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豆制品作业指导书序号文件编号文件名称1.产品目录2.豆制品生产工艺流程图3.大豆浸泡工艺规程4.磨浆、离心、煮浆工艺规程5.水豆腐加工工艺规程6.豆腐干加工成型工艺规程7.油豆腐加工工艺规程8.内酯豆腐加工工艺规程9.油炸用油质量控制规程10.管道设备容器清洗消毒规程11.电子天平操作规程12.培养箱操作规程13.灭菌锅操作规程14.显微镜操作规程15.玻璃器具16.17.18.19.20.21.22.作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0豆腐工艺流程图大豆1▲清洗浸泡:无杂质去杂磨豆浆渣分离豆渣2▲煮浆(温度1...

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序号文件编号文件名称1.产品目录2.豆制品生产工艺流程图3.大豆浸泡工艺规程4.磨浆、离心、煮浆工艺规程5.水豆腐加工工艺规程6.豆腐干加工成型工艺规程7.油豆腐加工工艺规程8.内酯豆腐加工工艺规程9.油炸用油质量控制规程10.管道设备容器清洗消毒规程11.电子天平 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 12.培养箱操作规程13.灭菌锅操作规程14.显微镜操作规程15.玻璃器具16.17.18.19.20.21.22.作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0豆腐工艺流程图大豆1▲清洗浸泡:无杂质去杂磨豆浆渣分离豆渣2▲煮浆(温度100-105度,时间5-8分钟)二次滤浆3▲凝固(温度:90-95度)凝固剂:石膏60克成型冷却包装注:“▲”为关键控制点关键质量控制点1:关键设备为浸泡桶,参数为去杂质。关键质量控制点2:关键设备为烧浆桶,参数为温度100-105度,时间5-8分钟关键质量控制点3:关键设备为点浆缸、温度计,参数温度(90-95℃)作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0豆腐干工艺流程图大豆1▲清洗浸泡:无杂质去杂磨豆豆渣浆渣分离2▲煮浆(温度100-105度,时间5-8分钟)二次滤浆3▲凝固(温度:90-95度)凝固剂(500-550克)成型划坯压榨注:“▲”为关键控制点脱布关键质量控制点1:关键设备为浸泡桶,参数为去杂质。关键质量控制点2:关键设备为烧浆桶,出白、摊凉参数为温度100-105度,时间5-8分钟关键质量控制点3:关键设备为点浆缸、温度计,参数温度(90-95℃)成品作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0油炸豆腐工艺流程图成品豆腐卤水▲摊凉油炸▲调味▲包装高温杀菌成品包装注:“▲”为关键控制点卤水:开水100~80℃。热煮1~2小时。油炸:温度120~100℃。时间5~6分钟。杀菌:温度100~120℃。时间小时左右。作业指导书、操作规程编号章节1豆制品生产工艺流程图版本A修订0内酯豆腐工艺流程图大豆1▲清洗浸泡:无杂质去杂磨豆豆渣浆渣分离2▲煮浆(温度100-105度、时间5-8分钟)二次滤浆3▲冷却点浆(温度10-30度)内酯灌装4▲加热凝固(温度80-90度、时间30-40分钟)冷却成型注:“▲”为关键控制点关键质量控制点1:关键设备为浸泡桶,参数为去杂质。