行业制造-标准-机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件+第2部分+辅助照明灯和标志灯

TB中华人民共和国铁道行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中华人民共和国铁道部发布机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件2325．1～2325．2—2006and1发布2006—11-01实施illuminators，auxiliaryilluminatorsforlocomotive2006—06—2marksmultipleZ9．Z8035TB／TTechnicalspecificationsfrontlightingusedunitsICSS．次目第2部分：辅助照明灯和标志灯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一112325．1～2325．2—2006第1部分：前照灯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’⋯⋯。⋯‘1TB／TTB中华人民共和国铁道行业标准中华人民共和国铁道部发布机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标示灯技术条件第2部分：辅助照明灯和标志灯!!!!：!!：!!叁查——Part!!!!：!!：!!塞塑2325．2—2006I岱29．280illuminators，auxiliaryilluminatorsmarkslocomotivemultiple代替TB／T2878--1998specifications2：Auxiliary35TB／TTechnicalforfrontandlightingusedunitss前言2825．2—20062325(机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件》共分两部分。——第1部分：前照灯；——第2部分：辅助照明灯和标志灯。本部分是TB／T2325的第2部分。本部分代替TB／T2878--1998(机车标志灯及辅助照明灯技术条件》。本部分与TB／T2878--1998相比主要变化是：——增加了发光二极管、气体放电光源等新光源的技术要求和试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。——增加了电磁兼容试验方法和限值。——增加了光强度分布、光源显色指数技术要求及试验方法。本部分由中国南车集团株洲电力机车研究所提出并归口。本部分起草单位：铁道科学研究院通信信号研究所、中国南车集团株洲电力机车厂、中国南车集团四方机车车辆股份有限公司。本部分主要起草人：王朝霞、孙立范、王东华、陈安俊、焦京海。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——1B／T2878--1998。TB／T12第2部分：辅助照明灯和标志灯机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件佃／T2325．2—2006本部分规定了铁路机车、动车组辅助照明灯及标志灯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本部分适用于铁路干线机车、调车机车、动车组使用的辅助照明灯和标志灯。2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件下列文件中的条款，通过在TB／r2325本部分的引用而构成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。2423．1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温(GB／T2423．1m2423．2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温(GB／T2423．2—2423．4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法(GB／T2423．4—4208--1993外壳防护等级(IEC7000．1—2002灯具一般安全要求与试验(IEC8417灯光信号颜色1333．1机车车辆电气设备第1部分：一般使用条件和通用规则(TB／T1333．