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电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料

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电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料电机正反转控制电路图 电机双重联锁正反转控制 双重联锁(按钮、接触器)正反转控制电路原理图 一、线路的运用场合 正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。如机床工作台电机的前进与后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;圈板机的辊子的正反转;电梯、起重机的上升与下降控制等场所。 二、控制原理分析 (1)、控制功能分析: 怎样才能实现正反转控制? 为什么要实现联锁? 电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W相对调,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换...

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料
电机正反转控制电路图 电机双重联锁正反转控制 双重联锁(按钮、接触器)正反转控制电路原理图 一、线路的运用场合 正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。如机床工作台电机的前进与后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;圈板机的辊子的正反转;电梯、起重机的上升与下降控制等场所。 二、控制原理分析 (1)、控制功能分析: 怎样才能实现正反转控制? 为什么要实现联锁? 电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W相对调,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。。 由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。为安全起见,常采用按钮联锁(机械)和接触器联锁(电气)的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示);使用了(机械)按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相用的两接触器也不可能同时得电,机械上避免了相间短路。另外,由于应用的(电气)接触器间的联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点(串接在对方线圈的控制线路中)就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电系统不可能相间短路,有效地保护的电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。 (2)、工作原理分析: A、正转控制: 按下SB1 SB1常闭触头先断开(对KM2实现联锁) SB1常开触头闭合 KM1线圈得电 KM1自锁触头闭合(实现自锁) 电机M启动连续正转工作 KM1主触头闭合 KM1联锁触头断开(对KM2实现联锁) B、反转控制: KM1自锁触头断开(解除自锁) 电机M失电,停止正转 SB2常闭触头断开 KM1线圈失电 KM1主触头断开 按下SB2 KM1联锁触头闭合 KM2线圈得电 SB2常开触头闭合 KM2自锁触头闭合(实现自锁) 电机M启动连续反转工作 KM2主触头闭合 KM2联锁触头断开(对KM1实现联锁) C、停止控制: 按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M失电停转; 三、双重联锁正反转控制线路的优点   接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。