绝缘架空导线的参数及选择

第四章 绝缘导线 绝缘导线就是在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线。 绝缘导线能减少了因外力事故（导电异物如导线、树枝、人及动物等碰触裸导线；汽车、拖拉机、吊车等碰撞电线杆、线路拉线等）造成导线碰撞短路或接地、绝缘子故障引起的停电事故，大大提高了供电可靠性；大幅度降低了因误碰带电导线造成的人身事故；减少了线路架设中导线间的相间距离及对建筑物的水平距离，减少了因裸导线引发的不安全因素。 鉴于以上优点，早在20世纪50年代初，法国就开始研究架空绝缘导线，并以这种导线代替架空裸导线，从而使架空配电线路的故障率由架空裸导线的10次/100km，变为绝缘化后的2.5次/100km。瑞典、芬兰、英国、法国、美国、日本等国家也广泛地应用了架空配电绝缘导线，并取得了良好的经济效益和社会效益。我国从20世纪80年代开始试用架空配电绝缘导线。并且专门出版了架空绝缘线路的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、施工和验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，如《架空绝缘配电线路设计技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（DL/T 601—1996）、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》（DL/T 60—1996）。 第一节 绝缘导线概述 一、选用架空绝缘线路的场所 1、架空线与建筑物的距离不能满足《架空配电线路设计技术规程》(SDJ 206-一1987)要求又不能采用电缆线路的。 2、飘金属灰尘及多污染的区域。在老工业区，由于环保达不到标准，金属加工企业，经常有飞飘金属灰尘随风飘扬。在火力发电厂、化工厂的污染区域，造成架空配电线路短路、接地故障。采用架空绝缘导线，是防止10 kV配电线路短路接地的较好途径。 3、盐雾地区。盐雾对裸导线腐蚀相当严重，使裸导线抗拉强度大大降低，遇到刮风下雨，引发导线断裂，易造成线路短路接地事故，采用架空绝缘导线，能较好地防盐雾腐蚀。延缓线路的老化，延长线路的使用寿命。 4、雷电较多的区域。架空绝缘导线由于有一层绝缘保护，可降低线路引雷，减少接地故障的停电时间。 5、旧城区改造。由于架空绝缘导线可承受电压15kV，绝缘导线与建筑物的最小垂直距离为1m，水平距离为0.75m。因此，将10kV，架空绝缘导线代替低压干线，直接送入负荷中心，可降低配电线路的占用空间。 6、台风地区。由于架空裸导线线路的抗台风能力较差，台风一到，线路跳闸此起彼伏。采用架空绝缘导线后，导线瞬间相碰不会造成短路，减少了故障，大大提高线路的抗台风能力。 7、低压配电系统宜采用架空绝缘配电线路（或采用常规架空方式，或采用集束线，既适应了环境在安全上的要求，又达到了降低功率损耗的目的）。 8、此外，还有高层建筑群地区；人口密集的小城镇，繁华街道区；风景绿化区、林带区 。 二、绝缘导线的主要优点 1、绝缘性能好。架空绝缘导线由于多了一层绝缘层，绝缘性能比裸导线优越，可减少线路相间距离，降低对线路支持件的绝缘要求，提高同杆架设线路的回路数。 2、防腐蚀性能好。架空绝缘导线由于外层有绝缘层，比裸导线受氧化腐蚀的程度小，抗腐蚀能力较强，可延长线路的使用寿命。 3、防外力破坏，减少受树木、飞飘物、金属膜和灰尘等外在因素的影响，减少相间短路 及接地事故。 4、强度达到要求。绝缘导线虽然少了钢心，但坚韧，使整个导线的机械强度达到应力设计的要求。 三、绝缘导线分类 1、绝缘导线按电压等级可分为： 中压绝缘导线：电压等级为1KV-10KV的绝缘导线。 低压绝缘导线 ：电压等级为0.6—1KV以下的绝缘导线。 2、绝缘导线按架设方式可分为：分相架设、集束架设 3、绝缘导线按结构型式一般可以分为 低压分相式绝缘导线 高压分相式绝缘导线、 低压集束型绝缘导线、 高压集束型半导体屏蔽绝缘导线、 高压集束型金属屏蔽（或称全屏蔽）绝缘导线等。 4、绝缘导线按绝缘绝缘保护层分为： 厚绝缘（3.4mm)和薄绝缘（2.5mm）两种。厚绝缘的运行时允许与树木频繁接触，薄绝缘的只允许与树木短时接触。 第二节 导线绝缘材料 绝缘导线就是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包裹在导体外面，起着使带导线与外界隔绝的作用。绝缘导线在通电以后，会有发热现象，因此，比较理想的绝缘材料应有良好的绝缘和热导电性能，应该在耐热、抗老化性、机械性能等方面具有良好优越性。 绝缘导线所采用的绝缘材料一般为耐气候型聚氯乙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、交联聚乙烯等，属于黑色混合物。这些绝缘材料具有一下特色： （1）聚氯乙烯绝缘材料（PVC）：具有较好的电气、机械性能，对酸、碱有机化学成分性能比较稳定，耐潮湿，阻燃，成本低并且便于加工。但是同其他绝缘材料相比，绝缘电阻低，耐热性能比较差。其长期允许工作温度不应大于70°C。因此，聚氯乙烯绝缘材料一般只适用于低压绝缘导线或集束型绝缘导线的外护套。 （2）聚乙烯绝缘材料（PE）：具有优异的电气性能，化学稳定性良好，在室温下耐溶性好，对非氧性酸、碱的作用性能非常稳定，耐潮湿、耐寒性也比较好。但聚氯乙烯绝缘材料软化温度比较低，它的长期允许工作温度不应超过70°C。另外，耐环境应力开裂、耐油性和耐气候性比较差，且不阻燃。 （3）高密度聚乙烯绝缘材料（HDPE）：它除了长期允许功过温度不应超过70°C和不阻燃外，其他主要电气、机械性能与交联聚乙烯材料接近。 （4）交联聚乙烯绝缘材料（XLPE）：它是采用交联的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 将聚乙烯的线性分子结构转化为网状结构而形成的。它的电气性能与聚乙烯接近，耐热性好，其长期允许工作温度为90°C，抗过载能力强，并且可以避免环境应力开裂，机械物理性能比PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）绝缘材料好。 交联聚乙烯的交联方法有化学交联、辐射交联、硅烷交联（又叫温水交联）等 化学交联：是目前我国高压电缆较多采用生产工艺，此种工艺方法在国际和国内都比较成熟，生产工艺以及检测设备都比较健全从而质量比较稳定。但是由于挤出绝缘材料时温度较高，对硬导线的抗拉强度有一定影响。 辐照交联：其工艺质量控制主要在于辐照的剂量和均匀程度，这些可以通过热延伸试验进行检验。如果辐照交联的工艺控制不好，则绝缘层容易发生龟裂。这点在产品验收时应作为重点进行检查， 硅烷交联：生产工艺比较简单，生产造价也比较低。这种工艺比较多地试用在低压绝缘导线的生产中。 在我国，由于交联聚乙烯生产线和工艺的普及，低压绝缘导线和低压接户线也大量采用交联聚乙烯绝缘导线。北京地区则是全部试用交联聚乙烯绝缘导线。 架空配电线路导线绝缘材料主要性能及特点，详见表 4-1 表 4-1 架空配电线路导线绝缘材料主要性能表 材料性能 项 目 交联聚乙烯（XLPE） 聚乙烯（PE） 聚氯乙烯（PVC） 橡胶 三元乙丙橡胶 （EPDM） 电气性能 击穿电场强度(kv/mm) 35 20 20 20～30 35 绝缘电阻系（Ω·m） 5× 1× 1× 1× 1× 相对介电常数（20℃） 2.35 2.11 3～3.5 3～7 3.2 介质损失角正切 （20℃时，） 0.001 0.0002～0.0004 0.02～0.05 0.02～0.1 0.004 机械性能 抗张强度 （最小，N/m） 14.5 10.0 12.5 3～13 18 伸长率（最小，%） 400 300 150 300～600 300 耐磨性 良 良 良 － 良 物力性能 最高长期允许 工作温度（℃） 90 70 70 60 80～90 最低温度（℃） -50 -50 -12～-40 -60 -40 软化温度（℃） 200～220 105～115 120 － － 密度（g/c） 0.92 0.92 1.4 1.2～1.6 0.86 耐候性 优 优 优 差 优 耐热老化性 良 良 可 可 良 耐寒性 优 优 良 良好 良 耐燃性 不阻燃 不阻燃 阻燃 不阻燃 － 耐酸性 优 优 优 良 良 注 高密度聚乙烯最高长期允许工作温度为75℃。 架空绝缘配电线路导线采用的材料和结构特征代号为：“JK”表示架空使用（铜导体代号省略）；“TR”表示软铜导体；“L”表示铝导体；“表示铝合金导体；”“V”表示聚氯乙烯绝缘；“Y”表示聚乙烯绝缘；“GY”表示高密度聚乙烯绝缘；“YJ”表示交联聚乙烯绝缘；“/B”表示本色绝缘；“/Q”表示轻薄绝缘结构（普通绝缘结构节省）；“A”表示承力束为钢绞线。举例说明：铝芯、交联聚乙烯绝缘（本色）、额定电压10kV、单芯、轻型薄绝缘、标称截面是120 ，则可以表示为：JKLYJ/Q－10－1×120。 第三节 绝缘导线 架空配电线路的绝缘导线，按电压等级可以分为中压绝缘导线和低压绝缘导线；按架设方式可以分为分相架设和集束架设。 一、分相式绝缘导线 分相式绝缘导线是采用单芯绝缘导线分相架设在架空配电线路上。它的架设方法与裸导线的架设方法基本相同。低压分相式绝缘导线的结构是在线芯上直接挤包绝缘层；而高压分相式绝缘导线结构是在线芯上挤包一层半导体屏蔽层，半导体屏蔽层外再挤包一层绝缘层。实际生产工艺是半导体屏蔽层和绝缘层两层共挤，同时完成。分相式绝缘导线的结构。 见图4-1。 图 4-1分相式绝缘导线结构图 （a）低压分相式绝缘导线；（b）高压分相式绝缘导线 1－绝缘层； 2－导体；3－屏蔽层； 分相式绝缘导线的线芯一般采用经过紧压的圆形硬铜线（TY）、圆形硬铝线（LY8或LY9）或圆形铝合金线(LHA或LHB)。 低压、高压绝缘导线的技术参数和允许载流量值等，详见表 4-2～表 4-6。 表 4-2 0.6/10kV低压绝缘导线技术参数 导体标称截面（ ） 线芯结构（股数/股径，根/mm） 导线标称绝缘厚度 （mm） 绝缘线最大外径（mm） 计算拉断力（kN）/20℃导体直流电阻（Ω/km） 铜导线 铝导线 铝合金导线 16 7/1.70 1.2 7.5 4.120/1.15 2.556/1.91 4.438 25 7/2.14 1.2 8.9 8.135/0.727 3.92/1.20 7.032 35 7/2.52 1.4 10.4 11.139/0.524 5.184/0.869 9.751 50 19/1.78 1.4 11.7 15.430/0.378 7.137/0.641 13.820 70 19/2.14 1.4 13.5 22.081/0.268 9.855/0.443 19.900 95 19/2.52 1.6 15.8 30.08/0.193 13.005/0.320 26.573 120 37/2.03 1.6 17.5 38.78/0.153 17.478/0.253 33.854 150 37/2.25 1.8 19.4 47.280/0.124 