井工程采集岩矿心的质量要求样品数量足够，能反映岩层性质在空间上的变化；样品扰动小，成分保真且无选择性破坏，化验分析结果不超过技术允许的误差；取样位置准确，能正确界定岩土层和矿体。钻探与钻井工程中常用采取率、完整性、纯洁性及代表性来衡量取样的质量。岩矿心采取的要求1、岩(矿)心的采取率岩(矿)心的采取率是指在回次钻进过程中，实际取出的岩(矿)心长度与实际钻进进尺的比值。即：采取率：反映取出的岩(矿)心的数量，其值越高越好。根据普查与勘探程度及岩矿层的不同，对岩矿心采取率要求也不同，一般：岩心不低于65％，矿心不低于75％，如果不足应进行补取。由于矿床的类型和各种矿的具体要求不同，其采取率要求应根据具体情况由地质、探矿和水文地质等部门共同确定。当矿区地质构造、地层层序、含矿品味等已基本了解，并有物探综合测井密切配合的情况下，可采取不取心或部分取心的办法钻进。·岩矿心采取率的计算：应以实际钻进固体矿层为计算对象，除设计要求者外，浮土、流砂层及表面覆盖的一般不参加计算。废矿坑及天然空洞的进尺或岩粉、坍塌物等，不列入岩矿心采取率的计算。岩矿心采取的要求2、完整性所谓完整性即取出的岩心、矿心要保持其天然的结构和构造（原生结构）。如岩层的胶结状态、孔隙度、层理、片理、原始接触界面、矿物的颗粒形状、大小等。以便划分岩层类型，所以，要求在钻进取岩矿心尽量避免人为的破碎、颠倒和扰动。3、纯洁性要求取上的岩矿心不受外污的浸蚀。以免影响矿石的品位、品级和物理性质。如煤心混入粘土后，灰分必然增加；滑石混入泥浆后，二氧化硅将提高。岩矿心采取的要求4、代表性岩矿心的选择性磨损，会使其内在物质成分发生变化，造成矿物人为的贫化和富集。如矿心的磨损、淋滤和烧灼。歪曲原来的品位和品级，丧失其代表性。为了避免选择性磨损，钻进时，一般都采用结构性能好的钻具，采取相应的技术措施及控制钻进规程参数等方法。岩矿层取心难度分类对岩矿层取心的难易程度分类，有利于根据不同的岩矿层类型选择适应的取心工具和取心措施。我国目前按取心难易程度不同，把岩矿层分为五类。岩矿心装箱和保存放入专门岩心箱，每格中放置岩心时，建议从左到右，从上到下。在岩心箱侧面和纵向格子隔板上应该用箭头标明放置顺序，不允许按“蛇形”方式放置岩心。岩心在岩心箱中应排列紧凑，岩心块之间不留空位，并且严格与钻孔剖面中岩石顺序相对应。准确位置不明的碎块岩心应收藏在结实的纸袋或聚乙烯塑料布袋中，并放置在回次取心段的上部位置。破碎的或松散的岩矿心也应装在聚乙烯或布制的口袋中，以同样的方式放在岩心箱的格子里。迅速风化或解体的岩矿心，在一定情况下要用石蜡密封在纸筒、恒温器或有惰性气体的容器中。在每个回次取出的岩心的终了位置，要放置木质岩心牌，隔开不同回次取出的岩心。岩心牌尺寸与岩心箱宽度一致。放置岩心牌处用标记标明在岩心箱纵向隔板上。在岩心牌上应写清楚本回次钻进的孔段深度和回次进尺长度，准确到0.01m。岩矿心装箱和保存岩心箱注明矿区名称、钻孔编号、取心孔段深度等。装满岩心的岩心箱运送到专门的岩心库。供作化验分析等。根据研究岩心的目的和任务的不同，有代表性的岩心样品需要长期保存。但是，由于大量的矿物材料重复着同一种地质信息，所以没有必要把全部岩心都原封不动地保存起来。为了减少岩心加工的工作量和技术困难，一般对岩心进行缩减处理，并对剩下的岩心只保留标准标本。有些单位把每个钻孔的岩心样品加工成抛光的薄片，并放置在专门的有透明有机玻璃盖的铝盒内保存。基准孔、参数孔和超深孔、特别重要的基建项目的工程地质孔、揭露了陆台基底的地质填图孔的岩心不得缩减。