PAGEPAGE1烧结原料中控安全操作规程烧结是冶金炉料实现冶金过程的一种方法，是一种重要的冶金技术。具体来说，烧结是将输送到高温的铁矿石更加致密，并将其转化为烧结矿。为了保证烧结过程的安全运行，必须要有一套完善的中控安全操作规程。本文档将介绍这些规程，以确保烧结原料加工过程的顺利运行。1.烧结原料的安全操作规程烧结原料是石料、石灰石、矿石等材料的混合物。在进行烧结工艺过程中，这些原料要先放入配料控制与固定分目机，再输送到烧结机下面的料仓。1.1.原料的限制在配料时，需要根据使用的烧结连的产量确定原料的用量，一般情况下，生产烧结需要使用不同级别的原料，例如，下面是部分原料的用量：铁矿石50%~75%煤粉15%~45%烧结矿10%~35%萤石粉0~2%石灰石2~5%沸石2~5%但实际中不允许出现以下物料：严格禁止含水的物料加入（水分不得高于4%）；有潮湿、结块的物料必须进行烘干，水分必须控制在4%以下；严格禁止有较大硬块（大于簸箕的网眼）出现和有金属块与其他异物。1.2.原料的设置及操作安全规程根据氧化铁含量有别，主要包括它每个料仓中设备的制造、设置及其操作。所有机械设备都必须安装在规定的地点，相邻二个原料在距离上应符合一定的要求，以防出现滑行故障而造成人员伤亡。设备操作前都要经过严格的检查，如原料淹积堵塞、钢筋控制装置缺失等危险状况，必须先做好措施，否则不能操作，以保证操作者的人身安全。同时，设备操作必须操作在规定范围内。2.烧结炉设备安全操作规程烧结炉是制造烧结矿的功用设备。烧结炉体一般采用圆筒形，内壁有一定的坡度。烧结炉内部设有热风喷口、点火器、炉底回转连接器、炉底排烟口等设备。制造烧结需要烧结炉的安全操作。2.1.烧结炉的限制为了保证制造出的烧结矿质量，必须根据烧结炉产能和工艺要求，良好的进行烧结炉设备的限制。铁矿石含量不能超过65%；煤粉含量不能超过40%；烧结矿含量不能超过20%；萤石粉含量不能超过2.5%。2.2.烧结炉操作安全规程烧结炉操作包括烧结前的准备以及烧结期间加煤、排烟和清理等操作。在进行操作之前必须要做好以下准备工作：烧结炉卸料前必须把炉底的残渣清理干净，以免堵塞排气管道；在操作过程中，操作人员必须要定期进行炉体温度和炉底极温的监测，确保操作的安全和正常；操作过程中要注意各设备的运转情况，必要时要进行维修和更换设备；烧结结束后要对烧结炉进行全面的清洁和检查，依据检查结果进行设备维修和保养。结论为了保证烧结原料加工过程的安全，必须对原料加工设备和烧结炉设备加强安全管理，并严格按照规程进行操作，只有这样才能保证烧结生产的顺利进行。专业人员必须时刻注意原料加工产生的火灾及设备操作上的不安全因素，及时控制和消除所出现的隐患，保障工作场所和工作人员的生命财产安全。
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