双重联锁正反 转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点,操作方便,工作安全可靠。 四、安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐; 2、布线工艺 走线集中、减少架空和交叉,做到横平、竖直、转弯成直角; 3、接线工艺 A、每个接头最多只能接两根线; B、平压式接线柱要求作线耳连接,方向为顺时针; C、线头露铜部分 < 2 mm ; D、电机和按钮等金属外壳必须可靠接地; 五、注意事项 1、各个元件的安装位置要适当,安装要牢固、排列要整齐; 2、按钮使用规定:红色:SB3停止控制;绿色:SB1正转控制; 黑色:SB2反转控制; 3、按钮、电机等金属外壳都必须接地,采用黄绿双色线; 4、主电路必须换相(即V相不变,U相与W相对换),才能实现正反转控制 ; 5、接线时,不能将控制正反转的接触器自锁触头互换,否则只能点动; 6、接线完毕,必须先自检查,确认无误,方可通电; 7、通电时必须有电气工程师在现场监护,做到安全文明生产;  CJ20-40接触器端子 功能示意图: 调相接线图: 若W相接在接触器线圈的A1上,则接触器的控制电路为:由A2起始,串接对方接触器的常闭触点后,接于自己常开触点的一端(而常开触点的另一端是由对方启动开关引来的V相),然后再接到自己启动开关的常开常开触点的一端,反之亦然。按钮联锁说明:SB1控制KM1线圈,SB2控制KM2线圈。 原理分析: 1、当按下SB1时,V相经由SB2的常闭触点、KM2的常闭触点后,接到了KM1线圈A2,些时KM1线圈得电(串接于对方线圈控制回路中的KM1常闭触点断开,电气上保证避免相间短路),KM1接触器吸合,电动机电源接通,电机正转; 2、当按下SB2时,V相经由SB1的常闭触点、KM1的常闭触点后,接到了KM2线圈A2,些时KM2线圈得电(串接于对方线圈控制回路中的KM2常闭触点断开,电气上保证避免相间短路),KM2接触器吸合,电动机电源(此时已调相)接通,电机反转; 3、若同时按下SB1、SB2,由于它们的常闭触点都串接在对方的控制回路中,所以KM1、KM2的控制回路都断路,这样就保证了,KM1和KM2不可能同时得电,同时吸合,造成相间短路;也就是说,当SB1和SB2同时按下时,引入V相的回路断路,这样KM1和KM2的线圈当然不可能同时得电,也就不可能在接触器的出线端造成相间短路。即,当其中一个开关按下时,由于此开关的常闭触点串接在对方线圈控制回路中,造成其断路,从而保证在其线圈得电的同时,对方线圈永远不可能得电,这也就避免了相间短路。 如何实现点动、联动? 只需将接触器常开触点带电(V相)的那个回路切断,这是线圈得电后,其常开触点闭合,但由于常开触点的另一端没有接通V相,不能自锁,即点动;若接通,线圈得电后其常开触点闭合,由于常开触点的另一端总是接通V相,这样就实现了自锁。 元件安装实物图 元件明细 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 序号 代号 名称 型号 规格 数量 1 M 三相异步电机 Y112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 2 QS 组合开关 HZ10-25/3 三极、25A 1 3 FU1 熔断器 RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 4 FU2 熔断器 RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 5 KM1、KM2 接触器 CJ10-10 10A、线圈电压380V 2 6 FR 热继电器 JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 7 SB1-SB3 按钮 LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位 1 8 XT 接线端子排 JX2-1015 380V、10A、15节 1 电动机可逆运行控制电路的调试 1、检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。 2、检查接线无误后,通电试验,通电试验时为防止意外,应先将电动机的接线断开。 故障现象预处理; 1、不启动 原因之一,检查控制保险FU是否断路,热继电器FR接点是否用错或接触不良,SB1按钮的常闭接点是否不良。 