《液压顶管施工工

1、液压顶管法施工的原理工程施工原理是在管道的沿线按设计的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明,油管等管线,而后用油压千斤顶迟缓顶进,经过人工开挖方式，将混凝土管顶进.在顶进的过程中经过激光经纬仪丈量顶管的方向，边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶至接收井内。工作 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 以下：现场勘探与探测丈量放线工作坑设置设备进场安装液压顶管场所清理完工查收工作场景:上图仅是主机及工作坑表示图,加上隶属机械及资料、备件等，整个工作坑场所面积需20㎡才能知足施工需要。2、液压式顶管施工技术方案2。1丈量放线依据规划施工,先用经纬仪在现场所面上正确放出管道铺设的中线控制桩,控制桩一定保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控第1页；共11页制桩引至工作坑保护好，保证施工使用时管道中线的正确度。2。2工作坑设置1、工作坑设置及规格为节俭成本和优化施工，依据施工图设计基础，采纳检查井所在位置设置工作坑，防止修建检查井时重复开挖，且检查井间距70m，切合一次性顶搞施工 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 。工作坑底部为矩形，坑底尺寸为5m（长度）×4m（宽度)，高度H（3.6～5.8m)依据污水管道设计埋深确立。2、工作坑土方开挖工作坑挖土采纳机械开挖，并与人工配合操作。土方开挖前先做好定位放线工作,对施工范围内的地下管线及修建物进行技术交底,查明地下管线走向及埋深。并设专人会同有关单位对地下管线进行监护，保证地下管线及修建物的安全.第一开挖上层土，采纳从上往下逐层开挖的方式,严格依据“分层开挖、禁止超挖”及“大基坑小开挖"的原则。工作坑边禁止聚积弃土，禁止堆放建筑资料、寄存机械、水泥罐及行车.基槽边外面荷载不得大于15kpa。槽边不得有常流水，防备渗水进入基槽及冲洗边坡，降低边坡稳固。工作坑发掘支护达成后，立刻进行彩钢板围挡，并建立醒目施工安全警告标记.3、工作坑支护设置依据施工设计和现场状况剖析,为防备工作坑坡面坍塌，坑壁应作支护办理。采纳20mm厚木板（或采纳钢模板）钢管支撑，满铺设置，保证工作井能顺利施工。4、工作坑排水第2页；共11页液压顶管要求操作坑内无水作业,基坑底面的浮泥应消除洁净并保持平坦和干燥。施工时期若出现暴雨天气，坑内四周以土筑0。3m宽，0。4m高土埂拦水，坑内挖0。3m×0。3m边沟，将雨水以3‰坡率引往集水坑，实时用Φ50口径污水泵排出，不致浸泡边坡和影响作业。5、工作坑底板设置土方支护达成后即可浇筑底板混凝土垫层.坑底面应尽量整平;消除浮泥,防备封底混凝土和基底间渗透有害杂质；底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予消除；底板垫层混凝土强度为C10，厚度为100mm。底板预埋导轨以便于管道顶进。6、工作坑后基座设置因为该路段地下土质强度不够，不可以作为天而后背墙，另设整体式后座墙做为后背,后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被损坏，后座墙尺寸设计为1m×0.8m×1m，混凝土强度为C25，为现场浇筑钢筋混凝土，内置φ12@200×200的钢筋笼。后座墙达成后加垫20mm的厚钢板构成装置式后背墙,知足顶管的最大顶力.第3页；共11页以以下图所示：m4m8.5～6.35m整体式后座墙预留顶管口200×200方木混凝土管20mm厚钢板工作坑四周支护工作坑平面图整体式后座墙钢筋混凝土管200×200方木020mm厚钢板08工作坑剖面图第4页；共11页2。3顶力计算与后背设计本工程是将混凝土墙加垫钢板作为千斤顶的后背墙。1、后背构造及抗力计算后背作为千斤顶的支撑构造,要有足够的强度和刚度,且压缩变形要均匀。所以，应进行强度和稳固性计算.本工程采纳现浇整体式后座墙组合钢板构造,这类后背安装方便，安装时应知足以下要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3.①顶力计算推力的理论计算：(以Φ800mm计算）F=F1十f2此中F—总推力Fl一迎面阻力F2—顶进阻力F1＝π/4×D2×P（D—管外径0。96m，P—控制土压力)P＝Ko×γ×Ho式中Ko—静止土压力系数，一般取0。55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值5.23mγ—土的湿重量，取1。9t/m3P＝0。55×1。9×5.23＝5.47t/m2F1=3。14/4×0。96×2×5.47＝8。24tF2＝πD×f×L式中f一管表面面均匀(依据顶进距离均匀淤泥土)综合摩阻力，取1.6t/m2第5页；共11页D—管外径0.96mL—顶距,取值70mF2＝3.14×0.96×1.6×70＝337.61t。所以，总推力F=8.24+337.61＝345。85t。依据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向同意推力比较后,取最小值作为油缸的总推力。工作井（Φ800mm顶管）设计同意承受的最大顶力为600t,管材轴向同意推力600t，主顶油缸采纳两台(依据现场实质状况定）300t3000KN)级油缸.油缸顶力控制在300t以下，这能够经过油泵压力来控制，千斤顶总推力600t。所以我们无需增添额外的顶进系统即可知足要求。