XX公司危险化学品重大危险源应急预案

生产安全事故应急预案 XX公司 重大危险源事故应急预案 编制单位：XX公司 实施时间：2012年2月20日 XX公司 重大危险源事故应急预案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制时间：2012年2月6日 目 录 批准发布页 TOC \o "1-3" \h \z \u 1.总则 1 1.1编制目的 1 1.2、编制依据 1 1.3适用范围 1 1.4应急预案体系 1 1.5应急工作原则 1 2.危险性分析 1 2.1公司概况 1 2.2危险源与风险分析 2 5.3应急启动 10 5.4应急响应条件 10 5.5一般事故的应急响应 10 5.6较大事故的应急响应 11 5.7事故应急救援终止程序 11 6.信息发布 11 7.后期处置 11 7.1人员紧急疏散、撤离 11 7.2危险区的隔离 11 7.3受伤人员现场救护、救治与医院救治 11 7.4现场保护 12 8.保障措施 12 8.1通讯保障 12 8.2应急队伍保障 12 8.3应急物资装备保障 12 9.4演练频次 13 附图： 1.周边关系及区域位置图 2.总平面图 3.人员疏散示意图 4.消防设施平面布置图 5.交通管制示意图 批准发布页 《XX公司重大危险源事故应急预案》于2012年2月18日经公司安全生产委员会会议通过，现批准发布。本预案自2012年2月20日起施行。 批准发布人： 2012年2月20日 1.总则 1.1编制目的 确保公司及人民生命财产的安全，在重大危险源事故事件发生事故后，能迅速有效的控制和处置事故，从而减少人员伤亡与财产损失，保护人民生命财产安全。 1.2、编制依据 《XX市生产安全事故应急预案备案评审实施办法》安办〔2009〕21号 《生产安全事故应急预案管理办法》 国家安全生产监督管理总局令第17号 《XX省<生产安全事故应急预案管理办法>实施细则》 安办[2009]11号 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 AQ/T9002—2006 《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令70号 《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国主席令6号 《中华人民共和国职业病防治法》 中华人民共和国主席令60号 《危险化学品管理条例》 国务院第344号令 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》 国务院第352号令 《特种设备安全监察条例》 国务院第549号令 《危险化学品名录》 2002版国家安全生产监督管理局公告2003年第1号 《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009 《建筑防火设计规范》 GB50016-2006 《常用危险化学品贮存通则》 GB15603-1995 1.3适用范围 本预案所称的生产安全事故，是指本公司管理重大危险源范围内的生产现场可能发生的火灾、爆炸、容器爆炸、泄漏、中毒、触电等生产安全事故的预防和处理。 1.4应急预案体系 本预案是本单位重大危险源专项应急预案和现场处置预案。 1.5应急工作原则 事故应急救援预案工作实行“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的工作原则。建立应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保生产过程中一旦出现安全事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急预案。 2.危险性分析 2.1公司概况 2.1.1基本情况 XX公司位于XX市XX县经济技术开发区，占地538亩，北侧为XX村，距厂区北侧围墙约200米。东侧为XX厂，南侧为XX路（路面宽34米），距厂区南侧围墙约30米，西侧为XX路，距厂区西侧围墙约30米。公司现有员工100人。重大危险源坐落在厂区东北装置区南侧。 我公司是国内生产骨干企业，有世界技术领先的5000吨/年XX（化学品）生产装置三套。主要原料为XX和XX，生产的产品XX和副产品XX均为易燃、易爆的危险化学品，存在火灾、爆炸和中毒等事故的潜在危险。公司内有四个产品储罐，最大储存量合计1000吨。由于罐区储存能力大，已构成重大危险源。 公司内消防设施较为完善，建有压力为0.4Mpa消防系统（简称低压消防系统）。低压消防系统除安装了电动泵供水外，还安装了低压柴油消防泵以备停电时使用。 公司安装有智能灭火控制系统，通过探头检测火焰，自动报警并自动启动雨淋阀，实现自动灭火。在操作休息室备有空气呼吸器和防毒面具等防护用具，以便紧急救援时使用。 公司设有专门的安全管理部门，配有专职安全管理人员，我公司还成立了义务消防队，有队员20，并定期进行演练和培训。 公司有完善的安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和《安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 》，确保安全生产。 公司员工，上岗前都经过正规的岗前培训，经考试合格后持证上岗。熟知工艺纪律、安全操作规程。 2.1.2主要产品产量和主要原辅材料消耗 重大危险源产品表及最大存储量（见表1） 表1 主要产品产量 名称 生产能力 最大存储量 类别 5000吨/年 1000吨 产品 2.1.3公司所处区域的周边环境 我单位附近无重要公共设施，一二类民用保护建筑，自然保护区和文物景观点，安全距离符合要求。 