1—2002，2379铁路机车车辆镍+铬和镍+铜+铬电镀层技术条件3021铁道机车车辆电子装置(TB／T3021--2001，IEC3034机车车辆电气设备电磁兼容性试验及其限值(TB／T3034--2002，EN50121—3-2：3058--2002铁路应用机车车辆设备冲击和振动试验(IEC下列术语和定义适用于本部分。位于机车前部缓冲梁上方两侧，协助前照灯，用于近处照明的灯具。位于机车前部缓冲梁上方两侧，用红色(或白色)灯光显示列车运行线路和方向的灯具。1范60068-2—1：1990，IDT)60068—2-2：1974，IDT)60068—2—30：1980，EQV)60529：1989，EQV)60598-1：1999，IDT)60077—1：1999，IDT)60571：1998，EQV)2000，EQV)61373：1999，IDT)3术语和定义辅助照明灯auxiliary标志灯lighting围2001．IEC2001，IECIEC3．1illuminatormarkGB／T1993．IECGBTB／T3．2132325．2—20064使用环境及额定工作电压灯具的使用环境要求如下：b)相对湿度：不大于95％；空气压力：不低于70kPa(相当于海拔3d)其他按TB／T4．2电源标称电压及电压波动范围前照灯在下列标称电源电压及电压波动范围内应能可靠点灯并能稳定工作。a)标称电压：DCll0V，电压波动范围：77v～137．5V。b)标称电压：13(248v，电压波动范围：33．6v～60v。c)标称电压：IX；24V，电压波动范围：16．8v～30v。5．1基本要求辅助照明灯、标志灯应符合本部分的规定，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。所采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业标准的要求。相同型号产品的零部件应能互换。5．2发光强度及光强度分布性能5．2．1基准轴方向的光强度不应低于以下数值：白炽、卤钨光源辅助照明灯：65白炽、卤钨光源标志灯：205．2．2光强度分布的下限值见表1。5．3灯光颜色标志灯灯光颜色应符合GB／T8417的规定，色品坐标应在表2和图1所规定的范围之内。4．1使用环境a)环境温度：一45℃～+70℃；c)000m以下)；1333．1的规定。5技术要求气体放电光源辅助照明灯：170IED光源标志灯：25表1表2色品坐标范围cd；基准轴左右方向光强度类型辅助照白炽、卤钨光源明灯气体放电光源标志灯UD光源红色白TB／T000cd。ed±r±2‘6500048000215900003500015131018ACJJ’0．7350．7210．3000．3200．2650．3820．27614O。±3。±4。1000017000014000600020625117BDIK’KL0．6600．6800．4400．500y0．2590．3420．432Z＼辩＼．汰／夕∥2825．2～2006图1机车标志灯色品图5．4．1气体放电光源辅助照明灯的启动装置应满足：a)启动性能：冷态启动时间不应大于2s；热态启动时间不应大于5b)触发次数：不应低于100000次。c)稳孤功能：不应使灯的电弧出现闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象。d)绝缘性能：启动装置的高压输出端对相邻金属部件之间的爬电距离不应小于10得出现击穿和闪络现象。e)电源接反保护功能：电源输入极性接反时，各元器件应无任何损坏。f)应能够给灯提供稳定的功率。功率变化不大于70％。5．4．2其他光源辅助照明灯和标志灯在接通电源后应立即点亮。5．5辅助照明灯的灯泡要求5．5．1光源的光通量、寿命、功率应满足表3的规定。5．5．2光源的显色指数不应小于60；光通量维持率不应低于85％。5．5．3气体放电光源灯泡点亮20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。5．5．4灯丝形状应平直，在点灯过程中不应有明显的下垂现象。导丝与灯头的焊接要牢固可靠，无影响使用特性的缺陷。5．4启动装置性能izlln，启动时不表3命率W最低寿命平均功率最大功率(不大于)8册光源灯泡76加表中所列均为单个光源参数。V的卤钨灯泡，其光效不应低于20光通量寿功光源类型平均光通量最低光通量平均寿命(不小于)110V卤钨灯泡3加0气体放电氙灯金属卤化物灯封闭式灯泡对于标称电压不是110lm／W。