电气施工规范

金属导管选用原则：总的原则应遵循设计要求选用,当设计无具体要求是,金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时,应选用厚壁钢管;敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管,如KBG或JDG;地下部分优先选用水煤气管;2、金属导管的防腐要求和方法：金属导管在砌体内敷设时,管内外壁均应刷防锈漆；敷设在混凝土中时,管内壁应刷防锈漆；直埋在土层中时,管内壁刷防锈漆,管外壁应涂两道沥青；敷设在焦渣时,管内壁刷防锈漆,管外壁用水泥砂浆全面保护;镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处,按敷设场所做相应处理;金属导管的内壁刷防锈漆,可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝,反复拉动几次,是漆均匀粘在管壁上,还可以将管端一头抬高,将防锈漆灌入,另一端用容器接住;3、金属导管的质量要求；进入 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 现场的金属导管应有产品合格证和试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ,经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用;外观的质量要求：不应有裂缝和折扁,管内壁焊缝均匀,无铁屑或毛刺,管内外无严重锈蚀现象;镀锌金属管的锌层应均匀,无锈蚀现象;4、金属导管采用丝接时的质量要求：金属导管采用丝接时,套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接处宜外露2~3扣,螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象;应选用通丝管接头,管口应光滑无毛刺;5、金属导管采用连接时的质量要求：金属连接,好处在于焊渣不会进入导管内;金属导管直接焊接对接,突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层,影响导线的使用;按规矩说金属的长度不应小于管外径的倍,接口应在套管中心,管口必须用锉刀或磨光机处理光滑,焊缝应牢固、严密;6、薄壁镀锌金属导管连接要求：薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄,如采用焊接方法,很容易将导管的表面熔成,同时会严重破坏导管表面的镀锌层,因此,薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接,宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接;7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求：为了保证金属导管的接地有效,金属导管丝接时,管接口处及进出箱盒处应焊接跨接地线,一般要求是双面施焊,左右对称,焊接长度为跨接线直径的六倍,连接采用通丝管箍,外露1~2扣;跨接线可以使用光圆钢筋,但是随着管径的不同,跨接线的直径也有所变化,如下表：管径mm15~2532~4050~65大于70跨接线直径mmΦ6Φ8Φ102Φ88、金属软管的质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：不应有退纹、松散、锈蚀现象,软管的中间不应有接头,与设备、器具连接处应采用配套个专用接头,在潮湿场所宜采用有的金属软管;9、金属软管安装时应注意的问题：1金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,严禁直埋于地下或混凝土中;2电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管或阻燃型塑料软管,其长度在动力工程中不大于,在照明工程不大于;3金属软管的半径不应小于其外径的六倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端,弯曲中心点的距离宜为300mm;4金属软管应设专用接地保护线,通常采用膝焊焊接或卡子压接;10、布线塑料管的质量标准：布线使用的塑料管硬塑料管、半硬塑料管、可挠管现已在建筑电气安装工程中大量使用,其质量的关键是必须有良好的阻燃性能,其氧指数应在27以上;布线使用塑料管应具有产品合格证,氧指数检测证明此证明应在有效期内管壁均匀,间距不大于1m应有标识,其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码;11