消防工程施工组织设计方案

..消防施工组织设计第一部分工程概况及编制说明一、工程概况及特点〔一工程概况XX工程位于XX市XX路步行街上,由XX市建筑设计院设计,框架结构,地下一层为车库,地上三层,局部四层为商场。建筑面积约10000㎡。本工程招标工期为2003年11月30日至2004年5月31日,我司投标工期为2003年11月30日至2004年5月31日,计184日历天。工程质量达优良 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,其中消防设施保证通过上海市消防检测部门及XX区消防支队的检测和验收,保证施工现场安全文明施工。〔二工程特点1、本工程为XX市步行街现代化商场设施,对本项目的防火安全要求较高,各个系统安装的质量直接影响到所有设施安全运行的可靠性,施工安装的各程序必须达到设计规范要求。2、消防管道采用热镀锌管敷设,安装中不允许到处打洞,对预留预埋要求较高。3、消防广播、警报器、防火、火灾报警及消防联动系统安装工程自动化控制程度高,对综合技术人员的施工素质要求严,施工安装、检测、测试质量是本设计安全运行的关键。4、本项目设施设有吊顶,所有水电工艺设施在顶上分层次明敷,各专业工种标高统一协调,统一布置才能保证层面顶部整齐美观。5、本安装工程系统复杂,前期必须与土建紧密配合,后期与装修配合密切。各工种主体交叉必须采用流水施工,施工期间应主动接受业主和监理的统一协调,在全面透彻理解设计意图的基础上,编制可行的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,采用科学的施工组织管理和控制手段,先进的施工技术,保质保量完成本工程招标范围内的管道、电气和设备安装。二、招标内容吴江市永康路步行街2-A楼安装工程含水、强电、弱电、消防、设备等。具体施工范围根据招标文件包括下述安装内容：1、管道的预埋和安装1消防火灾报警系统电线管〔含公共广播、火灾报警系统。2消火栓系统和喷淋系统管道预埋和安装。2、消防、火灾报警管内穿线3、消防设备安装1火灾自动报警主机、联动盘、广播系统设备安装。2湿式报警阀安装。三、本工程主要安装工程量主要安装工程量表表1-1序号名称及规格单位工程量备注一、水灭火系统1各类水泵台2成套控制柜套3气压罐套4湿式报警阀套5消防箱〔实验消火栓套6水流指示器套7信号蝶阀只6喷淋头只9无缝钢管m10镀锌钢管m12支架钢材t13阀门只14法兰付15橡塑保温M3二火灾自动报警系统1集中报警控制器台2区域报警控制器台3广播主机台4主机台5多线控制盘台6专线控制盘台7楼层显示器台8桥架、线槽m9塑铜线m10电线管m11焊接钢管m12接线盒只13金属软管m14探测器只15总线模块只16多线模块只17声光报警器只18广播只19消火栓按钮20手动报警按钮21消防分机四、施工组织设计编制原则1、本施工组织设计系本工程竞标文件,着重施工部署、施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、施工管理、施工方法、 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 以及安全生产、文明施工措施。2、本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件,是项目经理受企业法人代表的委托,针对本工程项目招标文件所规定的内容而编制的规划性文件。五、施工组织设计编制依据1、吴江市永康路步行街2-A楼项目消防、水电安装施工招标文件2、吴江市永康路步行街2-A楼项目水施、电施设计图纸。六、本工程执行的技术标准1、本工程执行的技术标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档管理要求GB/T50328-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005建筑消防设施技术检验规范DB32/186-19982、交工资料交工资料的整理交付按照上海市建委颁发的《单位工程质量检验评定资料》规定,并遵照业主、监理单位、当地档案部门的特殊要求执行。工程技术人员在施工过程中收集施工数据,形成交工资料,并按科技档案要求进行汇总、归类、装订成册,待工程竣工验收后一并交付业主及档案部门。第二部分施工组织机构一、项目管理班子设置吴江市永康路步行街2-A楼安装工程必须达到既定的质量、工期、安全文明目标及各项技术经济指标。、我公司决定将本项目列为我司重点工程项目,选派优秀项目经理担任本工程项目经理,配备业务能力强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子,实施对本工程的进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调。XX安装工程施工组织机构见下表2-1。二、项目管理人员配备表2-1序号姓名岗位职务备注1项目经理2项目副经理3技术负责人4给排水专业工程师5电气专业工程师6质检员7安全员8材料设备员9资料员三、主要施工人员的职责1、项目经理：代表公司经理对业主负责,全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。组织单位工程的质量验收,明确组织机构中各人员的职责、权限,参加业主或监理主持的工程协调会,按业主的要求组织协调各工程的施工,批准各类发给业主或监理的文件。A、贯彻实施公司质量方针和目标,对项目施工质量负领导责任。B、明确划分项目经理部管理职责,批准项目经理部工作规划。C、检查、督促技术负责人的工作,检查质量计划的执行状况。D、参加业主或监理主持的生产平衡会。E、负责合同的实施和履约。F、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。G、负责批准进出项目部的文件。2、技术负责人：对项目经理负责,管理工程的质量和安全工作,参加各类单位、分部工程的验收,审核和批准各类安全、技术交底,审核各类工程预算,审核发给业主或监理的与质量、安全有关的种类文件。A、协助项目经理划分项目部的管理职责,制定各类检查计划〔质量、安全、技术等。B、组织施工图会审,负责编制各类施工方案〔作业指导书,负责落实各类质量保证措施。C、组织对工程质量、安全的检查和监督。D、审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。E、对各类器具的有效性负责。F、审核项目部的计量器具采购计划。G、组织分部工程的质量验收。H、审核各类工程预决算。