纺织之光重点科学技术成果推广系列活动

  “纺织之光”重点科学技术成果推广系列活动  马磊上海纺织产业科技创新技术2016年12月2日，由中国纺织工业联合会科技发展部、中国针织工业协会、纺织之光科技教育基金会、上海纺织（集团）有限公司联合举办的纺织之光“上海纺织产业科技创新技术”重点科技成果现场推广活动在上海举行。中国针织工业协会副会长瞿静，纺织之光科技教育基金会秘书长张翠竹，上海纺织（集团）有限公司技术中心主任杜卫平，上海纺织（集团）有限公司技术中心副主任、上海市纺织科学研究院副院长李勇等领导，以及来自纺织、针织企业及相关单位的管理和技术人员等百余人参加了会议。会议重点介绍了近年来上海纺织产业取得的科技创新技术成果，为促进纺织行业科技成果转化、推进纺织行业可持续发展，搭建了行业创新技术交流平台。来自上海市纺织科学研究院、上海 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 桥纺织染纱有限公司、上海德福伦化纤有限公司和上海嘉麟杰纺织品股份有限公司的技术专家分别介绍了近年来上海纺织产业在节能减排、产品开发等方面取得的5项科技创新技术成果。其中，“基于前端治理的针织印染 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 再造和产业化应用”项目主要针对以棉为主的针织印染企业前处理加工的技术改造和工艺 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，解决了传统技术加工中水电汽等消耗较高的问题。采用该技术后，水电汽消耗减少30%～70%，废水排放量减少30%以上，废水pH值降至8以下，COD下降30%左右。可针对不同的面料和加工要求等提供个性化的系统解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，解决传统技术加工中布面易产生色块、色条等问题，同时降低棉纤维、面料等的损伤，以获得优良手感。“高温低NOx煤粉锅炉在印染行业中应用技术研发”项目为一项以高温低NOx液态排渣煤粉燃烧器技术为核心的工业锅炉节能减排新技术。通过在煤粉燃烧器内采用集中供粉和分区段配风控制技术、高热负荷状态下低过量空气燃烧、煤粉气化燃烧以及烟气中心回流再燃烧等技术的组合，实现了煤粉在高温燃烧过程中抑制NOx生成，促使NOx还原成N2，达到低NOx排放目的。“差别化原液着色纤维和多元复合功能纤维”项目发挥“差别化+”产品的优势，将差别化、功能性与原液着色相融合，生产功能性、差别化的原液着色纤维，既环保又满足消费者的个性需求。如原液着色高色牢度纤维、原液着色异形截面纤维、原液着色功能性纤维，实现了纤维的功能性与染色同步生产，产品色牢度高、功能持久，兼顾了低碳环保、高牢度、功能性、时尚等诸多优点。多元复合功能纤维赋予单一织物纺织品至少2～3种，甚或5种以上功能，如吸水速干抗菌防臭纤维、吸水速干抗紫外线纤维、吸水速干凉感纤维以及吸水速干抗紫外线抗菌防臭凉感纤维等，可满足不同产品的生产需要。“仿棉针织运动面料的研究及开发”项目开发制备了一种适用针织的高吸湿率仿棉聚酯纤维，通过复合加弹制成具有短纤纱效果的长丝，并通过优化预缩、预定形和染色工艺，攻克了涤纶仿棉面料染色疵点、染色散点、面料手感发硬等系列难题。而“高档导湿快干羊毛混纺针织面料关键技术及产业化”项目则系统研究了防缩羊毛/改性涤纶混纺高支纱导湿快干针织面料的关键技术，通过纺纱、织造、染整技术集成创新，形成了高档导湿快干羊毛混纺面料的产业化生产技术，总体技术达到国际先进水平。汉麻产业化关键技术及应用2016年12月14日，中国纺织工业联合会科技发展部、中国麻纺织行业协会、纺织之光科技教育基金会在湖北省嘉鱼县联合举办了纺织之光“汉麻产业化关键技术及应用”重点科技成果现场推广活动。