彦 审景 交流与探讨
GUANGXIDIANYE
SF6高压断路器的弹簧、液压操作机构的比较应用
刘晓春
(玉林供电局变电管理所,广西 玉林市 537000)
[摘 要】本文以玉林电网多用的LW35—126型SF6断路器的弹簧操作机构及LW6—110型SF6断路器液压操作机构为例,
通过对弹簧、液压操作机构的电机储能控制原理、优缺点的比较,
分析
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两种操作机构在运行中需注意的事项和易出现的故障,并
提 出处理方法。
[关键词]SF6;断路器;操作机构;应用
1 前 言
高压断路器作为变电站主要保护和控制元件 ,其动作可
靠性极为重要。为此对高压断路器的操作机构提出了高可靠
性的
要求
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。大功率液压操作机构的出现,对超高压 SF6断路器
的发展起了决定性的作用 ,而弹簧操作机构也由于它的安全
可靠性在 35kV及以上的SF6断路器中得到了广泛应用。
2 电机储能控制原理比较
2.1 弹簧操作机构(LW35-126型 )的电机储 能控 制原理
当断路器合闸后,储能位置开关 sP的 1-2接点接通 ,从
而储能控制延时继电器 K4动作,其接点 13-14又将电机控制
接触器 KM线圈接通,电机回路接通对合闸弹簧储能。储能到
位时,机构传动轴上的凸轮将储能位置开关切断。当机构储能
L+
DC220V/1
困
L—
DC/A
图1电机储能电路原理图
图2 电机储能电路原理图
2007.6(总第 87期 )
系统发生故障时,电机运转时间过长 (超过 16S),其储能控制
延时继电器的 55-56接点动作 ,将电机储能控制回路切断,以
保护电机并向控制室发出报警信号。见图 1和图2。
2.2 液压操作机构 (LW6—126型 )的电机储能控制原理
当液压机构内部的油压下降至 31.6MPa时,油压开关中
的微动开关 KP1的接点闭合,使磁力启动器 KM的线圈带电,
接点闭合,电动机启动,带动油泵打压储能。当油压上升至
32.6MPa时,微动开关 KP1返回,KM失电返回,电机电源被切
除。当液压机构内部有机械性故障造成油泵电机过载时,对交
流电机而言,热继电器的触点断开磁力启动器,使交流电机的
电源切除。当电机运转超过 3~5分钟时,时间继电器 KT的常
闭延时分接点分开,切除电机电源,并由它的常开延时闭合接
点给出打压超时信号。见图3。
当液压机构 内部因机械性故障造成油泵电机 (交流电
机 )过载时,磁力启动器内的热继电器起动 ,它的常闭接点切
断磁力启动器 ,从而切除电机电源;此时如果因油压不足
(KPI仍闭合 )使时间继电器KT继续带电,其常开延时接点
AC38OV
图3 电机储 能 控制 回路 图
关
点
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经过 3-5rain的延时后闭合给出打压超时信号,故打压超时信
号同时又可能是 “机械性故障”信号。
当断路器和隔离开关同时在合闸位置运行时,发生因油
压很低 (低到贮压筒充气压力 18.OMPa),则由接点 KL1给出
油泵电机被闭锁而不能启动的信号。此时当液压机构失压时,
不能重新打压,避免断路器因重新打压而造成缓慢分闸。
3 操作机构优缺点比较
3.1 液压操作机构
优点:
(1)体积小,操作力大,需要控制的能量小,动作快,操作
平稳无噪声。液压操作机构的工作压力高,在不大的机构尺寸
下就可以获得操作力而且控制比较方便。
(2)不需要直流电源,暂时失去电源时仍能操作多次;
(3)油具有润滑保护作用 ;
(4)容易实现自动控制与各种保护。
它特别适用于 1 lOkV及以上的高压和超高压断路器。
缺点:
(1)结构比较复杂;
(2)零部件加工精度要求高;
(3)油系统工作压力高 ,因此运动部件维修技术的要求
也高;
(4)价格比较贵。
3.2 弹簧操作机构
优点:
(1)要求电源的容量小;
(2)交 、直流电源都可以用;
(3)暂时失去电源时仍能操作一次。
缺点:
(1)结构比较复杂;
(2)零部件加工精度要求高;
(3)零件数量较多;
(4)传动环节较多。
4 操作机构在运行中的注意事项
断路器的开断性能很大程度上取决于断路器的操动机
构,因此在生产运行中要注意巡视检查和维护。
4.1 日常巡视中注意检查 以下
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
液压操作机构检查:
电机油泵组、继电器 、端子排无烧焦痕迹 ,无冒烟、打火现
CUANCXI DIAN YE 詹 守景
象;LW6型断路器的操作机构还需检查微动开关、分合闸线圈;
开关机构箱内的六氟化硫气体的压力
表
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指示满足压力温
度关系曲线;
加压装置密封紧密、无锈蚀,箱内无异物、无渗油、漏油现
象,油箱油位正常,压力表指示正常;
检查驱潮电阻、驱潮保险完好;
液压机构低压油箱内的液压油正常时清洁而透明,如果
油变色或混浊,需换油;油面低于最低刻度时,需补油;
