GB 11614-1999
前 言
本
标准
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是在原国家标准GB 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。
GB 11614-1989((浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃
的使用用途进行了分类,分为制镜级、汽车级和建筑级,并按不同的用途确定了不同的质量指标,以利于
用户进行选择,更好地满足了用户的需要。
在技术要求上,本标准参考了JIS R3202:1996浮法和磨光平板玻璃》和EN 572-2:1994((浮法玻
璃》标准,尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高,外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同
时,增加了玻璃对角线差的要求,检验方法也做了增加和适当修改。
本标准自实施之日起,代替GB 11614-1989,
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
院归口并负责解释。
本标准起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计
院。
本标准主要起草人:武庆涛、王玉兰、谭景亚、刘志付、田纯祥。
中华人民共和国国家标准
11614一 1999
??
?浮 法 玻 璃 GB 11614- 1989
Float glass
1 范围
本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)
GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射
比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)
GB/T 8170-1987数值修约规则
JB/T 7979-1995 塞尺
3 分类
3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。
3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类:
2 mm,3 mm,4 mm,5 mm,6 mm,8 mm,10 mm,12 mm,15 mm,19 mm,
4 要求
4.1浮法玻璃应为正方形或长方形。其长度和宽度尺寸允许偏差应符合
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1规定。
表1 尺寸允许偏差 mm
厚度
尺寸允许偏差
尺寸小于3 000 尺寸3 000-5 000
2.3,4
士2
5.6 士3
8,10 十2,一3 + 3.- 4
12,15 士3 士4
19 士5 士5
国家质f技术监督局1999一05一14批准 2000一01一01实施
GB 11614-1999
浮法玻璃的厚度允许偏差应符合表2规定。同一片玻璃厚薄差,厚度2 mm,3 mm为。.2 mm;厚
mm,5 mm,6 mm,8 mm,10 mm为0.3
建筑级浮法玻璃的外观质量应符合表3
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表 2
的规定。
厚度允许偏差
厚 度 允 许 偏 差
2,3,4,5,6 士0.2
8,10 士 0.3
12 士 0.4
15 士 0 6
19 士 1.0
表 3 建筑级浮法玻璃外观质量
缺陷种类 质 量 要 求
气泡
长度及个数允许范圈
长度,L
0. 5 mm(L簇l" 5 mm
长度,L
1. 5 mm
5. 0 mm
5.5XS.个 1.1XS,个 0.44XS,个 0,个
夹杂物
长度及个数允许范围
长度,L
0. 5 mm镇L镇1. 0 mm
长度,L
1. 0 mm3. 0 mm
2.2XS个 0.44XS,个 0.22XS,个 0,个
点状缺陷
密集度
长度大于1. 5 mm的气泡和长度大于1. 0 mm的央杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气
泡与夹杂物的间距应大于300 mm
线道 按5.3.1检验肉眼不应看见
划伤
长度和宽度允许范围及条数
宽0. 5 mm,长60 mm,3XS,条
光学变形 入射角;2.m 400,3 mm 450,4 mm以上 500
表面裂纹 按5. 3. 1检验肉眼不应肴见
断面缺陷 姆边、凹凸、缺角等不应超过玻瑞板的厚度
注:S为以平方米为单位的玻瑞板面积,保留小数点后两位.气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系
数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数
汽车级浮法玻璃厚度以2 mm,3 mm,4 mm,5 mm,6 mm为主.其外观质量应符合表4的规定
制镜级浮法玻璃厚度以2 mm,3 mm,5 mm,6 mm为主。其外观质量应符合表5的规定。
浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的。. 2 0/u e
浮法玻璃弯曲度不应超过。.2%.
