线束技术要求及检验报告

功率电缆技术要求 功率线束技术要求BESS3.0-PWTR-002 一、 HUB至汇流盒空开功率电缆 1、 连接器型号为AC-HA002267，有正极符号的使用橙色连接器，有负极符号的使用黑色连接器； 2、 电缆为35mm²1500V硅胶高压电缆橙色； 3、 连接器与电缆厂家一次压铸成型； 4、 标签为12mm宽不干胶印字标签，环绕线缆粘贴；标签外部再平整缠绕15mm透明胶带2层； 5、 远端端头绝缘去皮18mm，用直径1mm的铜丝紧密缠绕后浸锡，浸锡后端头要平整， 无多余锡料及助焊剂； 6、 制作完毕每根电缆整齐捆扎后，塑料袋包装。包装袋相应标识线束号。 二、 汇流盒空开至汇流排功率电缆 1、 铜鼻子型号为SC35-8； 2、 电缆为35mm²1500V硅胶高压电缆橙色； 3、 端头绝缘去皮15mm，用液压钳将铜鼻子与电缆压接； 4、 压接后套45mm热缩套管，有正极符号套棕色，有负极符号套紫色； 5、 标签为12mm宽不干胶印字标签，环绕线缆粘贴；标签外部再平整缠绕15mm透明胶带2层； 6、 远端端头绝缘去皮18mm，用直径1mm的铜丝紧密缠绕后浸锡，浸锡后端头要平整， 无多余锡料及助焊剂； 7、 制作完毕每根电缆整齐捆扎后，塑料袋包装。包装袋相应标识线束号。 三、 汇流排至重载插座功率电缆 1、 铜鼻子型号为SC70-10.5； 2、 电缆为70mm²1500V硅胶高压电缆橙色； 3、 端头绝缘去皮15mm，用液压钳将铜鼻子与电缆压接； 4、 压接后套45mm热缩套管，有正极符号套棕色，有负极符号套紫色； 5、 标签为12mm宽不干胶印字标签，环绕线缆粘贴；标签外部再平整缠绕15mm透明胶带2层； 6、 远端端头绝缘去皮25mm，直接与重载连接器压接； 7、 制作完毕每根电缆整齐捆扎后，塑料袋包装。包装袋相应标识线束号。&L&G&CPRODUCTSPECIFICATION&RREV1第&P页，共&N页功率线束检验报告 功率线束检验报告BESS3.0-PWIR-002 产品名称 通信线束 型号/规格 检验日期 提检数 抽检数 检验依据 允收水准 致命：重：轻： 序号 检测项目 检测 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 设备／方式 抽样数 检测结果 缺陷数 结论 致命 重 轻 1 包装 整齐捆扎后，塑料袋包装。 目视 符合技术要求 2 标识 线束号码打印清晰，配套合适,位置正确。 目视 符合技术要求 3 外观 线束绝缘层无破损变形，颜色正确；端子接插件型号正确，连接头外无飞丝外露。 目视 符合技术要求 4 端头处理 连接方式正确，压接牢固，拉拔不脱落，绝缘恢复措施得当。 目视拉拔 符合技术要求 5 线束导通性 万用 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 导通档量测，线束两端正常导通。 万用表 正常导通 6 尺寸 按照技术要求，长度偏差在±2mm内。 卷尺 长度偏差最大为2mm，符合要求 7 8 9 备注: 判定: 检验员 确认 承认&L&G&CPRODUCTSPECIFICATION&RREV1电源线束技术要求 电源线束技术要求BESS3.0-SWTR-002 一、 单芯线缆 1、 预绝缘端头型号符合线束表要求； 2、 电缆型号、颜色符合线束表要求； 3、 单芯电缆芯线压接管式端子，绝缘去皮15mm，去皮后芯线预绝缘端头压接； 单芯电缆芯线压接U型或O型端子，绝缘去皮5mm，去皮后芯线预绝缘端头压接； 4、 端头与导线使用配套压接钳压接，并拉拔测试牢固度； 5、 线号管与导线配套，线号方向均为自端头向右书写，字迹清晰； 6、 线号管长度为18mm,字号为4； 7、 制作完毕每根电缆整齐捆扎后，塑料袋包装。包装袋相应标识线束号。 