2.1.4地质地貌 XX县位于XX市南部，属暧温带湿润季风气候区，四季分明，全年主导风向为西南风，年平均风速为2.9m/s。 2.2危险源与风险分析 2.2.1 危险性分析 XX危化品： （1）理化性质 （2）危险特性 （3）灭火方法 （4）泄漏处置 等 2.2.2生产装置基本情况 公司主要存储设备见下表。 主要存储设备一览： 序号 设施名称 规格型号 材质 数量（台） 介质 工艺参数 是否特种设备 备注 温度（℃） 压力（MPa） 1 成品罐 φ1200×950 200m3 非标 4 常温 常压 否 用二备二 3 输送及装车泵 YB160M1-2 4 常温 常压 否 4 应急泵 JDM-2000/1.3 1 常温 常压 否 5 水循环泵 YB132S2-2 3 H2O 常温 常压 否 6 气提水泵 YB2-801-2 2 H2O 常温 常压 否 2.2.3危险目标及事故类型 2.2.3.1危险目标的确定 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），对公司生产、使用、贮存过程中的易燃易爆、有毒有害物质的危险特性及临界量进行分析，根据公司主要生产装置、设备的工艺状况分析，以及对化工行业重大事故案例的分析，将公司内有可能发生重大火灾爆炸或毒物泄漏，给人员带来严重危害、对财产造成重大损失，对环境造成严重污染的场所、生产区域确定为公司生产危险要害区域（岗位），进而确定罐区为重大化学事故应急救援目标。 2.2.3.2主要的事故类型 罐区成品在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼烫和冻伤、高处坠落、物体打击、淹溺等严重事故的潜在危险。 1．火灾——液体或气体遇明火、热源、静电火花等因素发生燃烧。 2．爆炸 （1）设备、管线等受高热导致液体迅速 膨胀，产生高压，发生物理性爆炸。 （2）液体或挥发气体在局部空间达到爆炸极限，遇明火、热源、静电火花等因素发生化学性爆炸。 3．泄漏——局部或大量泄漏、直接产生进一步重大危害。 4．中毒——具有神经毒害作用，空气中允许浓度过高或防护不当可使人中毒，严重可危及生命。 5．环境污染——着火、爆炸、泄漏及扑救用水等都可以造成 环境污染和对周围环境产生危害。 备注：着火、爆炸、泄漏事故，可以互为因果，逐步发生，形成恶性事故。因此，，采取有效手段，控制初期火灾，至关重要 。 2.2.4重大危险源辨识 2.2.4.1危险化学品重大危险源辨识结果 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），我公司涉及的危险化学品在重大危险源辨识之列的储罐已构成重大危险源。 2.2.5对企业自身的危害及对周边单位的影响 2.2.5.1公司各装置存在的危险性分析 由于公司各装置生产过程所用的主要原料、中间产品和产品大都属于易燃易爆的物品，工艺流程长、生产技术复杂，一旦发生物料泄漏，有毒物质外泄会导致人员中毒，易燃易爆物品外泄后遇明火会引发火灾或爆炸。 XX装置主要危险危害因素:火灾、爆炸、中毒或窒息，烫伤。 XX装置主要危险危害因素:火灾、爆炸、中毒或窒怠，烫伤。 采取的基本预防措施： 安全措施 （1）XX生产采用XX技术，以XX和XX为原料，XX工艺。采用3.7MPa表压、催化技术生产，不用油吸收和碱洗，所耗原料及辅助材料种类和数量少、流程简单、技术先进。从国内已开车运行的装置来看，情况良好，运行平稳，安全可靠；（2）XX工段采用斯亚尼公司的技术，把XX装置副产的XX，采用一级间接再热、两级再热工艺。产率高达95.5%左右，且尾气达到国家排放标准。（3）工艺设计中，易燃易爆的危险物料在正常操作条件下均置于密闭的设备和容器中，各个连接处采用可靠的密闭措施；（4）可燃气体输送管线及放空管末端均设置阻火器，所有压力容器、塔和反应器上均设置安全阀；（5）并设有防止超压引起爆炸的防爆泄压措施及阻止火灾蔓延的措施，如:安全阀、安全水封、阻火器、阻火阀等。 自控设计中采取的安全措施： （1）本工程主装置生产采用先进的DCS控制系统，对有关温度、压力、差压、流量、物位等较重要的参数设置了信号报警和联锁保护系统，自动化程度较高，保证了安全生产、操作可靠；（2）现场的一次检测元件及仪表均为隔爆型或本安型，防爆等级为EExia II CT5或EExdIlCT5；（3）现场安装仪表的防护等级不低于IP51；（4）为确保装置的安全运行，避免任何火灾和爆炸的危险，对重要的工艺参数设置超限报警及安全联锁；（5）在装置区可燃气体易泄漏处设置了可燃气体检测仪表，在装置区有毒气体易泄漏处设置了可燃气体检测仪表；（6）现场变送器安装在保温箱内；（7）仪表电缆采用阻燃电缆。 设备安全措施： （1）压力容器设计应按《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行；（2）装置内的所有压力容器必须是具有相应资质的制造厂生产的合格产品，其产品的合格证、质量检验报告、使用维护说明书等技术资料必须齐全有效；（3）设备安装时必须是有相应资质的安装单位进行施工，监理单位必须有相应资质；（4）反应炉必须长明灯，以防止可燃气体在炉膛内积聚达爆炸极限，导致发生火灾爆炸事故；（5）装置内重要的压力容器应设置双安全阀；（6）所有汽包、废热锅炉等高压容器必须设置双套安全附件；（7）甲、乙A类设备和管道，应有惰性气体置换设施；（8）可燃气体压缩机的吸入管道，应有防止产生负压的措施；（9）压缩机主机、辅机、控制仪表、安全附件应成套供应。 电气安全措施： （1）工程设计中，执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92规范，爆炸危险区域内电气设备选择防爆设备，电气配电线路均选用铜芯铠装电缆；（2）所有正常下不应带电的电气设备金属外壳、电缆铠装外皮、电缆保护管及金属构架等均须做保护接地，所有的金属平台及钢围栏均做保护接地；（3）所有的工艺金属外壳、塔、工艺管线及罐等均做防静电接地。 