QC工程图范本(1)

QC工程图范本(1)产品名称文件编号页次共五页-第1页制定日期流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员管制方法量测方法和工具异常处理电子类进料→暂放→检验进料检验1：外观2：尺寸3：参数4：包装/标示《进料检验作业规范》1：进料检验记录2：测试原始记录IQCIQC组长抽样检验按GB/T2828.1-2003标准1：测试仪器2：游标卡尺3：目视1：将不良品留样2：发《进料异常处理单》给相关部门3：跟踪处理结果玻璃类进料→暂放→检验进料检验1：外观2：尺寸3：性能4：包装/标示《进料检验作业规范》1：进料检验记录2：测试原始记录IQ...

产品名称文件编号页次共五页-第1页制定日期流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员管制方法量测方法和工具异常处理电子类进料→暂放→检验进料检验1：外观2：尺寸3：参数4：包装/标示《进料检验作业规范》1：进料检验记录2：测试原始记录IQCIQC组长抽样检验按GB/T2828.1-2003标准1：测试仪器2：游标卡尺3：目视1：将不良品留样2：发《进料异常处理单》给相关部门3：跟踪处理结果玻璃类进料→暂放→检验进料检验1：外观2：尺寸3：性能4：包装/标示《进料检验作业规范》1：进料检验记录2：测试原始记录IQCIQC组长抽样检验按GB/T2828.1-2003标准1：游标卡尺2：目视3：检测仪器1：将不良品留样2：发《进料异常处理单》给相关部门3：跟踪处理结果塑胶类进料→暂放→检验进料检验1：外观2：尺寸3：性能4：包装/标示《进料检验作业规范》1：进料检验记录2：测试原始记录IQCIQC组长抽样检验按GB/T2828.1-2003标准1：游标卡尺2：目视3：装配1：将不良品留样2：发《进料异常处理单》给相关部门3：跟踪处理结果包装类进料→暂放→检验进料检验1：外观2：尺寸3：标示《进料检验作业规范》1：进料检验记录2：测试原始记录IQCIQC组长抽样检验按GB/T2828.1-2003标准1：装配2：卷尺3：目视1：将不良品留样2：发《进料异常处理单》给相关部门3：跟踪处理结果核准审核编制产品名称文件编号页次共五页-第2页制定日期工艺流程工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理生产领料→核对物料→ 材料上线领料1：标识2：包装依照《BOM》表领料记录表单组长仓管每批自检1：将不良材料退回仓库2：发《生产异常处理单》给关部门理丝↓理丝1：理丝后灯丝不可有交叉现象《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门绕丝↓绕丝1：绕丝时灯丝不可交叉2：绕丝圈数必须≥3圈3：绕丝后不可留有尾丝《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门试亮↓试亮1：试亮时注意仪器参数设置是否与产品规格一致。2：试亮时不可有灯闪、启动慢、光弱、功率不良等现象。《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门核准审核编制产品名称文件编号页次共五页-第3页制定日期流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理扣上盖↓扣上盖1：扣上盖时必须对好卡点。2：扣上盖后上下盖配合紧密，无明显缝隙。《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门装灯头↓装灯头1：装灯头时必须将边线卡入卡槽内。2：拧灯头后灯头与塑件之间配合紧密，无明显缝隙。《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门扣图钉（焊灯头）↓扣图钉（焊灯头）1：扣图钉后要求图钉与灯头配合紧密，无明显缝隙。2：焊锡灯头要求锡面平滑、饱满焊锡高度1.2-1.5mm《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门功能测试1↓测试1：测试时注意仪器参数设置是否与产品规格一致。2：测试时不可有灯闪、启动慢、光弱、功率不良等现象。《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门核准审核编制产品名称文件编号页次共五页-第4页制定日期流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理打钉↓打钉1：打钉不可出现高低不一；2：不可有打重钉、漏打钉现象；3：固钉扭力E27B22≥3.5N/ME14E17≥1.5N/M《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门老化↓整灯老化1：老化电压符合产品设计要求。《产品规格书》《巡检记录报告》PQC组长PQC:2H/20Pcs巡检监管1：重新调整老化电压。功能测试2↓测试21：测试时注意仪器参数设置是否与产品规格一致。2：测试时不可有灯闪、启动慢、光弱、功率不良等现象。《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门灯体检验↓外观检验1：塑件清洁干净无脏污、破损和导丝外漏。2：印字清晰，无缺印、漏印、无明显重影、模糊不清、印字毛边现象4：无灯管发黄、脱粉、黑头等现象。《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门核准审核编制产品名称文件编号页次共五页-第5页制定日期流程图工程名称管制重点作业标准记录方法责任人员检验频率检验方式异常处理灯头检验↓灯头检验1：灯头无破损、氧化；2：灯头缝隙≤0.5mm；3：焊锡灯头要求锡面平滑、饱满、无毛刺、《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门包装↓整灯包装1：包装方式2：外观《作业指导书》《OP自检报表》《巡检记录报告》作业员PQC组长OP全检PQC:2H/20Pcs自检巡检监管1：将不良品区分2：指导员工作业3：发《品质异常处理单》给相关部门成品检验↓成品检验1：外观2：性能3：参数4：包装5：标示《成品检验规范》《成品检验报告》QA每批抽样检验按GB/T2828.1-2003一次抽样1：发《成品检验不合格通知单》给相关部门2：将不良样品送与生产部门。入库入库1：数量成品入库单仓库每批点数1：通知生产部门核准审核编制

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