GBT7142-2002塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定

ics 83.080.01 G 31 暑I 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 7142-2002 eqv ISO 2578:1993 塑料长期热暴露后时间一温度极限的测定 Determination of time-temperature limits for plastics after prolonged exposure to heat 2002一05一29发布 2002一12一01实施 中 华 人 民 共 和 匡 国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 GB/T 7142- 2002 前 言 本标准是等效采用国际标准ISO 2578:1993K塑料一长期热暴露后时间一温度极限的测定》，对国家 标准GB/T 7142-1986((塑料长期受热作用后的时间一温度极限的测定》修订而成 本标准的技术内容与ISO 2578:1993基本一致，只对部分内容作调整和编辑性修改。 本标准与ISO 2578:1993的主要差异: - ISO 2578:1993的“引言”内容不适用于我国标准，无需保留，本标准将它删去; — 本标准删去ISO 2578:1993的附录C(提示的附录)“基本性能试验进度推荐 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ”，因为不同塑 料在不同的温度下.其热老化寿命不尽相同，取样周期视性能变化情况而定。 本标准与GB/T 7142-1986的主要差异: — 本标准没有“时间一温度极限”的定义，增加“温度指数”、“相对温度指数”、“半差”、“耐热图”、 “临界值”、“试样失效时间”等6个定义，并增加相应的试验、计算、图表等内容 — GB/T 7142-1986用作图法进行推算，本标准增加用数据法计算回归直线，因而增加附录A 和附录 B 本标准的附录A和附录B均为标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB/T 7142-19860 本标准由国家石油和化学工业局提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会老化方法分会归口。 本标准起草单位:广一州合成材料研究院 本标准主要起草人:曾新 本标准首次发布于1986年。 GB/T 7142-2002 ISO前言 国际标准化组织(ISO)是一个各国标准团体(ISO成员团体)的世界性联合组织。国际标准的制定 工作通常由ISO技术委员会进行。对技术委员会设立的项目感兴趣的成员团体都有权派代表参加该技 术委员会。政府或非政府国际组织，经与ISO联系也可参加此工作。ISO与国际电工技术委员会((IEC) 在各项电工技术标准化项目上密切合作。 被技术委员会采纳的国际标准草案，分发至各成员团体表决，要求至少有75%的成员团体投赞成 票，方能作为国际标准发布。 国际标准 ISO 2578是由ISO/TC 61(塑料技术委员会))SC6(老化、耐化学和环境腐蚀分会)制 定的 。 本标准为第二版本，取消并代替第一版本(ISO 2578:1974)，成为其技术修订本。 附录A和附录B是本国际标准的组成部分。附录C仅作为参考资料。 中 华人 民共 和 国国 家标 准 塑料长期热暴露后时间一温度极限的测定 GB/'r 7142-2002 eqv ISO 2578:1993 代替 GB/T 7142-1986 Determination of time-temperature limits for plastics after prolonged exposure to heat 范 围 1. 1 本标准规定了评价塑料经长期热暴露后耐热性能的原理和方法。 1.2 本标准使用的耐热性术语适用于在空气中进行的试验。本标准不适用于试样在非空气环境下和/ 或施加应力下的耐热性能的评价。 1.3 本标准中的塑料热老化研究的唯一根据是:热老化一定时间后会导致性能变化。所要研究的性能 通常在老化温度回复到室温后进行测试。 在热老化过程中，塑料的各种性能是以不同的速率变化的。能够比较各种塑料的热老化性能，判断 的标准取决于所要研究的性能的类型和容许限定值。 