15TIB／Th7004902002300750525150900084035002201900165，2455004504000．250JL25055060006500．7000．750s。7‘恤／T5．7．1辅助照明灯、标志灯透镜的直径为178一?l'nlTl或142：ITllTI。2325．2—2006封闭式灯泡的反光面镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等缺陷。灯泡应具有清晰、牢固的型号、额定电压、额定功率、生产厂标志等标记。标志灯的光源光源的光通量、寿命、功率应满足表4的规定。5．6．2灯头与玻壳的连接应牢固，白炽灯灯头在0．3N·ITI的扭力矩作用下不应松脱，在湿热试验后不应有锈蚀现象。5．7．2形状应规整，外观应洁净、透明。5．7．3颜色应均匀并符合5．3要求。5．8．1辅助照明灯、标志灯的金属面罩应光洁美观，不允许有裂纹、起皮、剥落、麻点、划痕等缺陷。5．8．2金属面罩应具有良好的耐腐蚀性。耐腐蚀严酷程度、外观要求等应符合TB／T2379中极恶劣使用条件的规定。5．9结构及外观5．9．1辅助照明灯、标志灯的结构应便于使用和维护，便于更换灯泡和擦拭作业。5．9．2灯具应具有防尘、防水性能，其防护等级不应低于GB4208--1993规定的IP5．9．3灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷；电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。应能承受机车运行时的振动和冲击，按TB／T3058--2002中规定的1类B级试验工况进行模拟长寿命振动试验和冲击试验后，零部件不应破损，灯具应能正常工作。5．11电气连接和载流部件5．11．1应符合GB7000．1—2002的要求，用做电气连接的接线端子要牢固，端子的温升应符合TB／T1333．1的规定。5．1'．2电源引线应使用耐热、阻燃电缆，气体放电光源与启动装置之间的连线须采用屏蔽线。电缆穿过灯体金属部位应使用橡胶件隔离。5．’1．3橡胶部件应耐低温、耐高温、耐老化，出厂后1年之内不应出现龟裂、硬化、变质等现象。5．12．1应满足TB／T1333．1的规定，在常温条件下，绝缘电阻不应小于10MO。6．12．2湿热试验后，绝缘电阻不应小于2M眦5．12．3应能承受50I-Iz，1000V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。表4命平均寿命最低寿命对于标称电压不是110V的卤钨灯泡，其光效不应低于20lm／W。5．7透镜5，8金属面罩43级。5．40耐冲击振动性能5．12绝缘电阻及介电强度5．5．5．65．6．光通量寿功率光源类型W平均光通量最低光通量平均功率最大功率(不小于)(不大于)110V卤钨灯泡5印白炽灯泡表中所列均为单个光源参数。】6h1600360700590800560LED4000200100110，2220式中：卜一发光强度，单位为坎[得拉】(cd)；皿／T2325．2—2006气体放电光源辅助照明灯的电源和启动装置应能承受50Hz，1500V正弦交流电压，历时1rain无击穿或闪络现象。灯具在额定电压下工作时，各部件表面温度不应超过以下数值：——灯体内表面：85℃：——灯内电缆表面：90℃；——封闭式灯泡透光玻璃罩外表面：150℃。5．14电磁兼容性能要求3034中的试验方法和要求进行试验。LED光源标志灯在外界电磁场于扰下不应出现乱显示现象。6．1外观检验6．1．1用目视法检验灯具及各部件的外观，应符合5．5．4，5．5．5，5．7．2，5．9的要求。6．1．2使用通用的长度计量器具测量各部件的外形尺寸，应符合5．7．1的要求。6．2．1室内测试将被测灯用额定电压点灯10min之后，调整灯光方向和焦点，使灯光最亮点对准前方白板中心，用照度计测量自板中心处的光照度，再测量水平截面内与光轴成不同角度处的光照度，并测量发光面到照度计探头间的距离，用公式(1)计算光轴方向和与光轴成不同角度方向上的发光强度：E——光照度，单位为勒[克斯](Ix)；s——发光面到照度计探头间的距离，单位为米(m)。对于辅助照明灯，S不应小于8in；对于标志灯，S不应小于3in。也可以用分布光度计直接测得光强度分布曲线。测试环境：无月晴夜，大气透过率不小于0．8，无树术或建筑物遮挡，无其他灯光干扰的野外或铁路在辅助照明灯前方线路中心垂直于光轴方向约10m处立一个边长约为1m的正方形白色反射板，以额定电压点灯，调整灯光方向和焦点，使照射到白板中心部位的光斑集中而且最亮，然后去掉白板，使灯泡沿轨道中心投射到远方，在距离灯具100in处用照度计测量最大光照度，照度计探头应垂直于入射灯光方向，并且不受任何物体遮挡。