铣床实训报告

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页铣床实训 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 　铳床实训报告数控铳床是由机械、电气、限制等不同学科领域构成的一个有机整体，在实训的过程中要写好总结，在以后工作的时候才会更顺于。下面是铳床实训报告，欢送阅读。铳床实训报告篇120XX年03月31日星期三20:03机电 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参与，共分3批，每批为3周时间。实习中，广阔同学拓宽了学问面，锻炼了工程应用实力，综合素养得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革供应了丰富的经历。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明的确训实习的目的支配数控实习的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地驾驭数控车床或数控铳床〔加工中心〕的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步驾驭数控机床精度检验和维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。详细表此时此刻以下三个方面：1、重视学生良好习惯的造就学生起先实训时先进展为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、平安操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工虽具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。2、因材施教“包教，包会”，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练到达要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的时机，鼓舞他们参与高级工考试。3、尽虽为学生供应较多的训练时间实训老师克制机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多支配机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7:30始终到晚上21:30都有实训，周六、周H也从不休息。二、细心组织，谨慎做好实习教学1、实训教材的编写我系实训中心现有17台能正常运用的数控机床，共种不同的品种和型号，各自的操作方法均不一样，市面上没有任何一种教材适宜我系设备状况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心教师经过艰辛而惊慌的工作，最终在本学期实训起先之前完成了9本共83万字的讲义编写任务〔其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册〕，其中实训中心主任孙连栋教师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了适宜的教材，彻底完毕了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。2、高起点设计训练目标此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，干脆用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于局部机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的根底。3、新老结合，相互促进，相互提高在此次担当实训任务的6名老师中有4名老师是第一次担当教学任务。在教学过程中他们能够克制教师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老老师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢送的教师，精彩地完成了本次教学任务。4、实习成果的评定为调动实习学生的踊跃性，保证明习效果，本系对实习学生的成果评定分为两局部：一是实习期间，由任课教师对学生的平常表现和加工状况做出鉴定；二是由任课老师对学生完成的实习总测验进展评定，用白分制打分两者的结合最终形成学生实习的期末成果计入学生学籍登记表。三、实习教学取得的效果1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才造就打算的完善，是高职教育的重要组成局部。近年来，我系为适应学生的实践须要接连增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢送。2、实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手实力得到了前所未有的提高，绝大多数学生到达了数控中级工的要求，更重要的是通过详细的实践，进一步激发了广阔同学对专业学问的爱好，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程〔如MasterCAM和毕业设计〕和今后自身的就业及开展打下了扎实的根底。四、存在的问题在每期完毕后，我们都做了谨慎的总结和反应。大局部学生对我们支配的实习表示了满足，对任课老师也赐予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些缺乏。依据我们现有的状况，目前我们存在缺乏有：1、师资队伍缺乏，已紧要制约了教学质虽的进一步提局。