20.979/0.206 41.356 185 37/2.52 2.0 21.7 58.875/0.099 25.596/0.164 51.051 240 61/2.25 2.0 24.7 69.766/0.075 32.634/0.125 66.686 表 4-3 10kV绝缘导线技术参数 导线标 称截面 （ ） 导体最 少单线 根数 导体参 考直径 （mm） 导体屏蔽 层厚度 （mm） 绝缘标称厚度 （mm） 绝缘层 屏蔽层厚度（mm） 导线拉断力（不小于，kN/ 20℃时导体电阻（Ω/km） 薄绝缘 普通绝缘 铜芯 铝芯 铝合金芯 10 6 3.8 0.5 － 3.4 － － －/3.080 － 16 6 4.8 0.5 － 3.4 － － －/1.910 － 25 6 6.0 0.5 2.5 3.4 1.0 8.465/0.749 3.762/1.200 6.284/1.393 35 6 7.0 0.5 2.5 3.4 1.0 11.731 5.177/0.868 8.800/1.007 50 6 8.3 0.5 2.5 3.4 1.0 16.502/0.399 7.011/0.641 12.569/0.744 70 12 10.0 0.5 2.5 3.4 1.0 23.461/0.276 10.354/0.443 17.596/0.541 95 15 11.6 0.6 2.5 3.4 1.0 31.759/0.199 13.727/0.320 23.880/0.371 120 18 13.0 0.6 2.5 3.4 1.0 39.911/0.158 17.339/0.253 30.164/0.294 150 18 14.6 0.6 2.5 3.4 1.0 49.505/0.128 21.033/0.206 37.706/0.239 185 30 16.2 0.6 2.5 3.4 1.0 61.846/0.1021 26.732/0.164 46.503/0.190 240 34 18.4 0.6 2.5 3.4 1.0 79.824/0.0777 34.679/0.125 60.329/0.145 300 34 20.6 0.6 2.5 3.4 1.0 99.788/0.0619 43.349/0.100 75.411/0.110 表 4-4 单根绝缘导线长期允许接流量（30℃时） 导体标称截面 （ ） 铜导体（A） 铝导体（A） 铝合金导体（A） PVC PE XLPE PVC PE XLPE PVC PE XLPE 16 102 104 － 79 81 － 73 75 － 25 138 142 174 107 111 134 99 102 124 35 170 175 211 132 136 164 122 125 153 50 209 216 255 162 168 198 149 154 183 70 266 275 320 207 214 249 191 198 225 95 332 344 393 257 267 304 238 247 282 120 384 400 454 299 311 352 276 287 326 150 442 459 520 342 256 403 320 329 374 185 515 536 600 399 416 465 369 384 432 240 615 641 712 476 497 553 440 459 513 注 1．表中PVC、PE绝缘材料导线的允许载流量表示低压分相式绝缘导线的长期允许载流量；XLPE表示10KV、绝缘厚度为3.4mm的高压分相式绝缘导线的长期允许载流量。 2．低压分享式绝缘导线如果采用XLPE绝缘，可以参照高压XLPE绝缘的长期允许载流量；高压分相式绝缘导线，如果采用HDPE绝缘，可以参照低压PE绝缘的长期允许载流量；10KV绝缘厚度为2.5mm的薄绝缘高压分相式导线，可以参照绝缘厚度为3.4mm的绝缘导线的长期载流量。 3．高、低压集束式架空绝缘导线的长期载流量为同截面、铜材料的分项式绝缘导线长期允许载流量的0.7倍。 表 4-5 10、35kV架空绝缘线路的型号及名称 型号 名称 主要用途及架设注意事项 JEYJ 铜芯交联聚乙烯架空电缆 架空固定敷设，软铜芯产品用于变压器引下线。 电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定距离；电缆运行时，允许电缆和树木频繁接触 JKTRYJ 软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLYJ 铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLHYJ 铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKY 铜芯聚乙烯绝缘架空电缆 JKTRY 软铜芯聚乙烯绝缘架空电缆 JKLY 铝芯聚乙烯绝缘架空电缆 JKLHY 铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆 JELYJ/B 铝芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆 架空固定敷设，在电缆架设时考虑电缆和树木保持一定距离；电缆运行时，允许电缆和树木频繁接触 JKLHYJ/B 铝合金本色交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLYJ/Q 铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆 架空固定敷设，在电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定距离；电缆运行时，只允许电缆和树木短时接触 JKLHYJ/Q 铝合金芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆 JKLY/Q 铝芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆 JKLHY/Q 铝合金轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆 注 表中 “芯数”一栏中K为带承载的中性导体，根据配电工程的要求，任选中的截面积与主线芯搭配。 表4-6 10、35kV 架空电缆的规格范围 型号 芯数 额定电压（kV） 10 35 标称截面积（mm²） JEYJ JKTRYJ JKLYJ JKLHYJ 1 10—300 50—300 3 25—300 — 3+K(A) 或3+K(B) 25—300 — 其中K25—120 — JKY JKTRY JKLY JKLYJ/Q JKLHYJ/Q JKLY/Q JKLHY/Q 1 10—300 — JKLYJ/B JKLHYJ/B 3 25—300 — 3+K(A) 或3+K(B) 25—300 — 其中K25—120 注 表中二、三栏中K为承载绞线，按工程设计要求，可以任选表中规定截面积与相应导体截面积相匹配，如杆塔跨距更大而采用外加承载索时，则该承载索不包括在电缆结构内。 二、 低压集束型绝缘导线 低压集束型绝缘导线（LV-ABC型）又叫低压绝缘互绞线，它可以分为承力束承载、中性线承载和整体自承载三种。承力束承载或中性线承载的低压集束型绝缘导线，中性线可以分为绝缘或非绝缘两种。绝缘导线除中性线外，相线可以采用未经紧压的软铜芯做线芯。而自承载的低压集束型绝缘导线的线芯，必须采用经过紧压的硬铜、硬铝或铝合金线做线芯。低压集束型绝缘导线的结构，如图4-2所示。 图4-2 低压集束型绝缘导线结构图 （a）承力束承载；（b）中性线承载；（c）整体自承载 三、高压集束型绝缘导线 高压集束型绝缘导线（HV-ABC型），又叫高压绝缘互绞线。它可以分为集束型半导体屏蔽和金属屏蔽绝缘导线两种类型。 1．集束型半导体屏蔽绝缘导线 集束型半导体屏蔽绝缘导线，又叫集束型非金属绝缘导线或半导体外屏蔽绝缘互绞线。它可以分为承力束承载和自承载两种类型。集束型半导体屏蔽绝缘导线的结构，如图4-3所示。 2．集束型金属屏蔽绝缘导线 集束型金属屏蔽绝缘导线，又叫全屏蔽绝缘互绞线。这类绝缘导线一般带承力束。集束型金属屏蔽绝缘导线结构，如图4-4所示。 图4-3 集束型半导体屏蔽绝缘导线结构图 图4-4 集束型金属屏蔽绝缘导线结构图 （a）带承力束； （b）自承载 1—导体；2—导线屏蔽；3—绝缘体； 1—导体；2—半导体导线屏蔽；3—绝缘体； 4—绑扎线；5—半导体绝缘屏蔽；6— 4—半导体绝缘屏蔽；5—承力束 集束屏蔽；7—外护套；8—承力束 第四节 绝缘拉线 绝缘拉线主要用于穿越中、低压线路的导线。绝缘拉线的结构，是直接在钢绞线上挤包绝缘层，一般采用黑色耐气候聚乙烯绝缘材料。聚乙烯绝缘钢绞线主要技术参数，见表4-7。 表4-7 聚乙烯绝缘镀锌钢绞线主要技术参数表 型号 计算截面 （ ） 股数／股径 钢绞线 芯直径 （ ） 绝缘标 称厚度 （ ） 绝缘钢 绞线外径 （ ） 拉断力（抗拉强度1370Mpa时不小于，KN） YGJ-35 37.16 7/2.6 7.8 1.4 10.6 46.8 YGJ-50 48.35 19/1.8 9.0 1.4 11.8 59.6 YGJ-70 72.22 19/2.2 11.0 1.6 14.2 89.0 YGJ-95 94.15 37/1.8 12.6 1.6 15.8 109.0 注 Y-聚乙烯绝缘；GJ-镀锌钢绞线。本表数值摘自《镀锌钢绞线》（YB／T5001-2001）等有关标准。 第五节 1kV及以下架空绝缘电缆 一、型号 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆的型号，如表4-8所示。 表4-8 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆的型号 型号 名称 主要用途 JKV—0.6/1 额定电压0.6/1Kv铜芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 架空固定敷设、接户线等 JKLV—0.6/1 额定电压0.6/1kV铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 JKHLV—0.6/1 额定电压0.6/1kV铝合金芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 JKY—0.6/1 额定电压0.6/1kV铜芯聚乙烯绝缘架空电缆 JKLY—0.6/1 额定电压0.6/1kV铝芯聚乙烯绝缘架空电缆 JKLHY—0.6/1 额定电压0.6/1kV铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆 JKYL—0.6/1 额定电压0.6/1kV铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLYJ—0.6/1 额定电压0.6/1kV铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLHYJ—0.6/1 额定电压0.6/1kV铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 二、规格 1kV及以下架空绝缘电缆的规格，如表4-9所示。 