2.2.5.2对周边单位的影响 该项目涉及的危险化学品中XX具有可燃性，一旦因设备、管道受到破坏、腐蚀，或因误操作等发生泄漏事故，遇明火易发生火灾爆炸，对周边会产生一定影响。但公司周边环境简单且距离村庄较远，项目发生火灾爆炸，仅会对周边作业人员产生轻微的影响。 3.应急组织机构及职责 本厂应急组织体系由两部分组成：应急管理领导小组和事故应急指挥部， 前者为日常应急组织，后者为事故状态下应急组织。 应急组织体系图 应急领导小组日常应急管理职责： （1）批准并发布公司《生产安全事故应急预案》（综合、专项）； （2）组织并参与对公司进行经常性的隐患排查及治理。 （3）全面协调公司日常应急管理相关事务。 （4）保证为公司配备充足的应急物资，并保证其它应急管理的资金投入。 应急管理办公室职责： （1）编制、修订公司《生产安全事故应急预案》（综合、专项）； （2）组织全体员工开展预案的培训和演练。 （3）指导员工对应急器材进行日常的维护。 （4）参与对公司进行经常性的隐患排查及治理。 3.1应急组织体系 公司成立应急领导小组，负责公司应急工作的组织和指挥。 ⑴、总指挥：总经理 ⑵、副总指挥：副总经理 ⑶、成员：安全委员会全体成员 公司应急领导小组服从公司安全部的统一管理。 本公司的事故应急领导小组由公司总经理任总指挥，专职安全管理员副总指挥及本单位安全、生产等职能部门组成，日常工作由本单位安全部负责。 3.2指挥机构及职责 3.2.1应急指挥领导小组职责 在事故状态时，公司应急指挥领导小组立即转为应急指挥部。应急指挥领导小组应组织熟悉预案，定期组织应急救援演练，明确各自职责和救援任务。并在演练后或事故发生过后，对应急救援的实际效果进行评价，必要时应对应急救援工作程序予以修订。 ⑴、组织现场有关人员按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降低到最低程度。 ⑵、根据事故发生状态，统一布置应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施。 ⑶、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善。 ⑷、紧急调用各类物资、人员、设备等救援物资。 ⑸、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资的疏散工作。 ⑹、对重大、特大事故，应以最快捷的方法向上级主管部门报告事故的情况，并组织项目部有关人员紧急救援，配合上级的有关部门进行事故调查处理工作。 ⑺、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 3.2.2应急指挥部成员职责 总指挥：全面组织公司的事故应急救援工作；组织有关部门，按照应急救援预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；根据事故发生状态，统一部署应急救援预案的实施工作，对应急工作中发生的争议，采取紧急处理措施；根据事故发生情况，发现有危及周边单位和人员的险情时，立即组织并进行人员和物资疏散工作；配合上级部门进行事故调查处理工作，作好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 副总指挥：协助总指挥负责本部门事故应急救援的具体指挥工作； 指挥部成员：在总指挥的领导下，负责应急救援的各项准备工作和对口救援机构、友邻单位的联系工作。 安全科：负责总指挥做好事故的报警、情况通报及事故处置工作，负责灭火、疏散工作。 生产科：负责事故处置时生产系统开、停车、调度工作、事故现场通讯联络和对外联系、负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消工作。协助总指挥负责工程抢险、抢修，事故发生后，立即切断事故源，迅速抢修设备，控制事故，以防扩大。 办公室：负责现场医疗救护，负责抢救受伤；根据事故的程度及时向外单位联系。 保卫科：负责拉警戒线、人员疏散及撤离，封锁交通道路 经营科：负责应急器材的供应和保障。 事故时公司从各单位抽调人员成立以下应急小组：通讯联络组、抢险抢修组、义务消防组、救护组、治安组、物资供应组。 4.预防与预警 4.1危险源监控 公司配备空气呼吸器、防化服、防毒面具、灭火器等防护、应急救援器材，应做到合理配置，规范使用。在日常管理中应做到： （1）、按规定定期检测防雷防静电、压力容器等设施设备。 （2）、安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定。 （3）、火灾报警器、可燃气体探头与计算机联网并定期校正。 （4）、重点关键部位设置摄像头监控。 （5）、公司及各部门对重大危险源定期安全检查，实施专项检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施。 （6）、制订日常点检表，专人巡检，作好点检记录。 （7）、设备设施定期保养并保持完好。 （8）、做好交接班记录 （9）建立健全重大危险源的管理台帐，监测监控，做好评估、分级、备案。 4.2预警行动 应急指挥部接到可能导致灾难事故的信息后，应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知有关部门采取有效措施预防事故发生；当应急指挥部认为事故较大，有可能超出处置能力时，要及时逐级向各级安全生产监督管理局报告；及时研究应对方案，采取预警行动。 4.3信息报告与通知 4.3.1公司内部 安全科设立24小时应急值守电话（值守电话：）。