商住楼(北区)、商住楼（南区）工程各1橦项目铣槽机成槽施工介绍
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1、工程概况商住楼项目位于广州市越秀区珠光路以南，北面紧邻珠光路，其他三面与老城区旧民房相邻；本项目建筑面积12.16万㎡，地上2-6层裙楼及两幢塔楼35层，最大建筑高度118米；地下室3层，建筑面积为28970㎡；基坑深度为15米，采用地连墙-内支撑结构，项目主体采用框架-剪力墙结构；总工期为42个月，总投资4.0亿元。1.1工程概况1.2基坑概况基坑开挖深度为15.0m，局部16.2米，基坑周长416米，面积10226平方米。围护结构采用地下连续墙（1.0米厚）+内支撑结构，连续墙深度约为21m,嵌入中风化深度4m，砼强度等级为C30，抗渗等级为P8。基坑周边有大量旧民房，部分民房为天然基础。基坑支护平面布如下图所示：1.3工程地质概况本工程地质主要由人工填土层，平均层厚3.39m；淤泥质土层，平均层厚4.28m；粉砂，平均层厚4.97m；全风化岩层，平均层厚2.29m；强风化岩层，平均层厚3.36m；中风化岩层，平均层厚5.12m；微风化岩层。地下稳定水位在自然地面以下1.0~2.4m。2、铣槽机成槽介绍2.1机械设备情况介绍铣槽机工作原理为：铣槽机是一个带有液压和电气控制系统的钢制框架，底部安装3个液压马达，水平向排列，两边马达分别带动两个装有铣齿的滚筒，铣槽时，两个滚筒低速转动，方向相反，其铣齿将底层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆排到地面泥浆站进行集中处理后返回槽段内，如此往复循环，直至终孔成槽。铣槽机的垂直度应与槽段轴线一致，并由两个独立的测斜仪检测，其数据由驾驶室内的电脑处理并显示在液晶屏上，驾驶员可随时监控并通过改变铣槽机的转速来实现对铣槽机垂直度的调整。根据工程实际情况采用的为宝娥BC-30铣槽机。宝娥BC30铣槽机2.1机械设备情况介绍BC30铣槽机主要施工参数为： 整机重量 约180t 最大铣削深度 80m 铣削宽度 0.8~1.5m 单孔铣削长度 2.8m 铣削头重量 约30t 铣轮最大扭矩 81kn·m 泥浆泵排量 500m3/h 软弱土质给进速度 25~35cm/min 较硬土质岩层给进速度 10~15cm/min2.1机械设备情况介绍BC30铣槽机主要施工参数为： 地面至桅杆顶高度 22m 连续墙中心至动力站平台投影长 13.2m 动力站平台底距地面高 3m 运输主机高、宽、长 3.4mm、3.5mm、8.4m 刀架长、宽 15.3m、2.6m 履带板宽、履带长约、作业时履带宽约 0.9m、6m、5m 最大回转半径（回转中心至动力站工作平台边缘） 8.8m 动力站运输尺寸长、宽、高 5m、2.1m、3.2m2.2机械设备情况介绍现场实照泥浆泵吸渣口2.2机械设备情况介绍2.2机械设备情况介绍www.sfec.cn泥浆循环系统情况介绍BC30铣槽机泥浆泵铣轮泥浆循环系统情况介绍连续墙槽段周围覆盖有两条水平钢管，供铣槽机作业时换浆清渣使用出渣口进浆口现场实照2.3施工工艺情况介绍根据各工程地质情况及地连墙成槽深度的不同，利用铣槽机施工的施工工艺也有多种，主要分为以下三种：1、抓-铣结合的施工工艺该种施工工艺为上部土层强度不高，采用抓斗机施工作业；下部岩层强度相对较高，普通液压抓斗成槽机无法作业采用铣槽机施工。2、纯铣的施工工艺该种施工工艺主要用于整个成槽施工范围土层强度普遍较高，普通液压抓斗成槽机作业困难时采用铣槽机施工。