服饰质量查验
标准
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一、整体要求样式配色正确无误；2。尺寸在同意的偏差范围内；做工优良;4。产品干净、整齐、卖相好。二、外观要求门襟顺直、平服、长短一致.前抽平服、宽窄一致，里襟不可以擅长门襟。有拉链唇的应平服、平均不起皱、不豁开.拉链不起浪.纽扣顺直平均、间距相等。2。线路平均顺直、止口不反吐、左右宽窄一致.开叉顺直、注意裂口。4。口袋方正、平服，袋口不可以豁口。5。袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。6。领缺嘴大小一致，驳头平服、两头齐整,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称.8。袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致.9。背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适合。底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。11。各部位里料大小、长短应与面料相适合,不吊里、不吐里.车在衣服外面双侧的织带、花边，两边的花纹要对称。13。加棉填补物要平服、压线平均、线路齐整、前后片接缝对齐。14。面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。若从袖里封口的样式,封口长度不可以超出10公分，封口一致，坚固齐整。16。要求对条对格的面料，条纹要瞄正确。三、做工综合要求11.车线平坦，不起皱、不歪曲。底面线平均、不跳针、不浮线、不停线.2。画线、做记号不可以用彩色画粉，全部唛头不可以用钢笔、圆珠笔涂写。3。面、里布不可以有色差、脏污、抽纱，不行恢复性针眼等现象。电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要正确、定位孔不可以外露.电脑绣花要求清楚,线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清楚、不透底、不脱胶.拉链不得起波涛，上下拉动通畅无阻。若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪齐整线头要清理干净，必需时要加衬纸以防透色。两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两头外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。鸡眼、撞钉等地点正确、不行变形，要钉紧、不行松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要频频查察。10。四合扣地点正确、弹性优秀、不变形,不可以转动。11。全部布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。12。尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,不然就会有散开、拉脱现象.上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定.服饰常有的不良状况2一、车缝1、针距超差-—缝制时没有按工艺要求严风格整针距。2、跳针--因为机械故障,中断性出现.3、脱线-—起、落针时没打回针，或严重浮线造成.4、漏针--因粗心粗心漏缝,贴缝时下坎。5、毛泄-—折光毛边时不严实,挖袋技术可是关,袋角毛泄。6、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。7、浮底线-—压线板太松，或梭皮罗丝紧。8、止口反吐——缝制技术差，没有依据工艺要求吐止口。9、反翘--面子过紧；或缝制时面子放在上边造成.10、起皱——没有依据缝件的厚薄调动针线;或缝合件有长短。11、双轨-—缉单明线，断线后，按缝线时不在原线迹上，缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。12、双线不平行——操作粗心造成双线宽窄不匀。13、不顺直—-缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;缉明线曲折。14、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不符合；上下片松紧不一。15、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。16、不圆顺—-圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,出现渺小楞角。17、不对称-—一定对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等偏差。18、吃势不匀——绱袖时在袖山部位因为吃势不平均，造成袖山圆胖，或有细褶。19、绱位倾斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位禁止.20、对条、对格禁止-—裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格瞄准条格；缝制时粗心，没有瞄准条格21、上坎、下坎—-缝纫技术低或操作粗心,没有做到缉线一直在缝口一边。22、针孔外露——裁剪时没有消除布边针孔；返工时没有掩饰拆孔。23、领角起豆——领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求。324、零配件地点禁止—-缝制时没有按样衣钉零配件.25、唛牌错位—-主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉二、污迹1、字迹—-违犯规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、查验号。2、油渍——缝制机遇器漏油;在车间吃油食品。3、粉迹——裁剪时没有消除划粉印迹；缝制时用划粉定位造成.4、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。5、脏迹—-生产环境不干净，缝件堆放在地上。6、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。7、锈迹-—金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。三、整烫1、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色(特别是化纤织物)2、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。3、死迹—-烫面没有摸平，烫出不行答复的折迹。4、漏烫——工作粗心，大面积没有过烫。四、线头1、死线头--后整理修剪不净。2、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有消除.五、其余1、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。2、做反布面-—缝纫工不会辨别正反面，使布面做反。3、裁片同向——对称的裁片,因为裁剪排料差错，裁成一种方向。4、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超出同意数目。5、扣位禁止-—扣位板出现高低或扣档不匀等差错。6、扣眼倾斜——锁眼工操作粗心，没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。47、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。8、损坏--剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。9、脱胶—-粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。10、起泡-—粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。11、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。12、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。13、丢工缺件——缝纫工工作粗心，忘掉安装各样装修绊，装修纽或许漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等附尺寸细则尺寸偏差范围：1、肩胸背宽的：+0。5cm2、胸腰臀围：+2cm3、衣长短于70的:+1cm4、衣长擅长70的：+2cm附主唛与单号缝钉地点大衣风衣：主唛位后领贴正中位，单号在右下脚，距离底边15cm衬衣小衫：主唛在衣服右下脚距底边15cm的地点裤子:主唛在右边距裤腰5cm地点增补：当裁片不合尺寸或许有疵点时应实时让裁片师改换裁片，假如缝制过程有油渍、笔渍、粉迹要办理干净。杨柳依依2017年7月17日5
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