一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告公司安全科，安全科应立即将事故情况报企业负责人，并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。 4.3.2上级主管部门及相邻单位 公司安全部在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容，将事故情况在汇报公司领导同时，经请示后上报政府主管部门，通报相邻有关单位。 4.3.3事故报告 事故发生后，按照响应程序启动预案，并立即上报，最迟不能超过1小时。 事故报告内容： （1）事故发生单位概况； （2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况； （3）事故的简要经过； （4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； （5）已经采取的措施； （6）其他应当报告的情况。 事故报告后出现新情况的，应当及时补报。 5.应急响应 5.1预案分级响应程序 事故应急救援系统的应急响应程序按过程分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等过程。 5.2接警响应级别确定 接到事故报警后，按照生产紧急调度程序，对警情做出判断，初步确定响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。当事态超出确定响应级别，无法有效的控制，应及时向公司请求实施更高级的应急响应。 5.3应急启动 确定应急响应级别以后，按所确定的响应级别启动应急程序。如：通知有关救援人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需要的应急资源应急队伍和物资、装备等成立现场指挥部。 5.4应急响应条件 公司应急响应级别分为四级 （一）、三级响应条件 非关键生产装置发生波动或环境变化，未构成停工停产威胁； （二）、二级响应条件 影响到生产装置正常生产，仪表、设备出现故障；物料管线泄漏、误操作等一切可能发生的火灾与安全事故； （三）、一级响应条件 较大火灾、爆炸、中毒事故。 （四）扩大响应 本预案无法控制，应急能力及设施不足，迅速向上级求助（请求启动上一级预案）。 响应程序： 5.5一般事故的应急响应 （一）当事故或紧急情况发生后，事故现场由总指挥组织积极自救、互救措施，及时将伤者送往就近医院抢救，防止事故进一步扩大。 （二）总指挥负责引导指挥人员进入事故现场，指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置救援队的任务。 5.6较大事故的应急响应 （一）事故发生后，由现场负责人在最短时间内向公司领导汇报，由指挥长迅速启动应急预案。同时，安全部以最快捷的方法向主管部门报告事故情况。 （二）事故发生初期，事故现场由负责人组织采取积极自救、互救措施，防止事故扩大； （三）总指挥指派应急救援人员及工人进入事故现场，到达后，立即了解现场情况以及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置救援任务。 （四）救援队伍到达现场后，应服从现场总指挥的指挥，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。 （五）事故发生所在的地点，由工程师组织相关人员严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。 （六）事故得到控制后，由指挥部统一布置，组织相关专家、机构和人员开展事故调查工作。 5.7事故应急救援终止程序 （一）、根据事故现场处理结果，经公司批准，确定事故应急救援工作结束，由应急救援指挥部发出事故危险解除命令，通知各救援队伍清点人员撤离现场。 （二）、通知本单位各部门、周边村民，事故危险已解除，恢复公司内交通，善后处理和事故调查。 符合下列条件之一的，即满足应急终止条件： 1）事故现场得到控制，事件条件已经消除； 2）泄漏已降至规定限值内； 3）事故造成的危害已被彻底清除，无继发可能。 6.信息发布 应急领导小组是事故信息为指定来源。根据事故的实际情况编写新闻发布稿，新闻发布稿经应急领导小组总指挥审定批准后，由公司安全部负责对外发布。 7.后期处置 7.1人员紧急疏散、撤离 1、疏散、撤离组织负责人：事故发生后，现场当班负责人或到达现场的指挥人员作为疏散、撤离组织负责人，若指挥不在现场，安全管理人员作为疏散、撤离组织负责人。 2、撤离方式：事故现场人员向上风或侧向风方向转移，指定专门人员引导和护送疏散人员到安全区，并逐一清点人数。在疏散和撤离的路线上设立哨位，指明方向，人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人留在污染区与着火区。如果没有及时撤离人员，应指派配戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻，并实施救助。 当事故威胁到周边地区的群众时，要及时向东光县政府部门或上级应急救援中心求援，由公安、民政部门、相关部门抽调力量负责组织实施。 7.2危险区的隔离 1、危险区设定依据、初始危险区域设定的一般原则：根据事故原发点泄漏危险化学品（易燃或可燃物质及有毒物质）的危害特性，危及或影响的半径进行确定，一般以地面建筑物或道路作为间隔参照物。 2、事故现场隔离方法：在事故发生后，在确定的隔离范围内拉红绳，并在明显的路段标明警示标志； 3、隔离措施：现场在主要进出点需要有人把守，禁止与事故处理无关人员进入现场，进入现场的有关人员，禁止携带手机和火种，禁止穿易产生静电的衣物进入现场。 