3、专业施工员：对项目经理及技术负责人负责,负责编制各类施工计划、预算,向全体施工人员进行交底,组织各工序施工并验收,起草发给业主或监理的各类文件,编制技术、安全、质量交底文件,填写各类检查记录,施工日志、施工记录等,参加供应部门组织的各类物资和设备的验收工程,负责保管和维护正在安装的设备〔成品或半成品。A、负责检查及记录产品质量,检查施工班组的质量、安全状况。B、制定对施工班组的各类交底,并负责交至每一位参加施工的人员。C、编制质量、安全检查计划,列出各工序的控制要求。D、负责甲供产品及工程中的标识及标识转移工作。E、检查班组各类记录,纠正轻微不合格项。F、负责现场设备、产品的保护工作。G、检查特殊工种人员的资质、施工机具状况。H、向班组发放及回收各类图纸、设计修改通知单、联络单等。I、编制月生产计划和生产报表〔如进度、物资、人员等。4、质检员：对技术负责人负责,负责检查各分项工程的质量,鉴定各工序的质量等级。签发工序转序单,检查特殊工种的资质,填写质量评分单,核验主要物资和设备的质量。A、按质量检查计划的要求,检查各工序的质量状况。B、参加物资部门组织的进货验收。负责追溯检查紧急放行的物资。C、负责隐蔽工程的验收,根据工艺流程确定控制点和停止点及其控制要求。D、核实特殊人员的资质。E、负责转序的签证。F、对已完工序、分项、分部工程进行选题等级评定。5、安全员：贯彻执行国家安全方针政策、规范、规定和标准,及企业安全生产规章制度,负责分管范围内的安全生产日常工作。A、参与拟定施工安全措施,参加新开工程前的安全技术交底,并执行情况。B、掌握检查生产安全动态,发现问题〔隐患立即解决或通知有关部门限期解决。C、对新工人实行安全教育、换岗教育,陪同新工人到班组作三级教育,积极做好宣传教育工作。D、参加工伤事故的调查处理工作,核实项目部安全事故的报告落实和防范措施。E、及时做好各项报表、台帐记录,保存并按档案管理规定将各项安全资料归档上交。F、制止、教育违章指挥和违章作业人员的不安全行为,对不听制止和教育者按公司处罚规定执行。6、材料设备员：对项目经理负责,负责编制各类要料计划,负责组织主要物资和设备的验收,负责仓储及材料设备的保管,按计划发入设备及材料。A、负责项目部的物资供应工作B、按各类计划,编制材料、设备的需用计划,并按项目经理批准的要求,落实物资供应。C、组织对进货物资的检验。D、负责材料、设备保管阶段的标识及转移和保管工作,按计划要求发放各类物资。7、资料员：按项目经理的意见,发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等,负责设备档案的保管,负责工程资料的分类保管,负责收发各类进出项目部的文件。第三部分工程施工进度计划及保证措施一、工程施工工期本安装工程投标工期为184天,计划开工日期为2003年11月30日,竣工日期为2004年5月31日。二、工程施工进度计划根据吴江市永康路步行街2-A楼招标文件要求的施工工期,大楼安装工程量及大楼土建工程进度计划,编制了吴江市永康路步行街2-A楼安装工程施工进度控制计划控制表见表3-1、表3-2。三、施工阶段划分第一阶段：配合土建,做好预留预埋工作。管道预留预埋从2003年11月30日至2004年2月10日,土建结构封顶。电气防雷接地预埋和箱、盒、配管从2003年11月30日至2004年2月10日土建结构封顶。第二阶段：分楼分层进行管道、电气安装。水灭火系统安装：从2003年2月11日至2004年5月20日。火灾自动报警系统安装：从2003年2月11日至2004年5月20日。在此阶段,应协调土建和装修的作业时间,协调水、电及消防等各专业交叉作业时间,处理好管线布置与交叉走向。做好隐蔽工程的验收。春节期间的施工将服从工程的整体进度要求。第三阶段：调试和竣工验收。从2004年5月21日至2004年5月31日。水、电、消防各专业分别对本系统进行系统调试,要求各系统运转正常。做好竣工资料整理工作,为工程竣工验收做好全部准备工作。四、工程施工进度保证措施本工程属高级民用公共建筑,工作量相对较大,设施齐全,需各工种交叉作业,施工技术要求高,保证施工进度按计划实施是确保工程保质保量按期完成的关键,也是施工项目管理的中心任务,为此我公司将采取以下措施。〔一组织保证措施本工程将立为我公司的重点施工项目,配备施工经验丰富的项目经理,组织全过程的施工管理,全面协调各施工要素,确保计划严密性。1、检查各层次施工进度计划,形成严密的计划保证体系。施工中有多种施工计划：总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项施工进度计划,这些计划均是围绕一个总任务编制的,在坚持总施工工期不变的前提下,检查各项计划是否层层分解、互相衔接,组成一个计划实施的保证体系,经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达,以保证实施。2、层层签订责任状施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求,使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。3、实行计划交底,发挥全体施工人员的积极性。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标,通过各级生产会进行目标进度交底,使管理层和操作层协调一致,将计划变成施工人员的自觉行动,充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。4、采取科学的计划管理,确保工期目标的实施在工程施工过程中,存在着许多动态的因素,需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法,本办法将计划、实施、检查、调整集于一体,是管理工作的具体化、细量化,以每周监理组织召开的工程协调会为目标,通过严格的组织管理,确保总计划的实现。〔二劳动力配置及保证措施根据工程施工进度的计划和预算工日的分析,确定施工阶段的劳动力配置。劳动力配置表3-3"吴江市永康路步行街2-A楼安装工程劳动力配置一览表"工种2006200711月12月1月2月3月4月5月管道工电工电焊工油漆工调试工辅助工合计2、劳动力保证措施2.1配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节。我公司施工人员众多,技术素质较高,可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。2.2组织好劳动力的后备力量工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响,如设计变更、材料设备供应不及时、土建施工脱期、装饰方案不及时等影响安装工程施工进度。