钻床安全操作规程
1、开动机床前必须检查各紧固件及安全接地线是否牢固可靠，选择合适的钻头夹紧，装卸钻头时必须停止运转，禁止开动钻床时夹紧钻头。
2、工件必须卡紧，加工薄工件时应在工件下面垫好木板，并使用平钻头，以防损坏工件与工作台面。
3、除了大的或重大工件外，一般均应把工件夹紧在夹具上或钻床工作台上。不应用手扶着工件，以免工件随钻头旋转后引起人身事故。
4、严格按照图纸工艺要求进行加工。
5、钻深孔而钻肩不易外出时，进钻和退钻应交替进行。
6、工作时不许戴手套，不能用手去抓钻削下的铁屑，钻黄铜和铸铁工件时所形成钻屑多半是粉末状，必须用刷子扫，更不可用嘴吹。
7、在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。
8、钻孔时，操作人员的头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在手柄上加压钻孔。
9、工作完毕后，切断电源，清理杂物及拉圾。
责任单位：
责 任 人：
剪板机安全操作规程
1、开机前必须检查各紧固件及安全接地线是否牢固可靠，机床必须有专人维护使用，使用者应熟悉机械的性能。
2、Q11-13×2500型龙门剪,剪切厚度：大于3mm，小于13mm，宽度小于2500mm的钢板，被剪钢板料强度以50kg/mm2为准，剪最狭料时，在工作台上部分不小于120mm，被切下部分不小于13 mm。在剪短料时应将板料向右边靠齐。
3、刀片口应保持锋利，如发生损坏或滞钝应及时磨研或调换，板料表面如有硬疤或焊渣不能直接进行剪切。
4、开车前必须调整上下刀片刃口的间隙，各部紧固、润滑、清除障碍物，运转时如发生故障应立即停车，切断电源。
5、使用过程中必须专门有一人操作脚踏开关，在剪狭料时严禁将手放在铁板下面。
6、使用完毕后，切断电源，清理废料及杂物。
责任单位：
责 任 人：
卷板机安全操作规程
一、起动前准备
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、 运转中注意事项
1、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
2、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
3、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
4、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
5、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
6、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
三、停机注意事项
1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点。
责任单位：
责 任 人：
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