7.3受伤人员现场救护、救治与医院救治 1、受伤人员现场救护措施 现场急救注意事项： 选择有利地形设置急救点；做好自身及伤病员的个体防护；防止继发性损害；至少2－3人为一组集体行动； 2、现场处理： 救护人员必须佩戴空气呼吸器； 迅速将中毒人员救离毒区至空气新鲜处，医护人员到现场先对伤员进行初步检查，按轻、中、重度分型。 呼吸困难时给氧，呼吸停止时进行人工呼吸，心脏骤停进行心脏按摩； 皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗； 当人员发生烧伤时，应迅速将伤者衣物脱去，用流动清水清洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤口污染，伤者口渴时，可适量饮用清水或含盐饮料；眼睛接触时，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。 使用特效药物治疗，对症治疗，严重者迅速送医院观察治疗。 3、现场急救的一般原则： 动作迅速，救治得法，现场开始，坚持到底。 7.4现场保护 事故发生后，指挥人员指定专人在事故原发点20米外的红绳设立警戒线，除指挥洗消救援等专业人员外，其它人严禁入内，做好现场保护，事故。处理结束后，仍要求48小时内有专人负责。 8.保障措施 8.1通讯保障 包括固定电话、移动电话。领导小组成员保证手机24小时开机。 8.2应急队伍保障 （一）通讯联络组：由安全科、办公室人员组成，负责人：安全科长，负责各队联络和对外联络； （二）抢险抢修组：由生产科人员及车间人员，负责人：生产科长，负责组织生产人员和技术人员控制事故蔓延，担负抢修任务； （三）志愿消防组：由本单位员工组成，负责人：生产科长，负责灭火人员的组织、火势控制直到火灾完全被扑灭以及抢救任务； （四）救护组：由办公室人员或气防、消防人员组成，负责人：办公室主任，担负抢救中毒人员和运送伤员责任。 （五）治安组：由保卫科人员组成，负责人：保卫科长，担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散。 （六）物资供应组：由经营部人员组成，负责人：经营科长，担负抢险物资的供应。 8.3应急物资装备保障 交通工具：供指挥、联系、救援的用车 急救药品及器材：救援器材及灭火器等 为了保证救援工作及时有效，公司必须针对危险目标并根据需要，抢修抢险、救援、通讯联络等装备器材配备齐全；专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证有效使用。 8.4经费保障 应急救援经费从公司安全专项资金中提取，用于应急设备的维护保养、应急预案的演练及救援队伍的培训。经费使用由公司安全科、财务科 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、监督，分管安全负责人审批。 8.5其他保障 8.5.1内部保障 为能在事故发生后迅速准确、有条不紊的处理事故，尽可能减小事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，具体措施有： （1）落实应急救援组织，救援指挥部成员和人员分工，建立组织，落实人员，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。 （2）按照任务分工做好物资器材准备，如：必要的指挥通讯，报警、灭火器抢修等器材，上述各种器材应指定专人保管，并定期检查、保养，使其处于良好状态。消防设施配置图、工艺流程图、平面布置图和周边关系图由安全部长保管。 （3）对本公司职工进行经常性的救护常识教育。 （4）完善各项制度。 8.5.2外部保障 （1）事故发生后，应急救援指挥部根据现场情况，在自身救援条件受限，无力控制事故现场时，应及时向政府有关部门求援，由政府部门来协调政府救援力量。 （2）应急救援指挥部在遇到无法判断事故情况时，应及时联系当地安全生产监督管理局和有关外援单位，向有关专家咨询事故情况和处理措施。 9.应急培训与演练 9.1救援人员的培训： 本预案制订后实施后，所有应急救援指挥部成员，应认真学习本预案内容，明确在救援现场所担负的责任和义务。由应急救援领导小组对救援队成员进行应急培训，学习救援知识和有可能出现的新情况的处理办法。每个人都应做到熟知救援内容，明确自己的分工，业务熟练，成为重大事故应急救援的骨干力量。 9.2员工应急响应的培训 由应急救援领导小组对所有员工进行应急响应培训，了解事故应急预案响应条件，能够在现场第一时间做出判断事故大小，是否符合事故应急预案响应条件，以便下步工作的顺利进行。 9.3演练计划 义务应急救援队员是以生产岗位上的员工为基础组建起来的，他们既是生产者，又是事故应急救援队员。由于他们的岗位是生产第一线，他们既懂工艺，又懂设备和危险化学品危害性，义务应急救援是他们的职责，开展训练与演习工作最有利，一旦发生泄漏或火灾时，他们首当其冲，最先发现，最先报警，最先到场，最先消灭事故。所以义务应急救援队员不但是生产的主力军，又是应急救援工作的先锋。要求义务应急救援队员必须加强事故应急救援训练与演习。 9.4演练频次 专项预案演练每年一次 现场处置预案演练每半年一次 9.5演练组织 由单位主要负责人组织，分管安全负责人具体实施。根据需要组织技术专家组，为事故应急的分析判断、处置方案的评估提供技术支持，以不断完善本单位应急救援预案。 9.6演练要求 演习的计划必须细致周密，在保证安全的前提下能够把本企业的应急救援力量和应该配备的器材组成统一的整体。开展演练时要有计划、有针对目标、有记录。 9.7总结讲评 每次演习结束后应及时总结讲评演习，从中积累经验，发现预案中存在的问题，确定改进措施，不断完善预案。