框架核心筒结构高层广电中心模板施工方案

目 录 1第一章 模板工程施工简述 1一、 模板系统的组成和基本要求 1(一)、 模板系统的组成 1(二)、 模板系统基本要求 2(三)、 本工程模板工程概述 4第二章 施工安排与选型 4一、 模板体系设计选型 5二、 详细设计 5(一)、 矩形截面柱模设计 5(二)、 圆柱模设计 5(三)、 墙体模板设计 5(四)、 顶板、梁模板设计 6(五)、 洞口模板 6(六)、 后浇带模板 6(七)、 楼梯模板 6三、 模板工程施工管理流程 7第三章 第三节 施工布署 7一、 模板工程施工过程阶段的划分 7(一)、 施工准备阶段 8(二)、 主楼地下模板工程施工阶段 9(三)、 裙楼、辅楼地下模板工程施工阶段 10(四)、 主楼上部主体结构模板施工阶段 10(五)、 裙楼、辅楼上部主体结构模板施工阶段 10(六)、 分部位分层次质量控制与验收阶段 12二、 模板工程施工区及施工段的划分 12(一)、 模板工程施工区和流水段的划分原则 12(二)、 模板工程平面概况 13(三)、 地下室模板工程施工区划分 14(四)、 上部主体模板工程施工区划分 14三、 模板工程施工流水段的划分 14(一)、 地下室模板工程 16四、 模板拆除工程竖向施工段划分 17(一)、 主楼模板拆除工程竖向施工段划分 18(二)、 裙、辅楼模板拆除工程竖向施工段划分 18五、 施工技术路线及过程中的关键点控制 18(一)、 模板工程的整体施工流程 19(二)、 施工技术路线及过程中的关键点控制 19六、 主要施工周转材料用量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 20(一)、 地下室周转用量： 20(二)、 ±0.000以上周转用量 21第四章 第四节 模板专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 21一、 施工工艺流程 21二、 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 21(一)、 筏基底板导墙模板 21(二)、 剪力墙模板施工 23(三)、 框架矩形柱模板施工 25(四)、 框架圆柱定型钢模板施工 26(五)、 混凝土钢管柱与地下室剪力墙结合部模板施工 26(六)、 梁模板施工 27(七)、 筒模施工 28(八)、 楼梯模板施工 30(九)、 后浇带模板施工 31三、 模板拆除 32四、 模板施工质量注意事项 32五、 模板施工安全注意事项 33六、 超高模板支撑施工方案 33(一)、 总体思路 33(二)、 施工程序 34(三)、 模板支架结构选型及架体相关技术参数 34(四)、 架体构造措施 35(五)、 高架支模施工技术、安全措施 36第五章 模板专项施工计算 36一、 模板计算 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 36(一)、 梁、板模板结构验算 43(二)、 剪力墙模板结构验算 第1章 模板工程施工简述 1、 模板系统的组成和基本要求 (1)、 模板系统的组成 模板工程是钢筋混凝土工程的工种组成之一，模板系统由模板和支架和紧固件三部分构成。在施工模板中应与钢筋、混凝土工种紧密配合，合理组织施工，才能保证工程质量。 钢筋混凝土工程施工工艺过程见下图所示。 模板是使混凝土结构或构件成型的模型，搅拌机搅拌出的混凝土是具有一定流动性的混合物，经过凝结硬化后，才能成为所需要的、具有规定形状和尺寸的结构构件，模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度的刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。 支撑是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。支撑体系既要保证模板形状、尺寸及其空间位置正确，又要承受模板传来的全部荷载。 (2)、 模板系统基本要求 · 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 · 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受钢筋混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产的荷载。 · 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。 · 模板的接缝不漏浆。 · 要选材合理，用料经济。 模板工程的施工工艺包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。 (3)、 本工程模板工程概述 本工程主楼地下二层，地上三十一层，框架核心筒结构；裙房地下二层，地上五层，框架结构；辅楼地下一层，地上六层，框架结构。模板工程以地下部分的筏板基础和地下墙体施工为主，地上部分以框架柱和核心筒墙体为主。现场各个阶段施工层基本情况如下： 1、 地下室部分 地下室底板、墙体、柱、梁板概况表 部位 名称 规格 备注 地下室底板 底板面标高（m） 主楼-8.700 m、裙楼-9.000m、辅楼-5.400m 底板形式 独基加承台、条基、筏板加承台、墩基础加承台 地下室梁板 地下室一层 楼板厚度 （mm） 120、150、250 楼板标高 （m） -5.40、-5.10、-4.850 梁截面尺寸 （mm） 250×550、200×400、200×500、400×700、 400×800、400×750、350×750、400×850 首 层 楼板厚度（mm） 180、150 楼板标高（m） -0.050、0.950、0.850、0.750 梁截面尺寸 （mm） 250×550、200×400、200×500、400×700、 400×800、400×750、350×750、400×850 2、 主体结构概况 · 主楼结构概况 主体结构 尺寸 构件 主要尺寸 框架柱 砼圆形柱 KZ2：Φ700 钢管柱 KZ1~KZ1c、KZ2：Φ700；KZ1d~KZ1e：环形700×1400 框架梁 300×550、350×750、400×750、450×750、200×550、250×550、 250×900等 楼板 120、150、180 剪力墙 200、250、350、400、450、500、550等 · 裙房结构概况 结构形式 框架结构 尺寸 构件 主要尺寸 框架柱 砼矩形柱 750×750、750×800、800×800、800×750、850×850、 500×500、500×1000、600×600、500×550、700×900、700×700、300×300 砼圆形柱 Φ700 框架梁 300×550、350×750、400×750、450×750、200×550、250×550、 250×900等 楼板 120、150、180 剪力墙 400 · 辅楼结构概况 结构形式 框架结构 主体结构 尺寸 构件 主要尺寸 框架柱 750×750、700×700 框架梁 300×550、350×750、400×750、450×750、200×550、250×550、 250×900等 楼板 120、150、180 剪力墙 400 3、 模板工程施工特点及要点 · 本工程模板工程量大，需合理划分流水、周密组织施工；模板及周转料需求量巨大，施工中应合理划分施工段、周密组织施工流水，并科学选择模板及支撑体系，提前计算模板配置数量并安排分批进场。 · 本工程质量要求为确保四川省天府杯，争创鲁班奖。结构混凝土成型效果要求非常高：对混凝土要求（对模板表面平整度、光洁度、预留预埋要求）高，量大面广，对模板的总体设计施工提出了较高要求。结构构件要求几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。对模板的强度、刚度、面板质量要求较高，模板表面要求平整光洁、接缝严密，不允许漏浆，拆模后无色差；模板支撑体系安全、牢固。模板工程必须从设计、制作、选型、施工放线、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。 第2章 施工安排与选型 本工程的质量要求确保四川省天府杯，争创鲁班奖，对混凝土结构成型效果要求较高，模板的选型、设计、施工是其中的中心环节和关键技术。为此我公司结合本工程特点和质量要求，根据不同结构部位的特点确定了相应的模架体系。 1、 模板体系设计选型 结构部位 模板选型 支撑体系 基础底板、筏基 240厚页岩实心砖砖胎模 Φ48×3.5mm钢管支撑 地下室外墙 18厚覆膜多层板 Φ48×3.5mm钢管支撑 地上核心筒内墙 18厚覆膜多层板+方木拼装定型木模板 三角架支撑 方柱 18厚覆膜多层板+方木拼装定型木模板 碗扣式钢管支撑 圆柱 定型钢模板 Φ48×3.5mm钢管支撑 梁、板 18厚覆膜多层板+方木拼装定型木模板 碗扣式钢管支撑 楼梯 覆膜多层板+方木拼装定型木模板 定型整体钢模板（主楼 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 层） 碗扣式钢管支撑 洞口 短边>900mm的洞口采用多层板+方木+定型角模 短边≤900mm的预留洞口采用多层板+方木拼制 截面≤300300mm的设备预留洞由机电专业加工定型模具 2、 详细设计 (1)、 矩形截面柱模设计 柱子模板采用18厚覆膜多层板, 根据柱几何尺寸现场拼装，用100×100mm方木做次龙骨，柱箍采用［100×48×5.3槽钢与Ф12对拉螺栓组成。