1.4 在本标准应用中，假定在引起预定性能变化所需时间的对数与相应的绝对温度倒数之间存在近似 直线关系(阿累尼乌斯定律)。 在研究温度范围内，被试塑料不应发生转变，特别是一级转变。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997) GB/T 7141-1992 塑料热卒气暴露试验方法 定义 本标准采用下列定义。 3. 1 温度指数(TI) temperature index(TI) 由耐热关系推导得到的某个指定时间下(通常为20 000 h)的相应摄氏温度值。 3.2 相对温度指数(RTI) relative temperature index(RTI) 在对比试验中，将参考材料与被试材料进行相同的老化和检测步骤，在对应参考材料的已知温度指 数的时间获得的被试材料的温度指数。 3.3半差(HIC) halving interval(HIC) 表示温度指数TI或相对温度指数RTI的温度终点与其一半时间对应的摄氏温度之差值。 半差117C是对耐热图线斜率的衡量。即使当耐热关系呈直线时，它也不是恒定值，而是随温度改 变。在许多实际情况中，因为在相关温度范围内使用半差而产生的误差都在可接受限度内。 3.4 耐热图〔阿累尼乌斯图口thermal endurance graph(Arrhenius graph) 在耐热试验中达到规定终点的时间对数对热力学〔绝对」试验温度的倒数所作的图。 中华 人民共和国国家质皿监督检验检疫 总局 2002-05-29批准 2002-12-01实施 GB/T 7142-2002 3.5 1临界值 threshold value 预先选定的试验性能原始值的一个百分数，达到该值时，终止老化试验并计算失效时间。 通常以50%的性能保持率作为临界值。如果老化后要求性能保持某一最小值，经有关方面协商，可 选用该最小值作为临界值，取代原始值百分数。 3.6 试样失效时间 test-specimen failure time 试样在暴露温度下经检查失效或达到研究性能临界值所需的时间，二者较短者为试样失效时间。 4 原理 4.1 测定失效时间 在选定温度下，测定所选性能(例如，机械性能、光学性能或电性能)的数值变化，作为时间的函数。 继续该步骤直至达到相应性能临界值，得出特定温度下的失效时间 将更多试样暴露在其他温度下(至少二个)，并测定相应性能变化。对于热老化试样，推荐选用3-4 个温度，并测定各温度下的失效时间 4.2 测定温度指数TI 以失效时间对暴露温度值的倒数作图。该图线与选定时间极限(通常为20 000 h)的交点，即为寻求 的温度指数。 4. 3 相关 系数 的应 用 图线外推法的可靠性取决于能否获得满意的阿累尼乌斯图。这对于在选定温度范围内表现出一级 转变现象的材料是不可能得到的。 根据附录B(标准的附录)计算相关系数r。如果计算结果的数据小于。.95(对于3个试验温度)，增 加一个试验温度可以提高数据的线性 4.4 测定相对温度指数RTI 对于测定相对温度指数RTI,所选的参考塑料及其耐热性能和测定方法极为重要 参考塑料的类型应该与试验塑料相同。并有满意的使用历史 它应该有一个已知的温度指数，并且 该指数所采用的性能和临界值与RTI试验所采用的相同或至少相当类似。参考塑料的温度指数TI和 半差HIC也应与试验塑料的预测值大致相同。 由于加工条件对一些材料的老化性能影响很大，所以对于两种材料的制样、从成卷材料上裁样、对 非匀质材料在相同方向裁样、模塑、固化、预处理等都应以相同方式进行，并以相同厚度进行试验。 测试方法的选择 选择测试方法应联系可能有实际意义的性能 并尽可能选用国家标准规定的测试方法。如果试样尺 寸和/或形状会因热处理而改变，只可使用与此影响无关的测试方法。 6 终点选择 终点选择取决于以下两个因素: a)预估时间一温度极限的时问范围，通常推荐的时间为20 0o0 h，如果需要可选择其他时间(可比 20 000 h长或短); b)所选性能的容许临界值，它取决于预计的使用条件。 了 试 样 7.1 试样尺寸和制备方法应符合相应国家标准和试验方法的规定 7.2 为满足破坏性测试准则的要求，所需试样最小总数(A)取决于: — 根据相应试验方法的规定进行一次测试所需要的试样数量a; GB/T 7142-2002 — 每个暴露温度确定终点所需的测试次数b; — 暴露温度个数。