重点讲评的内容有：演习项目设计的合理性，演习的准确情况，指挥系统的一致性。预案有关程序内容的适应性，应急救援器材设备匹配程度，各部门相互协调协助能力，义务救援人员技能等。 10.奖惩 对应急管理工作中做出突出贡献的先进个人要给予表彰和奖励。对迟报、谎报、瞒报和漏报安全事件重要情况及其他失职、渎职行为的，依法对有关责任人给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。 11.附则 11.1应急预案备案 本预案为重大危险源专项应急预案，是综合预案的附件组成，综合应急预案经组织专家及相关人员评审并修改完善后，由公司总经理批准发布实施，由安全科交相关资料上报XX市安全生产监督管理局备案. 11.2维护与更新 《生产安全事故应急预案》（综合、专项）一般每三年进行修订一次，在如下情况下进行评审，必要时进行修订： ⑴每年年初进行评审； ⑵当生产设备设施、工艺发生重大改变时； ⑶发生重大事故后并进行应急救援后； ⑷预案进行全面演练后，发现存在不符合项； ⑸相关法律、法规、标准颁布、更新后； ⑹上级相关监管部门要求时； ⑺其它情况。 评审由安全科组织，必要时，由安全科组织按评审结果对《生产安全事故应急预案》进行修订。 11.3制定与解释 本预案由安全科编制并负责解释。 11.4预案的实施 本专项预案自 2012年2月20日实施。 12.附件 12.1应急组织机构名单 总 指 挥：总经理 副总指挥：副总经理 成 员：安委会成员 24小时值班电话联系电话： 12.2应急组织机构人员联系电话 序号 姓 名 联系电话（固定） 联系电话（手机） 1 3 4 5 6 7 8 10 12.3应急救援器材一览表 序号 场所 名称及规格 配备数量 负责人 1 生产区 防护手套 78998789 2 空气呼吸器 0 3 防护服 0 4 防毒面具 10256 5 防护眼镜 666 6 应急药品箱 80 7 公司办公区 救援车辆 9 12.4主要消防设施一览表 名称 规格型号 单位 数量 配备位置 消防专用水泵 台 1 水泵区 推车式干粉灭火器 台 1 生产区 手提式干粉灭火器 具 15298 生产区 消防工具 套 59 生产区 12.5外部救援单位紧急联系电话一览表： 外部救援单位 电话 XX市安监局应急办 69887096\12315 国家危险化学品应急救援基地 69887865 消防报警 119 公安局 110 急救中心 120 XX市安监局 6918218 XX市环保局 6912856 XX市电业局 6987456 市中心医院急救 120 12.6危险目标危险特性、预防措施及急救 XX的危险性识别表 标识 中文名 英文名 分子式 分子量 危险货物编号 UN编号 CAS 危险性类别 第3.1类易燃液体 理化特性 相对密度 相对密度(水=1)：1相对蒸气密度(空气=1)： 熔点：℃ - 沸点：℃ 外观与性状 无 溶解性 溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂 稳定性 无资料 聚合危害 无资料 禁忌物 强氧化剂 燃烧（分解）产物 主要用途 用于 危险特性与消防 燃烧性 本品极度易燃 闪点（℃） 爆炸上限％ 6 引燃温度（℃） 290 爆炸下限％ 2 最小点火能（mJ） 无资料 火灾危险类别 甲 爆炸危险级别、组别 ⅡCT5 燃烧热(kJ/mol) 1568.8 饱和蒸气压(kPa) 69.32(28℃) 危险特性 极易燃，其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热分解产生有毒烟气。与铝、锌、钾、氟、氯、迭氮化物等反应剧烈，有燃烧爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。 灭火方法 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂： 健康危害 轻度中毒有头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状；中度中毒尚有酒醉表现，伴有强直性及阵挛性抽搐。严重中毒后可遗留神衰综合征，。慢性中毒：表现有神经衰弱综合征，功能紊乱，中毒性眼底检查：视网膜微动脉瘤，动脉硬化，视神经萎缩 安全防护 呼吸系统防护 可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） 眼睛防护 戴化学安全防护眼镜 身体防护 穿防静电工作服 手防护 戴橡胶耐油手套 其他防护 工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 急救措施 皮肤接触 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医 眼睛接触 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。 储运注意事项 储存注意事项：在室温下易挥发，因此容器内可用水封盖表面。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 运输注意事项：铁路运输采用小开口铝桶、小开口厚钢桶包装时，须经铁路局批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、胺类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输 包装类别 包装方法 小开口铝桶；小开口厚钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱 12.7具体事故原因及预防措施、应急处理方案 12.7.1事故原因 （1）．