原因之二按钮互锁的接线有误。 2、起动时接触器“叭哒”就不吸了;这是因为接触器的常闭接点互锁接线有错,将互锁接点接成了自己锁自己了,起动时常闭接点是通的接触器线圈的电吸合,接触器吸合后常闭接点又断开,接触器线圈又断电释放,释放常闭接点又接通接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。 3、不能够自锁一抬手接触器就断开,这是因为自锁接点接线有误。 电动机可逆运行控制电路为了使电动机能够正转和反转,可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序,但两个接触器不能同时吸合,如果同时吸合将造成电源的短路事故,为了防止这种事故,在电路中应采取可靠的互锁,上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。线路分析如下: 一、正向启动: 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3,KM1通电吸合并自锁,主触头闭合接通电动机,电动机这时的相序是L1、L2、L3,即正向运行。 二、反向启动: 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下反向启动按钮SB2,KM2通电吸合并通过辅助触点自锁,常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序,这时电动机的相序是L3、L2、L1,即反向运行。 三、互锁环节:具有禁止功能在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁:KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点,KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后,KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路,若使KM1得电吸合,必须先使KM2断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路,这一线路环节称为互锁环节。 2、按钮互锁:在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路,按钮SB2、SB3都具有一对常开触点,一对常闭触点,这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联,而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联,而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电,按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电,如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。 四、电动机正向(或反向)启动运转后,不必先按停止按钮使电动机停止,可以直接按反向(或正向)启动按钮,使电动机变为反方向运行。电动机的过载保护由热继电器FR完成。 CJ20系列交流接触器 用于交流50Hz,额定电压至660V(个别等级至1140V),电流至630A的电力线路中供远距离频繁接通和分断电路以及控制交流电动机,并适宜于与热继电器或电子保护装置组成电磁起动器,以保护电路或交流电动机可能发生的过负荷及断相。 结构特点:    CJ20系列交流接触器为直动式、双断点,立体布置,结构简单紧凑,外形安装尺寸较CJ10、CJ8等系列接触器老产品大大缩小。      CJ20-10、CJ20-16 、CJ2-25为不带灭弧罩的三层二段式结构,上段为热固性塑料躯壳固定着辅助触头、主触头及灭弧系统,下段为热塑性塑料底座安装电磁系统及缓冲装置,底座上除有螺钉固定的安装孔外还装有卡轨安装用的锁,可安装于I EC标准规定的35mm宽帽形安装轨上,拆装方便。CJ20-40及以上的接触器为两层布置正装式结构,主触头和灭弧罩室在上,电磁系统在下,两只独立的辅助触头组件布置在躯壳两侧。      