数控技术毕业综合实践报告

PAGE\*MERGEFORMAT1数控技术毕业综合实践报告数控技术毕业综合实践报告1　　实习，顾名思义，在实习中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实习中。由于任何学问源于实习，归于实习。所以要付诸实习来检验所学。现在即将面临毕业，实习对我们更加重要起来。刚结束的这段实习时间可以说是我高校四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，在校内无法学到的学问和技能，更提高了自己各方面的素养。同时实习也给了我确定的工作阅历。为将来谋求一份好职业打下了基础。现将这些日子在工作中取得的成果和不足做个小结。一来总结一下阅历，二来也对自己的工作状况有个系统的熟识。　　高校两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数把握造技术的熟识，加深数控在工业各领域应用的感性熟识，开阔视野了解相关设备及技术资料，生疏典型零件的加工工艺，特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最终的几个月里开头了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习　　一、单位介绍　　太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。　　企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力气和现代的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业留意产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。　　二、实习目的　　毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观看和分析对比，找到其合理和不足之处。灵敏运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力气。　　三、实习 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 　　在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。　　来到工厂，首先工人师父给我们上平安课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，确定要听从厂里还有老师的管理，并且要自己留意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的大事，加强我们对平安的熟识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.　　接下来几天实习老师带领我们来到各分厂生疏一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们生疏了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。　　比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装结实，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持结实等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持结实，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。　　车工要求较高的手工操作力气。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。　　四、实习收获　　通过车工实习，我们生疏了有关车工及车工工艺方面的基本学问，把握了确定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力气，以及分析问题和解决问题的力气。　　数控车床的操作，就是通过编程来把握车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动把握、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化把握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了确定的数控加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。　　车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力气、动手力气，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。　　在观看的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：　　胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺：　　粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工　　最终我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易.　　在自己亲自加工的时候，很多问题都消逝在我们的面前，使我们更加加深了各种学问的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.　　在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。　　实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多学问与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以遗忘。数控技术毕业综合实践报告2　　通过两个星期的实践，生疏了数控调机的操作，增加了平安意识，明白了只有把握了过硬的技能，才能成为一名优秀的工人。　　重要平安　　今日是第一天练习。我们一到实习现场，就被要求看一个有用平安的视频，视频详细呈现了很多工作的实际要求，比如电焊、气焊、热处理等。看着很多由于不按要求操作机器导致的事故，还有之前发生的类似大事，我们老师告知我们的，我真的有点可怕，很多人也有同感。看到这里，老师告知我们，只要遵循正确的方法，把握要领，就不会发生事故，所以我明白， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作是平安的重要保证！听完老师的动员课，我去一楼听老师讲解关于工业平安的学问。看着发下来的资料，我意识到了工业平安的重要性。工业平安学问是高级工业管理者和开发者必备的学问，是起草或制定企业平安法规、削减工业污染、防火防爆等特殊重要的学问。不把握，不仅会被斥为无知，有时还会发生严峻事故。老师看了资料，给我们讲解了各种防火学问，并呈现了四种常用灭火器，包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。其中1211灭火器含有含氯氟烃，会破坏臭氧层。现在已经禁止了。干粉灭火器应用广泛，可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。但由于灭火后残留，不适合精密机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限，不能快速降低燃烧物质的表面温度，简洁重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足，广泛用于精密仪器灭火。