SH3501-2002双语版（附加解释）

备案号：J249－2003-07-03　　　　　　　　　　　　SH 备案号：J249－SH2003 中华人民共和国石油化工行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Trade Standard for Petrochemical Industry of PRC SH 3501－2002 代替SH 3501－2001 SH 3501-2002 A substitute version of SH 3501-2001 石油化工有毒、可燃介质管道 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范 Specification for construction and acceptance of hypertoxic and combustible medium piping engineering in petrochemical industry Chinese language is the "original" language and if inconsistencies exist between English and Chinese versions, the Chinese version takes precedence and the Chinese version is the legally binding version. 原本以中文书就，如果英文和中文版本之间存在不一致，以中文版本为准，中文版本具有法律约束力。 2003－02－09 发布　　　　　　　　　　　　　2003－05－01 实施 国家经济贸易委员发布 Issued on Feb. 9, 2003 Implemented on May 1, 2003 Issued by State Economy & Trade Commission 目　　　　次 前　　言 Foreword 本规范是根据国经贸厅行业[2002]36号文的通知，由中国石化集团第五建设公司对《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501－2001进行修订而成。 The Specification is the revision of Specification for Construction and Acceptance of Hypertoxic and Combustible Medium Piping Engineering in Petrochemical Industry SH3501-2001 revised by The Fifth Construction Company of the China Petrochemical Corporation according to File [2002]36 issued by State Economy & Trade Commission. 本规范共分9章和2个资料性附录。本规范与SH 3501－2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》相比，主要变化如下： The Specification contains 9 chapters and 2 data appendixes. The main changes of the Specification comparing with original SH3501-2001 Specification for Construction and Acceptance of Hypertoxic and Combustible Medium Piping Engineering in Petrochemical Industry are: －适用范围扩大至毒性程度为中度危害和轻度危害介质； －调整了管道分级规定，与SH 3509－2001《石油化工管道设计器材选用通则》协调一致； －将有关内容与GB 50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》进行了协调； －修改了原规范中管道组成件检验、试验的有关规定； －完善了焊接接头检验方面的有关规定。 ----Scope of application is enlarged. Toxic level includes moderate hazard and negligible hazard. ----Specification for pipeline grading is regulated to comply with General Rule for Pipeline Design and Selection in Petrochemical Industry. ----Specification for inspection and test of constituent elements of pipeline is modified. ----Perfect specification for inspection of weld joint. 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必要严格执行。 Boldfaces in the Specification are mandatory clauses and must be strictly implemented. 本规范由中国石化集团施工规范管理站淄博分站管理，由中国石化集团第五建设公司负责解释。 The Specification is managed by Zibo Branch of Construction Specification Management Station of China Petrochemical Corporation, and interpreted by The Fifth Construction Company of the China Petrochemical Corporation. 本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我们，以便今后修订时参考。 In case any repair and supplement are found necessary during implementation of the Specification, please send the suggestion together with relevant information to us for reference during future update. 管理单位：中国石化集团公司施工规范管理站淄博分站 Management unit: Zibo Branch of Construction Specification Management Station of China Petrochemical Corporation 通讯地址：山东省淄博市132号信箱 Address: Mailbox No. 132, Zibo City, Shandong Province. 