全系列接触器采用银基合金触头。CJ20-10、16用AgNi触头,CJ20-40及以上用银基氧化物触头。灭弧性能优良的触头灭弧系统配用抗熔焊耐磨损的触头材料使产品具有长久的电寿命,并适于在A C-4类特别繁重的条件下工作。 触头灭弧系统: 不同容量等级的接触器采用不同的灭弧结构。 ①CJ20-10和CJ20-16为双断点简单开断灭弧室 ②CJ20-25为U形铁片灭弧 ③CJ20 -40~160在380V,660V时均为多纵缝陶土灭弧罩 ④CJ20-250及以上接触器在380V时用多纵缝陶土灭弧罩,在660V时用栅片灭弧罩,在1140V时均采用栅片灭弧罩。 电磁系统: 1​ CJ20-40及以下接触器用双E形铁芯,迎击式缓冲; 其中:A1、A2为接触器线圈接线端,一般两侧都配置一常开、一常闭,上面的两个接线端一般是常闭,下面是常开。 2​ CJ20-63及以上用U 形铁心,硅橡胶缓冲。 CJ20-10的辅助触头可任意组合,有五种组合:四常闭、三常闭一常开、二常开二常闭、一常闭三常开、四常开 低压交流接触器 低压交流接触器主要用于通断电气设备电源,可以远距离控制动力设备,的接通断开设备电源时避免人身伤害。交流接触器的选用对动力设备和电力线路正常运行非常重要。 1、交流接触器的结构与参数 一般使用中要求交流接触器装置结构紧凑,使用方便,动静触头的磁吹装置良好,灭弧效果好,最好达到零飞弧,温升小。按照灭弧方式分为空气式和真空式,按照操动方式分为电磁式、气动式和电磁气动式。 接触器额定电压参数分为高压和低压,低压一般为380V,500V,660V,1140V等。 电流按型式分为交流、直流。电流参数有额定工作电流、约定发热电流、接通电流及分断电流、辅助触头的约定发热电流及接触器的短时耐受电流等。一般接触器型号参数给出的是约定发热电流,约定发热电流对应的 额定工作电流有好几个。比如CJ20-63,主触头的额定工作电流分为63A,40A,型号参数中63指的是约定发热电流,它和接触器的外壳绝缘结构有关,而额定工作电流和选定的负载电流、电压等级有关。 交流接触器线圈按照电压分为36、127、220、380V等。接触器的极数分为2、3、4、5极等。辅助触头根据常开常闭各有几对,根据控制需要选择。 其他参数还有接通、分断次数、机械寿命、电寿命、最大允许操作频率、最大允许接线线径以及外形尺寸和安装尺寸等。接触器的分类见表1 表1 常用接触器类型 使用类别代号 适用典型负载举例 典型设备 AC-1 无感或微感负载,电阻性负载 电阻炉,加热器等 AC-2 绕线式感应电动机的启动、分断 起重机,压缩机,提升机等 AC-3 笼型感应电动机的启动、分断 风机,泵等 AC-4 笼型感应电动机的启动、反接制动或密接通断电动机 风机,泵,机床等 AC-5a 放电灯的通断 高压气体放电灯如汞灯、卤素灯等 AC-5b 白炽灯的通断 白炽灯 AC-6a 变压器的通断 电焊机 AC-6b 电容器的通断 电容器 AC-7a 家用电器和类似用途的低感负载 微波炉、烘手机等 AC-7b 家用的电动机负载 电冰箱、洗衣机等电源通断 AC-8a 具有手动复位过载脱扣器的密封制冷压缩机的电动机 压缩机 AC-8b 具有手动复位过载脱扣器的密封制冷压缩机的电动机 压缩机 2、交流接触器的选用原则 接触器作为通断负载电源的设备,接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下: (1)交流接触器的电压等级要和负载相同,选用的接触器类型要和负载相适应。 (2)负载的计算电流要符合接触器的容量等级,即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流,分断电流大于负载运行时分断需要电流,负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况,对于启动时间长的负载,半小时峰值电流不能超过约定发热电流。 (3)按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流,当使用接触器断开短路电流时,还应校验接触器的分断能力。 (4)接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量应满足控制回路接线要求。要考虑接在接触器控制回路在线路长度,一般推荐的操作电压值,接触器要能够在85~110%的额定电压值下工作。