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项：1布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损伤的场所;2管口应平直、光滑,管与管、管与盒箱等宜采用插入法连接,连接处涂专用胶粘接,接口应牢固密封;3连接用的长度宜为管外径的~3倍,接口在中心;4在易受机械损伤的地方,如穿墙、穿板处,宜采用钢管保护,其保护高度不应低于50mm;5明敷设时,应排列整齐,固定牢固,固定间距应不小于下表：管径mm15~2025~40＞50间距m126塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时,工作环境不宜低于-15℃;7塑料管在砖砌体剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不小于15mm;12、金属导管与箱盒或设备的连接要求：1金属导管进出箱盒处,明敷设时必须采用丝扣锁母固定,暗敷设吊顶内除外进出箱盒处可采用焊接法固定,但只宜在管孔四周点焊3~5点,烧焊处必须做好防腐处理2金属导管入箱盒后,管长度应一致且大于或等于5mm,使用锁紧螺母时宜外露2~3扣;3当金属导管与设备直接连接时,应将钢管敷设至设备的接线盒内;4当金属导管与设备间接连接时,对室内干燥场所,管端部宜增设保护软管或可挠金属保护管引入设备接线盒内,管口包扎紧密;对室外或室内潮湿,管口应增设防水弯头,导线应加套保护软管,并弯成滴水弧形后再引入设备的接线盒;5与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于500mm;13、怎样才能保证箱盒口的方正：在施工时稍不留意就会出现,电气预留箱盒安装不牢固,给设备、器具进一步安装造成麻烦;在砖混结构中,当箱盒稳固后,土建工序需要抹底灰,在距离箱盒各边50mm的位置可以不摸底灰或者底灰抹完以后在不完全干燥时将其铲去并清理干净,用高强度水泥砂浆抹口,这样处理容易使箱盒不但方正,而且箱盒四周的强度较高,可以达到克服质量通病的目的;在现浇混凝土结构中必须要求在浇注时,注意不要跑模,以保证箱盒口的方正,如果出现箱盒口不方正,可以适当的剔凿,但不要伤害结构的主筋,剔凿后用水泥砂浆将口处理方正;箱盒安装不需要留出墙体摸灰量;14、电气导管穿线时机：管内穿线宜在建筑物摸灰、粉刷及地面工程结束后,即通常所说湿作业结束后进行;穿线前,应将管内的积水及杂物彻底清理干净;15、穿线前应做准备工作：1穿线前对电气导管预留箱盒逐一进行检查,检查位置、标高是否正确;2扫管、清除管内积水及杂物;3穿带线,金属导管的管口配齐护口;4检查带穿管线型号、品种、规格、颜色是够符合设计、规范要求;以上工作全部做好后,经确认无误后,方可进行穿线工作;16、电气设备、材料合格证应具备以下内容：1产品名称；2规格、型号；3制造厂厂名；4出厂日期；5符合国家制造的部颁或厂标标准；6厂检验部门检验人员签章；7国家质量认证统一标志;17、配电箱柜等属于两部定点厂产品使用的特殊规定：由于配电箱柜为电气系统的主要设备,是系统可靠运行的重要保证;因此,应使用于两部定点厂生产的产品,如高低压开关设备,配电箱柜等,其合格证应注明两部认可的字样;18、产品合格证的收集原则：在电气工程中,“三同”的电工产品的合格证,每个单位工程只需收集一张,“三同”是指电工产品为同一品种,产品为同一规格型号,产品为同一厂家生产;电力变压器、高低压成套柜、动力照明箱、高压开关、低压大型开关、蓄电池、应急电源、母线、电缆、电线导线、线槽、桥架、灯具、吊扇、开关、插座、电动机启动设备等,都应具备合格证;19、管内穿线的要求：1不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一管内；2同类照明的几个回路或照明花灯的所有回路,可穿在同一跟管内,管内导线总跟数不应多于8根;3管内导线含绝缘层总截面积不应超过管内截面积的40%,导线在管内不应有接头和扭接,接头应设在接线盒箱内;4敷设于垂直管内的导线,当超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定;①管内导线截面积为50mm2及以下,长度为30m②管内导线截面积为70~95mm2及以下,长度为20m③管内导线截面积为120~240mm2及以下,长度为18m5穿线时应两人配合,一送一拉,灯具、器具盒内导线不宜超过150mm,各种箱内导线宜以箱的半个长予以留置;6导线的连接应符合下列要求：①独股铜导线连接应缠绕5~7圈,要求缠绕紧密,并刷锡处理,也可采用绝缘压接帽连接,严禁绞接;②独股铝导线连接采用绝缘压接帽,并应铰接严密;③多股铜、铝导线连接,应使用接线端子或压接;④铜、铝导线连接应采用铜铝过渡接头;⑤导线连接应包扎两层绝缘;其不应低于导线原绝缘层的,其中一层为橡皮包布或塑料包布,另一层为黑绝缘包布,要求包扎紧密;20、进入现场的导线要求：1进