邮政编码：255438 Postcode: 255438 　　 主编单位：中国石化集团第五建设公司 Chief editor: China Petrochemical Corporation 通讯地址：甘肃省兰州市西固区康乐路35号 Address: No. 35, Kangle Rd., Xigu District, Lanzhou City, Gansu Province 邮政编码：730060 　 Postcode: 730060 主要起草人：姚代贵　张西庚　汪庆华　单承家 Main drafters：Yao Daigui, Zhang Xigeng, Wang Qinghua, Shan Chengjia 本规范1985年发布，1997年第一次修订，2001年第二次修订，本次为第三次修订。 The specification was issued in 1985, revised in 1997 for the first time, revised in 2001 for the second time, and this is the third revision. 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 Specification for Construction and Acceptance of Hypertoxic and Combustible Medium Piping Engineering in Petrochemical Industry ■1范围　Scope 本规范规定了石油化工有毒（毒性程度为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害）、可燃介质管道工程的施工和检验要求。 The Specification specifies requirements for construction and inspection of hypertoxic (toxic levels are utmost hazard, high hazard, moderate hazard and negligible hazard) and combustible medium piping engineering. 本规范适用于设计压力400 Pa[绝压]~42MPa[表压]，设计温度－196℃~850℃的有毒、可燃介质钢制管道工程的施工及验收。 The Specification is applicable for construction and acceptance of hypertoxic and combustible medium steel piping engineering with design pressure of 400Pa [absolute pressure]~42MPa [gage pressure] and design temperature of -196℃~850℃. 本范围不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。 The Specification is not applicable for construction and acceptance of long-distance pipeline and gas pipeline. 本规范中对有毒、可燃介质的划分，是根据GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》和GB 50160《石油化工企业设计防火规范》作出的。本次修订为保持与GB 50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》和SH3059－2001《石油化工管道设计器材选用通则》协调，仅将毒性程度为极度危害介质定义为剧毒介质，同时在适用范围中增加了输送毒性程度为中度危害和轻度危害介质的管道，并增补了有关施工及验收规定。 Definition of hypertoxic and combustible medium in this specification is prepared according to GB 5044 “Harm Extent Classification of Professional Contact to Hypertoxic Material” and GB 50160 “Fire Prevention Design Specification for Petrochemical Enterprise”. In order to keep consistent with GB 50235-97 “Construction and Acceptance Specification for Industrial Metal Piping Works” and SH 3059-2001 “General Regulation on Material Selection for Petrochemical Piping Design”, this revision has only defined the extreme harmful medium as virulent medium, and, piping with the transmission hypertoxic levels of moderate harmful and gentle harmful medium is added in the application scope. The related construction and acceptance specification is also supplemented. 压力范围400 Pa[绝压]~42 MPa[表压]是为了与GB 50316《工业金属管道设计规范》保持协调而所作的规定。 The definition of pressure range 400Pa[absolute pressure]~42Mpa[gauge pressure] is for the purpose to keep consistent with GB 50316 “Design Specification for Industrial Metal Piping”. ■2规范性引用文件Normative documents quoted 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括堪误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。 