5 钢筋工程

第5章钢筋工程 5.1钢筋品种与检验 一、钢筋品种热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋 （一）  热轧钢筋 1、热轧光圆钢筋HPB235：直径≤10mm 2、热轧带肋钢筋HRB335、HRB400：直径≥12mm 3、热轧螺旋纹钢筋HRB500： （二）冷轧带肋钢筋  1、CRB550： 用于普通钢筋混凝土 2、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170：  用于预应力钢筋混凝土 3、冷轧扭钢筋：用于现浇楼板 冷轧扭钢筋是用低碳钢钢筋（含碳量低于0.25％）经冷轧扭工艺制成，其表面呈连续螺旋形 二、钢筋质量检验1．主控项目 （1）钢筋进场时，按规定抽取试件作为力学性能检验。 （2）钢筋焊接性能。 5.2钢筋的焊接   钢筋焊接 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 分类闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊 一般规定 1．钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2．在 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 现场，应按国家现行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJI07、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 3．当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1） 在受拉区不宜大于50％； 2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，可采用等强度高质量机械连接接头，但不应大于50％； 3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。 一、闪光对焊 l．闪光对焊工艺 （1）连续闪光焊。 （2）预热闪光焊。 （3）闪光——预热——闪光焊。 2．闪光对焊参数 （1）调伸长度。 （2）烧化留量。 （3）预热留量。 （4）闪光速度。 （5）顶锻留量。 （6）顶锻速度。 （7）顶锻压力。 （8）变压器级数。 3．焊后通电热处理 焊后进行通电热处理，对焊接接头进行一次退火或高温回火处理，以消除热影响区产生的脆性组织，改善接头的塑性。 4． 注意事项 软件开发合同注意事项软件销售合同注意事项电梯维保合同注意事项软件销售合同注意事项员工离职注意事项 1）两根直径不同的钢筋焊接时，其截面比不宜超过1.5，焊接参数按大直径选择并减少大直径钢筋的调伸长度，并先对大直径钢筋预热，以使两筋温度相近。 2）负温下焊接，应减小温度梯度和冷却速度。以免产生淬硬现象、焊口根部出现裂纹。因此应增大调伸长度10％～20％，变压器级数可降低1～2级，应使加热缓慢而均匀，降低烧化速度，焊后红区应比常温时长。 5．质量检验 在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10％的接头，且不得少于10个。接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4o；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 二、电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流将埋在渣池中的两钢筋端头熔化，然后施加压力使钢筋焊接。 常用于竖向钢筋的接长。 有自动与手工加压两种。 电渣压力焊接头不得有裂纹和明显的烧伤缺陷，轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得超过2mm；接头弯折不得超过4o。 每300个接头为一批（不足300个也为一批），切取三个试件做强度检验，如有一根不合格，则加倍取样，重作试验，如仍有一根不合格则该批接头为不合格品。 三、电弧焊 电弧焊的常见接头型式有以下几种（表4-11） 1．搭接焊接头。有单面焊缝和双面焊缝两种。 2．帮条焊接头。有单面焊缝和双面焊缝两种 当采用帮条或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。 在现场安装条件下，以300个同类型接头为一批（不足300个仍为一批），每批切取三个接头进行拉伸试验，如有一个不合格，取双倍试件复验，如仍有一个不合格，则该批接头为不合格品。 3．坡口焊接头：平焊、立焊。 适用：装配式框架的节点。 4．溶槽帮条焊接头。 5．预埋铁件焊头。 四、气压焊 此种方法可进行竖向、水平、斜向等全方位焊接。 质量检验时，在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中以300个同类型接头为一验收批（不足300个仍为一批），随机切取3个接头做拉伸试验，在梁板的水平钢筋连接中应另外随机切取3个接头做弯曲试验。外观检查镦粗区最大直径不应小于钢筋公称直径的1.4倍，镦粗区的长度应不小于钢筋公称直径的1.2倍，并且凸起部分要平缓圆滑。压焊区两钢筋轴线的相对偏心量，不得大于钢筋公称直径的0.15倍，同时不得大于4mm。 五、电阻点焊 点焊主要用于钢筋的交叉连接，常用来焊接钢筋网片。 点焊的主要工艺参数为：电流强度、通电时间和电极压力。 焊点应有一定的压入深度，对于热轧钢筋，压入深度为较小钢筋直径的25％～45％；点焊冷拔光圆钢丝、冷轧带肋钢筋时，压人深度为较小钢筋直径的25％～40％。 同一厂家生产的同一钢筋直径、同一级别的钢筋每20t为一检验批，应随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试件，分别进行拉伸和冷弯试验。并在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试件进行抗剪试验。 六、埋弧压力焊 预埋件埋弧压力焊是将钢筋与钢板安放成T形连接形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成渣池，加压完成的一种压焊方法 质量检验 以300件同类型预埋件作为一批，，随机抽取3个试件进行拉伸试验。其抗拉强度应符合下列要求。 （1）HPB235级钢筋接头均不得小于350N／mm2； （2）HRB335级钢筋接头均不得小于490N／mm2。 外观检查：四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm；钢筋咬边深度不得超过0.5mm；钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4o；钢筋间距偏差不应大于10mm。 