无缝钢管安装工艺

无缝钢管安装工艺1无缝钢管安装工艺施工准备、材料检验、测量定位、管道管件、阀门清洗、支吊架制作安装、管道预制安装、管道连接、阀门安装、系统吹扫、试压、真空试验、油漆、保温、交工验收。一、施工准备（1）熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。（2）按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。（3）编制施工预算及施工方案及施工技术措施。（4）根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用...

1无缝钢管安装工艺施工准备、材料检验、测量定位、管道管件、阀门清洗、支吊架制作安装、管道预制安装、管道连接、阀门安装、系统吹扫、试压、真空试验、油漆、保温、交工验收。一、施工准备（1）熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。（2）按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。（3）编制施工预算及施工方案及施工技术措施。（4）根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。（5）管道施工所具备的条件（6）管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。（7）规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。（8）施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。（9）材料准备（10）按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。（11）认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。（12）焊接准备（13）开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，12填写上岗焊工登记表。（14）开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。二、材料检验（1）检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。（2）对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。（3）管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。三、管道管件阀门清洗（1）制冷系统管道材质为无缝钢管。（2）管道安装前进行内外壁的除锈，按设计要求除锈后进行防腐；（3）制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥，管内要清洁且不能有水分。（4）对于钢管，可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。（5）然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部，用浅色布检查内壁无污物为合格，并及时封闭管口两端，保持清洁干净。（6）阀门进出口封闭应良好，且无损伤、锈蚀等缺陷，无须解体的阀门应除净防腐油脂，凡需解体清洗的阀门，用煤油进行清洗，清洗后用棉布擦拭干净，无污锈为合格。（7）阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门23公称压力的1.1倍，持续时间30S不漏为合格，合格后应保持阀体内干燥，并及时填写阀门试验检查记录表。四、测量定位（1）按规范要求和设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别及时复测土建做好的管道穿越基础、墙板、楼板的予理套管及预留孔洞的坐标位置。（2）按设计施工图所规定坐标、走向，根据已有建筑物和设备室内标高基准线，用测量工具测出管道及管道支架的现场安装的坐标位置，标高位置，并绘制出管道单线图及支架加工预制图。五、支吊架预制与安装（1）支架预制：支架的形式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，焊接时不得存在漏焊、欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形应予矫正。支架预制后应进行防锈处理和一度面漆。（2）支架安装：管道支架安装应平整牢固，位置正确，与管道接触紧密。管道上下敷设时，冷管道应在下部。温度较底的管道与支架之间应有衬垫与支架隔断，衬垫厚应与隔热层厚度相同，宽度与支架一致，表面平整。六、管道安装（1）根据施工图绘制预制件加工图，施工中严格执行“上堵下开”施工方法及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管道。（2）管道安装一般先装大管道后装小管道，先安装支架后安装管道，先装总（干）管，后装干管、支管。（3）管道安装的坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。（4）管道穿过墙或楼板应预埋套管。套管应与墙面或板底面平齐，高出楼板面20mm。34（5）管道焊缝不得置于预留孔洞或预埋套管内。（6）管道与套管的空隙应用不燃绝热材料填塞紧密，并不得作为管道的支承。（7）管道与压缩机或其他设备相接应无应力，不得强应对口。（8）管子的切割、钻孔宜用切割机、锯床、车床、钻床等机械方法进行，还可以用氧、乙炔火焰切割方法。公称通径≤DN50的管子宜用切割机切割。（9）钢管弯管可采用冷弯或热弯，测量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差不应大于8%。热弯管加工后用紫铜榔头轻轻敲打管道外壁，用干净空气吹扫清除管道内壁氧化皮等。（10）管口翻边后应同心，且有良好的密封面。七、管道连接（1）无缝钢管连接（2）碳素钢管连接时应采用氩弧焊打底，保证内壁光滑畅通，防止焊渣进入管道内。（3）管子管件连接时的坡口形式、角度及尺寸应符合设计规定要求。（4）依据绘制的单线图对管道焊缝进行无损探伤检验，其检验方法、检验数量及质量要求，应符合设计规定。（5）对无损检验不合格的焊缝应进行返修，返修焊接应与正式焊接要求相同，同一部位的返修次数不宜超过两次，超过两次返修应进行质量分析，制定出相应的措施，并经施工单位项目技术负责人批准后实施。（6）法兰装配前必须清除表面及密封面上油污等杂物，且把法兰密封线剔清楚。45（7）装配平焊法兰时，管端应插入法兰2/3，焊接后应将除去毛刺及熔渣除干净，内孔应光滑，法兰面应无飞溅物。5

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