再用公式(1)计算发光强度。6．3灯光颜色的测试在暗室中用额定工作电压点灯10min后，用颜色测试设备测试出灯光的色品坐标z，Y。分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点灯3min后切断电源4min，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即冷态启动时间。分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点灯3min后切断电源10s，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即热态启动时间。金属卤化物灯光源的灯具：在额定工件电压下点灯4min后开始试验，点灯1min，断电105．13表面温度电磁兼容试验按照TB／T6试验方法6．2发光强度的测试j=EXS2-····⋯··⋯⋯·⋯·⋯⋯--⋯⋯⋯⋯--⋯⋯··(1)6．2．2现场测试现场。8。4启动性能试验6．4．1启动试验6．4．2启动装置触发次数试验S，进行17电磁兼容试验按照7m／T2325．2—2006000次；点灯3min，进行1000次。累计启动装置正常工作次数。氙灯光源的灯具：在额定工作电压下点灯4min后开始试验，点灯15000次。累计启动装置正常工作次数。6．5振动、冲击试验振动和冲击试验按照TB／T3058--2002的规定进行。试验类别：1类B级。6．6低温试验按GB／T2423．1进行试验。将灯具放入低温箱内，不接通电源，将箱温从室温逐渐降至一25℃，保h，试验末期接通电源，应能正常点灯，灯具部件不应破损。6．7高温试验2423．2进行试验。将灯具放入高温箱内，接通电源，将箱温从室温逐渐升至+70℃，保持6．8湿热试验2423．4的有关规定进行试验。3021中12．2．9．1的规定，用500V兆欧表测量灯具带电部位与金属壳体或底板之间的绝缘电阻。6．10绝缘耐压试验3021中12．2．9．2条的规定，用绝缘耐压测试仪在灯具带电部位与金属底板(或支架)之间施加50000V正弦交流电压，历时1min，不应出现击穿和闪络现象。对于气体放电光源辅助照明灯，启动3次，目视观察不得出现击穿和闪络现象；并在其电源和启动装置的高压输出端与相邻金属部件之间施加50Hz，1500V正弦交流电压，历时1min，不应出现击穿和闪络现象。6．11电磁兼容性能试验3034中的试验方法和要求进行试验。6．12灯具金属面罩耐腐蚀性能试验将金属面罩浸入浓度为3％的盐水中进行试验，盐水温度为(25±2)℃，试验时间为72洁流动水冲洗，在室内晾干0．5h后进行试验结果评定。试验结果评定：a)被试金属面罩外表面腐蚀点数不超过3处。b)每处腐蚀点的面积不大于3C)镀层不应脱落，表面不应泛黄、失去光泽。6．13淋雨试验此试验须模拟使用环境进行试验。试验时点灯，由于试品带电，应采取防触电安全措施。用手提式淋水设备进行试验，水温应保持在5℃--25℃，喷水时问为5rain；水压为80kPa，相当于流量为每分钟试验中不应灭灯；玻璃罩不应炸裂。7．1辅助照明灯及标志灯的检验分为例行试验和型式试验两种。7．2每台辅助照明灯及标志灯均需经例行试验并附有产品检验合格证后才能出厂。7．3例行试验项目见表5。min，断电4S，断电10S，进行100持2按GB／T6．9绝缘电阻测量按照TB／Th，然后用清(10±0．5)L。7检验规则992mm2。TB／THz，1182325．2—2006在下述情况下应进行型式试验：a)新产品试制鉴定或产品转厂生产；当产品设计、工艺或材料有较大改变可能影响产品性能时c)产品停产超过1年恢复再生产时；d)连续生产5年或累计生产5000台。7．4型式试验包括本部分各项技术要求的全部试验。8标志、包装、运输和贮存8．1每台辅助照明灯及标志灯应有产品名称、型号、制造厂名的标志或标牌。8．2出厂时应用硬纸箱包装牢固，箱内应附有出厂合格证和使用维护说明书。8．3包装箱上应标明产品名称、型号、制造厂名称，并标明“小心轻放”、。怕湿”等捧记。8．4在运输中严禁碰撞、挤压、雨雪淋袭，搬运时应轻拿轻放。8．5辅助照明灯及标志灯应存放在通风、干燥的室内。表5试验方法条款绝缘耐压b)序号试验内容技术要求条款结构及外观启动性能绝缘电阻TB／T5，5．4，5．5．5，5．7．2，5．96．16．4．135．12．16．95．12．26．1019l25．4d·