关键质量控制点2:关键设备为烧浆桶,参数为温度100-105度,时间5-8分钟关键质量控制点3:关键设备为点浆缸、温度计,参数温度(10-30℃)关键质量控制点4:关键设备为点加温槽,参数温度80-90度、时间30-40分钟作业指导书、操作规程编号章节2大豆浸泡工艺规程版本A修订0大豆浸泡工艺规程1范围本规程规定了大豆浸泡工序的工艺流程、查验要求、操作方式。本规程适用于本厂豆制品的大豆浸泡工艺。2工艺流程大豆进水捞除漂浮物浸泡3工艺要求大豆的加入量不超过浸泡桶容量的1/3。浸泡加水为大豆的倍。大豆浸泡程度应季节而异,夏日可浸泡至九成,冬季那么需浸泡到十成。浸泡好的大豆表面光亮,无皱皮,豆皮不轻易脱落,手感有劲。判定方式是将大豆扭成两瓣,以豆瓣内表面大体呈平面,略有塌坑,手指掐之易断,断面已渗透无硬心为宜。大豆浸泡时刻受温度阻碍,温度越高浸泡时刻越短,浸泡采纳自然水温时,可参照表1的关系。表1温度和时刻的关系季节温度时间(小时)春秋10-12℃8-12夏28-33℃6-8冬0℃14-164操作方式将大豆加入浸泡桶中,加入水至淹没大豆,用捞筛翻动大豆,使豆壳、豆杆等杂物浮出水面并用捞筛捞掉。清除漂浮杂物后,继续加水至规定量即可。浸泡加水时刻的确信应依照浸泡所需时刻和磨豆时刻来决定。作业指导书、操作规程编号章节3磨浆、离心、煮浆工艺规程版本A修订0磨浆、离心、煮浆工艺规程1范围本规程规定了豆制品制浆工艺的工艺流程、查验要求、操作方式。本规程适用于本厂豆制品及豆饮料生产用的大豆浸泡工艺。2工艺流程浸胀大豆去杂磨豆浆渣分离煮浆二次滤浆3工艺和操作要求放豆去杂放掉浸豆水,然后打开浸泡桶上的自来水使大豆流入流淌槽和去杂槽。大豆通过平筛,使大豆和水分离,进入磨子漏斗。在放豆进程中应及时清除去杂槽内的杂质,以防杂质混入磨子内。磨豆开磨之前和磨豆终止后应把磨子和管道清洗干净。磨豆时应操纵随料进入的水量,使大豆的进入量衡定,并使磨糊不发烧。磨豆时应操纵磨糊的粗细,无肉眼可见豆片,手捏不粗糙。磨豆时应依照需要操纵豆浆的浓度,方式是通过调剂冲磨糊的三浆水的大小来操纵。具体浓度见表1。表1豆浆的浓度产品浓度水货类产品11-12度干货类产品8-10度注:以糖度计计浆渣分离在离心之前和离心终止后,应将离心机、管道和贮浆桶清洗干净。过滤采纳离心分离的方式,使豆浆通过滤网,豆渣挡在网内。离心机每次启动前,内胆都应冲洗干净。在分离时应合理操纵进浆量,使豆渣不夹浆,手捏豆腐不粘手。在离心时滤网应无破洞,网孔不模糊。滤出的浆应及时进行煮浆,当贮浆桶内有大量泡沫时,应加消泡剂消泡。煮浆煮浆前和生产终止后将煮浆桶、管道等设备清洗干净。通过调剂进浆流量和蒸汽量来操纵每一个加热罐内的浆温,蒸汽压力应操纵在2MPa,最后出浆温度操纵在100℃-105℃。时刻为5-8分钟二次煮浆煮浆后应用滤网进行二次滤浆,以除去熟浆中的洋渣。当滤筛网孔堵塞时应及时清洗或调换。作业指导书、操作规程编号章节4水豆腐加工工艺规程版本A修订0水豆腐加工工艺规程1范围本规程规定了水豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。2工艺流程熟浆点卤蹲脑翻板压榨切片3工艺和操作要求点卤待煮沸后的熟豆浆降温到90-95℃左右,可加入凝固剂。凝固剂为石膏,每箱水嫩豆腐5千克:石膏用量60克蹲脑点浆后形成的豆腐花,应在缸内静止4-5分钟,使大豆蛋白质网结构牢固成型,有韧性,持水性增强为目的。