销毁岩心应办理专门手续，采用可靠的方法埋藏，并且立专门文件存档。岩矿心采取的影响因素影响岩矿心采取的因素很多，分为地质和工艺技术的原因。(一)地质因素地质因素主要有岩石的强度、硬度、完整度、胶结性、研磨性和易溶度等。钻进坚硬、致密、完整的岩矿时，岩矿心不怕冲刷、振动，取出的岩矿心完整，采心率高，能保持其原生结构。钻进松散、破碎、节理发育、经过构造错动、风化破坏胶结性差或性质酥脆的岩矿时，容易被冲毁、搅拌、磨细、淋湿和污染取出的岩矿心多呈粒状、块状和粉状，原生结构遭到破坏，采取率也低，甚至取不上岩矿心；钻进强研磨性地层，切削具易磨钝，钻进效率低，回次时间长，影响岩矿心采取质量。岩矿心采取的影响因素(二)工艺技术因素岩心管的回转和振动。岩心管的转动带动岩心转动，岩心质量不同,岩心块之间、岩心与岩心管间可能产生相对运动而相互磨损。冲洗液的冲蚀、淋蚀与种类。冲洗液量过大对岩心有较强的冲蚀作用，正确选择冲洗液在孔底的循环方式有助于减少岩心的损失。泥浆的成分！碎岩方法和钻进规程参数。钻压过大时，在松软岩层钻进造成岩心堵塞，在坚硬岩层导致钻头变形和孔底钻具弯曲，加速岩矿心破坏；钻压不足和转速过低则机械钻速过慢，延长岩矿心经受破坏的时间。岩矿心采取的影响因素(二)工艺技术因素回次时间和回次进尺长度。回次时间过长，进尺过多，则岩矿心被破碎、磨损、分选和污染的机会越多，不利于岩矿心的采取。取心钻具结构、加工质量及配合精度。取心钻具和卡心装置的选择必须与岩石性质适应。钻具弯曲变形、岩心卡断器配合尺寸不合要求，都会引起钻进时岩心堵塞、磨损或是岩心脱落。岩矿心采取方法我国目前钻探工作所遇到的岩矿层，分为五类。是根据取心难易程度，主要指岩矿层的物理力学性质及组织结构等特性划分的，研究选用相应的取心方法和工具，使取心数量和质量上满足地质要求。岩矿心采取方法一、提高岩矿心采取质量的途径限制钻进过程中破坏因素作用的时间；保全岩心管内的破碎岩矿心；防止钻进过程中破坏因素的作用或减弱其烈度。对于每种取心方法和工具，可能是以一种途径为主，其他途径为辅；也可能是几种途径兼而有之。提高岩矿心采取质量最简单的工艺措施是限制回次进尺长度。在勘探埋藏较深的矿床时，采用绳索取心钻进有利于提高取心质量。保全破碎的岩矿心主要是借助于冲洗液的孔底反循环。防止钻进过程中破坏因素的作用或减弱其烈度为主要途径、获得高质量岩矿心的技术手段是结构多样的双层岩心管。单层岩心管取心工具在完整，均质的岩层中取心，如第一类岩矿层中钻进，或对取质量要求不高时可使用单层岩心管取心钻具（简称单管钻具），其特点是钻具强度大，结构简单，易于加工，使用简便，钻具费用低。一、岩心的卡取单管钻进卡取岩心的方法有：(一)卡料卡取法回次终了时，从地面投入卡料(小碎石、铁丝、钢粒)，卡紧扭断岩矿心。它适于硬合金钻进和钢粒钻进在硬和中硬、完整、致密的岩矿层使用。采用卡料卡取岩心要注意卡料的粒度、长度、粗细、硬度和投入量。卡料的粒度或铁丝的粗细应与岩心和岩心管之间的间隙相适应，一般卡石选2～5mm不等，铅丝选10号或8号的，长度为岩心直径的1.5～2倍。铅丝卡料可以根据粗细不同选用单股或多股拧成麻花状。卡石应具有一定的强度和硬度，以免在卡心时挤碎。卡石的投入量约100～130cm3。投卡料时应将钻具提离孔底70～l00mm，将卡料按粒度或粗细的不同，按先小后大的顺序逐个投入，并用铁锤不断敲打孔口钻杆。卡料投完后，开泵冲送，泵量可由小逐渐增，大。泵送一定时间后，将钻具慢慢放至孔底，观察水泵压力变化的情况，如果泵压增高，并有蹩水现象，说明卡石已到孔底。