3、铣-抓-铣结合的施工工艺该种工艺上部采用铣槽机施工，黏土层采用抓斗机施工，下部岩层采用铣槽机施工。根据工程的实际情况，采用铣-抓-铣结合的施工工艺进行施工。淤泥质土层铣槽机施工宝娥GB34抓斗机铣-抓-铣现场实照场地硬化铣槽机基础宽度为14米、厚度为20cm，配筋为单层直径12mm双向钢筋。2.3施工工艺情况介绍2.3施工工艺情况介绍2.3施工工艺情况介绍常用的连续墙的接头从工艺上均能满足双轮铣槽机成槽，如拔管式套接法、平接法、工字钢接头、接头槽法等，根据工程的实际情况，接头设计采用工字钢接头法较好。2.3施工流程情况介绍地下连续墙施工一般分为九个步骤：1）导墙施工2）成槽施工3）刷接头4）锁口管吊放5）清基6）钢筋笼制作与吊放7）放导管8）水下混凝土浇注9）锁口管拔除2.4铣槽机成槽质量控制点深度测量采用测绳探测，设计深度+100mm泥浆比重采用比重计测量，泥浆比重1.1-1.25g/cm3泥浆含砂率小于等于8%泥浆粘度18-25s2.5孔底沉渣厚度检测测定方法:目前最常用的仍为“测绳法”。但同为测绳，具体方法却不尽相同。方法1同一种吊锤、同一种吊法，某两次测得孔深之差。（这里“某两次”还真不好说具体是哪两次，操作中清孔前、一清、二清、下导管后、下导管后再清，这其中任两次都有可能。建议：用钻孔完成时的深度减去清孔后的深度。钻孔完成时的深度不是设计深度，而是包含超钻的深度。）方法2量取钻具下到地面以下长度作为孔底深度（注：钻头长度一般取其2/3计算），测绳测得深度作为沉渣顶面深度，二者之差为沉渣厚度。方法3“测针测饼法”：下放测针，测得深度作为孔底深度；下放测饼，测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。（所谓测针,就是二根25钢筋,长度约20cm,上面焊一个小提把,然后在测绳(细钢丝绳,上面适当做些长度记号)的底部固定一个可活动的螺栓活动扣与测针连接,测绳长度根据桩底到地面长度+2m左右;测饼:一个厚约1cm,直径约12cm的钢板,钢板中心开一直径约5cm的孔,钢板上焊一个高15cm的由三根钢筋组成的等边三角形锥体,在锥体上方也焊上一个小圈子作提把.）方法4同一种吊锤。先轻轻下放，测得深度作为沉渣顶面深度。再抖动下放，测得深度作为孔底深度。二者之差为沉渣厚度。采用针饼法测量沉渣厚度，沉渣厚度小于10cm2.6铣槽机的主要优缺点根据其工作原理和与传统连续墙成槽设备的对比，双轮铣成槽主要有以下优点和特性：①对地层适应性强，更换不同类型的刀具即可在淤泥、砂、砾石、卵石及中硬强度的岩石、混凝土中开挖。②钻进效率高，在松散地层中钻进效率20～40m3/h，在中硬岩石中钻进效率1～2m3/h。③孔形规则，墙体垂直度可控制在3‰以内。④运转灵活，操作方便，双轮铣槽机的履带式可自由行走，不需要轨道，在控制室可方便安全操作。⑤排碴同时即清孔换浆，减少了清孔换浆与混凝土浇筑准备时间。⑥自动记录仪监控全施工过程，同时全部记录。⑦低噪音、低震动，可以贴近建筑物施工。2.6铣槽机的主要优缺点由于工艺和设备限制其存在一定的局限性：①不适用于存在孤石、较大卵石等地层，此种地层下需和冲击钻或爆破配合使用。②受设备限制连续墙槽段划分不灵活，尤其为二期槽段。③对地层中的铁器掉落或原有地层中存在的钢筋等比较敏感。④设备维护复杂且费用高。⑤设备自重较大对场地硬化条件要求较传统设备高。请各位领导指正！ 谢谢！
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