2m以下间距300mm，以上部分间距600mm。截面尺寸大于800mm的混凝土柱中部设穿墙螺栓，螺栓加薄壁钢管穿墙套管和塑料堵头,为防止漏浆，在穿墙螺栓的两端加贴15mm海绵条与塑料堵头粘接。 (2)、 圆柱模设计 主楼有部分Φ700钢筋混凝土圆柱，为保证其混凝土施工质量和宏观效果，采用定型圆柱钢模板。当柱高≥5米时在柱身每侧采用一道Φ6钢丝绳进行拉拽，钢模两侧螺丝拧紧。柱箍采用［100×48×5.3槽钢与Ф12对拉螺栓组成。2m以下间距300mm，以上部分间距600mm。 (3)、 墙体模板设计 1、 地上墙体模板 地上核心筒墙体采用18厚覆膜多层板，用100×100mm方木做次龙骨，模板背楞采用50×100㎜木方用3寸钢钉钉锚，木方背楞纵向间距250，主龙骨采用2φ48×3.5钢管，竖向间距500mm，模板面板缩进边框30mm,墙螺栓为锥形φ30。 2、 地下墙体模板 地下室400厚混凝土外墙采用18厚覆膜多层板拼装，外侧墙体模板高度比层高高出30㎜，模板背楞采用50×100㎜木方用3寸钢钉钉锚，木方背楞纵向间距250，主龙骨采用2φ48×3.5钢管，竖向间距600mm；穿墙螺栓采用M30三节鞭止水螺栓，螺栓间距500×500mm，最下一道距底250mm。墙体模板整体吊装到位，然后整体拼装和加固支撑，模板单元块之间采用企口连接，将模板单元块连紧增加模板的整体刚度。 (4)、 顶板、梁模板设计 · 顶板模：板采用18mm厚覆膜多层板，50×100mm方木作次龙骨，立放中距250至300mm，主龙骨采用100×100mm方木，间距@500 mm，主次龙骨方木上下侧均需刨光。支撑系统采用碗扣式脚手架。 · 梁模板：面板采用18mm厚覆膜多层板，梁模板底模次龙骨采用50×100mm方木，间距@200至250mm，主龙骨采用100×100方木，间距@500mm；梁侧模次龙骨采用50×100mm方木，间距@250至300mm，主龙骨采用100×100方木，间距@500mm。梁高≥900mm时在梁中设置穿梁螺栓，螺栓为Φ16@500一排居中，支撑系统采用碗扣式脚手架。 (5)、 洞口模板 洞口模板采用18mm厚覆膜多层板配置，50×100mm方木作背楞。洞口侧模加三道水平支撑(50×100mm方木)，每两个支点间距500mm，上端加八字撑(50×100mm方木)。洞口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均为50×100mm方木。洞口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度＞1.5m时，每道支撑设两根50×100mm方木。洞口模板厚度比墙厚小1～2mm。 (6)、 后浇带模板 · 地下室外墙后浇带 A.外墙外侧利用预制混凝土板作为后浇带外侧的永久性模板。 B.后浇带处采用快易收口网做模板，钢筋和方木做支撑。 C.快易收口网与混凝土粘接紧密，不影响混凝土的强度和防水效果。避免了后浇带内拆模、凿毛的困难。 · 基础底板后浇带处采用快易收口网，以减少模板支设和后期混凝土接茬部位剔凿工程量。 · 1000mm宽顶板、梁后浇带的支撑体系在后浇带处1.4米宽范围内与旁边梁板结构支撑体系分隔独立，在拆除顶板梁的支撑时，后浇带的模板支撑不拆除，待后浇带混凝土浇筑完成，达到拆模强度时，再拆除。 (7)、 楼梯模板 地下室和裙房、辅楼楼梯模板采用18mm厚覆膜多层板及方木现场拼装，主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。主楼地上3.9m和4.5m高标准层采用定型整体钢模板，提前预制加工一套楼梯模板，每层吊装周转使用,支撑体系选用碗扣式钢管脚手架。 3、 模板工程施工管理流程 全文共 45 页，点击查看详细资料。 � � 模板清理堆码 模板拆除 拆模申请 模板预检 模板组装 模板进场验收 模板加工 模板设计方案 模板清理 模板制作、安装 养护 浇筑混凝土 钢筋加工、安装 � 拆模 配料、搅拌运输 水泥、砂、石、水、外加剂 � � � PAGE 2