机构各管道、压力表与管道之间连接处、卸压阀应无渗、
漏油、漏气现象痕迹。
弹簧操作机构检查 :
电机交流电源空开、驱潮电源应在合闸位置;
分闸弹簧、合闸弹簧储能、释能指示与实际相符;
机构各管道、压力表与管道之间连接处、卸压阀应无渗、
漏气痕迹;
检查开关机构箱内的六氟化硫气体的压力表指示满足压
力温度关系曲线;
就地分闸、合闸按钮、断路器动作次数
记录
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器完好 ;
一 贮能电动机、热继电器、分闸脱扣器、合闸脱扣器、端子
排端子应无烧焦痕迹,无冒烟、打火现象;
一 检查机构箱内加热电阻始终接通且清洁、完好,箱内有
无潮湿,照明灯正常亮 ;
机构箱内接地线及接箱体地线无松脱现象,接地排无锈
蚀。
4.2 断路器 的操作机构在下列情况下应加强监视 。巡视次数
视具体情况定
4.2.1 新设备投运 (72小时后方可转入正常巡视 );
4.2.2 气温急剧变冷或变热等突变气候 ;
4.2.3 高温季节的高温期间和高峰负荷期间;
4.2.4 液压机构有渗漏油、SF6气体泄漏等缺陷时;
4.2.5 重负荷运行。
4.3 断路器操 作机构 的正常维护要求
4.3.1 开关的操作机构箱内设备每周至少要用干燥且将
金属部分用绝缘胶布包好的毛刷或鸡毛扫等工具清扫一次。
4.3.2 机构箱内保持干燥 ,如发现有潮湿现象 ,应立即合
上加热器电源开关直至加热到干燥为止。箱体有漏水现象的,
应立即设法堵好 ,并合上加热器电源开关加热到干燥。
5 操作机构在运行中易出现的故障及
处理方 法
针对弹簧及液压操作机构的结构、原理特点进行分析,总
2007.6(总第87期) 困
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结其在运行中出现的各种常见故障及其处理方法,见表 1和表2
表 1 液压操作机构常见故障及处理方法
常见故障 可能原因 处理方法
1)储压简的活塞密封或筒壁磨损,致使液压 更换密封圈或处理简壁
油进入氮气中
2)控制停泵的微动开关失灵 修复或更换微动开关
1、油压异常增高 3)压力表失灵 更换或修复压力表
4)接触器卡住 ,电源未断开 处理接触器,使其动作灵活
5)机构箱内温度异常增加 降温
1)漏氮 用肥皂水检漏并进行处理
2、油压异常降低 液压油中有异物或密封圈损坏, 2)漏油
查出原因分别处理
1) 储雎筒的活塞杆密封不良 更换密封 圈
2) 各管路接头密封处漏油 检查处理
3) 高压放油阀钢球密封不严 用手锤垫紫铜棒敲打处理
3、液压泵起动频繁 4) 高压安全阀密封不 良 检查漏油处,进行处理
5) 工作缸与活塞杆润滑动密封不 良 更换密封圈
6)液压泵逆止 阀密封 不 良 用手锤垫紫铜棒敲打处理
7)液压油不清洁 过滤液压油
没有明显漏油环节 ,应检查下列几点:
1)过滤器被脏物堵住 清除过滤器脏物
2)液压泵逆止阀密封不严 用手锤垫紫铜棒敲打 4
、 液压泵打压时间长 3)缸座密封圈损坏 检查
、 更换密封圈
4)泵内有空气 排气
5)高压油路有渗油 找出渗漏部位并处理
1) 忘记关闭高压放油阀 关 闭高压放油阀
2) 低压滤油网堵塞 清洗滤油网
5、液压泵打不上压 3)液压泵进液压管被堵塞 清除进油管
4)液压泵中有空气 排气
5)液压泵出口逆止阀密封圈坏 更换密封 圈
1)分、合闸线圈断线或匝问短路 更换线圈
2) 分、合闸电磁铁顶杆卡滞或分、合闸阀针 查明原因,针对处理
过短及弯曲
3)二次回路接触不良或辅助开关没有切换 处理二次回路及辅助开关
6、拒分或拒合 4) 管路堵塞 检修管道
5)储压筒压力太低造成电气回路闭锁 查明原因并处理
6) 传动系统卡住 检修 处理
7)操作电源熔断器熔断 更换熔断器
表2 弹簧操作机构常见故障及处理方法
常见故障 可能原因 处理方法
1)电源没电 检查 电源回路
1、合闸弹簧不能 自动 直 接检 查储 能回路 中的行程 开
储能 2)行程开关失灵 关 SP是否切换
3)电机损坏 维修电机或更换电机
1)直接检 查储 能回路 中的行程
开关 SP是否切换 2
、 储能到位后电机不 行程开关失灵 2)降低行程开关的安装弯板直
停止 到挂簧拐臂与行程开关的滚轮
相碰
3、机构储能结束后, 定位件调整不良
,
使弹簧储能后滚轮与定位 调整脱扣板与定位件之间的拉
没有合闸命令即自行 件不能可靠锁住 杆长度,以保证滚轮扣接在定位
合闸 件元柱面的中部
6 结束语
查看玉林电网2003年至2006年的缺陷记录,发现断路
器液压操作机构的缺陷远高于弹簧操作机构。为此 ,弹簧操作
机构的高运行可靠性使其在玉林电网得到了广泛的应用。
囫 2007.6(总第87期)
参考文献 :
l、高压断路器液压操作机构 机械工业出版社 苑舜编著
1999年 l2月
2、LW35—126型 SF6断路器厂家技术说明书 河南平高电气股
份有限公司2004年 7月
3、LW6A一63/110 SF6断路器安装使用说明书 张建 民编制
1998年 l2月
4、液压机构 与其组合 清华 大学 出版社 李盛 海编著
1992正
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