Provisions in following documents are quoted as provisions of the Specification. Modification (excluding corrigendum) or revision of dated document is not applicable for the Specification. It is suggested that all parties who reach an agreement based upon the Specification can study whether the latest revision of the dated document can be used. Latest revision of undated document is applicable for the Specification. GBT/229 金属夏比缺口冲击试验方法 Test Methods for Low Temperature Variation Ratio Impact of Metal GB/T 4334.1~6 不锈钢耐腐蚀试验方法 Test Method for Anticorrosion of Stainless Steel GB 5777 无缝钢管超声波探伤方法 Methods for Supersonic Inspection of Seamless Steel Pipe JB 4730 压力容器无损检测 Nondestructive Test of Pressure Container SH 3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定 Specifications for Technical Document of Handover of Petrochemical Engineering Construction SH3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则 General Rule for Pipeline Design and Selection in Petrochemical Industry SH 3064 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 Selection, Inspection and Acceptance of Common Steel Valve in Petrochemical Industry SH 3505 石油化工施工安全技术规程 Specifications for Safety Technology of Construction in Petrochemical Industry SH3521 石油化工仪表工程施工技术规程 Technical Specifications for Construction of Meter Works in Petrochemical Industry SH 3526 石油化工异种钢焊接规程 Specifications for Welding of Special Steel in Petrochemical Industry 国质检锅[2002]109号 GZJG [2002] No. 109 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 Rules for Examination and Management of Welder for Welding of Pressure Container and Pipe of Boiler 劳部发[1993]441号LBF [1993] No. 441 锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则 Rules for Qualification Test of Operator for Nondestructive Test of Pressure Container of Boiler 除了规范性引用文件外，在实施本规范时，还会遇到的一个问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 是本规范对有毒、可燃介质管道施工中的许多技术要求并未作出相应的规定，如：管道支承件的检验 ；防腐衬里管道的衬里层质量检验；夹套阀的夹套压力试验；П形弯管的平面度允许偏差；夹套管加工预制和安装；管道安装前应具备的条件；自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差；软垫片的尺寸允许偏差和非金属垫片的氯离子含量限制；焊接接头组对时的管道平直度要求；焊接工艺评定标准和焊接记录；不锈钢管道支架装配时对氯离子含量限制；管道安装的允许偏差；阀门安装要求；防腐衬里管道安装要求；伴热管安装要求；无法进行液体压力试验和气体压力试验时的替代性检验；管道涂漆和绝热；管道支吊架在热负荷运行时的检查和调整。 因此，《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501只是根据石油化工行业的特点对国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235进行的必要补充。上述管道施工技术要求如果设计文件和其他石油化工行业标准未作明确规定时，一般应按国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998的规定执行。 ■3　总则 General 3.1 有毒、可燃介质管道施工应按设计文件规定进行，修改设计或 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 代用，应经设计单位批准。 3.1 Construction of hypertoxic and combustible medium piping shall be carried out as per specifications in design document. Modification of design or replacement of material shall be approved by the design unit. 3.2　管道施工的安全技术和劳动保护，应按SH 3505的规定执行。在已投入生产的区域内施工时，应按生产区域的特点制定施工安全技术措施。 3.2 Safety technique and labor protection for piping installation shall be implemented according to SH 3505. If construction is carried out in producing area, measures for safety technique of construction shall be formulated according to characteristics of the producing area. 3.3　承担有毒、可燃介质管道施工的单位，必须持有质量技术监督行政部门颁发的相应的压力管道安装许可证。 