此时,需采取增加劳动力、延长工作时间等措施,把非我方因素造成的时间损失抢回来。为此,我公司在保证劳动力正常配置的条件下,再准备10人左右的后备力量,必要时可随时投入施工。〔三材料供应保证措施施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此,需采取如下的措施：1、做好甲供材料的服务工作1.1及时准确地提供业主分阶段要料计划。1.2做好甲供材料的检测、交接、验收工作。1.3配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。1.4做好甲供设备和材料的保管工作。1.5做好材料代供工作,帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。根据工程进度计划,提出甲供材料到货计划。2、做好乙供材料的供应2.1按工程施工进度计划及预算材料分析,及时编制供料计划。2.2加强采购成本的控制,做到货比三家,择优采购,保证材料的质量和数量。2.3加强对采购材料的检验,杜绝劣质材料进库。2.4加强对进库材料的保管,严格领料制度。〔四施工机具配备保证措施根据工程特点,施工方法及施工进度计划,配置先进的加工机械和安装机具。1、按进度计划分阶段调配机具进场,既确保施工需要,又不闲置。2、凡进场机具事先均进行维修和保养,确保进场机具完好无损。3、根据工程需要添置部份新机具,做好新机具的采购,验收工作。4、对使用中的机具定期组织保养,对产生故障的机具及时安排维修,并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用,对消耗性配件如板牙、钻头、焊钳、割咀、砂轮片等作一定数量的储备,以供随时更换。〔五协调保证措施工程施工中存在着多种因素的协调工作,既有项目部内部的,同时也有项目部外部的协调。本工程配备的项目经理具有丰富的高级民用建筑施工经验,负责本工程的生产及对外协调工作。配备项目技术负责人、项目副经理,协助项目经理分管技术、生产、经营工作,调动工作人员积极性,提高项目组织的运转效率。消除项目按计划施工的任何不利的因素。1、项目内部关系协调由项目经理进行内部供求关系的协调。诸如劳动力、材料、机械设备、动力等,求得项目的资源保证,从而使物尽其用,按施工进度计划进行有条不紊的施工。2、外部协调重点协调设计单位、监理单位、建设单位、土建、机电施工单位及其它设备厂商。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。〔六技术保证措施1、做好施工技术的管理工作,在确保工程质量前提下,注重施工技术对施工进度的保证指导作用。2、做好施工中各分部分项的技术核定工作。3、组织图纸内部会审,落实设计变更。4、组织编制特殊作业的施工方案。拟在本工程中编制的施工方案有：4.1管道试压方案4.2沟槽式管道连接施工方案4.3火灾报警施工调试方案5、做好技术交底工作。〔七检查控制保证措施1、每日检查当天施工进度完成情况,及时了解施工动态。2、每周安排施工进度的汇报和分析,及时提出建议和要求,以便及时协调和调整。3、每月组织一次全面检查,并进行分析总结。向业主和监理及总包单位汇报检查分析的结果。〔八其他保证措施1、实行班组结算,体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则,调动全体施工人员的积极性,保证工程顺利施工。2、安排好职工生活,保持良好的生活环境,使职工安心工作。3、做好安全、消防、文明施工工作,创造一个较好的工作环境。4、做好治安保卫工作,预防治安案件的发生,排除干扰,保持安定的局面,让职工专心施工。第四部分主要施工方法及技术措施一、主要施工方法及工序安排〔一水灭火系统工程施工方法及工序安排预留洞<预埋套管>----器材检验----主管毛坯预制安装----消防箱、设备安装----支管镶接----试压试漏-----油漆-----保温----管道清洗----竣工验收水灭火系统工程施工方法1、施工人员首先要熟悉图纸,了解设计意图。2、认真细致地做好管材、管件、阀门和消防器材的检验工作,不合格的器材禁止使用。3、所有的管卡及管道吊环全部采用加工厂加工并油漆好的预制件。4、管道线路应根据建筑物构造和实际尺寸实地放线、确定位置。5、根据管线实际定位尺寸,做好预留洞、预埋套管及预埋件的工作。6、地下管道在土建做地坪前,做好预埋工作,裸露的管道必须严密封口。７、管道支架、吊架钢管水平支架最大间距表公称直径1520253240506580100150200支架的最大间距保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.5788、管径小于等于DN150的管道吊架可采用膨胀螺栓,管径大于DN150的管道吊架应采用预埋钢板200×200×8,预埋件宜埋设在梁的侧面,较长的立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施,支吊架的作法可参考S161。9、钢管立管层高不大于5m时,每层安设管卡１只,管卡安装高度为1.5—1.8m。UPVC塑料排水管管卡间距不大于2m。10、金属管用快速砂轮断管。11、管道的连接用电动套丝机铰丝。11.2消防喷淋系统的DN200及DN200以上管道采用沟槽式卡箍连接安装。12、法兰或活接头的垫片,采用耐热橡胶石棉垫片。16、大楼走廊消防、喷淋干管贴梁底安装,遇大梁时,管道下翻,如发现管道与其它工种管道相碰,可根据具体情况进行适当调整。自动喷水系统喷头位置可在装修施工时,根据具体情况适当调整。但喷头水平间距不应超过3.6m,喷头距墙、柱面距离不应超过1.8m,在走廊及地下层机房、卫生间敷设的横管应尽量提高标高以增加使用空间。17、给水管道安装后,进行水压试验,试验压力按设计规定,设计未给定的,按《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》和《自动喷水灭火系统施工及验收规范》执行。21、管道试压合格后,进行油漆保温。镀锌钢管刷银粉漆两道,外露丝扣处红丹二道。露于室外部份的管道采用聚苯乙烯管瓦保温,保温厚度50mm。22、消火栓系统工程的技术及质量标准按GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》执行。〔二火灾自动报警系统工程施工方法及工序安排Ａ、施工程序：暗装分线箱桥架安装配合土建电缆敷设导线穿管Ｂ、施工方法：1、施工人员首先要熟悉设计图纸,了解设计意图。2、嵌装于墙体中的接线箱、控制箱等应及早制作,以便土建施工时能配合预埋。3、暗敷动力管线应配合土建预埋,明敷动力管线的角钢支架应配合土建埋好以免凿墙洞。