中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长、纺织之光科技教育基金会理事长高勇，中国麻纺织行业协会会长董春兴，嘉鱼县委副书记、县长胡春雷，中国纺织工业联合会科技发展部技术推广处处长张放军，纺织之光科技教育基金会副秘书长陈思奇等领导，以及来自全国各地的麻纺企业代表共200余人参加了会议。会议由中国麻纺织行业协会副会长兼秘书长张承泽主持。高勇在发言中指出，在行业的供给侧改革中，提升天然纤维的竞争力是纺织行业发展的重要课题。麻纺行业近年来经过不断研发，为促进行业发展起到了较大的推动作用，汉麻就是其中的代表。目前汉麻已成为我国麻类产品中最大的品种，从种植到加工，我国已掌握了独有技术，近年来逐步得到了国际认可。未来，麻纺行业的发展重心应瞄准高端路线，创建中国自主品牌。董春兴表示：“本次会议把近2年来获得‘纺织之光中国纺织工业联合会科学技术奖有关汉麻的成果集中起来进行宣传和推广，将进一步促进这些科技项目落地、生根、开花和结果，真正形成生产力。希望通过科技成果推广会，促进麻纺行业在产品开发、科研等方面作出新的贡献，从而促进整个产业的提升。同时，通过市场宣传和推广应用，让更多消费者能够充分体验和感受到汉麻产品的优良特性，以及科技带来的美好生活。”会议邀请了中央军委后勤保障部军需装备研究所郝新敏博士、武汉汉麻生物科技有限公司总经理高明斋、吉玛良斯服饰设计有限公司董事长季国苗、雅戈尔集团股份有限公司王庆淼博士、丹东优耐特紡织品有限公司工程师张悦、孚日集团股份有限公司副总经理周文国，对近年来汉麻产业在纤维处理、纺织加工、清洁生产、产品开发等方面的创新成果进行了重点推广。其中，“汉麻高效可控清洁化纺织加工关键技术与设备”项目针对麻纤维生产中污染重、能耗高、效率低、品质差等难题，通过系统研发，形成了原料制备、产品加工、技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的创新体系，加工技术处于国际领先水平，曾获得2016年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术一等奖；“汉麻纺纱关键技术及高品质纺织品应用”项目研发了双清双梳纺和紧密赛络纺关键工艺和设备，解决了汉麻纤维高比例、高支混纺的技术难题，并通过染整技术创新，实现了汉麻纤维的综合利用，开发出高档时装、运动休闲、家用纺织品、产业用纺织品等高附加值功能性产品；“汉麻生物脱胶技术研发”项目采用一种特殊的厌氧型微生物菌种进行脱胶，工艺简单易行，脱胶效果显著，可以提高汉麻的加工质量，降低生产成本，提高经济效益，减轻环境污染；“高支汉麻双丝光针织天然多功能面料关键技术”采用纱线丝光以及面料圆筒丝光和平幅液氨处理新技术，极大地改善了汉麻面料的免烫、表面光泽、缩水率和手感柔软等性能，开发出的汉麻针织内衣产品已成为雅戈尔服装的品牌产品；“汉麻改性聚氨酯涂层材料与麻织物抗皱关键技术”开发的防水透湿雨衣涂层织物，具有高防水、高透湿、8h雨淋衣内保持干燥、28天湿热老化无粘连等性能，防风透湿面料在-20℃下使用仍具有良好的柔软、透湿性能；“汉麻在家纺产品中的开发与应用”项目开发的麻棉混纺床品系列、麻棉混纺毛巾产品技术构思独特、组织和工艺设计新颖、吸湿排汗、抗菌抗紫外线，市场前景好，受到了广大客商的一致好评。此外，黑龙江省孙吴县科协主席、县汉麻协会会长韩春孝和明融国际（香港）有限公司总经理肖明华分别对寒地优质汉麻的纤维特性与机械化种植技术以及激光细度仪在麻纺织行业中的应用进行了详细介绍。化纤行业绿色纤维制造关键技术为了贯彻落实《化纤工业“十三五”发展指导意见》，促进生物基化学纤维、循环再利用化学纤维、原液着色化学纤维产业链工艺、技术、装备应用及推广，2016年12月23日，由纺织之光科技教育基金会、中国纺织工业联合会科技发展部和中国化学纤维工业协会共同主办的纺织之光“化纤行业绿色纤维制造关键技术”重点科技成果推广活动在浙江省海盐县举行。