; — 热老化前原始性能测试所需的试样数do 因而，试样总数为:n=abc-f d 对于满足非破坏性试验准则的要求，在多数情况下每个暴露温度每组试样5个是足够的。 当测试大量试样时，在某些情况下可以不按照相应的试验规定，减少试样数量。然而.必须承认测试 结果的精确度很大程度取决于测试试样数。相反，当各个测试结果太分散时，必须增加试样数量以获得 满 意的精确度 。通过探 索性测 试可以粗略估算老化试验所需要 的试样数量和时间 。 8 暴露温 度 8门 试 样暴露温度应 不少于三个 ，包括的温 度范围应能通 过外推法 以需要 的精确度求得时间一温度极 限。所选的最低暴露温度应使达到临界值所需的时间至少为5 000 h。同样地，所选的最高暴露温度应使 达到临界值所需的时间不少于100 h。最低暴露温度不应比预计的TI高出25 C以上。 8.2 如果寻找的温度极限的预定时间不是20 000 h，则选择的最低暴露温度应使达到临界值所需的时 间至少为外推法选择的时间极限的1/4, 83 选择适当的暴露温度需要预先确定材料在试验条件下的数据。如果没有这些现成数据，可借助探 索性试验选择适合评价耐热性 能的暴露温度。 9 老化烘箱 对于热老化使用的烘箱应符合GB/T 7141的规定，特别是温度范围和空气置换率。 10 试验步骤 10.1 除了在热老化温度下暴露试样外，应另保存适量试样作备用，以用于因精确度要求而增加热老化 温度的情况下，或作为参考材料。备用材料应储存在适当控制的环境中(见GB/T 2918), 10.2 在热老化试验开始前，根据选择的测试方法对一定数量的试样进行状态调节并在标准环境下进 行原始性能测试。热固性材料应在选定范围的最低暴露温度下进行状态调节48 h。如有必要，热塑性材 料宜在选定范围的最低暴露温度下退火48 ho 10.3 在各恒定于选定温度的烘箱中，投试所需数量的试样 如果来自不同塑料的试样之间有交叉污染 的危险，则对每种材料使用独立烘箱。 10.4 在每个热老化周期结束时，从烘箱中取出所需数量的试样进行状态调节，如有必要，可在适当的 控制环境下进行(见GB/T 2918)。根据选择的测试方法在标准环境下进行测试。 试验一周后，可根据试验材料的性能变化调整测试次数。 10.5 继 续该步骤直至所研究的性能数据达 到相应临界值 。 11 结 果评价 11门 对于破坏性和非破坏性测试，根据每个暴露温度和每个热老化周期.用选定的性能值作为时间的 函数作图(见图1)。该图线与代表终点标准的水平线的交点视作失效时间。当进行检查试验时，以平均 值计算失效时间。 11.2 耐热曲线的计算是根据失效时间和相应的暴露温度进行。如果使用平均值，则以平均值对数代表 失效时 问。 11.3 根据附录A(标准的附录)计算一元回归直线。 11.4 在图纸上绘制失效时间与暴露温度的关系曲线。以时间对数为纵坐标，绝对温度倒数为横坐标， 并标出相应摄氏温度。穿过图中各点绘制一元回归直线，以此表示试验材料的耐热性，示例见图2. GB/T 7142-2002 11. 5 根 据附录 A(标 准的附录)计算选定 时间极限 (一般为 20 000 h)的温 度指数和半差 ;根据 附录 B (标准的附录)计算相关系数。 以相同间隔对应相同开氏温度倒数间隔的方式选定温度坐标时，如果存在线性关系，则所得各点将 落在直线上。 当选用的温度范围较小时，绘制曲线的横坐标可与温度成正比例。这样，曲线可能会成为直线，但要 十分慎重 。 12 确定相对温度指数 由试验材料和参考材料的对比试验得到两个耐热关系或图线，由此导出耐热性能，即相对温度指数 (RTI) o RTI是专门相对参考材料原已测定的TI的对应时间而言。 RTI由两个数字组成，一个是由公式1导出的相对温度指数RTI，另一个是HIC，可用数据或图线 推导。 在推导式和图3，引用以下概念: TI,— 参考材料的已知TI; to— TI,对应的时间; A— 在对比试验中得到的试验材料的耐热关系或图线上时间极限的交点，坐标值为((8-t0) ; B— 参考材料耐热关系或图线上时间极限的交点，坐标值为(0,0 ; HIC,— 参考材料已知耐热关系或图线上TI,点对应的HIC; HIC(A)— 试验材料在A点的HIC ; HIC (B)-一 参考材料在B点的HIC, 可用图线法或数据法确定A点和B点，然后用公式(1)确定RTI RTI= TI,+ 0,一 0g ·····················⋯⋯(1) 报告RTI时，还应附上性能、终点和试样数据等常用资料，以及参考材料的相应资料。 