液位超高，物料溢出，遇明火、热源、静电火花等发生燃烧，形成火灾。 （2）．工段异常，向罐区过料太快，大量高温气体进入罐 ，会发生火灾、爆炸。 （3）.储罐液位低与罐顶形成空间，挥发气体与空气形成可燃性混合气体，达到爆炸极限，遇明火、热源、静电等因素发生爆炸。 （4）液位低，与槽顶形成空间，有挥发性气体与空气混合达到爆炸极限，遇适当因素发生爆炸。 （5）罐体及工艺管线、法兰、阀门被腐蚀变薄，可能发生泄漏，导致火灾、爆炸、中毒等事故发生 。 （6）非作业状态的工艺管线，由于内存液体，在暴晒或其他强热作用下，如管壁缺陷，可发生开裂或物理性爆炸。 （7）清理罐区作业时，使用器具不当，产生撞击火花，发生爆炸；或由于服装产生静电火花，发生爆炸；或防护器具使用不当、缺陷导致窒息、中毒事故发生。 （8） 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 作业时安全措施不当，如以阀门代替盲板，违章动火，或动火作业安全措施不到位，导致火花溅落至下水道，发生连锁爆炸。 （9）气候干燥季节，人员着装易起静电，遇采样易发生火灾、爆炸。 （10）打料带水，冬季可导致管线冻裂，发生泄漏，造成火灾等事故。 12.7.2预防措施： （1）. 控制液位在规定范围内，防止误操作。 （2）. 测液位装置好使好用，保证无假液位。 （3）. 经常实测，控制液位，进料时，明确库存。装车不可同时作业。 （4）. 罐区作业时，控制出料速度，保证罐顶无空间。 （5）. 保证水封水供给。 （7）. 确保阀门严密，无内漏，以免打料作业时误入其他罐，也避免大罐倒料，导致溢出。 （8）.避免泵空转不出水。 （9）. 控制向罐区进料温度、速度在工艺指标范围内，生产异常时注意其变化。 （10）. 清罐作业时，严格执行清罐作业之安全规定，按规定办理设备内作业许可证，落实各项安全措施。 （11）. 动火作业时，安全措施无漏洞，执行动火作业管理制度。 （12）. 罐体保温良好，伴热蒸汽保温良好。防火墙内泄水口常关。 （13）. 罐体、工艺管线等定期测壁厚。检修时法兰、阀门、垫片适当更换、保养，做好防腐保温。 （14）. 附属措施如楼梯、扶手避雷装置等经常检查，保证好用。 （15）. 结合生产实践，不断完善罐区作业安全操作规程，确保配备消防器材好使好用。个人防护用品齐全。 （16）. 组织消防演练，提高从业人员素质。 12.7.3应急事故处理原则 罐区发生事故，从根本上讲是脱离控制，遇助燃物质空气，在达到燃点或爆炸极限时，有适当的点火源，从而发生燃烧爆炸。所以，事故扑救原则就是最大限度地控制初期火灾，泄漏事故，而不至于发生爆炸，让损失降低到最小。应采取有效措施，依据灭火原理（冷却、窒息、隔离、抑制），迅速扑灭或控制住事故点。 12.7.4泄漏事故应急预案 危险目标一旦发生泄漏事故，在场人员应沉着、冷静、全力以赴，做到准确指挥，密切配合。 （一）、泄漏控制。若泄漏并不很大，人能近前，则可用湿棉絮、棉布绑扎进行暂时堵漏，果断切断各路物料入槽，用最快办法将物料翻入其它贮槽，尔后关紧槽底阀及其连通阀，以减少泄漏量。若泄漏量大，人难以靠近，则应穿戴合适的个人防护用品，用水枪掩护查明泄漏部位，迅速切断物料入槽，将物料返入其它槽，切断与槽体相连的有关阀门，防止其它槽物料继续串入槽内，尽最大努力堵塞泄漏源，并向相关部门汇报，争取更多的力量投入处理工作。 （二）、管件泄漏的控制 若发生管件、管道泄漏，只要处理及时，方法得当，可成功地控制泄漏物的蔓延和扩大。可通过关闭有关阀门、停止作业来切断物料、阻止泄漏的，当班人员应在有限的时间里果断关紧泄漏源的前后阀；停止装卸车等作业；切断与装置直接或间接连接的阀门；切断与泄漏处相连的其它控制阀门；防止槽内物料再倒出；或迅速棉絮、棉布、木头块进行有效堵漏赢得处理时间后再采取上述控制措施。否则应有组织地合理安排人员做好防护，用水枪冲稀进入操作间的泄漏物后采取上述方法进行有效的控制和处理。 以上泄漏如经努力仍无法控制，并有扩大危险的，应及时通知公司应急救援指挥部和相关部门，按救援步骤组织救援队伍进行事故处置，及时建立警戒区域，组织人员疏散等一系列救援工作。 泄漏处理注意事项： 1、进入泄漏现场处理人员必须配带必要的个人防护器具。 2、为易燃、易爆化学物品，发生泄漏时应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业，处理时也应注意避免过猛动作，防止电器开停等可能引发火种。 3、处理时要有监护人，严禁单独行动，必要时用水枪作掩护并注意尽量在上风向进行。 4、若影响生产应与公司及时取得联系，急需其它部门提供救援物质、辅助设施协助救援时，应及时与相关部门联系，并做好水、电、照明等条件的联系协调工作。 （三）、泄漏后的处置 对泄漏出的原料、产品应迅速堵截收容，以最快速度关闭各防火堤闸门，防止外流，尽量控制蔓延区域。对堵截到的各种原料、产品可用泵或人工抽吸的办法将其收容，实在不能收容的少量泄漏物可用沙子、泥土、不燃烧吸附材料、中和材料等吸收中和后统一进行焚烧、深埋处置。处置时一定要做好自身的防护。 1、对不易挥发的化学品，应迅速堵截收容，防止外流，尽量控制蔓延区域。对堵截到的泄漏物，可用泵或人工抽吸的办法将其收容。对微量泄漏可用水冲稀后安全排放，或用沙子、泥土、不燃烧吸附材料、中和材料等吸收中和后统一进行填埋、焚烧破坏或生化处理等。 2、对易挥发化学品，为减少其挥发对大气污染，应采用消防水带向其蒸汽云喷射雾状水，尽可能加速气体向高空安全地扩散。为降低物料向大气中的蒸发速度，可采用棉絮、泡沫覆盖外泄物料的同时加以稀释，以抑制其蒸发。在使用这一技术时，将产生大量被污染的水，因此应尽量进行围堤堵截，然后对其进一步稀释或用化学品中和处理，统一收容排放。