表4-9 1kV及以下架空绝缘电缆的规格 型号 芯数 额定电压0.6/1kV 标称截面（mm²） JKV、JKLV、JKLHV、JKY、JKLY、JKLHY、 JKYJ、JKLYJ、JKLHYJ 1 16~240 2、4 10~120 JKLV、JKLY、JKLYJ 3+K 10~120 注 K为带承载的中性导体。根据配电工程要求，任选其中截面与主线芯搭配。 1．结构与参数 1kV及以下架空绝缘电缆结构和技术参数应符合表4—10中的规定。 表4-10 1kV及以下架空绝缘电缆结构和技术参数 导体 标称 截面(mm²) 导体中最少单线根数 导体 外径（mm） 绝缘 标称 厚度（mm） 单芯电缆平均外径上限（mm） 20℃时导体电阻 （不大于， /km） 额定工作温度时最小绝缘电阻（M ·km） 电缆拉断力 （N） 紧压圆形 铜芯 铝芯 铝合 金芯 钢芯 铝芯、 铝合金芯 硬铜 软铜 70℃ 90℃ 硬铜芯 软铜芯 铝合金芯 10 6 6 3.8 1.0 6.5 1.906 1.83 3.08 3.574 0.0067 0.67 3471 1650 2514 16 6 6 4.8 1.2 8.0 1.198 1.15 1.91 2.217 0.0065 .065 5486 2517 4022 25 6 6 6.0 1.2 9.4 0.749 0.727 1.20 1.393 0.0054 0.54 8465 3762 6284 35 6 6 7.0 1.4 11.0 0.540 0.524 0.868 1.007 0.0054 0.54 11731 5177 8800 50 6 6 8.4 1.4 12.3 0.399 0.387 0.641 0.744 0.0046 0.46 16502 7011 12569 70 12 12 10.0 1.4 14.1 0.276 0.268 0.443 0.514 0.0040 0.40 23461 10354 17596 95 15 15 11.6 1.6 16.5 0.199 0.193 0.320 0.371 0.0039 0.39 31759 13727 23880 120 18 15 13.0 1.6 18.1 0.158 0.153 0.253 0.294 0.0035 0.35 39911 17399 30164 150 18 15 14.6 1.8 20.2 0.128 — 0.206 0.239 0.0035 0.35 49505 21033 37706 185 30 30 16.2 2.0 22.5 0.1021 — 0.164 0.190 0.0035 0.35 61846 26732 46503 240 34 30 18.4 2.2 25.6 0.0777 — 0.125 0.145 0.0034 0.34 79823 34679 60329 2．导体 （1）材料技术要求如下： 1）铜导电线芯应采用符合GB3953要求的TY型圆铜线。多芯电缆的铜导电线芯允许采用TR型软圆铜线。 2）铝导电线芯应采用符合GB3955要求的LY9型H9状态硬圆铝线。 3）铝合金导电线芯应采用符合GB7893要求的LHA型或LHB型铝合金圆线。 （2）应采用紧压圆形绞合的铜、铝或铝合金导线，导体绞合时的节距比、绞向应符合GB3957的规定。 （3）导体中的单线在7根及以下时均不允许有接头，7根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离应不小于15m。 （4）导体表面应光洁，无油污、损伤绝缘的毛刺、锐边以下凸起或断裂的单线。 3．绝缘 （1）绝缘采用耐候型的聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）为基的黑色混合物。 （2）绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。 （3）两芯及以上电缆的绝缘上应有表示识别相序的凸出标志，且容易识别，U相为1根凸脊，V相为2根凸脊，W相为3根凸脊。 （4）绝缘性能要求如下： 1）绝缘的机械物理性能要求符合表4—11中的规定。 2）绝缘线芯应按GB3048.9的规定进行火花实验，作为生产过程中的检验。 表4—11 绝缘的机械物理性能表要求 序 号 项 目 单 位 性 能 要 求 PVC PE XLPE 1 抗张强度和断裂伸长率 1.1 原始性能 抗张强度（最小） MP 12.5 10.0 12.5 断裂伸长率（最小） % 150 300 200 1.2 空气烘箱老化试验 温度 ℃ 80±2 100±2 135±3 时间 h 168 240 168 实验结构 抗张强度（最小） MP 12.5 — — 变化率（最大） % ±20 — ±25 断裂伸长率（最小） % 150 300 变化率（最小） % ±20 — ±25 1.3 人工气候老化试验 老化时间 h 1008 1008 1008 试验结果 （a）0～1008h 抗张强度变化率（最大） % ±30 ±30 ±30 断裂伸长率变化率（最大） % ±30 ±30 ±30 （b）504～1008h 抗张强度变化率（最大） % ±15 ±15 ±15 断裂伸长率变化率（最大） % ±15 ±15 ±15 2 热失重试验 处理温度 ℃ 80±2 — — 处理时间 h 168 — — 失重 Mg/c㎡ 2.0 — — 续表 序 号 项 目 单 位 性 能 要 求 PVC PE XLPE 3 抗开裂试验 处理温度 ℃ 150±3 — — 处理时间 h 1 — — 处理结果 不开裂 — — 4 高温压力试验 处理温度 ℃ 80±2 — — 处理时间 h 4（6） — — 变化率（最大） % 50 — — 5 低温卷绕试验 处理温度 ℃ －35 — — 试验结果 不开裂 — — 6 低温拉伸试验 处理温度 ℃ －35 — — 断裂伸长率（最小） % 20 — — 7 低温冲击试验 处理温度 ℃ －35 — — 试验结果 不开裂 — — 8 吸水试验 8.1 电压法 温度 ℃ 70±2 — — 时间 h 240 — — 试验结果 不击穿 — — 8.2 质量法 温度 ℃ 85±2 85±2 时间 h — 336 336 吸水量（量大） mg/c㎡ — 1 1 9 收缩试验 温度 ℃ — 100±3 130±3 时间 h — 1 1 允许伸长率（最大） % — 4 4 10 热延伸试验 温度 ℃ — ​​— 200±3 载荷时间 Min — — 15 机械应力 N/ c㎡ — — 20 载荷下伸长率（最大） % — — 175 冷却后永久伸长率（最大） % — — 15 11 熔融指数 老化前允许值（最大） g/10min — 0.4 — 4．绞合 两芯及以上电缆的绝缘线芯应按U、V、W、顺向相序绞合成束，绞合方向为右向，绞合节距不大于绝缘芯计算绞合外径的25倍。 5．成品电缆 （1）电缆的外径和结构尺寸应符合附表4中的规定。导体的单线直径不考核。 （2）电缆的拉断力应符合表4-3中的规定。 （3）电缆的导体电阻应符合表4-3中的规定。 （4）电缆应能经受3500V、1min电压试验。单芯电缆应浸在室温水（附加电极）中1h后进行试验。 另外，单芯电缆的火花试验正在考虑中，目前还没有制定国家标准。 （5）标志。 1）成本电缆的表面应有制造厂名、型号、截面和电压的连续标志。标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。 2）标志可以印刷，也可以采用凹模压印在电缆的表面上。一个完整标志的末端与下一个标志的始段之间的距离应不超过500mm。 3）油墨印刷标志的耐擦拭性能应符合GB6995的规定。 （6）交货长度按双方 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 规定，长度计量误差应不超过±0.50。 四、试验方法 产品按表4-12中规定的项目和试验方法进行试验。 表4-12 试验项目和试验方法 序号 试验项目 试验类型 试验方法 JKV JKY TKYJ JKLV JKLY TKLYJ JKLHV JKLHY JKLHYJ 1 结构尺寸 1.1 导体 T.S T.S T.S GB4909.2和GB3957 1.2 绝缘厚度 T.S T.S T.S GB2951.2 1.3 电缆外径 T.S T.S T.S GB 2951.4 2 电缆拉断力 T.S T.S T.S GB 4909.3 3 导体电阻 T.R T.R T.L GB 3048.4 4 电压试验 T.R T.R T.L GB 3048.8 5 绝缘电阻 T.S T.S T.S GB 3048.5或GB 3048.6 6 绝缘机械物理性能 6.1 空气烘箱老化试验 T.S T.S T.S GB 2951.5或GB 2951.7 6.2 人工气候老化试验 T.S T.S T.S 本章第四节 6.3 热失重 T.S — — GB 2951.10 6.4 抗开裂 T.S — — GB 2951.31 6.5 高温压力 T.S — — GB 2951.16 6.6 低温卷绕 T.S — — GB 2951.12 6.7 低温拉升 T.S — — GB 2951.13 6.8 低温冲击 T.S — — GB 2951.14 6.9 吸水试验 6.9.1 电压法 T.S — — GB 2951.30 6.9.2 质量法 — T.S T.S GB 2951.29 6.10 收缩试验 — T.S T.S GB 2951.33 6.11 热延伸 — — T.S GB 2951.18 6.12 熔融指数 — T.S — GB 3682 7 不延燃性能 — T.S — GB 2951.19 8 耐磨性能 T.S T.S 本章第四节 9 印刷标志耐擦拭性能 T.S T.S T.S GB 6995 10 交货长度 R R R 计米器 五、验收规则 （1）产品应由制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。 （2）产品应按规定试验进行验收：型式试验（T）、抽样试验(S)和例行试验（R）的定义见GB 2951.1有关规定。 （3）每批抽样数量由双方协议规定，如果用户不提出要求时，由制造厂规定。 抽检项目的试验结构不合格时，应加倍取样。如果对不合格项目进行第二次试验仍不合格时，应100%进行检验。 （4）制造厂和用户对验收如有争议，应由双方认可的权威机构进行仲裁试验。 六、包装 （1）电缆应成盘交货，卷绕整齐，妥善包装，电缆盘应符合GB 4005的规定。 （2）电缆的端头应密封，防止进水受潮。 （3）每盘电缆上应附有标签标明： 1）制造厂名称。 