数控铣床加工实训报告数铣初级训练二

数控铣床加工实训报告数铣初级训练二数控铣削加工实训报告实训项目二初级综合训练二班级学号姓名成绩周次实训时间/机床型号同组者一、实训目的与要求二、实训项目零件图：三、制定计划序号加工内容刀具类型主轴转速进给速度铣削深度 S:r/min F:mm/min Z:mm 四、结合制定的工艺参数编写加工程序，并在主要的程序段中注析。程序段号程序含义 N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80...

数控铣削加工实训报告实训项目二初级综合训练二班级学号姓名成绩周次实训时间/机床型号同组者一、实训目的与要求二、实训项目零件图：三、制定计划序号加工内容刀具类型主轴转速进给速度铣削深度 S:r/min F:mm/min Z:mm 四、结合制定的工艺参数编写加工程序，并在主要的程序段中注析。程序段号程序含义 N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 五、实训小结：1、讨论影响加工过程中产生尺寸误差的因素以及以后如何预防？（可从装夹、刀具和加工方面考虑）2、通过本实训，你得出了什么重要结论或掌握了哪些理论知识和技能？3、讨论：在我们学习知识的范围内，影响工件表面质量的因素有哪些？4、讨论对本零件的加工有哪些更好的做法，或者有哪些细节方面可以改进？六、操作项目评分表学号：姓名：总分：分类序号检测项目检测内容配分学生自测教师检测得分工件质量 1 圆台 φ40 10 2 圆台高度 2mm 10 3 十字槽宽 12mm 10 4 槽深 1mm 10 5 表面粗糙度 10 分类序号考核内容配分说明得分工序制定及编程 1 工序制定合理，选择刀具正确 10 2 指令应用合理、得当、正确 10 3 程序思路清晰，可读性强 10 4 试切对刀、操作熟练程度 10 现场操作规范 1 工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的正确使用 2 4 设备的正确操作和维护保养 4 工件质量评分标准：尺寸和形状位置精度超差时扣该项全部分，粗糙度降级扣减该项全部分评分人：年月日

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