5.3钢筋的机械连接 （一）  钢筋套筒挤压连接 （三）锥形螺纹连接 （四）  筋镦粗直螺纹套筒连接 （五）钢筋滚压直螺纹套筒连接 钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。 1．滚压直螺纹加工与检验 （1）．直接滚压螺纹加工 （2）挤肋滚压螺纹加工 （3）剥肋滚压螺纹加工 2．现场连接施工 5.4钢筋的绑扎连接 1． 纵向受力钢筋的最小搭接长度 （1）在任何情况下，受拉钢筋的搭按长度不应小于300mm。受压钢筋的搭按长度不应小于200mm。 （2）当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合表4-14的规定。 （3）纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，，但不大于50％时，其最小搭接长度应按中的表4-14中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50％时，应按表4-14中的数值乘以系数1.35取用。 （4）符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述（2）、（3）条确定后，按下列规定进行修正。 1）当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用； 2)对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用； 3)当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工)，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用； 4）对未端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小褡接长度可按相应数值乘以系数0.7取用； 5）当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用； 6）对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度，对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。 （5）纵向受压钢筋搭按时，其最小搭接长度应根据上述（2）、（3）、（4）条规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用， （二）搭接位置的要求 1．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 2．钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）对梁类。板类及墙类构件，不宜大于25％； 2）对柱类构件，不宜大于50％； 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽 （一）  对箍筋的要求 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1．筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 2．受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 3．受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 4．当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 5.5钢筋下料长度计算： 钢筋的下料长度应为各段外包尺寸之和减去各弯曲处的量度差值，再加上两端弯钩的增长值。 （一）弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值 钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍， 同理，当弯折30o时，量度差值为0.306d，取0.3d 当弯折60o时，量度差值为0.9d，取1d； 当弯折90o时，量度差值为2.29d，取2d 当弯折135o时，量度差值为3d。 (二)钢筋未端弯钩或弯折时下料长度增长值计算 （1）HPB235级钢筋180o弯钩增长值 每一弯钩增加长度为6.25d （2）HRB335级和HRB400级钢筋弯折时下料长度的增长值计算 未端为90o弯折时，每一弯折处的增长值为0.925d＋平直长度，计算时取1d＋平直长度。 未端为135o弯折时，每一弯折处的增长值为2.9d＋平直长度，计算时取3d＋平直长度。 （三）箍筋弯钩增长值 箍筋未端的弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 弯钩形式，一般形式可按图4-62（b）、（c）加工，对有抗震要求和受扭的结构，可按图4-62（a）加工。 箍筋90o弯钩时每个弯钩增长值为： 箍筋180o弯钩时每个弯钩增长值为： 箍筋135o`弯钩时每个弯钩增长值为：（D＋d）一十平直部分长度；（D＋d）一十平直部分长度（D＋d）一十平直部分长度 （四）钢筋理论重量的计算 不同直径的钢筋重量=钢筋长度×相应直径钢筋每米长的理论重量 钢筋每米长的理论重量见表4-15 5.6钢筋的代换 （一）钢筋代换原则 式中As1——原设计钢筋总面积； As2——代换后钢筋总面积； fy1——原设计钢筋的设计强度； fy2——代换后钢筋的设计强度。 当结构按最小配筋率配筋时，代换时应满足下式 As2≥As1As2fy2≥As1fy1 （二）钢筋代换注意事项 1．对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。 2．钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。 3．同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。 4．梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 5．偏心受压构件（如框架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不按整个截面配筋量计算，应按受力面（受压或受拉）分别代换。 6．当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。 7．预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其它钢筋代换。 5.7钢筋的安装与验收 （一）保证保护层厚度