如果线路过长,由于电压降太大,接触器线圈对合闸指令有可能不起反映;由于线路电容太大,可能对跳闸指令不起作用。 (5) 根据操作次数校验接触器所允许的操作频率。如果操作频率超过规定值,额定电流应该加大一倍。 (6)短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用。选用时可参见样本 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 ,样本手册一般给出的是接触器和熔断器的配合表。 接触器和空气断路器的配合要根据空气断路器的过载系数和短路保护电流系数来决定。接触器的约定发热电流应小于空气断路器的过载电流,接触器的接通、断开电流应小于断路器的短路保护电流,这样断路器才能保护接触器。实际中接触器在一个电压等级下约定发热电流和额定工作电流比值在1~1.38之间,而断路器的反时限过载系数参数比较多,不同类型断路器不一样,所以两者间配合很难有一个标准,不能形成配合表,需要实际核算。 (7)接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标、规范,要考虑维修和走线距离。 3、不同负载下交流接触器的选用 为了使接触器不会发生触头粘连烧蚀,延长接触器寿命,接触器要躲过负载启动最大电流,还要考虑到启动时间的长短等不利因数,因此要对接触器通断运行的负载进行分析,根据负载电气特点和此电力系统的实际情况,对不同的负载启停电流进行计算校合。 3.1控制电热设备用交流接触器的选用 这类设备有电阻炉、调温设备等,其电热元件负载中用的绕线电阻元件,接通电流可达额定电流的1.4倍,如果考虑到电源电压升高等,电流还会变大。此类负载的电流波动范围很小,按使用类别属于AC-1,操作也不频繁,选用接触器时只要按照接触器的额定工作电流Ith等于或大于电热设备的工作电流1.2倍即可。 3.2控制照明设备用的接触器的选用 照明设备的种类很多,不同类型的照明设备、启动电流和启动时间也不一样。此类负载使用类别为AC-5a或AC-5b。如果启动时间很短,可选择其发热电流Ith等于照明设备工作电流1.1倍。启动时间较长以及功率因数较低,可选择其发热电流Ith比照明设备工作电流大一些。表2为不同照明设备用接触器选用原则。 表2 不同照明设备用接触器选用原则 序号 照明设备名称 启动电源 功率因数 启动时间 接触器选用原则 1 白炽灯 15Ie 1 Ith≥1.1 Ie 2 混合照明 1.3 Ie ≈1 3 Ith≥1.1 ×1.3Ie 3 荧光灯 ≈2.1 Ie 0.4~0.6 Ith≥1.1 Ie 4 高压水银灯 ≈1.4 Ie 0.4~0.6 3~5 Ith≥1.1 ×1.4Ie 5 金属卤素灯 1.4 Ie 0.4~0.5 5~10 Ith≥1.1 ×2Ie 6 带功率印数补偿的灯 20Ie 0.5~0.6 5~10 按补偿电容启动电流选用 3.3控制电焊变压器用接触器的选用 当接通低压变压器负载时,变压器因为二次侧的电极短路而出现短时的陡峭大电流,在一次侧出现较大电流,可达额定电流的15~20倍,它与变压器的绕组布置及铁心特性有关。当电焊机频繁地产生突发性的强电流,从而使变压器的初级侧的开关承受巨大的应力和电流,所以必须按照变压器的额定功率下电极短路时一次侧的短路电流及焊接频率来选择接触器,即接通电流大于二次侧短路时一次侧电流。此类负载使用类别为AC-6a。 3.4电动机用接触器的选用 电动机用接触器根据电动机使用情况及电动机类别可分别选用AC-2~4,对于启动电流在6倍额定电流,分断电流为额定电流下可选用AC-3,如风机水泵等,可采用查表法及选用曲线法,根据样本及手册选用,不用再计算。 绕线式电动机接通电流及分断电流都是2.5倍额定电流,一般启动时在转子中串入电阻以限制启动电流,增加启动转矩,使用类别AC-2,可选用转动式接触器。 当电动机处于点动、需反向运转及制动时,接通电流为6Ie,使用类别为AC-4,它比AC-3严酷的多。可根据使用类别AC-4下列出电流大小计算电动机的功率。公式如下: Pe=3UeIeCOS¢η, Ue:电动机额定电流,Ie:电动机额定电压,COS¢:功率因数,η:电动机效率。 如果允许触头寿命缩短,AC-4电流可适当加大,在很低的通断频率下改为AC-3类。 根据电动机保护配合的要求,堵转电流以下电流应该由控制电器接通和分断。大多数Y系列电动机的堵转电流≤7Ie,因此选择接触器时要考虑分、合堵转电流。