入施工现场的导线,要求其品种、规格、型号必须满足设计要求;2导线的额定电压450/750V,有安全认证标志;3导线应分色,相线采用黄、绿、红色导线；零线采用浅兰色导线；保护线采用黄绿双色导线,灯具开关“回火”线宜采用白色导线,在同一建筑物或物内,导线颜色宜要求统一;4导线绝缘层表面应有标识：包括产品的型号、规格、耐压等级和厂标等内容;21、保护线截面积的规定:1当相线小于或等于16mm2时,保护线与相线同截面;2当相线在25~35mm2时,保护线截面为16mm2;3当相线大于35时,保护线截面为相线截面积的一半;22、导线截面及绝缘层厚度的检测标准：导线进场后进行检查验收,其重要的内容是导线的截面和绝缘层厚度是否符合要求,线芯直径误差不大于标称直径的1%见下表1、2表1：导线截面与线径对照表标称直径46101625根数/线径1/1/1/1/7/7/7/标称直径35507095120150根数/线径7/19/19/19/37/37/表2：BV型绝缘层厚度mm2序号12345678910111213标称直径4610162535507095120150绝缘厚度1123、槽板配线工程应注意的问题：1槽板配线宜敷设在干燥场所；2木槽板应刷和防火涂料,塑料槽板应采用阻燃型,产品应有阻燃标记和制造厂标；3槽板应紧贴建筑物表面敷设,要求平顺、整齐且无明显缝隙；4槽板槽底的固定间距应小于500mm,距始端、终端、接线盒及器具的间距不应大于50mm,槽板底接口与盖板接口应错开不小于20mm,槽板盖板固定间距应不小于300mm;5槽板转弯处应做成45度斜口相对接,分支处应作成丁字三角叉接,接口应美观严密,严禁直插对接;24、配线工作完毕后立即做好的工作：应检查导线和导线接头的施工质量,是否符合设计和规范要求,当检查无误后,立即逐系统、逐支路进行线间绝缘电阻的遥测,其绝缘电阻值不应小于Ω并填好专用表格,附在该分项工程质量检验批用表后,该表中的保证项目导线间绝缘电填25、电缆、电线等截面选择的原则：电缆、电线等截面选择,应考虑的因素很多,如多根在空中并列敷设,直埋地下并列敷设,穿管敷设、架空敷设,环境温度变化等,都对它们的允许载流量有影响,但主要的应遵循经济电流密度,线路电压降,导线机械强度等原则选取导线;1经济电流密度原则电缆、电线的额定长期连续负荷允许载流量不应小于用电负荷的最大计算电流,能保证其工作在允许温升范围之内,如果电缆、电线的截面选小了,允许载流量小于负荷电流,温升将超过允许值,加速绝缘老化,使线间绝缘程度降低,威胁用电安全；反之电缆、电线的截面选大了,将加大工程成本,造成材料资金的浪费;①首先确定计算容量单相负荷主要指照明和单相用电设备,计算容量是把所有额定容量加在一起乘以同时使用系数Ke,一般可取Pj=P总Ke单相负荷采用三相电源供电时,应将所有单相符合均匀分配到各相,如分配不平衡时,以最大负荷相功率乘以3进行计算;长期工作设备,如水泵等,其计算容量包所有额定容量加在一起乘以同时使用系数Ke,一般可取Pj=P总Ke反复时工作制设备,如焊机等,其视在容量Se和负荷持续率Zce;计算容量时应进行换算,换算至负荷持续率为100%时的有功功率,在乘以利用系数Ke,一般可取,功率因数COSφ；一般取;Pj/Se总COSφKe2=Zce②在确定计算电流单相电流计算：I=P/UeCOSφ式中Ue为额定电压,考虑各方面因素,单相负荷每千瓦估算为;三相电流计算：I=P/3UeCOSφ式中Ue为线电压,考虑各方面因素,三相负荷每千瓦估算为2A;③确定导线截面按照计算电流敷设方式和使用条件查“500V铜芯绝缘导线长期连续符合允许载流量表”,“500V铝芯绝缘导线长期连续符合允许载流量表”等表确定电缆电线截面;2线路电压原则电压计算公式：ΔU=Ue-Ui式中Ue为额定电压,Ui为设备端电压线路电压降原则选择电缆电线截面积公式：S=PjL/CΔU%式中S导线截面,单位mm2；Pj为计算容量,单位kW；L为线路长度,单位m；C为材料内部系数,铜取77,铝取；ΔU%为电压损耗百分比,一般取5%;计算出来的结果,按电缆电线的截面系列,选取导线;3导线机械强度原则敷设的导线应足以经受正常的拉力和电动力,不应产生,等现象,以保证电能安全输送,规范要求绝缘导线的最小截面积不应小于下表的规定序号用途及敷设方式线芯的最小截面铜芯软线铜线铝线1照明应灯头线：1室内2室外2移动式用电设备：1生活用2生产用4穿管敷设的绝缘导线5塑料套线沿墙明敷设入全部遥测表值中最小的那个数值,宜采用“线间绝缘电阻均大于……..”