3.3 Unit undertaking construction of hypertoxic and combustible medium piping must have corresponding certificate of pressure piping installation issued by Executive of Quality & Technology Supervision. 3.4　从事有毒、可燃介质管道施工的焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得合格证书。无损检测人员应按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核，取得相应的资格证书。 3.4 Welder engaged in hypertoxic and combustible medium piping installation shall take an examination for Rules for Examination and Management of Welder for Welding of Pressure Pipe of Boiler and get the certificate of qualification. Nondestructive test operator shall take an examination for Rules for Qualification Test of Operator for Nondestructive Test of Pressure Container of Boiler and get the certificate of qualification. 本规范适用范围内的有毒、可燃介质管道，绝大部分是属于《压力管道安全管理与监察规定》劳部发(1996)140号文规定的安全监察范围，因此，施工单位、从事压力管道焊接的焊工和无损检测人员，都应取得相应的资格证书。 Most of the hypertoxic/combustible medium piping covered in the application scope of this specification is included in safety audit scope specified No.140 Labor Ministry Document (1996), “Safety Management and Audit Regulation for Pressure Piping”. Therefore, the construction unit, welder for pressure piping welding and non-destructive personnel shall obtain relevant qualification certificates. 压力管道许可证目前分为GC1、GC2和GC3三个级别（下一步将改为四个级别），通常，石油化工工程所包含的压力管道多数具有有毒、可燃、高压、高温等特点，一般应取得GC1级压力管道安装许可证。目前已经取得GC1级《压力管道安装许可证》的施工单位数量全国已经超过200余家，取得GC1级以下的安装单位数量更多，所以实施这条规定并不存在任何困难。 取得压力管道安装许可证，表示取证单位具备了如下条件： （A）具有法人资格，持有工商营业执照。施工单位对压力管道安装质量具备独立承担法律责任的条件； （B）具有适应压力管道安装需要的质量管理体系。施工单位具有能够切实保证压力管道安装质量的管理能力，并通过国家安全质量监督行政部门和评审机构审查确认，无论从组织机构、职责权限、资源管理、工程实施或质量检测过程的控制程序上，均能使压力管道安装质量管理体系保持正常、有效地运行，压力管道安全法规和施工技术规范的要求能够得到落实； （C）有所持压力管道许可证级别的压力管道安装业绩和安装能力。施工单位是具备压力管道安装经验的企业，并在人力、物力上均能满足所承担的压力管道安装工作的需要； （D）其所安装的压力管道工程质量合格，安全性能可靠。经过工程质量验评、试车投产和长期运行，证明该施工单位安装的工程质量合格，能为石油化工装置实现“安、稳、长、满、优”运行创造条件。 为确保压力管道安装单位持续保持质量管理体系的正常有效和压力管道工程质量符合要求，国家对压力管道安装许可证持证单位实行动态管理，包括： 1）特种设备安全监察机构及安全监察人员对持证单位进行日常安全监察； 2）持证单位的压力管道安装质量管理体系责任人员向省和地市级质量技术监督行政部门备案； 3）持证单位名称、地址改变，更换法定代表人或管理者代表，以及质量手册改版时，应在15天内向发证安全监察机构和评审机构备案； 4）实施压力管道工程开工前的书面告知制度； 5）压力管道安装过程接受有资格的检验机构进行安全质量监督检验； 6）压力管道安装许可证的有效期为五年（今后将改为四年），到期前应申请换证并接受换证评审，合格后方可换取新的压力管道安装许可证。 （2）从事有毒、可燃介质管道施工的焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得合格证书。与对压力管道安装许可证的要求相似，即使超出压力管道安全监察范围的有毒、可燃介质管道，也要求焊工持有锅炉压力容器压力管道焊工资格证才能上岗施焊。需要注意的是，有些单位在此前按照《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236—97的规定考试合格从事管道焊接的焊工，应尽快按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》重新考试取证，否则，今后这些焊工不能从事有毒、可燃介质管道的焊接工作。此外，还应对焊工按人建档并实行动态管理，掌握每个焊工的合格项目和施焊业绩，不但注意焊工施焊时有否相应的合格项目，同时注意该焊工的合格项目是否有效，即在持证期间该焊工是否中断过该合格项目在受监察设备（工程）施焊工作六个月以上。对于中断过受监察设备（工程）施焊工作六个月以上的焊工，必须重新考试或提前办理免试手续（如符合规定的条件），保证焊工做到持证上岗。 （3）无损检测人员应按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》进行考试，取得相应的资格证书。应当注意，这里规定必须按照《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》的规定取得相应资格证书，对其他机构（如机械工程学会、电力部门）颁发的资格证书一律视为无效。同时，无损检测人员必须由锅炉压力容器安全监察部门在其证书上注明所在单位的名称且须与承担无损检测工作的单位名称一致，否则不能作为承担检测任务的单位成员上岗操作，其出具的检测报告无效。 ■4　管道分级 Pipeline grading 4.1　输送有毒、可燃介质管道的分级，应符合SH 3059－2001的规定（见表1）。常见毒性介质、可燃介质参见附录A。 