规范规定:电动机运行在AC-3下,接触器额定电流不大于630A时,接触器应当能承受8倍额定电流至少10秒。 对于一般设备用电动机,工作电流小于额定电流,启动电流虽然达到额定电流的4~7倍,但时间短,对接触器的触头损伤不大,接触器在设计时已考虑此因数,一般选用触头容量大于电动机额定容量的1.25倍即可。对于在特殊情况下工作的电动机要根据实际工况考虑。如电动葫芦属于冲击性负载,重载启停频繁,反接制动等,所以计算工作电流要乘以相应倍数,由于重载启停频繁,选用4倍电动机额定电流,通常重载下反接制动电流为启动电流2倍,所以对此此工况要选用8倍额定电流。 3.5电容器用接触器选用 电容器接通时电容器产生瞬态充电过程,出现很大的合闸涌流,同时伴随着很高的电流频率振荡,此电流由电网电压、电容器的容量和电路中的电抗决定(即与此馈电变压器和连接导线有关),因此触头闭合过程中可能烧蚀严重,应当按计算出的电容器电路中最大稳态电流和实际电力系统中接通时可能产生的最大涌流峰值进行选择,这样才能保证正确安全的操作使用。 选用普通型交流接触器要考虑接通电容器组时的涌流倍数、电网容量、变压器、回路及开关设备的阻抗、并联电容器组放电状态以及合闸相角等,一般达到50至100 额定电流,计算时比较烦琐,可以参见文献1。 如果电容器组没有放电装置,可选用带强制泄放电阻电路的专用接触器,如ABB公司的B25C、B275C系列。国产的CJ19系列切换电容器接触器专为电容器而设计,也采用了串联电阻抑制涌流的措施。 选用时参见样本,而且还要考虑无功补偿装置标准中的规定。电容器投入瞬间产生的涌流峰值应限制在电容器组额定电流的20倍以下(JB7113-1993低压并联电容器装置规定);还应考虑最大稳态电流下电容器运行,电容器组运行时的谐波电压加上高达1.1倍额定工作时的工频过电压,会产生较大的电流。电容器组电路中的设备器件应能在额定频率、额定正弦电压所产生的均方根值不超过1.3倍额定电流下连续运行,由于实际电容器的电容值可能达到额定电容值1.1倍,故此电流可达1.43倍额定电流,因此选择接触器的额定发热电流应不小于此最大稳态电流。 4、有特殊要求情况下交流接触器的选用 4.1、防晃电型交流接触器 电力系统由于雷击、短路后重合闸以及单相人为短时故障接地后自动恢复等原因使供电系统晃电,晃电时间一般在几秒以下。 在有连续性生产要求的情况下,工艺上不允许设备在电源短时中断(晃电)就造成设备跳闸停电,可以采用新型电控设备:FS系列防晃电交流接触器。 FS系列防晃电接触器不依赖辅助工作电源,不依赖辅助机械装置,具有体积小、可靠性高,它采用强力吸合装置,双绕组线圈,接触器在吸合释放时无有害抖动,避免了电网失压时触头抖动引起的燃弧熔焊,因此减少了触头磨损。接触器线圈带有储能机构,当晃电发生时,接触器线圈延迟释放,其辅助触点延迟发出断开的控制信号,由此躲开晃电时间,晃电时间由负载性质和断电长短决定,接触器延时时间可调。 4.2、节能型交流接触器 交流接触器的节电是指采用各种节电技术来降低操作电磁系统吸持时所消耗的有功、无功功率。交流接触器的操作电磁系统一般采用交流控制电源,我国现有63A以上交流接触器,在吸持时所消耗的有功功率在数十瓦至几百瓦之间,无功功率在数十乏至几百乏之间,一般所耗有功功率铁芯约占65~75%,短路环约占25~30%,线圈约占3~5%,所以可以将交流吸持电流改为直流吸持,或者采用机械结构吸持、限电流吸持等方法,可以节省铁芯及短路环中所占的大部分功率损耗,还可消除、降低噪声,改善环境。 根据原理一般分为三大类:节电器、节点线圈、节电型交流接触器。 电磁系统采用节电装置,使电磁无噪声及温升低,并解决了使用节电装置有释放延时的缺点,如国产的CJ40系列。 4.3带有附加功能的交流接触器 电子技术的应用可以很方便的在接触器中增添主电路保护功能,如欠、过电压保护,断相保护、漏电保护等。电动机烧毁事故中,接触器一相接触不良的占11%,所以选择带有断相保护的断路器、接触器等电气器件也是十分必要的。 接触器加辅助模块可以满足一些特殊要求。加机械连锁可以构成可逆接触器,实现电动机正反可逆旋转,或者两个接触器加机械连锁实现主电路电气互锁,可用于变频器的变频/工频切换;加气延时头和辅助触头组可以实现电动机星-三角启动;加空气延时头可以构成延时接触器。可以选用交流接触器的电磁线圈做电动机的低电压保护,其控制回路宜由电动机主回路供电,如由其他电源供电,则主回路失压时,应自动断开控制电源。 