这样的文字表述;26、金属线槽施工应注意的问题：1金属线槽布线,一般适用于正常环境的室内场所明敷,有槽盖的封闭式金属线槽,可在吊顶内敷设,但在有严重的场所不应采用；2金属线槽敷设时,其吊点及支持点间的距离,应根据工程具体条件确定,一般应在下列部位设置：①直线段不大于米或线槽连接处；②线槽首端、终端及进出接线盒米处③线槽转角处;3电线或电缆在金属线槽内不应有接头,但在易于检查的场所,可允许在线槽内有分支接头,有接头处槽盖断开一段,以便于检修;电线电缆的分支接头的总截面不应超过该线槽内截面的75%；4金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动；5金属线槽布线,在线路连接、转角、分支及终端应采用相应附件；6电缆桥架及其支架,引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠,且必须符合下列规定：①电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接②电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4平方毫米③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地,但连接板的两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓;27、电缆桥架布线应注意的问题：1电缆桥架布线适用于电缆数量较多或较集中的场所,2采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易燃材料,应采用阻燃型电缆；3电缆桥架水平敷设距地高度,一般不低于,跨距一般为~3m,垂直敷设时距地以上部分,应家金属盖板保护,其固定点不宜大于2m4电缆在桥架内横截面填充率：电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%；电缆的首、尾端、转角及每隔50m处应设有编号、型号及起止点等标示牌;5电缆桥架穿过沉降缝或变形缝时宜断开100mm,所敷设的电缆留有充分的裕度,其电气保护线亦应留有充分的裕度,防止建筑物沉降变形影响电缆;28、电缆桥架类型、标准、型号说明：用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设;优点：桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等;一、种类：1．按材料分1钢质电缆桥架不锈钢2铝合金电缆桥架3玻璃钢电缆桥架手糊和机压两种4防火阻燃桥架阻燃板无机、阻燃板加钢质外壳、钢质加防火涂料2．按形式分1槽式2托盘式3梯级式4组合式3．按表面处理分1冷镀锌及锌镍合金2喷塑3喷漆4热镀锌5热喷锌二、执行标准：1．JB/T10216-2000电控配电用电缆桥架2．企业标准：Q/321182AEG001-19973．QB/T1453-92电缆桥架4．JB/T6743-93户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求5．DB32/144-1996电缆用防火槽合标准适用范围：有于工业与室内外、高低压输配电工程的电缆桥架;三、技术条件：1．正常使用条件1安装地点的海拔高度不超过2000米;2不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定;2．特殊使用条件1敷设在不同化学环境：盐雾、硫化氢、氯化氢等;2敷设在消防线路中;3敷设在海拔2000米以上;3．电缆桥架的结构要求1防护等级：无孔托盘槽式户内不低于IP30户外不低于IP332防护等级：耐火桥架户内不低于IP40户外不低于IP44材料应符合自身的相关标准钢制宜采用冷轧钢板GB/T700-1988GB/T11253铝制GB/T3880和GB/6892玻璃钢GB/T15568耐火桥架GB8624-1997中B级3常用规格高40506080100150200宽6080100150200250300400500600800100012004板材厚度钢制桥架允许最小板厚：宽B允许最小板厚&B1＜00100≤B＜150　　150≤B＜400400≤B≤800800＜B＜10001000＜B＜1200连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级5直通的长度：L=2000L=3000L=4000L=6000L=8000四、桥架检验1．依据企业标准对桥架检验2．检验程序及检测方法1外观：桥架镀、涂表面应符合表2规定、检测方法、目测法2外形：两对边应平行,两侧边对底边应垂直,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等3汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘,凸起和尖角目测法3．