随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来进展起来的一种较好的灭火器。它可以在表面形成阻燃膜，防止燃烧，完全隔离火源。而且由于这种膜是蛋白质，对人体没有损害，所以万一发生火灾可以用来逃命&mdash&mdash用灭火器在皮肤和头发上喷洒液体，可以在短时间内避开被火烧伤。看了灭火器，我们观看了砂轮，了解了它的用途，拆卸了较小的砂轮，测量了它的直径，并依据铭牌上的数据计算了砂轮的线速度。这时，差不多该下班了。老师把留意力集中在我们身上，总结了上午的内容，让我们写有用的作业。早上结束了。　　薄板加工　　钣金加工在金工实习中是很危险的，由于操作工具都是很锋利的东西，操作对象是金属板。需要在这块金属板上画一条线，然后用剪刀剪，可能会始终划伤手。不过由于工作好玩，是个铁盒，大家的乐观性还是很高的。但不是那样的。画线很难，剪线更难。不当心切错了，好想哭。但是看到我剪的完善配件，就有成就感。自己做的铁盒组装起来，真的是百感交集。金工实习的目的可能也在这里，让我们熟识到成功和努力的关系。最感动人心的时刻是铁盒合上的时候。你不要小看这个水平，这是最难的。前面全部的错误都会对这个水平产生影响。能否关闭，是对铁盒最重要的推断。数控技术毕业综合实践报告3　　通过两周的实践，我们生疏了数控机订的操作，加强了平安意识，明白了只有把握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者。　　重要的平安　　今日是实践的第一天。刚到实践地点，我们便被要求去看一个实践平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实践要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要依据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证!听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特殊重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种学问，呈现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的表面温度，简洁复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的`内容，并让我们写了实践作业，上午就算结束了。　　薄板加工　　薄板加工算是金工实践里比较危险的了，由于操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实践的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。数控技术毕业综合实践报告4　　专业：数控技术　　班级：06级数控技术二班　　姓名：梁朝超　　讲师：李莉　　实习单位：唐山田雷电机制造有限公司　　序　　现代科学技术的进展极大地促进了不同学科的交叉和渗透，引起了工程领域的技术变革和革命。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的快速进展及其渗透到机械工业中形成的机电一体化，机械工业的技术结构、产品组织、功能和组成、生产方式和管理体系发生了巨大变化，工业生产从&ldquo机械电气化&rdquo进入&ldquo机电一体化&rdquo以…为特征的进展阶段。　　机电一体化主要体现在数控技术及其应用上。在这个实践中，感受最深的是理解数控机床在机械制造业中的重要性。它是电子信息技术与传统加工技术相结合的产物。它集现代精密机械、计算机、通信、液压与气动、光电等多学科技术于一体，具有高效、高精度、高自动化、高灵敏性的特点。是尖端行业不行缺少的生产设备。目前国内大部分数控机床都是国外先进厂家生产的。中国制造业在数量、精度、绩效指标上都远远落后于发达国家，需要迎头赶上。近年来，中国世界制造加工中心的地位慢慢形成，全国各工业城市数控机床的使用、维护和保养人员短缺，此外，数控加工人员职业广泛。为了提高我们的就业力气，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰、更真实地学习数控技术，我们在第89周在本校进行了为期两周的校外分散实习。为期两周的学习可以让我对数控有更好的了解，在实践中学习更多的数控学问和技术。　　机电一体化是许多科学技术进展的结晶，是社会生产力进展到确定阶段的必定要求。它使机械行业发生战略性变化，使传统的机械设计方法和设计理念发生革命性变化。大力开发新一代机电一体化产品不仅是改造传统机械设备的要求，也是促进机械产品升级、开拓新领域、进展振兴机械工业的必由之路。　　一、实践目的：为了提高对机械制造技术的熟识，加深对机械制造在工业各个领域应用的感性熟识，拓宽视野，了解相关设备和技术数据，生疏典型零件的加工工艺。进一步实践先进的数控技术，将理论学问与实践相结合，更好地吸取并灵敏运用到工作中。　　二、实习时间：20xx.4.12-20xx.4.25　　三、实习地点：唐山高新开发区　　四、实习单位及部门：唐山田雷电机制造有限公司生产部金工车间　　五、实习内容：　　㈡实习过程　　1.数控车床：我们的第一份工作是数控车床的操作。就是通过编程把握车床进行加工。通过数控车床的操作和编程，深深感受到数控的便捷、精确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。计数汽车的编程要求特殊高，一个符号编码错误可能导致计数汽车失败。编程对我来说不是很难，很快我就想出了一个可行的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。后来学了数控EDM，也是需要编程的。但它是电脑自动编程的，只要你输入要加工零件的图形，选择进入刀具的方式，把原材料放好。机器如此便利，虽然没有实际操作的机会，但它旁边的一些切割物体已经让我们惊异不已。那些触感很好的徽章，让我们深深被科技的巨大力气所折服！数控技术毕业综合实践报告5　　学校：唐山学院东校区　　专业：数控技术　　班级：06级数控技术2班　　姓名：梁超超　　指导老师：李莉　　实习单位：唐山市雷天电机制造有限公司　　前言　　现代科学技术的进展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的快速进展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的进展阶段。　　机电一体化主要体现在数控技术及应用上，在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特殊紧缺，再加上数控加工人员从业面特殊广。为了提高我们的就业力气,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控学问和技术。　　机电一体化是众多科学技术进展的结晶,是社会生产力进展到确定阶段的必定要求。它促使机械工业发生战略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力进展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机械设备的要求,而且是推动机械产品更新换代和开拓新领域、进展与振兴机械业的必由之路。　　一、实习目的：为了提高对机械制造技术的熟识，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，生疏典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的吸取并灵敏的应用到工作中。　　