5、交流接触器的安装 交流接触器的吸合、断开时振动比较大,在安装时尽量不要和振动要求比较严格的电气设备安装在一个柜子里,否则要采用防震措施,一般尽量安装在柜子下部。交流接触器的安装环境要符合产品要求,安装尺寸应该符合电气安全距离、接线规程,而且要检修方便。 结论: 交流接触器的选用不仅和所通断的负载有关,和接触器所在回路的电力系统各阻抗参数有关,还和控制方式、使用环境及使用要求有关,所以选择交流接触器时要全面考虑,逐步计算各参数数值,达到选用合理、使用方便。 交流接触器的常见故障、诊断与处理办法 故障现象 可能原因 处理办法 不动或动 作不可靠 1. 电源电压过低或波动过大; 2. 操作回路电源容量不足或发生断线、接线错误及控制触头接触不良; 3. 控制电源电压与线圈电压不符; 4. 产品本身受损(如线圈断线或烧毁,机械可动部分被卡死,转轴歪斜等); 5. 触头弹簧压力与超程过大; 6. 电源离接触器太远,连接导线太细; 1. 调节电源电压 2. 增加电源容量,纠正、修理控制触头; 3. 更换线圈; 4. 更换线圈,排除卡住故障; 5. 按要求调整触头参数; 6. 更换较粗的连接导线; 不释放或 释放缓慢 1. 触头弹簧压力过大; 2. 触头熔焊; 3. 机械可动部分被卡死,转轴歪斜; 4. 反力弹簧损坏; 5. 铁心极面有油污或灰尘; 6. E型铁心使用时间太长,去磁气隙消失,剩磁增大,使铁心不释放; 1. 调整触头参数 2. 排除熔焊故障,修理或更换触头; 3. 排除卡死故障,修理受损零件; 4. 更换反力弹簧; 5. 清理贴心极面; 6. 更换铁心; 线圈过热 或烧损 1.电源电压过高或过低; 2.线圈技术参数(如额定电压、频率、负载因数及适用工作制等)与实际使用条件不符; 3.操作频率过高; 4.线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等; 5.使用环境条件特殊:如空气潮湿,含有腐蚀性气体或环境温度过高; 6.运动部分卡住; 7.交流铁心极面不平或去磁气隙过大; 8.交流接触器派生直流操作的双线圈,因常闭联锁触头熔焊不释放、而使线圈过热; 1.调整电源电压; 2.调换线圈或接触器; 3.选择其他合适的接触器; 4.更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障; 5.采用特殊设计的线圈; 6.排除卡住现象; 7.清除极面或调换铁心; 8.调整联锁触头参数及更换烧坏线圈; 电磁铁 (交流) 噪声大 1.电源电压过低 2.触头弹簧压力过大 3.磁系统歪斜或机械上卡住,使铁心不能吸平 4.极面生锈或因异物(如油垢、尘埃)粘附铁心极面 5.短路环断裂 6.铁心极面磨损过度而不平 1.提高操作回路电压 2.调整触头弹簧压力 3.排除机械卡住故障 4.清理铁心极面 5.调换铁心或短路环 6.更换铁心 触头熔焊 1.操作频率过高或产品超负荷使用 2.负载侧短路 3.触头弹簧压力过小 4.触头表面有金属颗粒突起或有异物 5.操作回路电压过低或机械上卡住,致使吸合过程中有停滞现象,触头停顿在刚接触的位置上 1.调换合适的接触器 2.排除短路故障,更换触头 3.调整触头弹簧压力 4.清理触头表面 5.提高操作电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸合可靠 八小时工作制触头过热或灼伤 1.触头弹簧压力过小 2.触头上有油污,或表面高低不平,金属颗粒突出 3.环境温度过高或使用在密闭的控制箱中 4.铜触头用于长期工作制 5.触头的超程太小 1.调高触头弹簧压力 2.清理触头表面 3.接触器降容使用 4.接触器降容使用 5.调整触头超程或更换触头 短时内触头过度磨损 1.接触器选用欠妥,在以下场合时,容量不足: (1)反接制动(2)有较多密接操作(3)操作频率过高 2.三相触头不同时接触 3.负载侧短路 4.接触器不能可靠吸合 1.接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器 2.调整至触头同时接触 3.排除短路故障,更换触头 4.见动作不可靠处理办法 相间短路 1.可逆转换的接触器联锁不可靠,由于误动作,致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路,或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短路 2.