4.1 Grading of pipeline conveying hypertoxic and combustible medium shall meet specifications in SH 3059－2001 (see table 1). Please see Appendix A for common hypertoxic and combustible medium. 表1　管道分级　 Table 1 Pipeline Grading 管道级别Pipeline grading 适用范围 Scope of application SHA 1毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外۷） 2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道۸ 3 设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道 1.​ Utmost hazard pipeline (except benzene pipeline) 2.​ Acrylon, carbonyl chloride, carbon disulfide and hydrogen fluoride medium pipeline whose toxic level is high hazard 3. Pipeline conveying hypertoxic and combustible medium with design pressure ≥10.0MPa SHB 1 毒性程度为极度危害介质的笨管道 2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外） 3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道 1.​ Utmost hazard benzene pipeline 2.​ High hazard medium pipeline (except Acrylon, carbonyl chloride, carbon disulfide and hydrogen fluoride pipeline) 3. Category A and B combustible gas and Category AB and BA combustible liquid medium pipeline SHC 1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道 2 乙B类、丙类可燃液体介质管道 1.​ Moderate and negligible hazard medium pipeline 2. Category BB and C combustible liquid medium pipeline SHD 设计温度低于-29℃的低温管道 Pipeline with design temperature lower than -29℃ 4.2​ 输送同时具有毒性和可燃特性介质的管道，应按本规范中的高级别管道处理。 4.2 Pipeline conveying both hypertoxic and combustible medium shall be treated as high-level pipeline in the Specification. 4.3 输送混合介质的管道，应以主导介质作为管道分级的依据。 4.3 Pipeline conveying mixed medium shall take dominant medium as grading reference. 本次修订虽扩大了规范的适用范围，但仍不适用于无毒、非可燃介质管道的施工及验收。修订后的管道分级与SH 3059－2001保持一致，取消了原规范中将SHB级管道分为SHB I、SHB II两级的规定，SHB级管道仅保留原SHB I级管道，将中度、轻度危害介质管道与原SHB II级管道合并作为SHC级管道，低温管道单列为SHD级管道。此外，根据石化行业的特点，本规范将毒性程度为极度危害介质的苯管道作为SHB级管道处理，将毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道作为SHA级管道处理。 Though the application scope is widened in this revision of specification, it is still not applicable for construction and acceptance of nonhypertoxic and incombustible medium piping. The piping grading in the revision is consistent with SH 3059-2001, canceling the definition of Grade SHB I and SHB II for SHB piping in the original specification and only retaining the specification of original Grade SHB I for SHB piping. Moderate and gentle harmful medium piping, and the originally defined Grade SHB II piping are incorporated into Grade SHC piping, and low temperature piping is separately specified as Grade SHD piping. Moreover, based on the petrochemical industrial characteristics, this specification has defined benzene piping with a hypertoxicity level of extremely harmful medium as Grade SHB piping and acrylon, carbonyl chloride, carbon disulfide sulphide and hydrogen fluoride piping with a hypertoxicity level of high harmful medium as Grade SHA piping. 对于无毒、非可燃介质管道，其施工及验收规定可按照设计文件和GB 50235的规定执行。 The construction and acceptance of non-hypertoxic and incombustible medium piping can accord to the specification of design document and GB 50235. 介质的致毒性是指介质具有使人中毒的特性。当这些介质被人吸入或与人体接触后，能对人体造成伤害，甚至死亡。