13 试验报告 试验报告应包括以下内容: a)受试材料的完整鉴别的说明; b)对本标准的引用; c)如果老化不是无应力试样热空气暴露，详述其老化条件; d)根据相应试验标准选定的性能; e)选定性能的临界值; f>试样的形状、尺寸和制备方法，以及对有关标准的引用; 9)状态调节; h)烘箱型号，空气速率和方向的详细说明; i)烘箱暴露的时间和温度; J)如有必要，给出每个温度下性能值对时间的曲线; k>如果适用，以时间寿命对数对温度所作的图，以及所用的统计方法; I) TI,HIC和相关系数。 Gs/T 7142-2002 50 ?? ? ?? ? ?? 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 老化时间/h 图1 各温度下到达终点的时间一性能变化的测定 2“::一 ?? ? ? ? ?? ?? ? 1W 10 10 0 25 0.24 0 23 0.22 0.21 IM 10-2K-') 图2 耐热图一温度指数一半差 Gs/T 7142-2002 2x10" ?? ? ? ? ??、? ? 0.26 图 3 0.24 几 23 住 22 10.211/T(10'K一) 耐热 图一相对温度指数一半 差 GB/T 7142-2002 附 录 A (标准 的附录) 回归直线 的计 算 本附录提出用耐热性数据快速绘制回归直线的方法。本方法适用于不同暴露温度的多次测试。如 果需要置信界限，可根据有关资料进行更详细 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 。 已确认许多塑料材料的老化符合以下公式: L= Aen" ·······。················⋯⋯(A1) 式中:L一 耐热性能，h; 7'— 绝对温度，K; A,B— 每种塑料的材料常数; e— 自然对数的底。 公式Al可用对数表示为一次函数: log,oL=log,'A+(log,,,e) B /T ···························⋯⋯(A2) 假定 Y一log,oL a=log,,A X=1/T b= (log,oe)B 则 Y=a+bx ························⋯⋯(A3) 这样，在半对数坐标纸上以高温试验数据绘制log,,L对1/T的图线，并外推直线至低温点(见图 All。然而，由于对数图的特性，通过数据点绘制最佳表观直线不可能准确地外推，必须使用更精确的方 法才能获得更好的准确度和一致性。利用最小二乘法，由获得的试验数据推算常数a和斜率b，公式 如下 : (EY一 bZX) a= A (A4 ) N艺XY 一 艺X芝y 一 NEX，一(EX) I (A5) 式中:X(=1/T)— 为试验温度K( 0 -273)的倒数; N— 达到失效时间的试验次数; Y(=log,,,L)-一 失效时间对数。 确定回归直线的常数a和斜率b后，通过下式计算任一所求寿命时间的温度 (A6) T一1X Y 一 a (A7) ?，? ?? ? ? 20 000 h的摄 氏温度 (TI) : TI b 4. 301 0一 a 273 (A8) 000 h的摄氏温度: 了，I b 3. 301 0 273 (A9) GB/T 7142-2002 10000h的摄氏温度: TI b 4.000 0一 a 273 ““········”····，二 (A10) 为了简化处理公式(A4-A10)所用的试验数据，建议按以下范例的步骤进行计算(见表Al和 表 A2)o a)在表A2的“℃”栏，列出每组试样的试验温度; b)第二栏和第三栏列出前栏试验温度的倒数(X= 1/T)和倒数的平方(X= 11T'),已转换为开氏 温度(见表Al); e)第四栏列出每组试样的失效时间L,单位为小时，第五栏列出第四栏L值的log,(Y二 1og,dL); d)第六栏列出XY的计算结果; e)完成2,3,5,6列的求和，并在相应栏的底部列出求和值(以71表示); f)在工作表_t表示失效时间试验次数N; g)用步骤e)和f)得到的数值按步骤计算b(公式A5)和a(公式A4)，常数a总是负数; h)利用常数a和b求得20 ooo h(按公式A8)和2 o00 h(按公式A9)的摄氏温度; i)在log,,L对1/T的坐标图上标出由h)步骤得到的两个温度点，并通过它们画回归直线; 7)在同一图上标出各温度相应的失效时间; k)利用常数a和6求得10 000 h的摄氏温度(公式A10); 1)计算HIC，单位为摄氏度，表示20 000 h与10000h之间的温度差。 