此时停泵开车转动数转，上提钻具200-~300mm，再放至孔底，如果在下放过程中没有阻滞的现象，说明卡取成功，便可提钻。卡料由钻杆内下入到钻头部位所需的时间与卡料重量、冲洗液的密度、流速及粘度有关。因此，要掌握好卡料到孔底的时间，不能在卡料未到孔底时进行提断岩心的作业。单层岩心管取心工具(二)卡簧卡取法卡簧卡取法也称提断器卡取法。此法是利用装于钻头上部的卡簧取心装置，在回次终了稍一上提钻具，把岩心卡住并拉断。该方法卡取岩矿心无须投卡料，安全方便可靠。又缩短了卡心时间，但对岩心直径与卡簧的配合精度要求较高。它适于在硬和中硬、岩心完整、直径均匀的岩矿层中使用，一般应用于金刚石钻进取心、针状硬质合金钻头上（由于钻头出刃较小，卡料投入相对困难）。单层岩心管取心工具卡簧卡取法的工作原理：由卡簧与卡簧座所组成，卡簧与卡簧座锥体配合。卡簧上移则张开，移则收紧。钻进中，随着岩矿心进入，卡簧被带到卡簧座上部内径最大位置。钻进终了将钻具稍稍上提，由于卡簧内径和岩心间的摩擦阻力，卡簧相对下移收缩，使卡死而提断岩心。在正常钻进时，不能任意提动钻具，否则会在钻进中途提断岩心，造成岩心堵塞。单层岩心管取心工具目前常用的卡簧主要有：内槽式、外槽式、切槽式三种。单层岩心管取心工具对卡簧及卡心操作的要求1、卡簧应具有足够的强度和弹性。一般用弹簧钢65锰及调质钢40铬加工，硬度HRC45—50。2、卡簧的自由内径与钻头内径必须合理配合。卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3毫米左右。自由内径过大，取不上或卡岩心不牢，造成中途脱落或残留岩心。自由内径过小，易造成岩心堵塞。3．为减少残留岩心，卡簧安放位置应尽量靠近钻头底部。4．正常钻进时不能提动钻具，否则会过早提断岩心，造成岩心堵塞。单层岩心管取心工具(三）干钻卡取法干钻法采心是一种很简单的采心方法。在回次终了，停水干钻一段，此时由于岩粉聚集孔底，堵塞住岩矿心而不再进尺，证明岩矿心已被采上，即可提钻。这种方法仅适用于硬质合金钻头钻进软岩或有粘性岩层，有埋钻和烧钻的危险，钻杆水柱压力也容易压掉岩矿心。(四)沉淀卡取法在回次终了停止冲洗液循环，利用岩心管内悬浮岩屑粉的沉淀，挤塞卡牢岩矿心。此法适用于反循环钻进。适合于松软、脆、碎的岩矿层中使用。沉淀法常与干钻法同时结合使用。单层岩心管取心工具二、单层岩心管钻具1、金刚石单层岩心管钻具投球式单管钻具适用于可钻性为Ⅲ～Ⅳ级具有粘性的岩层和煤层顶板，以及不容易被冲毁的薄硬煤层钻进。回次终了投入球阀，以隔离钻杆内水柱压力，再开车干钻卡取岩矿心。可减少岩矿心脱落机会，提高岩矿心采取率。结构简单，钻进效果好。岩心平均采取率可达80％以上。1－钻杆，2－阀座接头，3－球阀，4－异径接头5－岩心管，6－硬质合金钻头投球单管钻具活动分水投球式单管钻具2、活动分水投球钻具：在单管钻具中增加分水投球接头和活动分水帽。该钻具能避免钻进时冲洗液对岩心顶部的直接冲刷，防止提钻时钻杆内水柱压力压掉岩矿心，提高岩矿心采取率，并避免拧卸钻杆时冲洗液四处喷射。工作原理：正常钻进时，冲洗液由分水接头中心孔直接进入岩心管，边缘开有若干水口的活动分水帽呈伞形保护岩心不受冲洗液直接冲刷，且随岩心一起上移。提钻前由钻杆柱内投入球阀落于球座活塞6上，将中心通道封闭，在水压作用下球阀活塞向下移动，当超过管壁小卡5的位置时，小卡在弹簧作用下伸出将活塞挡住，这时通水孔被打开，冲洗液由此孔排出，使孔底形成干钻条件。双层岩心管钻具取心用单层管钻进时，由于岩心管的转动，岩心磨损。