目前，我们正式编制的实训老师只有4人〔1名去读研的老师未计算在里〕，而本次参与实训的学生有227人，此时此刻的师生比是1:，与我院提出的师资队伍建立规划中的到20XX年在校生师生比1:16的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各式各样，带课老师不行能一一加以解决，这样的话就影响了教学质虽的提高，久而久之，学生的看法也会越来越大，对我院的声誉可能也会造成必须的影响。2、设备太少，机床种类的数虽紧要不平衡，远远不能满意实习要求。目前，我中心共有24台数控机床，其中有5台数控机床已不能正常运用于教学，处于淘汰状态，另外2台短暂不参与实训教学，所以事实上参加教学的只有17台，学生采用2班倒，这样的话平均下来2?4名学生共用1台机床，加之学生参与实训的时间短，辅导的老师少，再者，数控车床、数控铳床和加工中心的数虽和班级学生人数乂有紧要的不平衡，如此一来，我们的实践教学的质虽不能进一步得到加强。3、设备品种太繁杂，一个老师要驾驭2?3个系统和机床，不利于教学。目前，我们有17台数控机床，其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铳床、6台南通系统数控铳床、2台华中系统数控铳床、2台fanuc系统加工中心，面对如此繁杂的系统和机床，加之我们的教师过少，每种机床乂存在着较大的差异性，老师在驾驭一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质虽的进一步提高。4、我系实训老师待遇太低，课时计算方法不够科学，不利于老师踊跃性的提高。高职院校的办学理念应当是突出职业性和技术性，所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容，院领导也对实训教学环节赐予了很大的重视，对我系的实训教学的顺当进展起了很大的推动作用。实训老师作为实训教学环节的详细执行者和参加者，在待遇方面与理论教学的老师待遇不能相提并论，这样简单造成心情的不稳定，更不能提高实训老师的主动性和踊跃性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同，我系的实训教学的特点是分散型教学，一个教师不行能同时带许多学生，学生一多，就会出现“放半”现象，这样一来，教学质虽无从谈起。因此，实训教学的工作虽应当改革。比方，课时工作虽计算方法不按学生人数的多少来算，而是遵照老师指导的时间乘以一个系数〔比方或〕来计算，只要有一个老师带实训就算一份的工作虽。依据设备的实际状况，平凡机床以一名老师指导10?20人为宜，数控机床以10人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。五、今后努力的方向和采纳的措施本次实习教学给我们积累了许多的经历，为今后再次开展工作供应了很好的财产。经过全体师生的共同努力，实训圆满完毕，效果良好，在学院抽测中，优良率达76%其中有3名同学得了总分值。从院、系领导到任课老师对此都非常重视并予以必要指导，使学生在实习前便具备相应的专业基础学问。今后，我们实习教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加刚好而有效，并沿着产、学、研方向良性发展°铳床实训报告篇2一、实训目的了解数控铳床的功能和分类，数控铳床的构造及主要性能指标。了解数控铳床的常用刀具和数控铳床加工常用指令。熟识数控铳床加工的编程指令，驾驭程序格式及编程方法。通过操作实训，驾驭数控铳床根本操作技能。二、实训意义初步驾驭数控铳床编程和操作的根本方法。能够根据图纸要求，独立地完成简洁的零件的编程设计和加工操作。在了解、熟识和驾驭必须的根底学问和操作技能的过程中，造就、提高和加强了我们的实践实力。三、设备设备广州数控铳床一台刀具：立铳刀、面铳刀H具：游标卡尺、直尺四、图工艺程序编程如下O0001N10G90G54G00;N20S1010M03;N30G00;N40G01F101;TOC\o1-5\h\zN50G43D01F60;N60G01;N70G02I0;N80G01;N90G03J0;N101G01;N110G02J0;N120G01;N130G01;N150G01;N160G03J0;N170G01;N180G02J0;N190G01;N200G01;N210G01;N220G00;N230G01;N240G01;N250G00;N260G01;N270G01;N280G00;N290G01;N300G01;N310G00;N320G01;N330G01;N340G00;N350G01;N370G03N380G01;N390G40G01;N400G00;N410M05N420M30;五、实训总结课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路途？保证加工零件的精度和外表粗糙度的要求；尽虽使走刀路途最短，削减空刀时间；在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。如何选择刀具？对刀具的根本要求主要有：铳刀刚性要好。其目的是满意一一为提高生产效率而采纳大切削虽的须要，二是为适应数控铳床加工过程中难以调整切削用虽的特点。铳刀的耐用度要高。除上述两点外，还要考虑铳刀切削刃的几何角度参数的选择与排屑性能。如何对刀？对刀的精确性将干脆影响加工精度，因此对刀操作必须要细致，对刀方法必须要同零件的加工精度要求相适应。零件加工精度要求较高时，可采纳千分表找正对刀，是刀位点与对刀点相同。但这种方法效率较低。目前有些工厂采纳光学或电子装置等新方法来削减工时和提高找正精度。常用的几种对刀方法有：〔1〕工件坐标系原点〔对刀点〕为圆柱孔〔或圆柱面〕的中心线采纳杠杆白分表〔或千分表〕对刀这种操作方法比拟麻烦，效率较低，但对刀精度较高，对被测孔的精度要求也较高，是经过皎或镇加工的孔，仅粗加工后的孔不宜采纳。采纳寻边器对刀这种方法操作简便、直观，对刀精度高，但被测孔应有较高精度。设计体会通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹虽具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。