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GB11614-1999浮法玻璃 GB 11614-1999 前 言 本标准是在原国家标准GB 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 GB 11614-1989((浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃 的使用用途进行了分类,分为制镜级、汽车级和建筑级,并按不同的用途确定了不同的质量指标,以利于 用户进行选择,更好地满足了用户的需要。 在技术要求上,本标准参考了JIS R3202:1996浮法和磨光平板玻璃》和EN 572-2:1994((浮法玻 璃》标准,尺寸和厚...

GB11614-1999浮法玻璃
GB 11614-1999 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是在原国家标准GB 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 GB 11614-1989((浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃 的使用用途进行了分类,分为制镜级、汽车级和建筑级,并按不同的用途确定了不同的质量指标,以利于 用户进行选择,更好地满足了用户的需要。 在技术要求上,本标准参考了JIS R3202:1996浮法和磨光平板玻璃》和EN 572-2:1994((浮法玻 璃》标准,尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高,外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同 时,增加了玻璃对角线差的要求,检验方法也做了增加和适当修改。 本标准自实施之日起,代替GB 11614-1989, 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 院归口并负责解释。 本标准起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计 院。 本标准主要起草人:武庆涛、王玉兰、谭景亚、刘志付、田纯祥。 中华人民共和国国家标准 11614一 1999 ?? ?浮 法 玻 璃 GB 11614- 1989 Float glass 1 范围 本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978) GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射 比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990) GB/T 8170-1987数值修约规则 JB/T 7979-1995 塞尺 3 分类 3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。 3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类: 2 mm,3 mm,4 mm,5 mm,6 mm,8 mm,10 mm,12 mm,15 mm,19 mm, 4 要求 4.1浮法玻璃应为正方形或长方形。其长度和宽度尺寸允许偏差应符合 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1规定。 表1 尺寸允许偏差 mm 厚度 尺寸允许偏差 尺寸小于3 000 尺寸3 000-5 000 2.3,4 士2 5.6 士3 8,10 十2,一3 + 3.- 4 12,15 士3 士4 19 士5 士5 国家质f技术监督局1999一05一14批准 2000一01一01实施 GB 11614-1999 浮法玻璃的厚度允许偏差应符合表2规定。同一片玻璃厚薄差,厚度2 mm,3 mm为。.2 mm;厚 mm,5 mm,6 mm,8 mm,10 mm为0.3 建筑级浮法玻璃的外观质量应符合表3 ,? ? ,? ?? ? ? 表 2 的规定。 厚度允许偏差 厚 度 允 许 偏 差 2,3,4,5,6 士0.2 8,10 士 0.3 12 士 0.4 15 士 0 6 19 士 1.0 表 3 建筑级浮法玻璃外观质量 缺陷种类 质 量 要 求 气泡 长度及个数允许范圈 长度,L 0. 5 mm(L簇l" 5 mm 长度,L 1. 5 mm5. 0 mm 5.5XS.个 1.1XS,个 0.44XS,个 0,个 夹杂物 长度及个数允许范围 长度,L 0. 5 mm镇L镇1. 0 mm 长度,L 1. 0 mm3. 0 mm 2.2XS个 0.44XS,个 0.22XS,个 0,个 点状缺陷 密集度 长度大于1. 5 mm的气泡和长度大于1. 0 mm的央杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气 泡与夹杂物的间距应大于300 mm 线道 按5.3.1检验肉眼不应看见 划伤 长度和宽度允许范围及条数 宽0. 5 mm,长60 mm,3XS,条 光学变形 入射角;2.m 400,3 mm 450,4 mm以上 500 表面裂纹 按5. 3. 1检验肉眼不应肴见 断面缺陷 姆边、凹凸、缺角等不应超过玻瑞板的厚度 注:S为以平方米为单位的玻瑞板面积,保留小数点后两位.气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系 数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数 汽车级浮法玻璃厚度以2 mm,3 mm,4 mm,5 mm,6 mm为主.其外观质量应符合表4的规定 制镜级浮法玻璃厚度以2 mm,3 mm,5 mm,6 mm为主。其外观质量应符合表5的规定。 浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的。. 2 0/u e 浮法玻璃弯曲度不应超过。.2%. 浮法玻璃的可见光透射比应不小于表6的规定。 对有特殊要求的浮法玻璃由供需双方商定。 ?? ? ? ? ? ?? ?? ? ? ??… … ?? ?? ? , ?? ?? ?? Gs 11614-1999 表 4 汽车级浮法玻璃外观质量 缺陷种类 质 量 要 求 气泡 长度及个数允许范围 长度,L 0. 3 mm墓L镇0. 5 mm 长度,L 0.5 mm 1.5 mm 3XS,个 2XS,个 0.5xs,个 0,个 夹杂物 长度及个姿女允许范围 长度,L 0. 3 m-簇L镇0. 