4、地坪中要用焊接钢管或镀锌钢管作保护管,保护管的弯头明配──管直径的4-6倍,暗配──管直径的6-8倍,电缆保护管──管直径的8-10倍,电缆保护钢管直径是电缆外径的1.5倍,两端要制作喇叭口,动力配线要按规范要求设置接线盒,地坪下的钢管刷水柏油,地面上的钢管刷红丹漆及灰漆防腐。5、桥架支架间距不得大于1.5m,安装选用吊装及托架方式,具体安装参照国家标准86SD169及生产厂的安装详图。桥架接缝处应紧密平直,所有非导电部分的铁件均应互相连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。6、电缆水平敷设可用人力或机械牵引方法,电缆沿桥架应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半接线校线测定绝缘电阻竣工验收径为准。9、管线在楼板上敷设时应尽量减少交叉。10、暗装动力箱嵌入墙内安装。落地动力箱安装在槽钢基础上,槽钢基础用底脚螺丝固定在地坪中。12、消防箱内消防按钮安装,如箱内已带有按钮,则只需将管配线引进消防箱内即可,如箱内不带有按钮,则应在消防箱的侧面安装一只接线盒<70×70×70>,箱口朝消防箱,管线引进该箱中,等消防箱安装好后,在消防箱上开孔,在消防箱内安装LA18-22按钮一只,因此安装前电工必须了解消防箱的内部构造。一般安装在消防箱的右下角或左下角。14、电工管必须伸进动力箱或控制柜内5mm左右,并用纳子固定。15、控制管线进入消防设备的接线盒时必须使用镀锌的金属蛇皮管作保护套管。17、所有消防设备运到现场以后可进行外观检查,技术文件及零部件要做好记录,并请甲方有关人员签字。二、主要施工措施2、消防、喷淋系统施工要点2.1本系统管道DN=＜150采用镀锌钢管及镀锌管件,丝扣连接,施工时必须注意材料的切割及套丝的质量,检测公差配合的严密程度,并做好丝扣接口部分的防腐,精确下料是做好此工作的基础。2.2施工时所用镀锌管件是材料把关的重点对象,喷淋系统工作量大,镀锌管件用量多,选择成型好、强度高的精品管件是保证喷淋系统施工进度快、质量优的关键,必须注意镀锌管件的订购及验收。2.3本系统管道DN≥200采用沟槽式卡箍连接,在管道切割时要注意断口处的毛刺要清理干净,断面与管中的轴线成90度,滚轴的深度、宽度要符合标准,要求使用机械三通、四通,管子开孔位置要准确,同一路主管需开多量成排支管时,主干管上要弹墨线定位。2.4消防箱及消防器材的安装要精心施工与装饰面的接口是施工的注意重点,同时产品保护也是很重要的工作,诸如报警阀,水流指示器,消防箱需进行重点保护。2.5消防喷淋系统的试压和管道清洗工作是最后一环,也是对施工的质量的检验,试压必须对全部管道进行。试验压力必须按设计图纸和有关规范的要求执行,消防管系统试验压力1.4Mpa,自动喷淋系统试验压力为1.4Mpa。四、各专业的施工技术措施1、管道安装⒈1钢管施工管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm,暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序：确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→预组状→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→通向消防界的窗口――中国消防人网站〔-45-试压→恢复防腐层。焊接管道安装的一般程序：确定放线→支架安装→量尺寸→切割→对口→焊接→紧固支架→试压→防腐。⑴镀锌管丝接安装施工人员根据图纸,结合现场实际情况确定管线位置,安装支架,绘出加工图。根据加工图,量出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管,割管时水管要求两头垫平,并夹紧,每进刀一次,必须绕管一周,注意进刀不能过多,用力要均匀,手柄不以左右摆动,保证断口平齐。用电动套丝机套丝,DN15-DN25套一遍成形,DN32-DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,丝扣要求光滑,干净,不允许有直丝现象,断丝不允许超过整个丝数的10%。水管套好丝后先预组装,检查管丝支管配件的配合情况,丝扣填料施工时,先刷白厚漆再绕麻丝,再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕,缠绕要均匀,平整,不能绕到管头外或在管口内。管道用手套丝时,不能上偏丝,认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直,调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后,外留丝扣2-3丝,并去除接口剩余麻丝,刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。⑵钢管焊接焊接管对口焊接时应坡口处理,两道管焊缝应错开45°以上,镀锌管焊接时要求戴上口罩。管与平焊钢法兰焊接时,管应插入法兰内厚度的2/3,并要求内外满焊,法兰平面与管线90°角,并要求同心、同轴。钢管运到现场后,检查钢管的锈蚀情况,如锈蚀严重拒绝收料,钢管弯曲及有凹凸现象,且超标的不收料。钢材材质,规格与图纸不符的不能收料,无钢材质保书的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种,DN100以下的用砂轮切割机切割,DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时,要求管道放平,并夹紧,保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线,按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层,废皮及油漆等,用圆锉去除管口内废皮,毛刺等。气割断口要求用角向磨光扣去除氧化层。管道壁厚超过3mm时,用角向磨光机做坡口。管道与管道对口连接时,以及管子、管件组对时,应检查坡口质量,坡口表面不得有裂纹,夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前,应按出厂说明书的规定烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工,应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺,应遵守焊接工艺说明书的要求。