发觉数控加工并没有自己想象的那么简单，发觉自己是眼高于低，发觉自己知道的真的很少好少充分了解到机械制造工艺学问重要性，特殊在编写程序时要做到工艺合理。在零件加工完以后要刚好测虽，而且不能拿下来测虽，在机床上，如有错误应尽n设法补救。总结对数控机床进展零件加工的工艺过程有了更深化的理解。运用数控机床不能简洁的把它看作仅仅是一台机床，而应把它看成一套设备，作为综合的运用设备来处理。因此，我们数控编程人员所驾驭的学问要新，面要广，要远远超过平凡的工艺人员，否者就无法胜任数控加工和程序编程工作。这次难忘的实训经验使我获益良多,对我将来的开展具有非常踊跃的作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。铳床实训报告篇3书目一、烟灰卸制造工艺 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 二、零件加工程序的编制方法三、产品编程的方法四、毛坯的选择五、设备的选择六、刀具的选择及装夹七、确定装夹 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 八、加工工艺卡九、编写加工程序十、实训心得、烟灰卸制造工艺分析本次我实训主要是把直径140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰卸一个。烟灰卸加工工艺如下：1、工艺分析：材料：AL2、件数：1PCS3、设备与工具：数控铳床，游标卡尺，虎钳，刀具直径为1294、加工步骤：1〕先把材料安装在铳床虎钳上面，打好水平，对好刀。2〕再用16的平地铳刀把圆柱大约5个深的四边形出来，这样便于另一面的烟灰卸平稳的加工出来。3〕换面装夹，对好刀后用面铳刀平面，保证面的光滑度与零件的平整。4〕加工完外表，调程序，用12的圆鼻刀进行烟灰卸外形粗精加工。5〕外形加工完后用2的球头刀加工烟灰卸的边，这样外形就更加好看了。6〕上面工序完成后，换面用铜片垫在虎钳上面装夹，这样就不会把烟灰卸表面刮伤了。7〕装好后，用面铳刀把底面平掉。8〕换16的平底铳刀把地面把地面挖一个直径73的圆。9〕加工完圆后，调程序，铳校徽上的图案和字体。9〕上面工序做完后改为钳工，进展外表的处理。二、零件加工程序的编制方法现代数控机床是综合了多种局技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、外表质虽要求高、外表形态困难、带特别螺纹的零件，在加工前，操作者应先制定加工工艺，选好要加工所需的刀具，平安标准的加工出所需产品。这是我加工的烟灰卸采纳的为纯铳床加工。三、产品编程的方法烟灰卸的平面采纳手摇方式。底面的四边形和校徽的图案与烟灰卸的外形我们利用CAD和CA嗽件进展编程！四、毛坯的选择毛坯为140*40的铝圆柱五、设备的选择铳床数控铳床V600。六、刀具的选择及装夹1、刀具的选择.铳床：直径为30的盘铳刀，直径为12的圆鼻刀，直径为16的平底铳刀，直径为2的球头刀。2、刀具材质选择:依据零件的加工要求，铳削刀具材料均为白钢刀。七、确定装夹方案我们这次数控铳所运用的是虎钳，这种夹具装夹简洁夹持范围大，装夹速度快，能满意常见的一般加工要求。安装时,底部干脆铳个浅点的四方形，然后用虎钳夹住四边形就可以了。八、加工工艺卡1.数控加工工艺卡如下表：工序内容〔走刀路途〕九、编写加工程序1.铳底面四边形如下：利用CAM进展造型，再进展外形铳削加工，参数如下列图108Z50.N110Z10.%0001108Z50.N110Z10.N102G0G17G40G49G80G90G54GN118G1Y15.N122G1X-15.N1101G1X55.N202G0Z50.N204M5N206G91G28Z0.N210M30%2铳烟灰缶工程序编辑如下利用CAM进展造型，先排料再进展外形铳削加工，参数如下内糟排料外轮廓排料及外形加工精铳参数只是将粗铳预留虽该为零，Z轴进给虽给1,其余都一样边铳床参数如下四道工序合并程序如下%0001N102G0G17G40G49G80G90N108Z30.。。。。。。。。。。。。。。。N3324G0Z130.N3332M30%底面挖糟如下利用CAMS行造型，盘铳刀手动平面到总高度为左右,再挖糟参数如下列图%0001N102G0G17G40G49G80G90G54N108GZ50.N110Z10.OOOOOOOOOOOOOOON3388G1X28.N3390F101.N33101G0Z150.N3406M30校徽及文字加工如下挖糟投影曲面加工参数都一样的2合一程序如下%0001N102G0G17G40G49G80G90G54N108Z50.N110Z10.N3236G0Z150.N3244M30实训心得实训就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打根底.通过这段时间的实习，学到一些在理论课堂里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速开展，乂参加了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习完毕了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的驾驭了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。在这次实训中，本人做了一个烟灰却，采纳的是CAM^工方法，并且胜利的加工出来，能够胜利的加工出来，我首先要感谢的是我们这次的实训指导教师孙鹏教师。因为在加工过程中，我有很多的不懂得，孙教师都会一一的指导我去完成它。在这次实训中让我们明白做事要谨慎当心细致，不得有半点马虎。同时也造就了我们坚毅不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的志气。作以外的事情，尽管很多状况我们不必须遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实训的其中一个目的。