ISO1294C3喷漆工艺解决方案

ISO1294C3喷漆工艺解决方案C3中防腐涂料系统防腐要求满足ISO12944-5:2007标准中，腐蚀类别为C3中的要求。腐蚀环境C3的典型环境：城市和工业环境、中等二氧化硫环境、高湿度环境、底盐度沿海区域。涂料系统的设计使用寿命使用寿命：＞15年。干膜总厚度160m。油漆选择油漆牌号油漆牌号选用佐敦JOTUN,产品名称：Barrier80环氧富锌底漆干膜厚度60mPenguardExpressMIO快干环氧云铁中间漆干膜厚度50mHardtopXP脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度50m底漆喷涂工艺施工条件气温不低于10C，相对湿度不高于85%,周围环...

C3中防腐涂料系统防腐要求满足ISO12944-5:2007 标准中，腐蚀类别为C3中的要求。腐蚀环境C3的典型环境：城市和工业环境、中等二氧化硫环境、高湿度环境、底盐度沿海区域。涂料系统的设计使用寿命使用寿命：＞15年。干膜总厚度160m。油漆选择油漆牌号油漆牌号选用佐敦JOTUN,产品名称：Barrier80环氧富锌底漆干膜厚度60mPenguardExpressMIO快干环氧云铁中间漆干膜厚度50mHardtopXP脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度50m底漆喷涂工艺施工条件气温不低于10C，相对湿度不高于85%,周围环境通风；不得在大风天、雨天、雾天、沙尘天、过于干燥的天气施工；底材温度不低于5C并高于空气露点温度3C以上。混合混合比：基料（A组分）：固化剂（B组分）=3:1;熟化时间30分钟；混合后使用寿命23C时为12小时；稀释剂需使用佐敦17号稀释剂；油漆调匀后应进行充分的过滤。底材处理用溶剂、除锈剂清洗；用钢丝刷、粗砂纸除锈，至少达到除锈等级ST2以上，表面应无可见油迹、锈迹、污垢、氧化皮等附着物，且干燥。喷漆使用空气喷涂，需加入适量的稀释剂，过多的稀释剂会导致耐流挂性能降低以及固化速度减慢。喷涂过程中，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；局部小面积可采用刷涂，并要保证规定的干膜厚度；施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，硬干后且固化前覆涂下一道漆；若上一道漆已经固化，打毛表面后方可涂敷下一道漆。干燥时间通风、气温等施工条件良好，典型漆膜厚度50m下的干燥时间：底材温度5C10C23C40C表干50分钟20分钟10分钟4分钟硬干3小时2小时1.5小时40分钟固化10天7天5天2天取短覆涂间隔3小时2小时1.5小时40分钟六.每层漆膜的厚度按环境温度、混合的黏度、干膜总厚度要求、施工时的流挂现象，控制每道漆的湿膜厚度。七.漆膜厚度测量漆膜厚度采用便携式漆膜测厚仪测量。中间漆喷涂工艺二.混合混合比：基料（A组分）：固化剂（B组分）=4:1;熟化时间10分钟；混合后使用寿命23C时为2小时；稀释剂需使用佐敦17号稀释剂；油漆调匀后应进行充分的过滤。五.干燥时间通风、气温等施工条件良好，典型漆膜厚度125m下的干燥时间:底材温度5C10C23C40C表干4小时2小时1小时0.5小时硬干10小时6小时3小时2小时固化13天8天4天3天取短覆涂间隔8小时4小时2小时1小时面漆喷涂工艺二.混合混合比：基料（A组分）：固化剂（B组分）=10:1;混合后使用寿命23C时为1.5小时；稀释剂需使用佐敦10/26号稀释剂；油漆调匀后应进行充分的过滤。五.干燥时间通风、气温等施工条件良好，典型漆膜厚度60m下的干燥时间:底材温度5C10C23C40C表干16小时6小时3.5小时2小时硬干24小时14小时7小时4小时固化21天14天7天3天取短覆涂间隔24小时14小时7小时4小时

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