管道焊后,必须对焊缝作外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮,飞溅的清理干净,焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm,加强高度,e≤1+0.2倍焊缝宽度,但超过5mm,不允许焊不透,焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口,点焊牢固后松去夹具,并检查点焊处有无裂纹,并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。对于刮风下雨,降雪天气下露天作业时,必须有遮风雨雪棚,扫清焊件内外及工作场所内的积雪,冰块,焊缝附近的水分应擦干或烤干,尽可能使焊接场所工作温度保持在0℃以上,可用暖气或火炉来升温。施焊前,必须使焊工了解质量要求,安全作业规程及焊接措施。管焊缝距支架应不少于300mm。〔3钢管支架的最大间距名称直径mm1520253240507080100125159219273325保温m1.5222.533444.556788.5非保温m2.533.544.55666.5787.51112⒈3消防管道安装本工程消火栓及喷淋系统管道,当管径大于等于100mm,采用无缝钢管法兰连接,镀锌二次安装,当管径小于等于80mm,采用镀锌钢管丝接,安装方法与前面管道安装要求相同。⑴消防箱安装根据消防箱样品留下消防箱待装洞,并将消火栓接管做到栓上第一个弯头,将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为10-20mm,用木楔固定消防箱,保证消防箱平整,不变形,箱盖开关自如。装好消火栓,再用50#水泥砂浆将消防箱四周的间隙填实。注：消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐,为确保消防箱盖玻璃在交工前不被损坏,可先拆去箱盖另作保护。⑵自动水喷淋支管安装支管与主管连接的三通口应朝上,支管再返下接到喷头位置,安装喷头前应先试压、冲洗。每层自喷系统的末端应设一DN25手动调试阀和一压力表。喷头布置原则上按图施工,确保距灯距风口50mm以上。喷头安装结束后,应用塑料布包好,以防装璜时污染,交工前应拆去包裹物。每一个自动喷头处要求安装一防晃支架。消防系统安装完毕后,应逐层调试,消火栓系统调试时找开一个消火栓放水,自动喷淋调试时打开一个手动调试阀放水,检查系统的灭火性能,以及自动反映程度。⒈5阀门及管道试压、冲洗试验等管道安装前要求对阀门逐个检查,阀门的传动装置和操作机械应进行清洗检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象。再从每批供应的阀门中,按不同规格型号各抽10%做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验为工作压力的1.25倍,强度试验时间为5分钟。强度试验时,应尽量将体腔内近空气排尽,再往体腔内灌水。试验止回阀,压力应当从进口一端引入,出口一端堵塞。试验闸阀,截止阀,闸阀的阀瓣应打开,压力从通路一端引入,另一端堵塞。严密性试验时,应保持体腔内压力和通路一端压力相等,试验方法是将闸板关闭介质通路一端引入,在另一端检查其严密性。在压力逐渐除去后,从通路的另一端引扩介质,反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示的方向供应介质,另一端检查其严密性。管道水压试验应用清洁的水作介质,打开管道各处的排气阀,从系统的最下部进水,将空气排尽。待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,用手摇试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查,无问题,再继续中压,一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,并保压10分钟。压力无下降,无泄漏,管道无变形,则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查,并用重1.5Kg以下的圆头小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击,紫铜管用0.8Kg以下的木锤敲击。到检查完毕时,压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后,对管道进行水冲洗,水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中,并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行,直至出水与入口水目测颜色一致。⒈6防腐保温管道、支架在安装前,应力求做好防锈漆两道待干燥后再安装,普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外,其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道,以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷,打磨,若遇中锈或重锈再配合尖锤用以敲去重锈片。要求当天除锈,当天刷漆。雨天在露天作业时,不得除锈刷漆。2、电气工程⒉1电线管施工电线管安装前要求对管道内部清理,电线管切割用钢锯手工切割,并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作,管径为50mm以下时,用手柄弯管器制作弯管,管内无需灌砂。管径大于50mm时,用滑轮弯管器制作弯管,管内必须充实细砂。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面,弯曲处不应出现裂缝,弯扁程度不应大于管径的10%。电管之间的连接采用丝扣连接,管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端应焊接接地线或采用用专用接地卡子,与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母〔俗称根母,然后将盒上的敲落孔拿掉,将管子穿入孔内,再用手旋盒内螺母,最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧,钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。⒉2焊管施工焊管安装前,要求对管内部清理、除锈,用管割刀切割,并要求用刮刀刮去管内缩口,保证断口光滑。