2）型号与规格。 3）额定电压，KV。 4）长度，m。 5）质量，kg。 6）制造日期： 年 月。 7）表示线盘正确的旋转方向。 8）标准编号。 第六节 城市配电线路绝缘化防雷和接地 国内外线路运行的大量数据表明，雷击断线事故是城市配电事故绝缘化后的主要事故。配电线路绝缘化的防雷问题不可忽视。其中断线点在立绝缘子及距立绝缘子60cm内的事故占据了雷击断线事故的92.09%。 一、绝缘导线防雷措施 人们知道，架空配电线路存在两种过电压，一种是内部过电压，不会对薄绝缘结构的绝缘线造成伤害。另一种是大气过电压，当雷击裸导线时(直击雷或感应雷)，雷电流经过断路器、变压器等设备处的避雷器迅速导入大地，或在工频电流烧断导线之前引起断路器跳闸，所以较少有断线事故发生。 针对国内外雷击断绝缘线路的事故，有必要在已改造完绝缘线的线路上和将要架设或更换为绝缘线的线路上采取一定的防雷措施。目前可以采取的措施主要有以下几种； （1）安装避雷线。此种方法避雷效果最好。但由于受周围环境（如树线矛盾、与建筑物的距离的矛盾）、成本提高较多等因素影响，普及推广难度较大。 （2）采用紧凑型架空绝缘线即10KV集束线。因为紧凑型架空绝缘线是固定在按一定间隔配置的绝缘支架上，而绝缘支架顶端是挂在承载钢索上，承载钢索在每杆处都是接地的，相当于一根避雷线，对线路起到了避雷作用，从而使雷击断线事故大大减少。 （3）将10KV立绝缘子、耐张绝缘子全部更换为防雷绝缘子（如将立绝缘子更换为放电钳位柱式绝缘子），将起到较好的防雷效果。 （4）按一定间距安装杆上避雷器或放电间隙，一般以3档为好，即约150m。在多雷地区或以前多发雷击地区，则应每杆安装一组避雷器或放电间隙，从而起到避雷作用，减少雷击断线事故的发生。 （5）延长闪络路径。其目的是通过延长闪络路径，使得电弧容易熄灭。局部增加绝缘厚度以及采用长闪络路径避雷器可以达到此目的。在导线与绝缘子相连处的部位加强绝缘，提高绝缘强度，使放电只能从加强绝缘边沿处击穿导线，产生沿面闪络。 （6）在距离立绝缘子40～60cm处，将绝缘导线的绝缘层剥去10cm左右（注意：一定要在绝缘端口处绑扎绝缘胶带，以防水进入绝缘导线内），使得此处相当于裸导线，从而使电弧剥离部分滑动熄灭，而不是固定在某一点上烧蚀。这种方法简单、经济、实用。 （7）提高线路的绝缘水平，即提高绝缘子的50%放电电压。 二、绝缘导线接地 1．接地 大地是一个无穷的散流体。无穷大是相对电压，电流而言的。也就是说，无论多大的电流和多大的电压，都不能改变大地零电位的特点。通过计算可以知道，距离接地点20m远的地方，大地基本呈现为零电压。即大地的导电性能好，散流速度快。 （1）电气接地：利用大地基本保持零电位这一特点，认为的将电气设备中带电或不带电的部位与大地连接，就叫电气接地。 （2）工作接地：将电气设备带电部位接地，利用大地构成它的回路，叫做工作接地。 （3）保护接地：将电气设备不带电部位或邻近不带点设施与大地连接，保护人身和设备安全，叫保护接地或安全接地。 （4）保护接零：在低压系统中，将电气设备不带电部位与零线连接，叫做保护接零。保护接零是保护接地的一种形式。 （5）重复接地：为了使接零保护发挥其应有的保护作用，不至于因在零线上的某一处断线，而失去接零的保护作用，在接零的保护系统中，要进行必要地多处接地，叫重复接地。 （6）雷电保护接地：为了让雷电保护装置向大地泻入雷电流而装设的接地，叫做雷点保护。 （7）防静电接地：为了防止静电对易燃油、易燃纤维、导电尘埃、天然气储罐和管道等的危险作用而设的接地，叫做防静电接地。 （8）中性线：把低压系统电源中性点与负荷、设备中性点连接起来的导线叫做中性线又叫做N线。 （9）保护线：低压系统中为了防止触电而用来与设备外、设备与外的金属部件、接地极、电源接地点或人工中性点等处连接的导线叫保护线，又叫PE线。 （10）保护中性线：具有中性线和保护线两种功能的接地线叫做保护中性线，又 叫做PEN线。 （11）等电位连接线：为了确保等电位而使用的连接线，叫做等电位连接线。 2．需要接地的设备 （1）铁杆（包含钢管杆和铁塔）。 （2）变压器外壳。 （3）柱上负荷开关（包含油断路器，真空断路器和SF6断路器）的外壳。 （4）户外电缆头的金属护层。 （5）低压交流配电箱、无功补偿箱、控制箱、分接箱、金属接户线箱，金属电表箱的外壳和低压架空电缆钢绞线等。 （6）城镇地区的低压三相四线线路的干线，分支路终端处零线应重复接地。 （7）避雷器的接地端。 （8）箱式变电站的金属外壳。 3．接地电阻的阻值要求 根据《交流电气装置的接地》(DL/T621-1997)、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T620-1997)标准中对接地电阻的有关规定，接地施工后，应在干燥的天气摇测接地电阻，数据规定如下： （1）变压器中性点接地电阻，凡容量在100kVA及以下者不大于10 ，容量在100kVA及以上者不大于4 ，在土壤电阻率大于500Ω·m 的地区，不宜大于30Ω . （2）防雷接地和设备金属外壳接地，不大于10Ω。 （3）铁杆接地电阻，不宜超过30Ω。 各类土壤接地的电阻率如表4-13所示，架空线路(接地装置)接地电阻允许值如表4-14所示。 