翻板不锈钢漏框铺上纱布,套上蹲脑盒,进入翻板机内翻板,盖上盖板进入压榨机压榨压榨成品翻板后盖上盖板每5盘为单位进入压榨机,压成型15-20分钟后,把豆腐翻转过来放进切片机切成5*5CM的片。作业指导书、操作规程编号章节5豆腐干加工成型工艺规程版本A修订0豆腐干加工成型工艺规程1范围本规程规定了豆腐干加工成型的工艺流程、操作要求。本规程适用于用豆花直接加压成型的豆腐干,不适用于先制成豆腐坯子再经包制压榨成型的豆腐干。2工艺流程熟浆点浆浇制压榨划坯出白摊凉成品3工艺和操作要求点浆点浆用石膏,凝固剂用量一缸豆浆500-550克之间,豆浆应趁热点浆温度在90-95度,点好后闷浆10-15分钟。然后破脑上下翻动数次,使泔水浮出,待1-2分钟把浮在豆脑表面的泔水吸出。浇制在压机车上放好平板和模型格及木杠,铺上豆腐布,包布四角对准木框四边,并把布压在框底部,然后把豆脑浇在模型框内,框内表面平均后把不包紧,如此反复操作将一桶豆脑全数浇完,再在最上面放一块平板移至压制机上压制。压榨压榨时应慢慢加压,不能太快,避免榨空粘布。压制时刻为15-20分钟,剥布后光洁布粘布,表面淡黄。划坯剥布后有格子的按格子划坯,无格子的按要求划坯,做到块形均匀,在划坯时应剔除次品。出白划块后的豆腐干放入滚水中出白,煮沸5-10分钟,以除去坯子中的泔水,出锅后放到摊凉机上摊凉,使每块白干表面结皮,然后包装。作业指导书、操作规程编号章节6油豆腐加工成型工艺规程版本A修订0油炸豆腐加工工艺规程1.范围本规程规定了油炸豆腐加工的工艺流程、操作要求。本规程适用于本厂生产线上制作的油炸豆腐产品。2.工艺流程豆腐片卤水煮摊凉油炸调味初包装杀菌成品包装3.工艺和操作要求卤水热煮先将卤水烧开温度至100℃,一次投入200~300斤(300片)豆腐片;盖牢锅盖,并检查锅盖的密封情形,一切正常,持续加温100℃之内;小时左右出锅,并以此类推热煮。摊凉把已卤煮过的豆腐片平整摊开放于摊凉台上,注意要分散摊开,不宜重叠,有必要时要强制降温;直至豆腐片上没有温感。油炸先将新色拉油注入油炸锅,油位线低于锅面15公分,以避免高温溢出;紧接盖上锅盖预热至120℃,打开油锅,用搅拌勺将上下油温搅拌均匀,假设油低于100℃,那么继续加温,如油温在100℃之上;摊凉完豆腐片能够下锅油炸,一次下锅100片(10斤),5~6分钟后能够掏出。调味将油炸完豆腐片放入调味(不绣钢已卫生消毒)盆内;然后按配方 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 别离放下各类调味料,进行上下对拌,要求拌料认真认真均匀,静止5分钟,取样品尝,味道适中即可。内包装包装前操作工要认真做好卫生及器具的用前消毒工作,操作时戴好卫生口罩、一次性手套,包装中认真检查包装袋的质量情形,有破孔、裂痕均视不合格品,作退货处置,装袋时豆腐片放置平整,封口也要平整无皱褶漏气;完工后的产品经检查合格后一层层叠放于食物周转框内,转下关生产。杀菌第一对杀菌锅内的卫生情形一一检查,卫生良好,进行高温预热至120℃停止,打开进料门,将完成上道包装工序的半成品放进杀菌锅,关上进料门,并检查其密封情形,一切正常保温100℃以上,小时后掏出,高温杀菌终止。成品包装先到包装 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 间领出一天所需的包装箱,进行封箱;按要求将杀菌冷却后的成品一一整齐地叠放在包装箱内,按要求贴好标识;封牢箱口,送于成品仓库按规格类别寄存。