弯头制作：小于DN25焊管用手柄弯管器制作。方法是在弯曲部位手推手柄弯管器,手柄指向弯头方向,用脚踩住管线用手板手柄,稍微弯曲后移动弯管器重复以上操作,直至达到所需弯管角度。弯管夹角不允许小于90°。大于DN32焊管用油压弯管器预制弯头,弯管前管内必须先充实细砂,两端打紧木塞,弯管时和需将钢管卡在相应的模具和档轮间,向前推动顶杆使管子弯曲。弯管时注意管焊缝一定要放在要弯曲方向的侧面,制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现象,弯扁程度不小于管径的10%。钢管连接,本工程采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,管内毛刺及尖锐口要磨掉,在管接头两端应焊跨焊接地线。暗配焊接管可用套管连接,套管长度为管外径的1.5-3倍,规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒等连接要求丝扣连接,即在管头、盒壁的两边各加一螺母,锁紧连接,管头进入盒内要顺直。钢管暗敷钢管暗敷在楼板内管径不宜大于40mm,若大于此规格考虑放在吊顶内,或楼板层内或明敷。此种情况下灯头盒的安装位置应留木砖。埋地敷设时,若穿过建筑材物基础和设备基础时应套管,并做好防腐。钢管埋墙安装时,保证管顶离粉饰面15mm以上。⒉3电管明设的步骤确定各用电设备的安装位置→划出管路中心线和管路交叉位置→埋设木砖→量管线长度→把电管按建筑形状弯曲→计算管段长度并下料→管口加工→将管子、接线盒、开关盒装配连接成→整体进行安装→做好接地。明管安装,本工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离为150-550mm,中间固定点的最大允许距离应符合规范。电管进入接线盒要顺,在拐角处应设拐角盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排多根电管安装时支架间距应一致。钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开,加一接线盒,过伸缩缝改用软管,软管的两头都应安装管卡。电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。电管配线与设备连接时,应将电管敷设到设备内,如不能直接进入施工设备如电机等,可在电管出口处加防湿软管引入设备接线,另加接地导线。电管露出地面的管口距地面高度应大于200mm。⒉4暗管敷设的步骤：确定设备的位置→测量敷设线路长度→配管加工→将管盒按已确定的位置连起来→管口堵上木塞或废纸,盒内填满废纸或木屑→检查是否有遗漏及设计错误→管盒连成整体固定于模板上→管与管、管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体。2.5穿线工程对于管路较长,直接穿线有困难时,一般用Φ1.2-1.6mm的铁丝作引线,引线的头部应扳回,保证线头为一半圆形进入管内。放线时,对整盘绝缘线,必须从内圈抽出线头进行放线穿线：穿线前,管口应先装上管螺母或管口盖圈〔俗称护口穿线进需两人各在管口一端,一人慢慢拉引线铁丝,另一人将导线慢慢送入管内,并预先检查导线绝缘层。导线穿好后,留出适当余量,以便以后接线,预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导线应在接线盒内对导线中以固定,以减轻电线承受的自重力。各用电设备,其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查,以绝缘电阻测试。⒉6电缆桥架安装电缆桥架定货前应根据施工现场,结合施工图,绘制出详细的施工草图,并标明桥架的三通,弯头的位置、方向,以及高差和各段的节序,并注明桥架的技术、质量要求,一式三份,交制造厂一份。桥架到达现场后检查有无变形、损伤,技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求,连接片、连接螺丝是否配套齐全。桥架安装前,按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高度的支架上檐要求一致,支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节,再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外,螺帽在桥架外侧。电缆放好后,应将桥架盖板盖好,并搭好扣。桥架盖板扣应置于便于操作的一侧。注意桥架安装后要求平直,并且固定在支架上。3、设备安装工程设备安装工程是设备从制造厂生产出产品到投入使用的一主要环节,结合本工程特点与各工种协调和安装〔主要是水泵、控制器等的普遍性,试拟定机械设备安装工艺。⑴起重运输将设备通过一系列吊装方法,放置于设计指定位置。具体的吊装方案,我公司将在施工时编制,并报请监理批准。⑵开箱工作由施工单位和甲方及监理协同在安装前的施工现场进行,检查设备在搬运和保管过程中,是否有损伤或损坏现象以及设备的零件、附件是否短缺,并详细做好设备开箱记录。⑶基础验核基础由土建单位施工,当其混凝土强度达到75%时,由基础施工单位提出书面资料,向安装单位交待,基础检查验收所达要求如下：基础座标位置允许偏差–20—+20mm；基础平面的水平面度每米允许偏差额5mm,全长10mm；竖向允许偏差每米5mm,全长20mm。⑷放线就位各种设备在安装时按照施工图纸,并根据机房或基础的具体情况,弹出一系统线,作为设备安装的基准,将设备运一到所指定的位置上。⑸找正找平就位后,必须根据不同设备本身的要求,对设备主要部位做出精确的调整,然后方可将设备固定。⑹设备固定用预备在基础中的地脚螺栓,与设备底座上的孔眼固定,固定前须用垫铁,调整设备的水平和标高。设备下面放入垫铁后,设备底面与基础之间一物质财富有一条缝隙,须用水泥砂浆或混凝土将它填实,并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。⑺试运转为全面检验施工过程中各种工序的施工质量和机械设备在设计、制造和运输上可能造成的问题,在安装完成后进行试运转,试运转时必须严格按照设备生产厂的规定及施工与验收规范执行,并作好充分的应急保护措施。⑼设备保护在设备开箱到就位以及就位以后的过程中,各施工人员都必须要有很强的责任心,同时要加以某些具体措施〔如安排专人管,隔离、设备防护装置等,必须保证设备的完好性,直至工程竣工验收、使用。五、施工技术措施的实施在了解各专业的施工要点后,采用先进的措施在工程施工的不同阶段保证施工质量和控制质量问题的发生,就显得越来越重要。