根据《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044的规定，毒物按急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高允许浓度等六项指标，将毒物分为极度、高度、中毒和轻度危害四个等级，并列举了常见的56种毒物在某些行业中的危害程度分级。但该标准同时指出：对接触同一毒物的其他行业（该标准表2中未列出的）的危害程度，可根据车间空气中的毒物浓度、中毒患病率、接触时间的长短划定级别。凡车间空气中毒物浓度经常达到TJ36—79《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高容许浓度值，而其患病率或症状发生率低于本分级标准中相应的值，可降低一级。所以，对于某种具体物质，国家标准和专业标准在划分危害等级时存在差异是正常的。石油、化工和石油化工等以管道输送介质为主的生产过程，有毒物质处于连续、密闭状况下流动，其危害程度取决于因事故致使毒物与人体接触，或因经常性泄漏引起职业性慢性危害的机率，通常要低于非密闭性生产过程。因此，在压力管道设计时具体确定毒物危害等级主要以车间空气中毒物浓度、中毒患病率、接触时间长短来划定。 关于车间空气中毒物的最高允许浓度规定如下： 极度危害：最高允许浓度小于0 .1 mg/m3； 高度危害：最高允许浓度为0 .1 mg/m3 ~1 .0 mg/m3。 根据《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）的规定，苯、丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等五种毒物在车间空气中和居住区大气中的最高允许浓度见表4： 由表4可见，苯在车间空气中的最高允许浓度远远高于极度危害介质规定的限值。也高于丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等四种介质。 表4 几种毒物的最高允许浓度 毒物名称 苯 丙烯腈 光气 二硫化碳 氟化氢 车间空气允许浓度 （mg/m3） 40.0 2.0 0.5 10.0 1.0 居住区大气允许浓度（日平均mg/m3） 0.8 0.05 —— 0.04 （一次） 0.007 （一次0.02） 当一种介质同时具有致毒性和可燃性时，将该介质分别按毒性分级和火灾危险性分类后在本规范划所对应的管道级别中确定级别较高的等级。输送混合介质的管道应以主体导介质作为管道分级的依据。所谓“主导介质”，应理解为混合流体中含量较多的有毒、可燃介质或危险性较大的介质。施工单位在处理此类问题时，一般应与设计单位协商确定。 SH3501管道级别 适 用 范 围 压力管道法规中的管道级别 SHA 1．除苯以外的极度危害介质管道 GC1 2．丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道 P≥4MPa且T≥400℃为GC1； P＜1MPa且T＜400℃为GC3； 其余为GC2。 3．P≥10MPa的有毒、可燃介质管道 GC1 SHB 1．苯管道 GC1 2．除丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢外的高度危害介质管道 P≥4MPa且T≥400℃为GC1； P＜1MPa且T＜400℃为GC3； 其余为GC2。 3．甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃，甲B类可燃液体管道 P≥4MPa为GC1； P＜4MPa为GC2。 4．乙A类可燃液体管道 P≥4MPa且T≥400℃为GC1； P＜1MPa且T＜400℃为GC3； 其余为GC2。 SHC 1．中度、轻度危害介质管道 P≥4MPa且T≥400℃为GC1； P＜1MPa且T＜400℃为GC3； 其余为GC2。 2．乙B、丙类可燃液体管道 P≥4MPa且T≥400℃为GC1； P＜1MPa且T＜400℃为GC3； 其余为GC2。 SHD 设计温度低于-29℃低温管道 P≥10MPa或极度危害介质为GC1； 甲、乙类可燃气体，甲A类液化烃，甲B类可燃液体：P≥4MPa为GC1； P＜4MPa为GC2； 其他可燃、有毒介质：P＜1MPa为GC3；其余为GC2。 ■5 管道组成件检验 Inspection of constituent elements of pipeline ■5.1　一般规定 General specifications 5.1.1　有毒、可燃介质管道工程使用的管道组成件，应符合设计文件规定及本规范的有关要求。 5.1.1​ Constituent elements of pipeline for Hypertoxic and Combustible Medium Piping Engineeringshall meet the requirements in design document and the Specification. 5.1.2　管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等）的制造单位，当所在地质量技术监督行政部门有规定时，应取得《压力管道元件制造单位安全注册证书》。 5.1.2​ Manufacturer of constituent elements of pipeline (pipe, valve, pipe fittings, flange, compensator, safety protection device, etc.) shall have Registered Certificate of Manufacturer for Safety Production of Elements of Pressure Pipe if it is required by local executive of quality & technology supervision. 5.1.2　本条是根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》的要求：This clause is set down according to the requirement of “Safety Management and Audit Regulation for Pressure Pipin.除了已取得《压力管道安装许可证》的施工单位自制并在本单位施工的工程中使用的管道组成件以外，均应向质量技术监督行政部门申请安全注册并取得安全注册证书。经安全注册的制造厂的产品上应有安全注册标识，同时带有符合要求的质量证明书或合格证而制定的。 5.1.3​ 管道组成件必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得使用。 5.1.3 Constituent elements of pipeline must have certificate of qualification. Product having no the certificate can’t be adopted. 