条件许可的情况下也可直接疏通排放系统排入污水沟道，严防向周围溢流。并要采取有效措施破坏燃烧条件，严禁在泄漏现场拔打手机，防止发生火灾。 （四）现场急救 发生物料泄漏、火灾时可引起人员中毒、化学性灼伤、烧伤和其它意外伤害。当现场有人受到伤害时，当班义务急救队员应首先组织力量将患者转移离事故现场到空气新鲜的地方（上风向），按正确的现场急救方法进行抢救。 发生严重泄漏时，现场人员应分头采取以下措施，按报送程序向有关部门领导报告；通知停止周围一切可能危及安全的动火、产生火花的作业，消除一切火源；通知附近无关人员迅速离开现场，严禁闲人进入毒区等。 进行现场急救的人员应遵守下列规定： 1、参加抢救人员必须听从指挥，抢救时必须分组有序进行，不能慌乱。 2、救护者应做好自身防护——戴防毒面具、穿防护服后，从上风向快速进入事故现场。进入事故现场后必须简单了解事故情况及引起伤害的物料，清点现场人数，严防遗漏。 3、迅速将患者从上风向转移到空气新鲜的安全的地方。转移过程应注意： （1）移动病人时应用双手托移，动作要轻，不可强拖硬拉。 （2）应用担架、木板、竹板抬送伤员。 （3）转移过程中应保持呼吸道通畅，——去除领带、解开领扣和裤带、下颌抬高、头偏向一侧、清除口腔内的污物。 （4）救护人员在工作时，应注意检查个人防护器材的使用情况，如发现异常或感到身体不适时要迅速离开染毒区。 （5）假如有多个中毒或受伤的人员被送到救护点，应立即在现场按下列原则进行急救：救护点应设在上风向、交通便利的非污染区，但不要远离事故现场。尽可能保证有水、电来源。救护人员应通过“看、听、摸、感觉”的方法来检查患者有无呼吸和心跳——看有无呼吸时的胸部起伏；听有无呼吸时的声音；摸颈动脉或肱动脉有无博动；感觉病人是否清醒。遵循“先救命、后治病、先重后轻、先急后缓”的原则分类对患者进行救护。呼吸停止的立即进行人工呼吸，以口对口人工呼吸效果为佳——急救者用食指和拇指捏闭病人的鼻孔，另一手托下颌，将病人口张开，作深呼吸，用口紧贴并包住病人口部吹气，看病人胸部升起方为有效，脱离病人的口部，放松捏鼻孔的拇、食指，看胸廓复原，感到病人口鼻部有气呼出。按吹气2次、心脏按压15次的比例或每分钟15——20次的速度进行。心脏停止跳动的立即进行胸外人工心脏按压术——用一手的掌根按在病人胸骨中下1/3段交界处；另一手压在该手的手背上，双手手指均应翘起不能平压在胸壁；双肘关节伸直；利用体重和肩臂力量垂直向下挤压；使胸骨下陷4cm，略停顿后原位放松，但手掌根不能离开胸壁定位点；按连续心脏按压15次，人工呼吸2次的比例或每分钟80—100次的速度进行。中毒患者应立即脱去被毒物污染的衣、裤、鞋、袜，用流动的清水冲洗被污染的眼睛、皮肤、粘膜、（如寒冷季节最好在有暖气的室内冲洗）冲洗时间一定要15分钟以上；毛发、粘膜、皮肤皱折处尤应注意冲洗干净。有呼吸困难、口唇青紫者，立即给予氧气吸入。有外伤大出血者立即给予止血——用橡皮条、绳子、布条结扎近心端。（每隔20分钟放松一次）或用纱布、布片加压包扎。救护人员在医生到场后，应将患者病情、急救情况向医生交接清楚，经领导同意后方可离开现场。 12.7.5烧灼伤事故应急处置方案 发生烧伤或烫伤，人们遇到这种情况时常会惊慌失措，大呼小叫，急忙往创面上涂酱油、碱或盐等。其实这些做法往往会影响创面的最佳处理，有时甚至会加重病情。因为烧伤后热力已烧坏皮肤，而侵入体内的热量将继续向深层浸透，造成深部组织的迟发性损害。 冷疗是在烧伤后将受伤的肢体放在流动的自来水下冲洗或放在大盆中浸泡，冷疗可降低局部温度，减轻创面疼痛，阻止热力的继续损害及减少渗出和水肿。冷疗持续的时间多以停止冷疗后创面不再有剧痛为准，大约为0.5～1小时。水温一般为15～20℃。及时冷疗可中和侵入身体内的余热，阻止热力的继续渗透，防止创面继续加深，减轻组织烧伤深度。冷疗也可减轻水肿，烧伤后皮肤毛细血管急剧扩张，毛细血管通透性增加，大量血浆样物质渗出血管形成水肿或水疱，冷疗可使因高温扩张的毛细血管急剧收缩，减少血浆样物质的渗出，减轻水肿。所以烧伤后的冷疗越早越好。 发生灼伤立即用大量清水冲洗创面。 12.7.6火灾扑救及应急措施 为消除火灾对人员生命及财产的威胁，最大程度减少火灾所造成的损失，确保公司及职工的生命财产安全。 （1）​ 发生火灾等事故以后，立即开启雨淋阀喷淋消防栓控制着火点 （2）​ 立即停止事故 当前作业： 如液体从罐内溢出着火，应开启打料泵降低其液位，待恢复水封后，火可自灭。 如发生爆炸，则冲击波过后有再次爆炸和着火可能无空间后事故便可消除； 如工艺管线等泄漏发生火灾，选择切断阀门控制流量，火势减小或熄灭后，堵漏。 如罐体泄漏发生火灾，应立即开泵降低其液位，同时保证水封水液面。 如发生中毒事故，立即施救或拨打120急救电话。 （3）​ 无论哪种灾害，如事态无法由现场人员控制，应立即启动公司《事故应急救援预案》程序。 （4）​ 火灾、爆炸、泄漏等事故得以控制并消除后，重点控制罐体保温层可能存在的CS2液体及扑救过程中积存在各处的有毒液体，以防复燃。 12.7.7生产过程中停电停水紧急处置办法 在生产过程中若出现停电或停水现象，首先由当班班长关闭所有设备电源，以防来电来水后造成不必要的损失，然后按程序停车，并向各级领导报告。每十分钟进行巡检一次，随时发现各种问题。当来电后，按照调度的命令、按操作规程在确保安全的情况下，逐步进行开启有关设备。 备注： 1. 发生事故后，参加扑救人员必须佩带自给式空气呼吸器、防毒口罩、面具等防护器材，在上风头施救，杜绝二次灾害。 2. 火灾扑救具有危险性，严禁不熟悉物料理化性质及火灾危害性的新员工参与施救，参战人员必须具备消防常识，并经过消防演练等培训。 3. 施救过程中，全体人员听从临时指挥员调动，防止盲目行动，所有人员应具备救人、自救常识。 4.现场施救人员要审时度势，及早报警，启动公司《安全生产事故应急救援预案》，尽量减少损失。 XX公司