作业指导书、操作规程编号章节7内酯豆腐加工工艺规程版本A修订0内酯豆腐加工工艺规程1范围本规程规定了内酯豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。2工艺流程煮浆冷却点浆灌装封口装箱排包加热凝固冷却成型成品3工艺和操作要求煮浆内酯豆浆一样采纳敞口式烧煮,豆浆煮到100-105度并保温5-8分钟,闷浆2分钟最为理想。煮好的浆不能寄存太长,要做到现打现煮,不然,因时刻太长会致使原浆变性或蛋白质流失。冷却点浆在冷却前应用热开水将贮浆桶、热互换器、灌装机、管道等进行消毒。生产终止后,应将上述设备清洗干净。冷却设备采纳热互换器,冷却后浆温应在10-30℃。点浆用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂,添加量:豆浆浓度9-10度为,豆浆浓度11-12度为,豆浆浓度13度为。点浆时先用少量水将凝固剂化开,边搅拌边加入浆中,使凝固剂和豆浆混匀均匀。点浆后的豆浆应及时灌装,以防凝固。灌装封口在灌装前应付灌装机及相关管道、容器进行清洗,用热水消毒。生产终止后应进行清洗。在灌装时浆应灌满,排除泡末。在封口时,盖膜应付准,封口应牢固不皱。装箱排包装箱排包应摆放整齐。排包时应剔除破包、漏包。加热凝固加温槽水温必需维持80-90℃。加温时刻为30-40分钟为宜。冷却成型加热终止后,将箱叠放整齐,冷却至常温或冷藏。作业指导书、操作规程编号章节8油炸用油质量控制规程版本A修订0油炸用油质量操纵规程1范围本规程规定了油炸用油的质量操纵要求。本规程适用于本厂炸豆腐泡在生产进程顶用油的质量操纵。2要求油炸豆制品不合格的要紧缘故是过氧化值和酸价超标,产生的缘故是利用的油脂新鲜程度不高,长时刻反复利用油炸用油所致。因此油炸用油的质量直接阻碍到本厂产品的质量平安,本厂结合实际情形对油炸用油做出以下要求:2.一、天天第一锅生产用油必需利用新鲜的色拉油,严禁利用或添加前一天的使用过的剩油。2.二、每油炸一锅豆腐泡必需及时捞出杂质,保证油质的干净。2.3、加工进程中应及时向油锅内添加新鲜色拉油,确保生产正常进行。2.4、为节约用油对加工剩余量不大的时候应依如实际需要添加新鲜色拉油,幸免油的浪费。2.五、天天加工完成后把锅里的油及时清理到废油回收桶内。作业指导书、操作规程编号章节9管道设备容器清洗消毒规程版本A修订0管道设备容器清洗消毒规程1适用范围本 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 规定了豆制品生产用的管道、设备、容器工具进行清洗消毒的方式和要求。2清洗消毒原那么在整个清洗消毒进程中,严格依照制度执行,确保管道、设备、容器工具清洗消毒达标,不得残留消毒液,不得造成二次污染,阻碍产品质量。3清洗消毒范围生产管道生产设备容器工具4清洗消毒方式生产管道天天生产终止后先用清水冲洗管道,然后用碱水(配比为100水:1纯碱)冲洗管道对管道进行消毒。最后再用清水冲洗干净,要求不得残留消毒液。天天生产前再用清水冲洗一遍管道。确保管道的卫生达到加工要求。生产设备生产终止后用碱水(配比为100水:1纯碱)擦拭然后用清水清洁天天生产前再用清水擦拭一遍。确保生产设备的卫生达到加工要求。容器工具天天生产终止后用清水清洗,然后用碱水(配比为100水:1纯碱)浸泡进行消毒(浸泡时刻5-10分钟)。最后用清水清洗干净,要求不得残留消毒液。天天生产前再用清水清洗一遍。确保容器工具的卫生达到加工要求。