冲洗液对岩矿心的冲刷，也会造成岩心的冲蚀。为此，在岩心管内设置双层岩心管，内层岩心管容纳钻进时的岩心，钻孔冲洗液从二层岩心管之间流动，避免了冲洗液对岩心的直接冲刷，保护岩矿心。钻进时，双层岩心管若同步转动，仍有可能使内管与岩心产生相对转动，对岩心造成的损害（双动双管）。使内管在钻进时不随外管转动，这样，既避免了冲洗液对岩心的冲刷，又避免了钻具转动对岩心造成的不良影响。（单动双管）双层岩心管钻具的结构类型与特点双层岩心管钻具由内外两层岩心管组成。工作时外管与内管同时转动称双动双管；外管转动而内管不转动称单动双管；内管可以用绳索打捞器提到地表称绳索取心单动双管。为适应不同岩矿层取心需要，双层岩心管钻具可以设计成多种多样的结构:为避免或减弱机械力(钻具工作时产生的纵向振动和横向振动)对岩矿心的破坏作用，双管钻具中设置避振缓冲装置.为防止或减轻冲洗液对岩矿心的冲刷作用，双管钻具中设置隔水和分流装置.为防止或缓解岩矿心互磨，双管钻具中增加减磨防磨装置.为防止岩矿心污染，设置隔浆活塞、压入式内管钻头、密封装置等.为防止岩矿心脱落，设置爪簧、压卡装置、隔水球阀等.双层岩心管钻具结构原理1、孔底正冲洗式单动双管钻具的特点该钻具金刚石钻头胎体壁厚较小（单管钻头），碎岩量小，钻速较高；岩心容纳管壁薄、卡簧置于钻头内，冲洗液出口高于卡簧，对下部岩心仍有冲刷作用；内管下端置于扩孔器壳体内，扩孔器有防止内管和外管振动的作用；适用于完整和微裂隙岩矿层；完整岩矿层中，还可采用双动双管钻具。2、孔底正反冲洗式单动双管的特点标准金刚石双管钻头，钻头胎体较厚，钻速相对较低；冲洗液出口低于岩心卡簧位置，卡簧置于内管下端卡簧座内，对下部岩心有保护作用；适用于钻进中等裂隙岩矿层。第三节双层岩心管钻具取心冲洗液出口在钻头底唇上，完全隔断冲洗液对岩心根部的冲刷作用；适用于钻进强裂隙和破碎岩矿层。3、冲洗液底泄或侧泄单动双管钻具特点4、内管钻头超前式单动双管钻具的特点内管钻头(即压筒)超前于外钻头，钻进松软岩矿层和煤层时，压筒压入煤层，切出完整的煤心，煤心不与冲洗液接触，也不受外管钻头的机械作用，同时，煤心进入内管后，内管中的液体从单向阀处排出，对松软岩矿层和煤层有很好地保护作用。如果煤层强度较高，孔底对内钻头的反作用力增大，内管上移，弹簧压缩，同时摩擦离合器摩擦片压紧，内管被带动回转或振击，帮助切削或击入硬层。几种有代表性的双层岩心管钻具1、双动双管由双管接头，内、外岩心管、钻头和止逆阀组成。一般用于钻进I一Ⅶ级的松散、易坍塌和怕冲刷的地层钻进。为保护岩矿心根部不被冲刷，钻具的内钻头大都超前于外钻头，一般为20~50mm，岩层越松散，胶结性越差，超前距离就越大。当钻进粘性较大岩矿层，可采用内肋骨式内钻头。特点：（1）钻进时，内外钻头同时回转破碎岩石；（2）冲洗液进入内、外管间的环状间隙，外管与孔壁的间隙上返，避免了对岩矿心直接冲刷。（3）随岩矿心进入，内管中的冲洗液冲开止逆阀3，经回水孔排至外环间隙，同时球阀隔离了钻杆内冲洗液液柱的压力对岩矿心的相互挤压和磨损的影响。普通单动双管钻具（1）由异径接头1、外管12、内管13、单动装置和卡心装置等组成。单动装置包括轴承和轴承套6；卡心装置包括卡簧18和卡簧座17。单动装置与内管连接，内管下端与短节和卡簧座采用插接方式连接。利用心轴上端的螺纹和背帽可调节卡簧座与钻头内台阶的间隙。工作原理：冲洗液由、内外管间隙到达卡簧座与钻头内台阶部分分流。岩心进入内管后，内管中的液体经单向阀排到内、外管之间。