表面处理桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理,各种防护层的厚度和附着力应符合表3的规定;1厚度热镀锌桥架主体对~3mm厚度,最小平均厚度≥55am,最小局部厚度45am＞3mm厚度70am局部55am检测标准：GB/T13912-92检测方法：用磁性测厚仪检测;2电镀锌或锌镍合金桥架主体≥12am附注933喷涂或喷漆桥架主体≥50am检测方法按GB1764磁性测厚仪4附着力——镀涂层对底材的粘合牢度热镀锌按附录B试验应不脱落5电镀锌和锌合金按附录B试验应不脱落6喷涂或喷漆不低于GB1720中的3级,检验用附着力测定仪;4．光泽度防护处理的表面光泽应不低于60%;检测方法：按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数字直接显示;5．耐盐雾性表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性;6．制造精度1桥架的长度极限偏差当长度小于等于2米时,极限偏差为±2mm,当长度大于2mm时,极限偏差±4mm2桥架的宽度极限偏差当宽度大于400mm时,极限偏差为±4mm,当宽度小于等于400mm时,极限偏差为±3mm说明：盖板取正偏差,槽底宽取负偏差3桥架表面平面度允差热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm电镀锌和喷漆,防护处理平面度允差每米不大于4mm4托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/1005其它尺寸公差按GB1804-V标准中最粗级7．接地喷涂桥架应有良好的接地,桥架用连接板连接时,任一未喷涂点与间的连接电阻不大于欧姆;28、选择电缆桥架应注意的问题：1电缆桥架按结构分：封闭线槽式、托盘式、梯级式、组合式;2按材质分：钢制普通电缆桥架、阻燃防火桥架、铝合金桥架、玻璃钢桥架;在防火等级较高的建筑内优先选用阻燃桥架,在有气体环境中优先选择玻璃钢桥架;电缆桥架有直线桥架和各种角度的弯头、三通、四通等部件,在订货时需根据图纸实测实量,将直线槽及弯头、三通等部件品种规格、数量、吊支架规格水量列出明细表;29、电缆桥架进场检查验收注意的问题：1电缆桥架的品种、规格和数量必须与订货单一致,材质及其厚度应符合要求,一般桥架宽在300mm以上时,钢板厚度为,桥架宽300mm及以上时钢板厚度大于或等于2mm,连接板厚度与桥架相同;2电缆桥架部件的品种、规格、数量是否与定货单一致,包括部位弯曲方向,桥架盖设置位置等是否正确;3电缆吊、支架品种、规格、数量是否与定货单一致,紧固附件是否正确;4电缆桥架连接板、紧固附件是否正确;5所有直线槽、部件、吊支架是否有机械损伤,金属材质的防腐是否均匀、完整、不流淌、不透底;6将进场直线槽、部件等现场式组装,检查连接缝是否均匀,且不大于1mm;7有防火要求的其消防备案回执应在有效期内,确保消防产品的质量合格可靠;30、封闭母线的种类：1按供电方式份：单相二线制,单相三线制,三相四线制,三相五线制;2按绝缘分：空气绝缘、缠涂高强绝缘材料绝缘3按材质分：铜母线、铝母线31、封闭母线安装应注意的问题：1封闭母线有直线含开关,始端母线箱、变容接头等组成的,应按电力系统需要予以选用组合;2封闭母线宜安装在干燥、非性主体的场所;3穿过楼板时应装设弹簧支架;4封闭母线安装应顺直,并且固定必须牢固;5封闭插接式母线每段母线对接前,绝缘电阻测试值不小于20MΩ,合格后,才能安装组对;32、电气内布线应注意的问题：1电气一般适用多层和高层建筑内强电及弱电垂直干线的敷设,可采用金属管、金属线槽、电缆、电缆桥架及封闭式母线等布线方式;2内应敷有接地干线和,其他无关的管道不应从竖井通过;3竖井内楼层间应做防火密封隔离,其竖井硬实耐火极限不低于1小时的非燃烧体,在每层均应设立维护检修门,并应开向公共走廊,竖井内留有不小于的操作维护距离;4防火密封隔离堵料、涂料应选用国家鉴定的定型产品,试验期限有效,宜由有资质的专业队伍施工;5电缆桥架楼板的预留洞,应考虑做防火封堵所必须的几何尺寸;33、电气保护系统的保护范围有哪些要求：电气设备在正常情况下不带电的金属外壳,除另有规定者之外,均应该设有可靠的电气保护;1电动机、变压器及其他电气设备的底座金属外壳;2电气设备的传动装置;3室内、外变、配电装置的金属构架,操作手柄及靠近带电部分的金属围栏和金属门;4配电箱盘与控制操作台的金属外壳和框架以及装设有电器的门;5电缆的外皮及电力电缆接线盒、终端盒的外壳;6电力线路的金属保护管及其箱盒等;34、常用的电气保护系统方式：1TT系统：电气系统有一个直接接地点,设备的外露可导电部分通过保护线接至与电力系统接地点无直接关联的;2IT系统：电气系统的带电部分与大地间无直接连接或有一点经足够大的阻抗接地,设备的外露可导电部分通过保护线接至;3TN系统：电气系统有一点直接接地,设备的外露可导电部分通过保护线与该点连接;TN系统有三种形式：TN-S系统：整个系统的零线与保护线是分开的；TN-C系统：整个系统的零线与保护线是合一的；TN-C-S系统：该系统在入户前零线与保护线是合一的,入户后零线与保护线是分开的,在220/380V三相四线制供电电流的电气系统中广泛应用;