v1.0可编写可更正桥面砼铺装层裂缝解析及办理措施11v1.0可编写可更正桥面砼铺装层裂缝解析及办理措施桥面砼铺装层裂缝是“常发病”和“多发病”，是
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。出现裂缝不但有损外观、降低建筑结构的整体性和刚度，而且减少了抵抗荷载作用的能力，影响结构的长远强度。我部检查中发现桥面混凝土铺装层出现了不同样程度的裂缝，指挥部、总监办、驻地办和我部领导高度重视，我部在详细检查的基础上，对裂缝的产生进行相关解析，并提出合理可行的办理措施。一、原因解析桥面砼铺装层的常有裂缝有干缩裂缝、纵向裂缝、网状裂缝和龟状裂缝。我部依照检查、研究主要从以下方面进行解析。（一）混凝土原因桥面铺装层混凝土标号是C50，属于高性能混凝土，而降低水胶质量比、掺用活性矿物掺合料以及外加剂等正是配制高性能混凝土的主要技术路子。但是低水胶质量比的混凝土能供应水泥水化的自由水分少,早期强度发展较快使自由水分的耗资也较快，所以在无外界供水的情况下更易产生自缩短特别早期的自缩短加大,并以致开裂,既而影响混凝土的强度和长远性。所以,在浇筑完混凝土后要及时采用有效的养护措施进行养生。（二）桥面铺装层厚度不均匀梁板顶面不平展，铺装厚度不均匀，砼界面摩擦力增加、新老砼变形不一致存在层间搓动现象，由此在过薄或厚薄交接处将成为单薄断面，砼缩短时难以承受拉应力，直接受力情况下抗压能力不一致，从而造成单薄断面处开裂。（三）施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
1、在桥面铺装层施工前，没有将梁顶面的油污、浮浆、松弛混凝土、其他杂物等除去干净，降低了桥面混凝土现浇层与梁面之间的结合力，破坏了水泥混凝土层的整体性，受车轮的冲击和荷载的作用使桥面板产生裂缝。2、在施工过程中，由于钢筋网片定位钢筋定位不牢固、支撑点较少，受施工人员人为踩踏、运输机具碾踏和混凝土的自重等因素影响，以致钢筋网片下沉，上保护层厚度过大，削弱了钢筋网的抗裂能力，使混凝土
表
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面出现裂纹。3、由于桥面铺装层采用的是C50高标号混凝土，泌水少、缩短大，砼很简单因失水，在浇筑达成后，养护不及时或养护时间不够，而造成混凝土表面开裂。4、我部出现开裂的桥面铺装层施工时间是2014年年终，此时西藏地区天气干燥，早晚温差较大，风也较大，再加上养护不到位造成桥面铺装层表面出现裂缝。二、办理措施针对裂缝情况,本着办理不留隐患、不危及结构物安全,不因过多凿除砼而扰动铺装层的稳,顾及铺装表面观感等原则,对现场裂缝进行了观察、划分，采用“封灌结合”的方法进行办理。详细办理方案以下:（一）细微裂缝办理1v1.0可编写可更正对于宽度小于左右的细微裂纹，开裂方向不规则者,只作表面封闭办理。即在桥面喷砂达成后，面板打扫干净后撒一层热沥青铺设防裂基布作为应力吸取夹层，能降低路面表面应力，阻止水的进一步破坏，起到防水作用，并延缓水泥混凝土路面反射裂缝向沥青面层的流传。防裂基布是一种滚卷式聚丙烯隔膜，铺设在沥青面层与桥面铺装层之间，主要以分别结构层应力和防范基层裂缝反射为主要目的，而且起到优异的防水作用。拥有以下优点：1、防裂基布拥有防渗、防水、密封收效；2、防裂基布铺设在桥面混凝土与沥青混凝土之间作为应力吸取层，能降低路面表面应力；3、能优异连接上下结构层；（二）裂缝宽度较清楚及通缝办理针对清楚的裂缝及通缝采用YJ-401灌浆树脂自动低压灌浆法进行办理。该产品为混凝土结构性微细裂缝灌浆办理专用树脂胶，拥有树脂本体缩短小、强度高、韧性好、适应力强等特点，适用于灌补大于的表面裂缝。1、资料装备1）按甲：乙=4:1的比率混杂搅拌均匀即可使用。2）依照现场裂缝实质宽度与施工条件可以在环氧树脂混杂液中加入适合稀释剂（如：丙酮、二甲苯或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注）。3）建议一次性配合量以不高出500g为宜，随配随用，初固24h，完好固化5-7天，若是一次性配胶量过多，初凝时间会相应缩短。2、施工方法（1）基层办理，确定注入口喷砂达成后清理裂缝表面灰尘，保证干燥牢固，依照15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、张口较畅达的地址；2）粘贴底座，封闭裂缝采用YJ-400快干封缝胶在起初标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJ-400快干封缝胶，宽度5cm，保证封严；3）配制树脂，连续注胶按比率配制YJ-401灌浆树脂，直接吸入树脂到灌浆器中旋紧于底座上，松开拉手进行注胶。树脂不足可屡次补充，直至注满全部裂缝。22v1.0可编写可更正（4）注胶达成，拆掉灌浆器，基层复原注胶达成应马上拆下灌浆器，用酒精浸泡冲刷，待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨。三、预防及控制措施对于已出现裂缝的桥面铺装层，我部采用以上方法进行办理，为保证后续工程质量，我部在施工过程中加强控制，详细方法以下：（一）混凝土配合比控制拌合站试验人员，严格控制好施工配合比，依照现场砂石料含水量，来确定每盘混凝土的加水量，控制好出厂混凝土坍落度；每盘混凝土拌合时间要控制好，标号在C30以上混凝土每盘拌合时间很多于120s，以保证混凝土出厂质量合格。（二）施工工艺控制1、由于梁板顶面不平展以致铺装层厚度不均匀，在施工时对平展混凝土表面进行凿毛办理，增加表面粗糙度，提高新旧混凝土之间的粘结力。2、在桥面铺装层施工前，将梁顶面的油污、浮浆、松弛混凝土、其他杂物等除去干净，然后进行钢筋网片铺设。3、加密钢筋网片的支垫，把梁顶面预埋钢筋撬起与网片进行点焊或用废钢筋头支垫，保证不受施工人员及混凝土自重等影响，以致钢筋网片下沉；同时控制好铺装层上保护层厚度不宜过大，降低钢筋网片的抗裂能力。4、混凝土养护工作要到位，桥面混凝土浇筑完后，及时用土工布覆盖，在高侧纵向排列一排打过孔的钢管，一端用水泵供水，使桥面向来处于湿润保水状态养生且养生时间很多于7天。33
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