表4-13 各类土壤的电阻 陶土名称 电阻率 (Ω·m) 土壤名称 电阻率 (Ω·m) 陶黏土 10 沙质黏土、可耕地 100 泥炭、泥灰岩、沼泽地 20 黄土 200 捣碎的木炭 40 含沙黏土、砂土 300 黑土、田园土、陶土 50 多石土壤 400 黏土 60 砂、沙砾 1000 表4-14 架空线路（接地装置）接地电阻允许值 线路电压等级 接地装置使用条件 允许的工频接地电阻值(Ω) 备注 3~10kv 通过居民区的 钢筋混凝土及金属杆塔 ≤30 0.23/0.4kv及高低压同杆并架 钢筋混凝土电 杆的铁横担和金 属电杆 不作规定 （1）铁横担和金属杆 应与零线连接； （2） 钢筋混凝土杆的钢筋宜与零线连接 4．配电变压器外壳低压中性点及避雷器接地端接地原则 （1）10 KV中性点经消弧线圈接地系统，变压器金属外壳，低压中性点及避雷器接地端连在一起共同接地。 （2）10KV中性点经低电阻接地系统。 1）独立台区的变压器工作接地与保护地(变压器外壳和避雷器接地)原则上应分别接地.保护接地在变台处，工作接地应采用绝缘导线引出5M以外接地，两个接地体之间应无电气连接，接地电阻均不大于4Ω。 2）对于多个台区低压零线共网连接，接地等效电阻达到0.5Ω 及以下时(含多变台及线路重复接地)，保护接地与工作接地可以不分开设置。 5．接地棒 接地棒(俗称线钎子)一般采用φ20mm、长2m圆钢，焊接φ8mm钢引线（塔接长度应为其直径的6倍，双面施焊），热镀锌处理之间距离不小于2m，钎子下端应砸入地下4m，接地引上线不少于3m。 6．接地引线 接地引线应使用截面不小于25mm 的铜芯绝缘线。 8．有关接地的主要技术规定 （1）各种接地装置利用直接埋入地中或水中的自然接地极外，并设置将接地极和人工地极分开的测量井。除利用自然接地极外，还应敷设人工接地极。 （2）当利用自然接地极和引外接地装置时，应采用不少于两根导体在不同地点与接地网连接。 第七节 绝缘导线架设 绝缘导线的架设应严格执行《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173—1992）、《架空绝缘配电线路施工及验收规范》（DL/T602—1996）和《电气装置安装工程 基地装置》（GB50169-1992）、《电力装置安装工程 电力设备交接实验标准》（GB50150-1991）等的规定。 一、放线 （1）绝缘线放线宜在干燥天气进行，气温应符合绝缘线制造厂的规定（一般不宜低于—10℃）。 （2）放、紧线过程中，应将绝缘线放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内。滑轮直径不应小于绝缘线外径的1.25倍，绝缘线不得在地面、杆塔、横担、架构、绝缘子及其他物体上拖拉，以防损伤导线或绝缘层。宜采用网套牵引绝缘线。 （3）对以展放的导线应进行外观检查，导线不应有磨伤、断股、扭曲、金钩等缺陷。 二、绝缘线损伤处理 （1）导线在同一处损伤时，应将损伤出棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可以不作补修（绝缘层按本条第（7）款执行）。 1）单股损伤深度小于直径的1/2（单股损伤深度达到直径的1/2时按断股处理）。 2）钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。 3）单金属绞线损伤截面积小于4%。 （2）线芯截面积损伤不超过导电部分截面积的17%时，可以敷线修补。敷线长度应超过损伤部分，每端缠绕长度超过损伤部分不小于100mm。具体到前面表中介绍到的绝缘线导线根数，导线断股不超过下列范围可采用预绞式短修补或敷线修补：6股绞线断1股；12股绞线断2股；15股绞线断2股；18股绞线断3股；30股绞线断5股。对临时处理敷线修补应作记录。 （3）线芯截面积损伤在导电部分截面积的6%以内，损伤深度在单股线直径的1/3之内，可以用同金属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。 （4）导线断股不超过7股绞线断3股、19股绞线断9股、37股绞线断19股时，可采用预绞式长修补条修补，超出此范围或出现金钩、破股等已形成无法修复的永久变性或钢芯铝绞线钢芯断1股时，应剪断重接。 （5）采用预绞式长短修补条修补。 1）应将受损伤出的线股处理平整，修补中心应位于损伤最严重出，并将受损伤部分全部覆盖，缠绕紧密。 2）当修补条位于针式绝缘子（立瓶）固定处时，则修补条端头延伸出针式绝缘子（立瓶）固定处应大于300mm。 3）当视同两组修补条时，则相距应大于300mm。 4）条仅允许一次性使用。 5）预计凹陷长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定。 （6）采用敷线修补。 1）应将受损伤处的线股处理平整，敷线长度须超出缺陷部分。 2）选用与导线同金属并且直径不得小于2mm的单股线缠绕紧密，两端各缠绕100mm。 （7）绝缘层的损伤处理。 1）绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%（大约0.25mm）及以上时，应进行绝缘修补，可以采用绝缘自黏带修补。 2）用自黏带包缠时，应用力将自黏带拉紧、拽窄（原则上带宽减少1/3），然后用重叠压半边的方法缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。 3）修补后缘自黏带的厚度应大于绝缘层损伤深度并且不少于两层。也可以用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自黏带缠绕封住。 4）一个档距内每条绝缘线的损伤修补不宜超过3处。 三、绝缘线连接和绝缘处理 1．绝缘线连接一般要求 （1）绝缘线的裂解不允许缠绕，应将采用专用的线夹、接续管进