（2）回次结束时，钻具稍稍上提，卡簧相对下移，卡紧岩心，卡簧座下移并抵在钻头内台阶上。此时外管承受拉力，并提断岩心。（3）适用于为7～12级的完整、微裂隙或不均质、中等裂隙的岩矿层。双层岩心管钻具3、活塞单动双管钻具（1）由分水接头l、单动装置、半合管17、胶质活塞和阶梯钻头22等组成。最大的特点是严密防止冲洗液接触、污染和冲刷岩矿心。半合管保持岩矿心的原生结构；胶质活塞使岩矿心与泥浆隔绝。钻进中岩矿心顶着活塞进入半合管，起刮浆和减振作用，提高了岩矿心的纯洁度和取心的可靠性。阶梯钻头体中部开有斜水口，使冲洗液不致冲刷孔底。另外，在钻头水口下部与半合管间还设置有密封圈，能防止岩矿心受到污染。动画（2）下钻扫孔前，先送水将活塞推到底部，再开车扫孔。扫孔完毕后，由钻杆内投入钢球。钻进中水压推动球阀向下打开通水孔，改变液流方向，使活塞上部免受动水压力的负荷，防止孔底缺水烧钻。要严禁提动钻具，以免污染矿心。钻进中，不要提动钻具，以防止泥浆进入半合管污染矿心。取心时，加大压力，干钻即可卡心。（3）适用于可钻性为4～6级的松散、粉状、节理发育、怕污染的岩矿层。在滑石、石墨矿中取心效果尤其显著。双层岩心管钻具4、内管钻头超前单动双管钻具(1)由异径接头1、内管17、外管18、钻头、单动装置、缓冲装置、摩擦离合器等组成。(2)松软岩矿层钻进，内管钻头超前，隔离冲洗液对岩矿心的冲刷，转矩不传到内管和内管钻头。内管钻头起压筒的作用。如果遇到硬夹层时，碟形弹簧压缩，摩擦片结合，转矩传到内管和内管钻头，内管钻头回转钻进。(3)它适用于可钻性为1—3级的松软的和夹矸少的煤系地层或易被冲毁的松散的矿层。5、压卡式单动双管钻具该钻具适用于4～6级较完整的或节理发育的或呈纤维状的岩矿层，如白云岩，石棉矿等。其单动性能好，卡心可靠，隔水效果较好。双管单钻头壁薄，矿心直径较粗。因此，在石棉矿体中钻进取心，能避免矿心的相对运动和钻具的机械振动，岩矿心不受选择性磨损，采取率和纯洁度等均能满足要求。工作原理：下钻后，开泵冲孔、扫孔到底，正常钻进。采心时，投入球阀4，开泵冲孔。冲洗液将滑阀6向下推动，当滑阀上圆锥形槽的最深处移到与钢球5相对时，钢球即进入槽内。此时，钢球不起悬挂作用，分水接头8、内管18等部件便由于自重和水压作用而下移，从而迫使提断器21强力卡取岩矿心。与此同时，外管接头2上的出水孔畅通，钻杆柱中的冲洗液流入孔底。因此，提钻中拧卸钻杆时不喷冲洗液。动画6、阿氏单动双管钻具阿氏双管主要适用于煤层或1～3级松软的夹层、夹矸少的稳定煤系地层钻进。亦可用于钻进1～2级松散、易被冲毁的岩矿层(如磷矿、菱镁矿等)。其外钻头是在唇面中部开有八个直通水口的特制硬质合金钻头。内钻头是一钢制经淬火的、具有锐利刃口的圆筒。它属于外差式钻头，差距3～5mm。在钻压作用下内钻头可先切入岩矿层，并防止冲洗液冲刷岩矿心的根部。缓冲弹簧有吸震、稳定的作用。止推球起单动作用。回次终了，关车停泵。由于岩矿心与内钻头夹挤较紧，提钻时能提断岩矿心。且内管内钻头能相对外管上行80mm，此时爪簧露出并向中心收拢，封闭内钻头底端，托住岩矿心，能有效地防止中途脱落。动画演示圆圈抓敛式卡簧阿式单动双管结构的特点内管钻头可突出于外管钻头，直接切人煤层，突出长度靠煤层本身强度调整。煤层愈硬，缓冲装置的弹簧被压缩愈大，内钻头则超前愈少。由于具备这种特点，内钻头在孔底紧紧地切人煤层，可以得到理想的采取质量。但在实际中，由于内管钻头超前，本身又不回转，因而容易发生煤心堵塞，妨碍进尺，使回次进尺与钻进效率受到严重的影响，所以对内、外钻头的结构又进行了根本改进。