表A1 常用的试验温度摄氏度、对应的开氏温度及其倒数和倒数平方 0 C T K X=1/7' K-1 X,二1/T' K-z ;: 一 } L 一:: 378 398 403 413 今23 438 448 453 458 463 473 493 498 513 523 533 553 573 593 2.915 4 X 10- Z} 793 2义10" 2.6809火 工0-.. 2. 645 50又10-, 2. 512 56火10-1 2. 481 39火10-, 2. 421 31K10-3 2.364 07X10-3 2.283 11火10-3 2.232 14又10-3 2. 207 51沐10-' 2. 183 41丫10-1 2. 159 83只10-1 2.114 16X10-., 2.028 40又10-1 2.008 03只10,1 1. 949 32X10-' 1. 912 05沐10-a 1. 876 17火10-' 1.808 32X10 1.745 20水10-' 1. 686 34X 10- 8. 499 56X10-1 7.801 97又10-1 7.187 22X10 6. 998 68火10-1 6. 312 97冰10 s 6. 157 29 X 10-1 5.862 73X10-1 5588 81火10-1 5.212 57只10-1 4. 982 46只10-1 4. 873 08X 10- 4, 767 26火10` 1 4. 664 85火10-` 4.46969X10一 4. 114 40X 10- 4. 032 19 X 10- 3. 799 84火10-1, 3.633 92又to-, 3. 520 02又10-s 3. 270 01火10-s 3.045 73入10"s 2.843了4X10-s GB/T 7142-2002 表A2 计算范例 1 2 3 4 5 6 BC X=1/T K一1 X'=1 /T' K一2 Lh Y=log,,L XY= Qog,,L) /T 170 185 200 215 2. 257 33X 10- 2.183 41只10-' 2.114 16只10-3 2.049 18只10-3 5.095 57只10-0 4. 767 26又10一 4. 469 69X 10- 4.199 14 X 10-' 5 600 2 600 1 500 640 3. 748 19 3. 414 97 3.176 09 2. 806 18 8. 460 90 X 10-3 7. 456 27 X 10- 6.714 77 X 10-' 5. 750 37 X 10-3 艺 8.604 08X10- 18. 531 66只10-` 13. 145 43 28. 382 31K10-3 ‘一NEXY -NEX' -群 一一(4 X 28. 382 31 X 10-') - (8.604 08 X 1(4 X 18.531 66 X 10-`) - (8.604 08 X 10-幂X 13.145 43)8.604 08 X 10-一4. 406 X 10' “_ EY - bZXN 一13. 145 43 - (4. 406 X 10' X 8. 604 08 X 10-')一6.190 9zo ooa、一截 一273一4.406 X 1一0'4. 301 0 + 6. 190一273一14T C, 0,。一汽 一273一4.406 X 10'3. 301 0 + 6.190一273一191,C GB/T 7142-2002 ? ? ? ?? ? ??? ??? ??? ??? ? ? ? ? ?、? ? ? ? ? ? ??? 穿过20 000n和2 000h的温度计算点画出直线 以实际她据点作图。 (该图教据是假设的) 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 温度/℃ 图A1 根据范例计算(见表AZ)的回归直线图 附 录 B (标 准的附录) 相 关 系 数 相关系数Y是对变量间相互关系的衡量。当Y=1时，各变量之间存在完全相关关系;当Y=。时， Y和X之间无线性关系 N:试验次数; X和Y变量(见附录A) Y=_ _ NE X兰二(EX)竖Y 'd (NEX)一(EX)、丫(NEY2)一(EY)