5 mm 长度,L 0. 5 mm 1. 0 mm 2XS,个 1XS,个 0,个 点状缺陷 密集度 长度大于1.0--的气泡和长度大于。.5 mm的夹杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气 泡与夹杂物的间距应大于300 mm 线道 按5.3.1检验肉眼不应看见 划伤 长度及宽度允许范围及条数 宽0.2 mm,长40 mm,2XS,条 光学变形 入射角:2- 450r3 mm 500t4 -m,5 mm,6 mm 600 表面裂纹 按5.3.1检验肉眼不应看见 断面缺陷 姆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度 注:S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系 数与S相乘所得的数值,应按GB/T 817。修约至整数 表5 制镜级浮法玻璃外观质量 缺陷种类 质 量 要 求 气 泡 2 mm玻璃长度及个数允许范围 3 mm,5 mm,6 mm玻璃长度及个数允许范围 长度,L 〕.3 mm- 1.5 mm 长度,L ID. 3 mm(g 簇0. 5 mm 长度,L Q.Q 5 mm< 簇1. 0 mm 长度,L 1. 0 mm1.5 mm 2XS,个 1XS.个 0. SXS.个 0,个 3XS,个 2XS,个 0.5XS,个 0,个 夹杂物 2 mm玻瑞长度及个数允许范围 3,5,6 mm玻璃长度及个数允许范围 长度,L 0. 3 mm落L 镇0. 5 mm 长度,L 0. 5 mm1.0 mm 长度,乙 0. 3 mm- 1. 0 mm 2XS,个 0. SXS,个 O个 1XS,个 0.5XS,个 0,个 点状缺陷密集度 长度大于。.5 mm的气泡及夹刃x物的间距应大于300 mm 线道 按5. 3. 1检验肉眼不应看见 戈U伤 长度和宽度允许范围及条数 宽度0. 1 mm,长30 mm,2XS,条 光学变形 入射角:2 mm 450;3 mm 550i5 mm,6 mm 600 表面裂纹 按5.3.1检验肉眼不应看见 断面缺陷 姗边、凹凸、缺角等不应超过玻瑰板的厚度 注,S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及t1伤条数允许范围为各系 数与S相乘所得的数值,应按GB/T 817。修约至整数 415 GB 11614-1999 表6 浮法玻璃可见光透射比 厚度.mm 可见光透射比 写 2 89 3 88 4 87 5 86 6 84 8 82 10 81 12 78 15 76 19 72 5 检验方法 5.1 尺寸测定 用最小刻度为1 mm的钢卷尺,测量两条平行边的距离。 5.2 厚度测定 用符合GB/T 1216规定的精度为。01 mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃板边 15 mm内的四边中点测量。同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差。 5.3 外观质量测定 5.3.1 气泡、夹杂物、线道、划伤及表面裂纹测定 在不受外界光线的影响下,如图1所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40 W、间距为 300 mm的平行荧光灯,并且是黑色无光泽屏幕 600 mm的位里,打开荧光灯,距试样玻璃600 mm处 正面进行观察。 气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0. 1 mm的读数显徽镜测定。 5.3.2 光学变形测定 如图2所示,试样按拉引方向垂直放置,视线透过试样观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢 慢转动试样直到变形消失。记录此时的人射角度。 GB 11614-1999 黑色无光泽墙壁 供检侧玻璃 荧光灯 i 图 1 平面图 样品 x 入射角 检查缺陷的布置图 屏藕 4500 图 2 光学变形的测定 5.3.3 断面缺陷测定 用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。缺角沿原角等分线向内测量。如图3所示。 玻瑞板厚度 83[10 切线1二一 易 (a)凹凸 (b)姆边 图3 断面缺陷的测定 GB 11614--1999 (C)缺角 图 3(完) 5.4 对角线差测定 用最小刻度为1 mm的钢卷尺,测量玻璃板对应角顶点之间的距离。 5-5 可见光透射比测定 浮法玻璃的可见光透射比按GB/T 268。进行测定。 5.6 弯曲度测定 将玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置长1 000 mm的钢直尺,用符合JB/T 7979- 1995塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。 :一; 检验规则 玻璃出厂必须检验第4章要求规定的所有项目。 产品检验按表7规定的玻璃批量和抽样数随机取样。 表 7 抽样表 批t范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数 簇50 51- 90 91- 150 151- 280 281--500 501^ 1 000 8 13 20 32 50 80 1 2 3 5 7 10 2 3 4 6 8 11 6.3 判定规则 6.I1 一片玻璃检验结果,各项指标均达到该等级的要求为合格。 6.3.2 一批玻璃检验结果,若不合格片数大于或等于表7不合格判定数,则认为该批产品不合格。 7 标志、包装、运物、贮存 7.1玻璃应用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强 度相适应。一箱(架)应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃,玻璃之间应采取防护措施。 7.2包装箱(架)应附有合格证,标明生产厂名或商标、玻璃级别、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号 和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志或字样。 73 运输时应防止箱(架)倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。 了.4 玻璃必须贮存在不结露或有防雨设施的地方
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