中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长、纺织之光科技教育基金会理事长高勇，中国工程院院士俞建勇，中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平，中国纺织工业联合会副秘书长、科技发展部主任彭燕丽，纺织之光科技教育基金会副理事长叶志民，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽、王玉萍等领导，以及化纤行业上下游企业，相关高校、科研院所的代表共200余人出席了此次活动。此次推广活动，代表们围绕绿色制造产业政策、绿色纤维制造关键技术、绿色纤维认证、绿色纤维产品应用等话题进行了交流。俞建勇在致辞中表示，发展绿色纤维和绿色制造是化纤产业提升的内在需求。“十三五”期间，化纤行业将继续发展绿色纤维制造和应用，注重开拓新兴纤维资源，加大开发生物质纤维产品，提升原液着色纤维发展水平，大力发展循环再利用纤维，加大废旧纺织品回收技术开发，从源头解决资源环境问题，加速化纤工业绿色发展，依靠科技发展实现纺织化纤行业增长方式的根本转变。绿色纤维制造包含原料绿色、加工绿色、使用绿色和产品绿色。绿色概念则体现在：原料来源生态，比如聚乳酸PLA纤维、PTT和PDT纤维，更多地基于农林废弃物打造生物基材料；总体加工过程生态、节能、环保，节能减排，对于生产过程中的废丝、废料、乙二醇进行回收利用，对于生产过程中的碳排放进行全流程监控；产品使用与维护节能、低碳、环保，如服饰的生产采用循环再生纤维，生命周期可循环。东华大学研究院副院长王华平在介绍“化纤行业绿色纤维制造关键技术”时表示，未来，我国需要建设绿色纤维制造体系，包括回收体系、循环再生体系、绿色纤维采购及应用体系、认证及品牌建设体系等，发展以“减量化、再利用、资源化”为原则的化纤再生循环经济，把传统的依赖资源消耗的線性增长的化纤经济，转变为依靠资源再生循环利用发展的经济模式。在嘉宾访谈环节，高勇、俞建勇、端小平、彭燕丽、贺燕丽以及海盐海利环保纤维有限公司总经理陈浩以“绿色纺织，从纤维开始”为主题，围绕绿色制造产业政策解读、化纤行业绿色制造关键技术、绿色纤维认证和应用、国内循环再生纤维发展方向、绿色制造体系构建等话题展开了深入讨论。高勇指出，绿色制造在纺织行业中主要体现在节能、减排、循环利用等方面。在节能方面，纺织行业这些年一直在积极推进，现在节能已经包含在绿色制造内容中；减排是纺织工业绿色制造过程中的主要任务，包括减少废水、废气和固体污染物的排放；在资源的循环再利用方面，目前我国在纺织服装生产过程中的废料等都能够做到循环再利用，再生聚酯瓶片行业已经形成较大规模，“十三五”期间将进一步加强废旧纺织品循环回收系统建设，提升回收和加工技术水平。在技术交流环节，海盐海利环保纤维有限公司总经理陈浩、青岛大学教授夏延致、东华大学教授李发学、浙江华欣新材料股份有限公司副总经理赵江峰和海斯摩尔生物科技有限公司生产技术总监林亮分别对高品质差别化再生聚酯纤维关键技术及装备研发、海藻纤维产业化制备技术及产品应用、新溶剂法再生纤维素纤维产业化关键技术及产品开发、彩色差别化涤纶丝熔体直纺产品多元化工程技术、高品质纯壳聚糖纤维与非织造制品产业化关键技术进行了详细介绍。此外，浙江金霞新材料有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、宁波大发化纤有限公司等26家企业在会议现场以标准展位形式向与会代表们展示了各自的绿色纤维新材料、新产品；与会代表还参观了海盐海利环保纤维有限公司的15万t/a废弃聚酯瓶加工清洗生产示范线和20万t/a再生聚酯生产示范线。 -全文完-