浮法玻璃的可见光透射比应不小于表6的规定。
对有特殊要求的浮法玻璃由供需双方商定。
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Gs 11614-1999
表 4 汽车级浮法玻璃外观质量
缺陷种类 质 量 要 求
气泡
长度及个数允许范围
长度,L
0. 3 mm墓L镇0. 5 mm
长度,L
0.5 mm 1.5 mm
3XS,个 2XS,个 0.5xs,个 0,个
夹杂物
长度及个姿女允许范围
长度,L
0. 3 m-簇L镇0. 5 mm
长度,L
0. 5 mm 1. 0 mm
2XS,个 1XS,个 0,个
点状缺陷
密集度
长度大于1.0--的气泡和长度大于。.5 mm的夹杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气
泡与夹杂物的间距应大于300 mm
线道 按5.3.1检验肉眼不应看见
划伤
长度及宽度允许范围及条数
宽0.2 mm,长40 mm,2XS,条
光学变形 入射角:2- 450r3 mm 500t4 -m,5 mm,6 mm 600
表面裂纹 按5.3.1检验肉眼不应看见
断面缺陷 姆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度
注:S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系
数与S相乘所得的数值,应按GB/T 817。修约至整数
表5 制镜级浮法玻璃外观质量
缺陷种类 质 量 要 求
气 泡
2 mm玻璃长度及个数允许范围 3 mm,5 mm,6 mm玻璃长度及个数允许范围
长度,L
〕.3 mm- 1.5 mm
长度,L
ID. 3 mm(g
簇0. 5 mm
长度,L
Q.Q 5 mm<
簇1. 0 mm
长度,L
1. 0 mm1.5 mm
2XS,个 1XS.个 0. SXS.个 0,个 3XS,个 2XS,个 0.5XS,个 0,个
夹杂物
2 mm玻瑞长度及个数允许范围 3,5,6 mm玻璃长度及个数允许范围
长度,L
0. 3 mm落L
镇0. 5 mm
长度,L
0. 5 mm1.0 mm
长度,乙
0. 3 mm- 1. 0 mm
2XS,个 0. SXS,个 O个 1XS,个 0.5XS,个 0,个
点状缺陷密集度 长度大于。.5 mm的气泡及夹刃x物的间距应大于300 mm
线道 按5. 3. 1检验肉眼不应看见
戈U伤
长度和宽度允许范围及条数
宽度0. 1 mm,长30 mm,2XS,条
光学变形 入射角:2 mm 450;3 mm 550i5 mm,6 mm 600
表面裂纹 按5.3.1检验肉眼不应看见
断面缺陷 姗边、凹凸、缺角等不应超过玻瑰板的厚度
注,S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及t1伤条数允许范围为各系
数与S相乘所得的数值,应按GB/T 817。修约至整数
415
GB 11614-1999
表6 浮法玻璃可见光透射比
厚度.mm 可见光透射比 写
2 89
3 88
4 87
5 86
6 84
8 82
10 81
12 78
15 76
19 72
5 检验方法
5.1 尺寸测定
用最小刻度为1 mm的钢卷尺,测量两条平行边的距离。
5.2 厚度测定
用符合GB/T 1216规定的精度为。01 mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃板边
15 mm内的四边中点测量。同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差。
5.3 外观质量测定
5.3.1 气泡、夹杂物、线道、划伤及表面裂纹测定
在不受外界光线的影响下,如图1所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40 W、间距为
300 mm的平行荧光灯,并且是黑色无光泽屏幕 600 mm的位里,打开荧光灯,距试样玻璃600 mm处
正面进行观察。
气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0. 1 mm的读数显徽镜测定。
5.3.2 光学变形测定
如图2所示,试样按拉引方向垂直放置,视线透过试样观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢
慢转动试样直到变形消失。记录此时的人射角度。
GB 11614-1999
黑色无光泽墙壁
供检侧玻璃
荧光灯
i
图 1
平面图
样品
x 入射角
检查缺陷的布置图
屏藕
4500
图 2 光学变形的测定
5.3.3 断面缺陷测定
用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。缺角沿原角等分线向内测量。如图3所示。
玻瑞板厚度
83[10 切线1二一
易
(a)凹凸 (b)姆边
图3 断面缺陷的测定
GB 11614--1999
(C)缺角
图 3(完)
5.4 对角线差测定
用最小刻度为1 mm的钢卷尺,测量玻璃板对应角顶点之间的距离。
5-5 可见光透射比测定
浮法玻璃的可见光透射比按GB/T 268。进行测定。
5.6 弯曲度测定
将玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置长1 000 mm的钢直尺,用符合JB/T 7979-
1995塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。
:一;
检验规则
玻璃出厂必须检验第4章要求规定的所有项目。
产品检验按表7规定的玻璃批量和抽样数随机取样。
表 7 抽样表
批t范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数
簇50
51- 90
91- 150
151- 280
281--500
501^ 1 000
8
13
20
32
50
80
1
2
3
5
7
10
2
3
4
6
8
11
6.3 判定规则
6.I1 一片玻璃检验结果,各项指标均达到该等级的要求为合格。
6.3.2 一批玻璃检验结果,若不合格片数大于或等于表7不合格判定数,则认为该批产品不合格。
7 标志、包装、运物、贮存
7.1玻璃应用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强
度相适应。一箱(架)应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃,玻璃之间应采取防护措施。
7.2包装箱(架)应附有合格证,标明生产厂名或商标、玻璃级别、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号
和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志或字样。
73 运输时应防止箱(架)倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。
了.4 玻璃必须贮存在不结露或有防雨设施的地方