安全生产自查自纠检查
表
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安全生产自查自纠检查表安全生产自查自纠检查表安全生产自查自纠检查表序类型号公司安全许可情况管理机构及人员培训、配备情况不符是否合项检查内容切合整改举措公司有关许但是否在有效期内；公司是否存在超许可范围生产、经营情况；公司名称、主要负责人、经济性质等有关内容变化后，是否实时申请并更改了安全许可；公司在建建设项目以及生产公司原料、中间产品、产品变化，设备设备变化，工艺控制指标变化，生产经营能力变化是否依法执行了有关安全审查、备案手续；危险化学品生产公司主要工艺技术根源是否明确、是否安全可靠；公司是否联合自己实际，成立了各层次的管理机构，包括生产、设备、技术、安全等管理部分，并配备相应的管理人员；生产公司是否依法设置了特意的安全生产管理机构，依法足额配备了专职安全生产管理人员；公司主要负责人、分管安全负责人和专职安全生产管理人员是否按有关规定参加安全生产培训，经查核合格，取得安全资格证书；生产公司分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人、专职安全管理人员是否拥有一定的化工专业知识或许相应的专业学历；公司其他从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训，并查核合格，具备岗位要求的操作技术和专业知识；安全管3理状况安全生产条件情况特种作业人员是否经特意的安全技术培训并查核合格，取得特种作业操作证书；联合公司自己实际，成立健全了安全生产“三项
制度
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”；成立全员安全生产责任制，并保证每名从业人员的安全生产责任与职务、岗位相匹配；生产公司根据化工工艺、装置、设备等实际情况，拟订完善了起码包括的二十四项制度；根据危险化学品的生产工艺、技术、设备、自动化控制特点和原辅
材料
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、中间产品、产品危险性等，编制了岗位操作安全规程，并实时修订；安全生产“三项制度”是否获得严格执行，特别是动火作业、进入受限空间作业等安全作业票证制度的成立及执行情况；工艺、设备、安全事故（事件）报告、办理及教训吸取情况；危险化学品重要危险源备案、监测监控管、储藏、装卸设备定期检查、安全管理情况；事故隐患排查治理体制建设及有效运行情况；特种设备（含压力容器、压力管道）、压力表、安全阀、防雷防静电设备、有毒或可燃气体检测设备是否经有资质单位检测查验合格，并在有效期内，是否成立了相应的维护保养制度，并合用可靠；新建危险化学品生产项目是否建在化工园区（化工集中区）内；危险化学品生产装置或储藏实施，安全间距是否切合有关
标准
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；公司总体布局是否切合标准要求；危险化学品生产装置和储藏设备之间及其与建构筑物之间的距离，厂房库房等建构筑物的构造形式、耐火等级、防火分职业卫生设备设置及管理情况事故应急准备情况区，厂区道路设置等是否切合有关标准规范的规定。同一厂区内的设备、设备及建构筑物的布置是否合用同一标准的规定；波及“两重点一重要”的危险化学品生产装置、储藏设备是否实现了自动化控制；波及易燃易爆易中毒危险化学品作业场所的防火、防爆、防雷、防静电设备设备，检测报警设备配备是否完善、是否切合标准要求，是否进行平时的维护保养，是否处于正常合用状态；危险化学品重要危险源监测监控设备是否完善，特别是危险化学品储罐是否按标准、规范装备了高低液位和超温超压报警装置，是否进行平时的维护保养，是否处于正常合用状态；未经正规设计的在役危险化学品生产装置是否按照要求正在展开安全设计诊疗工作；是否按规定展开职业病防治工作，工作环境和条件是否切合国家职业卫生标准和要求；存在粉尘、噪声、有毒等职业病危害单位的职业病危害因素强度或浓度是否切合有关标准规范要求职业病危害防备设备、个人防备、检测评论、培训教育、健康监护、危害申报、应急管理、机构制度、档案管理和职业卫生“三同时”是否切合有关法律法例要求；是否按照国家有关规定编制危险化学品事故应抢救援预案，定期进行事故应抢救援预案的修订，并报经有关看管部门备案；是否成立了事故应抢救援组织、配备了相应的应抢救援人员；是否根据工作岗位波及的危险有害因素、配备了合用的、数量足够的应抢救援器材和安全防备用品，并进行平时的维护保养；是否对事故应抢救援预案定期进行培训，加强操练，岗位人员是否会正确处理紧迫突发情况，会使用安全防备用品，有效疏散；救援人员是否能正确迅速使用应抢救援器材，正确展开应抢救援工作；编制人审核人审批人
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