为此,我公司在本项目的施工过程中,由以下几个方面体现技术措施。1、抓好施工图的会审工作施工图会审作为对设计单位和建设单位的意图的理解,对工程具有指导意义,同时也是发现存在问题,制定施工方法和配合土建结构的基础工作,故首先要进行图纸的深化和理解,做好会审工作。2、及时编制和调整施工方案随着对工程施工的进一步了解,就会发现已制定的一些方案不适合当前的施工,或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底,这就需要及时编制和调整施工方案,重点在于以技术力量促进施工的进度,同时保证施工质量。3、利用好施工技术核定表对局部的施工由于现场条件等原因往往不能满足设计要求,就需要及时提出技术核定,报送设计单位、监理单位、业主审核,并完整记录,作为工程资料归档管理。4、做好材料安装前的检测,把好材料质量关；做好施工中各项跟踪检测,把好施工质量关；做好竣工时的检测,把好验收关。5、暗配明做是其它施工单位经常忽略的,而是我公司施工质量保证的一个特点,即隐蔽工程按明配规范施工、检查,评定生产班组的质量标准。6、利用先进的检测技术。7、建立严密的技术保证体系,配足各级技术力量。8、建立规范的技术 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。第五部分工程质量保证措施一、工程质量管理目标根据工程竞标要求,我公司确定本工程质量管理目标为：确保工程达到优良工程。二、工程质量保证体系公司总工程师项目经理技术负责人项目副经理资料员检验责任人材料设备责任人安全责任人管道施工员电气施工员施工班组优质产品三、质量保证组织措施1、统一思想,坚定目标,齐心协力,共创优质。工程质量争创优质是业主的需要,是企业生存与发展所必需的。参加本工程建设的项目经理部和公司领导均应对工程创优质负责,对管理人员和操作工人进行质量创优达标教育并在施工现场加强创优达标宣传使参建的每一个人都把自己的工作和工程创优结合起来,只有这样工程创优目标才能实现。坚持"百年大计,质量第一"的方针,从思想上牢固树立工程创优的目标。2、创优达标的基本要求：⒉1工程质量必须达到国家现行的<<建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的标准要求⒉2提高分项工程一次成优率。⒉3消除跑、冒、滴、漏等质量通病。3、质量控制点的设置⒊1本工程设置下列质量控制点:a.电气安装控制点；b.管道安装控制点；C.设备安装控制点；3.2按质量控制点成立相应的质量管理小组。⒊3质量管理小组应由项目经理负责组建,由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。⒊4质量管理组职责：在项目经理的直接领导下,负责制订控制点质量控制目标要求和质量攻关技术措施,并进行技术质量交底,负责控制点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检,负责控制点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定,负责按月统计控制点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织控制点内的质量讲评活动和执行项目部规定的有关控制质量的措施。⒊5质量管理小组的活动内容：明确目标,组织攻关,检查产品,收集信息反馈传递,做到施工之前交底,交底有记录；施工中检查,检查有记录；施工后有验收,验收有评定。做到跟踪检查,信息反馈及时。4、质量控制管理规定1.材料、设备质量控制所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证书或质保书,随货交材料部门归档保存,作质量资料依据,材料部门应对规格、数量、质量进行验收,验收合格后方可接收入库.并做好储存、堆放、保管工作。严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。凡按规定需要抽样检验的材料,应遵守先检验后使用的原则。施工中的残料、余料等应及时退库,报废物应有明显标志,分别堆放统一处理。⒋2工序质量控制分项工程中各工序之间加强监督和复核,上道工序不合格,下道工序严禁开工。重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定,必须纳入工序检验管理中去,并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。⒋3交接验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位,必须做好交接验收,并办理双方签证手续.⒋4"样板"管理新的分项工程开始均做样板,新的施工班组进场施工均做试样。要充分发挥样板实物交底的作用,样板经有关人员认可后方可铺开施工。每一单体全面具备安装条件后,均应做样板层,其它层次的施工质量必须在样板层以上。⒋5分项工程验收规定按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检→互检→专检→监理、质检站核验评定。⒋6不合格分项的处理经检查发现不合格的部位,通过整改通知单下发各有关施工班组,限期整改,务必达到质量标准,未经处理合格,不准进行下道工序施工。四、质量保证管理措施1.本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理,严格执行GB/T19001-2000idtISO9001：2000<<质量管理和质量保证>>系列标准,并严格按以下规范标准进行检查。1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB5024-20023《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制,层层把关.牢固树立"百年大计,质量第一"的思想,确保工程质量创优目标的实现。3.本工程对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题解决在施工过程中,坚持跟踪检查,提高施工一次成优率,以工序质量保证最终工程质量,对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。4.以工艺质量确保工程质量,最大限度的提高机械化施工工艺,减少手工操作。5.严格图纸交底及技术交底制度,未经图纸会审及技术交底,任何人不许开工。6.严格实行"三检制",自检、互检、专检逐层检验,责任到人,严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容,认真检查、填写,经检查上道工序不合格者,未经整改合格下道工序不许施工。