②后背的计算后背在顶力作用下,产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进,顶力消逝,压缩变形随之消逝。这类弹性变形即象是正常的,顶管中,后背不该该损坏,产生不同意的压缩变形。后背不同意出现上下或左右的不均匀压缩。不然，千斤顶在余面后背上，造成顶进误差.为了保证顶进质量和施工事例，施工时应付后背的强度和刚度计算第6页；共11页后靠背受力计算公式式中:R—总推力之反力（一般大于推力的1。2－1。6）a－系数（取1。5－2.5之间),此处取2B－后座墙的宽度（M)此处取1米γ－土的容重(KN/M3）H－后座墙的高度(m），此处取1米Kp—被动土压系数c—土的内聚力（kPa）一般状况下取10h-地面到后座墙顶部土体的高度(M），此处取4米按上式计算，工作井后背加护套后能承受432T顶力＞实质顶力345。85T。完整能知足要求。2。4设备安装在开端工作坑基础上按设计铺设顶管导轨,距开端工作坑壁2m外安第7页；共11页放液压站设备及操作人员，主顶油缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。①两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的同意误差应为：轴线地点：3mm顶面高程:0～+3mm两轨内距：±2mm③安装后的导轨应坚固,不得在使用中产生位移，并应常常检查校核.④千斤顶宜固定的支架上,并与管道中心的垂线对称，其协力的作用点应在管道中心的垂直线上.⑤油泵宜设置在千斤顶邻近，油管应顺直、转角少。⑥顶铁与管口之间应采纳缓冲资料衬垫，当顶力靠近管节资料的允许抗压强度时，管端应增添U形或环形顶铁。⑦顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面逗留,并应随时察看顶铁有无异样迹象。⑧下管时工作坑内禁止站人，当管节距导轨小于50㎝时,操作人员方可近前工作。⑨禁止超负荷吊装。2。5导轨要求设置坚固靠谱、轨距、高程正确。一般可直接用坑底作为导轨基础，其导轨采纳P38(每米38kg）、长3m两根，导轨内距45cm，安装第8页；共11页后的导轨应坚固，不得在使用中产生位移,并应常常检查校核。2。6顶管①采纳手工掘进时，工具管进入土层过程中,常常对顶进轴线进行丈量，检查顶进轴线能否和设计轴线相符合。在顶进的过程中经过激光经纬仪丈量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将钢管或混凝土管顶至接收井内.在正常状况下，每顶进一节混凝土管节丈量1次，在出洞、纠偏、抵达终点前,适合增添丈量次数。施工时还要常常对丈量控制点进行复测，以保证丈量的精度.此外，指示轴线在顶进工程中，一定利用联系三角形法按期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性.②在实质顶进中，顶进轴线和设计轴线常常发生误差，为了使管道依据设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不停对工具管的高程方向进行丈量，“勤测勤纠”，依据丈量反应结果，调整纠偏千斤顶,改变方向，进而实现顶进方向的控制，保证管道按设计轴线顶进。纠偏贯串顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。施工过程中，实时认识工具管的趋向对纠偏十分有益。假如轴线误差较小,且趋向较好(沿设计方向）,便可省去不用要的丈量和纠偏，供给更多的顶进时间；如轴线误差较小，但工具管行进趋向背叛设计轴线方向，则要实时进行有效的纠偏，使工具管不致偏离较大。③要求勤挖勤顶，不行超挖和欠挖.2。7接口办理对管道的设置地点、标高进行检查，的确无误后,才进行管道接口处第9页；共11页理。接口是管道的单薄环节,易发生渗漏，若管接口施工质量差,管道接口在外力作用下简单产生开裂。混凝土管节表面应光洁、平坦,无砂眼、气泡，接口尺寸切合设计规定，接口应保持洁净无油污，接口防水采纳型切口，用纯水泥沙浆对管进行办理,再用1：2水泥沙浆对切口进行封抹，最后采纳树脂漆和玻璃纤维进行两次封堵,直抵达到闭水要求，知足设计要求及国家查收规范.2。8场所清理施工产生的工程土、垃圾采纳施工车拉至指定地址卸掉，做好场所清理工作，给后续 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位创建条件.检查井的砌筑、土方回填及恢复路面由专业施工队伍负责，并达到设计要求。2.9顶管注意事项①通风设备因为管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体,所以，一定设置供气系统。通风设备为坑内设置鼓风机向施工管道内排送新风将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环.②电源部署⑴动力用电因为管道内的电机采纳380V动力电，所以，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护举措，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。第10页；共11页⑵照明用电因为管道内的空气湿度较大,所以,采纳36V低压照明电，低压电须经过变压器降压.灯具采纳防水防爆灯具。③顶管注意事项工具管纠偏后，刃脚后形成一个缝隙,管道顶进时四周的土领会塌入缝隙，造成地面沉降。为防止这类状况,在顶管顶进时，要实时丈量，勤测勤纠，防止大角度纠偏.第11页；共11页