二、 多芯电缆 1、 预绝缘端头型号符合线束表要求； 2、 电缆型号、颜色符合线束表要求； 3、 预端头与导线使用配套压接钳压接，并拉拔测试牢固度； 4、 多芯电缆外层绝缘去皮80mm，去皮后芯线与护套绝缘套热缩管40mm； 5、 多芯电缆芯线与连接器连接，绝缘去皮8mm，去皮后芯线套热缩管后与连接器焊接； 多芯电缆芯线与预绝缘端子连接，远端绝缘去皮15mm，去皮后芯线预绝缘端头压接； 6、 标签为12mm宽不干胶印字标签，环绕线缆粘贴；标签外部再平整缠绕15mm透明胶带2层； 7、 线号管与导线配套，线号方向均为自端头向右书写，字迹清晰； 8、 线号管长度为18mm,字号为4； 9、 制作完毕每根电缆整齐捆扎后，塑料袋包装。包装袋相应标识线束号。&L&G&CPRODUCTSPECIFICATION&RREV1第&P页，共&N页电源线束检验报告 电源线束检验报告BESS3.0-SWIR-002 产品名称 通信线束 型号/规格 检验日期 提检数 抽检数 检验依据 允收水准 致命：重：轻： 序号 检测项目 检测标准 设备／方式 抽样数 检测结果 缺陷数 结论 致命 重 轻 1 包装 整齐捆扎后，塑料袋包装。 目视 符合技术要求 2 标识 线束号码打印清晰，配套合适,位置正确。 目视 符合技术要求 3 外观 线束绝缘层无破损变形，颜色正确；端子接插件型号正确，连接头外无飞丝外露。 目视 符合技术要求 4 端头处理 连接方式正确，压接牢固，拉拔不脱落，绝缘恢复措施得当。 目视拉拔 符合技术要求 5 线束导通性 万用表导通档量测，线束两端正常导通。 万用表 正常导通 6 尺寸 按照技术要求，长度偏差在±2mm内。 卷尺 长度偏差最大为2mm，符合要求 7 8 9 备注: 判定: 检验员 确认 承认&L&G&CPRODUCTSPECIFICATION&RREV1通信线束技术要求 通信线束技术要求BESS3.0-CWTR-002 一、 通信电缆 1、 连接器、水晶头型号符合线束表要求； 2、 电缆型号、颜色符合线束表要求； 3、 水晶头与导线使用配套压接钳压接，并拉拔测试牢固度； 4、 多芯电缆外层绝缘去皮20mm； 5、 多芯电缆芯线与连接器连接，绝缘去皮8mm，去皮后芯线套热缩管后与连接器焊接； 多芯电缆芯线与水晶头连接，远端绝缘去皮20mm，去皮后芯线与水晶头压接； 6、 标签为12mm宽不干胶印字标签，环绕线缆粘贴；标签外部再平整缠绕15mm透明胶带2层； 7、 线号管与导线配套，线号方向均为自端头向右书写，字迹清晰； 8、 线号管长度为18mm,字号为4； 9、 制作完毕每根电缆整齐捆扎后，塑料袋包装。包装袋相应标识线束号。&L&G&CPRODUCTSPECIFICATION&RREV1第&P页，共&N页通信线束检验报告 通信线束检验报告-CWIR-002 产品名称 通信线束 型号/规格 检验日期 提检数 抽检数 检验依据 允收水准 致命：重：轻： 序号 检测项目 检测标准 设备／方式 抽样数 检测结果 缺陷数 结论 致命 重 轻 1 包装 整齐捆扎后，塑料袋包装。 目视 符合技术要求 2 标识 线束号码打印清晰，配套合适,位置正确。 目视 符合技术要求 3 外观 线束绝缘层无破损变形，颜色正确；端子接插件型号正确，连接头外无飞丝外露。 目视 符合技术要求 4 端头处理 连接方式正确，压接牢固，拉拔不脱落，绝缘恢复措施得当。 目视拉拔 符合技术要求 5 线束导通性 万用表导通档量测，线束两端正常导通。 万用表 正常导通 6 尺寸 按照技术要求，长度偏差在±2mm内。 卷尺 长度偏差最大为2mm，符合要求 7 8 9 备注: 判定: 检验员 确认 承认&L&G&CPRODUCTSPECIFICATION&RREV1MBD00133628.unknownMBD001D9053.unknownMBD000D7A79.unknown