7.坚持质量一票否决权,定期召开工程质量分析会,劳务作业层要开展质量创优竞赛活动,设立流动红旗,按月进行评比,并与班组的经济收入挂钩。8.在施工班组建立QC活动小组,动用PDCA循环解决施工现场出现的质量问题,提高职工的整体质量意识,推行全面质量管理。9.加大工厂予制化力度,成立管道加工场,配合全套加工机械,实行工厂化、预制化、标准化生产,加工后检查合格,运往施工现场进行安装,确保系统工程的质量。10.加强材料采购供应的管理,对于所供的任何材料零件等都必须具有产品合格证书或质量保证书,并按规范要求进行抽样检查,经检验合格后方可使用,对采购三无产品者,一经发现,将按有关规定进行严肃处理。五、质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外,应重点从以下几方面采取措施。〔一管道安装工程1>螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工,并由专人操作,确定操作工艺,每种规格的管子均需进行试套,试套合格后,方可进行大批量的加工。要求不加填料,水压试验不渗为准。2沟槽式连接的管口,要确保所滚沟槽的深度、宽度符合标准要求,管口截面与管中的轴线垂直,并无翻边、毛刺。3镀锌管道安装,镀锌层破坏后,应及时涂刷防锈漆,接口处的填料应及时清理干净。4管道防止堵塞,安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫,安装时,应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后,都应将所有管口进行封堵。5各类管道支架均布置合理,美观整齐,位置正确,安装牢固,严禁采用气割割眼。〔二焊接工程1焊条必须严格按焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干,并做好记录。2焊接工作,必须持证上岗,并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。3严格按规范规定进行焊接工艺评定,焊接工艺确定后,所有施焊人员均需遵照执行。4焊接质量检查采用自检、互检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。5焊接工作必须连续进行,严禁一道焊口未焊完而停止工作,以免焊口产生裂纹。6焊接工作结束后,应将焊口清除干净,并将焊接区域部分用电动钢丝刷处理干净。〔三火灾自动报警系统安装工程1报警设备安装前,应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。2做好结构部份的配合预埋工作,做到无遗漏、无差错,隐蔽验收及时填写。3所有桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔,均应按规定采用开孔器进行,管子与之连接后应用管根母固定。4电管的切割,严禁采用电、气焊切割,管子切割后,应用扁锉磨光滑后才可使用。5电气系统的跨接接地,均应严格按规范规定进行,跨接接地施工完,应即时补刷防锈漆。6线槽、桥架安装应横平坚直,排列整齐,连接紧密,支架均匀。坚向敷设的线槽要求在１米左右设置固定横档。7电线颜色的选用必须符合本地区的规定。〔四设备安装工程设备安装除按规范进行外,还应按设备安装说明书进行。设备进场后,安装前应会同有关各方进行设备开箱检查,并做好详细记录。〔五保温工程1保温工程要求做到保温缝严密,穿墙、板处无漏保。2保温外表平整美观。六、工程材料质量保证管理措施1.材料设备的采购,必须选用其产品质量符合标准,能满足合同规定的质量要求的供应商,必要时对供应商进行考察、检验。2.所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书,并由项目材料负责人、专业监理签字后,方可用于工程上,对所采购材料、设备按标准进行验证,验收其产品是否符合规定要求,严禁使用不合格产品,确保材料设备对工程的优良性。3.加强出入库手续管理,认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后,填写好收料单,记帐立卡,并进行材质标记,分类堆放,不准混放。4.设置合理的材料库房及堆放场地,严禁露天堆放材料。5.材料管理人员应具有高度的责任心,对于精密材料和设备要明确专人负责。七、本工程常见的质量通病及预防措施1、管道套丝乱扣预防措施：所有管子、丝头采用电动套丝机进行加工,并由专人操作,确定施工工艺,每种规格的管子均先进行试套,试验后,再进行大批量的加工。2、电线管锯管管口不齐,套丝乱扣,管口毛刺,管子弯曲半径小,管口插入箱、盒的长度不一致。预防措施A、锯管时应有正确的锯管姿势,使用套丝板时,应先检查套丝板是否完好,边套丝边加润滑油,避免套丝乱丝。B、管子煨弯时,应使用定型煨弯器,弯曲时应逐渐向后方释动弯管器,直到弯成所需要的弯曲半径。C、管子穿入箱、盒时,必须在箱内外加锁母。九、服务1、施工过程中的服务⑴执行图纸会审程序,准确理解图纸要求。⑵当合同有要求时,向业主提供施工组织设计〔质量计划。⑶按图纸、规范、合同要求、建筑法规施工。⑷积极参加业主召开的工程施工协调会,了解业主的需求,听取业主〔包括设计单位、监理单位的意见。⑸业主提出合同修改时,积极予以配合、协调,开展合同修改的评审,准确了解业主的意图,传达到有关部门。⑹对业主提供的产品进行有效控制,发现质量问题及时向业主报告。⑺合同要求时,业主及其代表提出对本公司采购物资在分承包方处进行验证时,及时提供条件,予以积极配合。⑻及时邀请业主代表参加规定的过程检验和试验。⑼收集业主或业主代表的意见,对不合格情况按程序实施调查分析、纠正,并向业主报告实施情况。⑽竣工交付时,确保经本公司最终验证通过的产品才予以交付,听取业主及其代表的意见,对不满意的部位按要求整改。2、工程交付后的服务⑴根据合同规定,保修期内为业主保修；保修期外业主要求时,积极提供维修及服务。⑵执行工程回访服务。⑶交付使用的工程满一年时,质量部门负责组织分公司<项目部>回访,听取业主的意见,各分公司依据回访情况写回访服务报告。3、保修服务⑴竣工交付后,积极提供产品保管期内的各项保修及服务,执行季节性回访、技术性回访、保修回访等工程回访服务,按国家《建设工程质量管理条例》执行,每隔半年回访一次。保修期外业主有要求时,也将积极提供维修服务。⑵根据业主提出的投诉和工程回访中发现的质量问题,填写质量回访记录,将记录分发至有关技术、质量和生产部门。⑶总工程师或主任工程师组织有关的技术部门制定保修措施,交生产部门落实保修工作,质量部门负责保修的验证工作。⑷保修工作