5清洗消毒要求各工段人员负责各自工段的清洗,消毒卫生工作。各类清洁容器、工具应维持卫生并定点寄存。由车间主任负责监督每一个进程的实施,并详细 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 在《管道设备容器清洗消毒记录》上。作业指导书、操作规程章节10电子天平操作规程版本A修订0电子天平操作规程一、操作步骤:一、接通220V电源,打开电源开关显示窗内绿色显示器显示全亮88888后,接着依次显示E-1至E-9,表示微机正在检查天平各个部份,然后,显示0.00g,下面即可进入正常称量工作。二、为读数精准,用户可进行校准:a、空盘,显示0.00g或按去皮键“T”显示0.00g,按校准键“C”,显示C。b、放规程砝码。c、天平发出持续“嘟、嘟”声,并显示校准重量,表示天平校准完毕,取下规程砝码,天平自动恢复零点,即可进行正常称量。3、把样品放入秤盘,当天平显示器末位g显示时,表示已稳固,能够读数。4、当秤盘上放载荷时,待天平显示稳固后按一下去皮键“T”,显示值变成,下面再称量,显示为净重。若是按去皮键“T”显示后,拿掉载荷,显示载荷的负值,再按一下去皮键“T”,显示回零值。7、称量终止,关掉电源开关,拔下电源插头,断开电源。二、注意事项:一、天平应安放于稳固无振动的位置。二、天平在每次移动或从头放置后,必需校准。3、为了取得准确的称量结果,天平必需通电15分钟以上,方可校准称量。4、称量物不能超过天平最大称量值。作业指导书、操作规程章节11培养箱操作规程版本A修订0培育箱操作规程1目的制定规程的目的在于标准检测程序,正确利用和保护电热恒温培育箱,保证检测结果准确靠得住。2适用范围本规程适用于本企业电热恒温培育箱的操作。3查验预备利用前应先检查仪器是不是在检定有效期内。把竹节温度计插入箱风顶孔内,调剂温度旋钮道所需恒温刻度。4操作程序接通电源,闭合开关。电子控温仪上的红灯亮表示箱电热丝在加热,绿灯亮表示箱内在保温,红绿灯交替灭,表示箱内工作正常。等候一段时刻后,观看风顶温度计是不是指示在所需要的温度上。如不在,可认真、反复调剂控温仪旋钮。使风顶温度计恒定在所需温度上即可。利用完毕,关闭开关心断电源。5保护保养培育箱利用完毕,应及时关闭开关,切断电源。并维持培育箱内外的清洁。作业指导书、操作规程编号章节12干燥箱操作规程版本A修订0灭菌锅操作规程1、目的制定规程的目的在于标准检测程序,正确利用和保护灭菌锅,正确利用和保护检测结果准确靠得住。2、范围本标准适用于本企业灭菌锅的利用。3、操作进程将消毒的物品予以妥帖包扎,留有间隙的地避免在灭菌桶内的筛斑上。在主体内加清水3L,持续利历时,每次必需补足上述量。将灭菌桶放入主体机,然后将盖上的软管插入消毒桶内侧凸管内,对正盖与主体的螺检槽,顺序使劲均匀地将相对方位的翼形螺钉旋紧,使盖与主体密合。将本器平放在热源上,开始时,必需将放气阀盖子推至垂直(开放)方位,使器内空气逸去,待见器内有较急蒸汽喷出时,应将盖子扳至水平(关闭)。随着器内热量的不断上升而产生压力,在压力表上显示出来。当压力达到需要压力时,应随即适当调低热量,利用维持恒压。按消毒不同物品操纵消毒时刻。消毒终止后,移去热源,使本器自然冷却至压力表指针答复零位,再待数分钟,然后打开放气阀,旋松螺丝,将盖启开。4保护和保养每次利用前检查器内水量是不是维持在3L左右。利用终止后,倒水,擦干容器,维持本器的清洁和干燥。