产品在使用前，应对质量证明文件进行审查，并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批产品不得使用。 Certificate of qualification of products shall be checked before use. If marks of the constituent elements are unclear, or not conform to certificate of qualification, or there is objection about performance data or inspection result in certificate of qualification, the Supplier shall carry out experimental verification based upon related standard or track back to the manufacture. Before settlement of objection, the products can’t be used. 5.1.3　本条规定对质量证明文件中的特性数据或检验结果主要指化学成分分析、拉力试验、冲击试验、水压试验、压扁试验、扩口试验、超声波检测、涡流试验等检、试验结果。若有异议时应进行必要的分析检验，分析检验主要指力学性能和化学成分的分析检验。“异议”主要指特性数据与标准不符或特性数据不全等情况。 5.1.4​ This clause defines that the characteristic data, and inspection and test results in quality identification document mainly indicate the detection and test results of chemical composition analysis, tensile test, flattening test, flaring test, supersonic detection, eddy current test and etc. When dispute exists, necessary analysing inspection shall be performed, which mainly indicates the analysing test for mechanical performance and chemical composition. “Dispute” mainly indicates the inconformity of characteristic data and with the standard or incomplete characteristic data and etc. 管道组成件的质量是确保管道工程质量和安全运行的重要保证，管道元件质量证明书是管道元件制造质量是否符合规范和标准要求的重要证明文件。所以对质量证明书必须仔细审查，并与实物进行标识核对，证书和实物的标识不符的应视为无效证件。规范规定，材料无质量证明书的不能使用，对质量证明书中的特性数据或检验结果有异议时，应由供货方按相应标准作验证性检验或追溯到制造单位并解决存在的问题，否则不得验收入库，不得投入使用。我们应注意到：在国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97第3章《管道组成件及管道支承件的检验》的条文说明中有以下叙述：原规范规定制造厂仅需提供（管道组成件和支承件的）合格证明书，现明确规定是质量证明书，而非合格证。这里提出了合格证并非质量证明书的概念，通常，质量证明书应包括证明产品特性的所有技术内容和数据，如在材料特性方面，质量证明书应包括化学成分、力学性能以及订货方要求的其他技术数据，而合格证内容则只写明钢号。目前有些压力管道元件制造单位提供的质量证明书或合格证很不规范，不符合产品标准的要求，产品标识也不具唯一性，不但失去了质量证明文件的作用，也给施工单位的质量管理工作带来困难。遇到这种情况应要求补足证件或拒收。 产品质量证明书的内容不仅包括产品标准中已经明确规定的要求、技术数据和产品标识，还应包括产品标准中规定由订货双方协议确定的检验项目和结果，如GB50235和SH3501中对管道组成件的无损检测要求（第5.2.5条；第5.3.2条；第5.4.1条）、低温冲击韧性（第5.1.6条）、耐晶间腐蚀性能（第5.2.4条）以及阀门的低温密封试验（第5.3.1条）、合金钢组成件的金相分析（第5.4.1条）、垫片和填料特殊规定等专项要求，根据材料产品标准规定，一般需要用户根据设计文件的要求在订单或合同中加以规定（协议项目）。如果按一般材料标准进行采购，则产品质量证明书中不会有这些特殊项目的数据或结果，不能满足设计或施工规范的要求。这是当前压力管道组成件采购中比较常见的问题，应引起我们的注意。 产品标识是说明产品特性的一组代码或标记，如制造厂标记、材料牌号（及代表材料牌号的色标）、产品标准号、批（件）号、规格等。其中有的具有唯一性，有的则不具有唯一性。而对压力管道组成件来说，质量管理要求其标识具有唯一性。所谓标识的唯一性，就是某一标识具有不可混淆的特性，是针对某一批或某一件产品所特有的标识，根据这个标识可以对该件或该批产品的质量进行追溯。显然，在上述代码或标记中通常只有批（件）号具有唯一性。因此，只有在产品质量证明书和实物上同时标明批（件）号，这批（件）产品才具有可追溯性。而我国现行产品标准中往往并未明确规定必须在产品质量证明书和实物上同时标识批（件）号。这是目前压力管道元件质量控制中遇到的一个突出问题，本规范特别在相应条款中对批号作了明确规定，如第5.2.2；5.2.3；5.4.2条。（注：石油化工行业1996年版管道器材标准中规定管件的表面应有制造批号，但未规定质量证明书上应注明产品批号）。 5.1.4　管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合相应产品标准的规定，不合格者不得使用（在国家标准GB50235—97第3.0.2条条文说明中有两点要求：一是要求供货方提供的产品符合设计文件的规定；二是规定对产品进行100%外观检查）。 5.1.4 Appearance inspection of constituent elements of pipeline shall be carried out before use. Quality of their surfaces shall meet the specification in corresponding standard. Unqualified product can’t be used. 5.1.5　合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应根据本规范规定的比例采用光谱分析或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识[在验证性检验工作中，合金钢组成件的合金元素分析国内目前一