二、实习时间：20xx.4.12-----20xx.4.25　　三、实习地点：唐山市高新技术开发区　　四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间　　五、实习内容:　　㈡实习流程　　1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来把握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化把握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特殊高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特殊的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是观看摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞美不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服!数控技术毕业综合实践报告6　　高校两年即将结束。为了让我们更多地了解产品和设备，提高对数把握造技术的理解，加深对数控在工业各个领域应用的感性熟识，开阔视野了解相关设备和技术数据，生疏典型零件的加工工艺，学院特地支配我们拥有更多类型的数控机床。生产技术先进的工厂进行了生产操作实践，为今后的工作奠定了基础，并在最近几个月开头了我们的实践。经过一个多月的生产实践，我们来到太原第一机床厂实习。　　一、单位简介　　太原第一机床厂创建于1952年，是国家重点生产金属切削机床的企业，也是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。临街，位于市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业注册员工1293人，其中专业技术人员320人。总资产2.23亿元，总负债1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨床、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等468套高精度加工检测设备。，并具有完善的工艺保证体系和精确的测量测试手段。　　企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床、龙门框架机床三大系列，61个品种，182个规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力大；卧式车床有14个品种64个规格，性价比高，客户满意度好；龙门框架机床有31个品种，75个规格，呈现蓬勃进展的趋势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景宽敞，而且具有学问产权和核心竞争优势。With&other太乙基&rdquo注册商标产品畅销全国各地，并出口到世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短，见效快。企业技术中心以其强大的科技开发力气和现代化的设计手段被评为省级技术中心；该企业以恳切的经营和快捷周到的服务而闻名。在全国大部分省、市、自治区设立了销售网点，形成了长期的网络体系。企业留意产品质量，在XX通过iso9001国际质量体系认证。　　二、实习的目的　　毕业实习是我们在完成本专业的基础课和专业课后，综合运用学问的重要实践教学环节。它是机电专业的必修实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实践，可以在实践中验证、巩固和深化自己的专业理论学问，通过学问的应用，加深对相关课程理论和方法的理解和把握。加强对企业及其管理业务的了解，将所学学问与实践相结合，运用所学专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观看、分析和比较，找出其合理性和不足之处。灵敏运用专业学问，在实践中发觉和提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的力气。　　三、实习内容　　在这短短的几个星期里，每个人每天都要学习一项新技术，在短短的实习时间里，我们完成了从对每个具体操作一无所知到制作成品的过程。在老师们急躁细致的指导下，我们顺当完成了他们的实习内容，基本达到了老师们期望的实习要求，顺当完成了实习。实习期间通过学习车工、钳工的操作，自己制作工件。虽然最近几周的实习对我们来说是一个很大的考验，但是当我们有生以来第一次看到车间里制作的工件时，我们不禁感到一种巨大的成就感。　　到了工厂，工人师傅给我们上了平安课，告知我们能做什么不能做什么，听从工厂和老师的管理，留意平安，不乱跑。他给我们讲了一些生活大事，加强了我们对平安的熟识，给我们讲了一些工厂的优秀成果，给我们介绍了工厂的一些不同的地方。　　接下来的几天实习老师带领我们去各个分厂生疏了车工、锻工、磨床、铣床等机械设备的结构、工作原理、基本操作、基本功能，然后让我们在以后的实习中做实际操作。通过老师的讲解，生疏常用车刀的组成、安装和磨削，了解车刀的主要角度和作用，切削材料和常用刀具材料的性能和要求，车刀常用工件的装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹、车槽、车断口、车锥面、车成型面的车刀方法和方法。　　例如，使用磨床机床时，头部不应离砂轮太近，以免碎屑飞进眼睛。研磨铸铁时佩戴防护眼镜。不要用手触摸或测量被切割的工件。不要用手直接取出芯片。使用刷子或特殊工具将其移除。严禁用手制动旋转的砂轮和工件。开机前，检查砂轮是否正常，有无裂纹，工件是否安装结实，手柄位置是否正确。启动铣床前，检查铣床的传动部件和润滑系统是否正常，操作手柄是否正确，工件、夹具和工具是否夹紧结实等。，检查四周是否有障碍物，才能正常使用。当转变速度、更换铣刀、装卸工件、转变进给或测量工件时，它们必需停止。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹紧结实，留意不要被铣刀的刀刃划伤。铣削时，需要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度和进给速度应选择合适。铁屑要用铁钩或铁刷清理，铁屑不能用手拉，也不能用嘴吹。加工后的毛刺应夹在虎钳上，用锉刀锉平。切割毛刺时要当心。铣削齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，才能转动分度头手柄。　　车工对人工操作力气要求高。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性质，车刀的组成和主要几何角度，以及车床的功能和结构。老师最终演示了车床的操作方法，加工了一个木模，然后让我们开头自己的独立练习。虽然操作技术不是很娴熟，但是经过几天的转练，我们最终独立完成了练习。车床运转时，不能用手触摸工件表面。严禁用棉纱擦拭旋转工件，不能用手停止旋转卡盘。用顶尖夹紧工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不得使用破损或歪斜的顶尖。使用前，应将顶部和中心孔擦拭干净，后尾座顶部应支撑结实。用砂布抛光工件表面时，应将工具移至平安位置，不允许衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不要用手指支撑砂布，而是用木棒，速度不要太快。禁止将工具、夹具或工件直接放在床身和主轴齿轮箱上。工作时，必需集中精力使头、手、身体和衣服远离旋转部件，如工件、滑轮、皮带和齿轮。　　四、实习收获　　通过车工实习，我们生疏了车工基础学问和车工技术，把握了确定的基本操作技能，能够初步正确地使用和操作车床，也增加了我们的实践力气，以及分析和解决问题的力气。