作业指导书、操作规程编号章节13显微镜操作规程版本A修订0显微镜操作规程1目的制作规程的目的在于标准检测程序,正确利用和保护检测仪器,保证检测结果准确靠得住。2适用范围本规程适用于本企业显微镜操作及保护治理。3操作步骤将所需观看的标本放在工作台上卡夹住。将各倍率物镜顺序装于物镜转换器上,目镜插入目镜筒中。3.3操作时将标本移动到工作台中央,先用10×物镜观看,打开电源开关把亮度调剂钮移至适当位置,转动粗调手轮将工作台上升到使能见到标本影形。转动微调手轮即可行清楚的物象。光亮的选择可转动聚光镜架手轮使聚光镜上升或下降,再调剂可变光栏使改变光栏孔径以便取得适合各类细节标本的照敞亮度(为光源和观看需要备有滤色片供利用,滤色片装于可变光栏下部的托架上,可取得选择的色泽。如用低倍物镜观看液体及用高倍物镜时感到光源太强时,可将毛玻片装于可变光栏下部托架上利用,可取得暗淡光线)。转动工作台上纵向移动手轮使工作台同标本作前后方向移动。转动横向移动手轮使标本作左右方向移动。将所需观看的物体移至视场中心观看,然后可转换高倍物镜或油浸物镜进行观看(用油镜时需加注香柏油于标本观看处)经转换器将高倍物镜转换观看手轮即可达到清楚的物象。利用完毕只要转动粗调手轮将工作台下降到底,再将高度调剂钮移到最小亮度处,最后关上电源开关。调剂亮度调剂钮能够改变灯泡发光亮度以取得最正确亮度。改换灯泡方式:把钨卤素灯插入灯座,然后将它插入底座前下方插口入即可。假设无法用人工照明时,可用反射镜来照明被插样品。集光镜的装卸和光源调剂方式:利用人工光源时,将集光镜座上定位销对准座上的缺口,把集光镜插进底座并顺时针旋转使其固紧,然后将显微镜略微抬起,松开底座下的调剂螺钉,把灯光调剂到视场中心,再将调剂螺钉拧紧,以便在最正确照明下进行观看。利用自然光源时,将集光镜逆时针旋转到位后拿下,换上反射镜,调剂反射镜可取得敞亮的视场。4保护保养本仪器保养与一样光学仪器相同,要放置在阴凉、干燥、无尘埃、酸碱、蒸汽的地址、不历时罩子罩好。所有镜头均经校验,请勿自行拆开,镜面上有污秽,可用脱脂棉稍沾二甲苯等轻轻擦拭,如用酒精、那么要注意不要让酒精渗入物镜内部以防酒精溶解透镜胶。镜面上的尘埃可用吹风球吹去,或用干净毛笔轻作业指导书、操作规程编号章节14玻璃器具清洗操作规程版本A修订0玻璃器具清洗操作规程经常使用洗涤液的配制和利用方式:1、重铬酸钾—浓硫酸溶液(100g/L)(洗液):称取化学纯重铬酸100g于烧杯中,加入100ml水,微加热,使其溶解。把烧杯放入水盆中冷却后。慢慢加入化学纯硫酸边加边用玻璃棒搅动。避免硫酸溅出。开始有沉淀析出,硫酸加必然量沉淀可溶解。加硫酸至溶液整体积为1000ml。该洗液是强氧化剂,但氧化作用比较慢。直接接触器皿数分钟至数小时才有作用,掏出后要用自来水充分冲洗7次—10次,最后用纯水淋洗3次2、香皂洗涤液、碱洗涤液、合成洗涤剂洗涤液:配制必然浓度,要紧用于油脂和有机物的洗涤。3、氢氧化钾—乙醇洗涤液(100g/L):取100g氢氧化钾,用50ml水溶解后,加工业乙醇至1L,它适用洗涤油垢、树脂等。4、酸性草酸或酸性羟胺洗涤液:称取10g草酸或1g盐酸羟胺,溶于10ml盐酸(1+4)中,该洗涤液洗涤氧化性物质。对沾污在器皿上的氧化剂,酸性草酸作用较量,羟胺作用快且易洗净。5、硝酸洗涤液:经常使用浓度(1+9)或(1+4),要紧用于浸泡清洗测定金属离子时的器皿。一样浸泡洗涤后玻璃仪器应避免二次污染。
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