改进后将外钻头改为阶梯式钻头，水路改为底泄式钻头，内钻头直接与外钻头的内阶梯接触。7、简易取煤单动双管钻具该钻具适用于煤层钻进。可根据煤层的软硬调整内外钻头差距(在软煤层为外差式，在硬煤层为内差式)它没有岩心爪簧，在卡心时，须加大钻压，减小泵量，钻进50～100mm左右，将煤挤夹于内钻头中。为采心可靠，其内钻头壁较厚，且内壁光滑，带有锥度，以承受较大钻压。8、K—3型单动双管取煤器50年代中期由瑞典引进，主要适用于块状煤钻进，按煤质牌号以贫煤、焦煤为宜。若将钻头换为底泄式，也可适用于松软粉状煤钻进。K—3型取煤器原为金刚石普通单动双管，其结构简单，易于维修，在使用时内、外管长度易于调整，在煤田使用较为广泛。①内钻头位于外钻头内，不超前。冲洗液经分水接头进入内外管之间，经过钻头返回地面，钻头可得到充分冷却。内管与外管的端部间隙，随煤层性质可以任意调整。②单动部分悬挂在装有两盘推力滚珠轴承的回转轴上，有密封装置，可注入黄油，保证轴承润滑，因而转动灵活，同时可适合高转速钻进。③内钻头设有侧开口卡簧，以保证煤心采取。④内、外管间隙大，适合泥浆钻进。图3-2-11K-3型取煤器结构图1-外钻头；2-内钻头；3-卡簧；4-外管长度调节管；5-内管长度调节管；6-外管接头；7-内管；8-外管；9-内管接头；10-轴承连结套；11-密封圈；12-滚珠轴承；13-轴承衬套；14-锁紧螺母；15-销钉；16-外管异径接头；17-回水阀座；18、19-注油孔螺钉；A、B、C、D、E-专用扳手卡口补取的方法（以煤心为例）由于种种原因，发生打薄、打丢煤层现象，为补救地质资料，故需要补取煤心。因此，补取煤心亦为采取煤心的一种辅助手段。一、人工斜孔补取法(1例)步骤如下：①封孔投石子：用来投放石子的岩心管长度为3.5~4.0m。石子粒度为20~30mm，管口300mm处放置一0.3m长的3／4in胶管，管内穿一细绳，将胶管两头连上，高压泥浆憋出岩心管外。②下偏斜器。③造斜钻进④取心钻心或取煤器钻进二、侧壁取样1．弹簧压筒取样器该取样器外壳侧面开有切槽，内藏拉力弹簧1和取样压筒3。压筒可围绕轴销4转动。用钻杆或钢绳(在此情况下要增加重锤)下入孔内补取岩样处，压筒靠弹簧拉力紧贴于孔壁。提升取样器时压筒就压进孔壁岩矿层，装满样品并转动大约180度。侧壁取样2．水力刮刀取样器此种取样器常用于补取煤样，所以又称刮煤器。用钻杆将取样器下到孔内取样位置，然后开泵送入冲洗液。在液体压力作用下活塞与活塞杆下行，活塞杆下端的双面齿条推动张敛板直到刮刀抵紧孔壁。然后在停泵的情况下缓慢提升取样器，此时刮刀刮削孔壁煤层，煤屑沿导片进入收集筒。取样完毕后，停泵，弹簧使活塞复位，活塞杆上升，其下端齿条带动张敛板缩进取样器壳体。图3-2-19刮煤器结构图a-刮煤器结构；b-刮煤器工作动态；刮煤器侧壁取样3．水力冲射取样器主要由喷嘴、三通接头和取样筒等组成。用钻杆将取样器下到取样位置，开动水泵，由喷嘴射出的高速水流冲击孔壁岩矿层，岩矿碎块与碎屑即落入取样筒内。侧壁取样4.侧向压煤器导杆下部有台肩，使整个压煤器靠上接头悬挂在台肩上，键用稳钉固定在上接头内。取煤筒用螺纹连结在取煤筒接头上，利用销钉把导杆和取煤筒接头连结起来。取煤筒可围绕销钉摆动。压入角度为13°～15°侧壁取样5、放炮取样器在炮筒内安装与细钢绳相连的取样冲头，最后用电缆将取样器下到孔内取样位置，通以电流，则金属丝发热，使炸药起爆。爆炸力推动取样冲头，射人孔壁岩石。射击完毕即可提升取样器，细钢绳从孔壁牵出取样冲头，将样品取到地表。谢谢大家！