丝印改善总结丝印问题产生的原因是多方面的，涉及网版、刮刀、丝印油墨、丝印设备，丝印材料以及操作技术等诸多因素。总结问题的产生，有单一方面的原因的，但更多的则是诸多原因的交叉影响的结果。操作者在判定问题原因和采取相应对策时要特别注意的。为了遏制各丝印问题层出不穷，同时减轻操作者在出现问题时判定的难度。我们针对以下常见问题作出如下改善，并在生产中作出相关规定。一、脏污、胶印、白点等不良1.规范丝印流程，减少不必要的流程周转和流程混乱。2.规范作业手法和加强人员操作熟练培训。3.采取并规定相关
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
（1.丝印工手指套每小时更换1次；2.清洗网版用无尘纸清洁，并时时监控网版清洁度；3.选择无痕吸笔，并每吸下玻璃，在粘尘纸上粘一下；4.烤箱、托盘每天早上、下午各清洁1次。）4.规范现在5S管理，保持工作台面洁净，减少不必要的东西摆放。二、脏污、胶印、白点等难擦拭干净1.在保证丝印品质情况下，调整烘烤工艺，烘烤温度从160度降至140度，从15分钟减至10分钟。2.用天那水擦拭（强腐蚀，选用）三、丝印墨膜边缘出现锯齿状1.丝网印版本身质量的问题（新网版反应供应商制作能力，现选定”尚元朝”;旧网版丝印前检查边缘状况，出现明显锯齿报废更换）2.经试用网版采用斜交绷网法绷网，最佳角度为45°；3.洗网先用开油水洗，在用天那水擦拭，保证网版洗透；4.改善丝印手法，保证丝网
表
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面平整，进行印刷时，网版与玻璃之间的距离、刮板角度、印压要适当；四、针孔现象针孔产生原因多种多样，有许多是目前无法解释的原因，有是还是质量管理的问题。目前生产能力来看，只印1次，完全不产生针孔的难度很大，只能尽可能避免。1.降低附在网版上的灰尘及异物；2.玻璃表面清洗干净；五、气泡1.油墨本身中的气泡，适当使用消泡剂，添加量一般为0.1～1%左右，另彩色油墨易产生气泡。2.适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。另：手工丝印与丝印操作者手艺有很大关系，为了尽可能降低其影响，丝印第一道尽采用机器丝印，后面用手工丝印。经验证，品质稳定，产能提升至1K以上，后续主要工作加强机器丝印。
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