尘埃堆积或粘有水气、油垢、使绝缘变坏 3.产品零部件损坏(如灭弧罩碎裂) 1.检查电气联锁与机械联锁;在控制线路上加中间环节延长可逆转换时间 2.经常清理,保持清洁 3.更换损坏零部件 接触器的选用 常用负载电流 通常来说,接触器的选型有诸多因素外与负载密切相关,而负载种类繁多,不同负载有不同的电流特性。我们必需了解不同负载的不同起动电流。 1)电热元件负载 1.4倍(AC-1); 2)照明负载 15倍 (AC-5b); 3)低压变压器负载 15-20倍 (AC-6a); 4)电容器负载 可达20-30倍,一般在电路中串附加电感或电阻限流 (AC-6b); 5)电动机负载   绕线式电动机切换的3-5倍 (AC-2);鼠笼电动机起动电流为6-8倍,电压为额定电压,正常运转后分断的电流是额定电流,但电压因有反电势仅为额定电压的0.17倍(AC-3),而AC-4类属于在起动中接通和分断类,都要在6倍电流下进行,因此使用条件最为苛刻。 接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压应与被控设备的额定电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、操作频率、工作寿命、安装方式及尺寸以及经济性等是选择的依据。 控制电热设备用交流接触器的选用 这类设备有电阻炉、调温加热器等,此类负载的电流波动范围很小,按使用类别分属于AC-1,接触器控制此类负载是很轻松的,而且操作也不频繁。因此,选用接触器时,只要按接触器的约定发热电流Ith等于或大于电热设备的工作电流的1.2倍。 控制照明设备用接触器的选用 照明设备的类型很多,不同类型的照明设备,起动电流和起动时间也不一样。此类负载为使用类别AC-5a或AC-5b。如起动时间很短,可选择其约定发热电流Ith等于照明设备工作电流Ie的1.1倍即可,起动时间稍长以及功率因数较低的,可选择其约定发热电流比照明设备的工作电流更大一些。 控制电焊变压器用接触器的选用 电焊变压器因二次侧的电极短路而出现陡削的大电流,在一次侧出现较大的电流,所以,必需按变压器的额定功率、额定工作电流、电极短路时一次侧的短路电流及焊接频率来选用接触器。此 类负载使用类别属AC-6a类。由于焊接电流可达15-20倍,因此前端接触器额定电流可取其短时耐受电流≥变压器一次侧的短路电流。 笼型感应电动机AC-3使用类别用接触器的选用电动机有笼型和绕线型电动机,其使用类别分别为AC-2,AC-3和AC-4,因此,对不同型式和使用类别的电动机用选用不同结构的接触器。 笼型电动机的起动电流约为6倍电动机额定电流Ie,接触器分断电流为电动机额定电流Ie。其使用类别分别为AC-3 。选用的方法有查表法和查选用曲线法 。 绕线式感应电动机AC-2使用类别用接触器的选用 此类负载下接触器的接通电流与分断电流均为2.5倍电动机的额定电流Ie。即AC-2使用类别,一般选用转动式交流接触器较合适。因为其电寿命比直动式的高,而且便于维修。选用时可按电动机额定电流查表即可。(注意:每小时操作循环次数较高的场合,不宜选用CJ12B)。也可选用直动式交流接触器,但其电寿命不如转动式。AC-3电寿命为120万的直动式接触器,在AC-2使用,其电寿命约为十万次左右。鼠笼型感应电动机AC-4使用类别用接触器的选用当电动机处于点动或需反向运转、反接制动时,负载与AC-3不同,其通断电流为6Ie。为AC-4使用类别。此时的功率要比AC-3条件下小一些。 混合负荷电动机负载用接触器的选用 在许多情况下,接触器是在AC-3和AC-4或AC-2和AC-4条件下混合使用,即在正常通断与点动操作方式下混合使用。混合使用的触头寿命X可用右侧公式计算: 式中:A——正常负荷下的触头奉命;B——点动操作下的触头奉命; C——点动操作占通断次数的百分比; 电容器用接触器的选用 接触器接通电容器组时,在接通瞬间会产生一个大电流的浪涌冲击电流,这对承担控制任务的接触器来说是致命的。一般都要求接触器降容使用。 如何控制合闸涌流 。CJ16(19)系列( CJ16B(19B)系列)切换电容器接触器专为切换电容器而设计,并采用了串联电阻抑制涌流的措施。 接触器的串并联使用 当用几个极并联起来使用时,可以选用较小容量的接触器。但必须注意,并联后接触器的约定发热电流并不完全与并联的极数成正比。不能提高接通和分断能力。当接触器的几个极串联起来使用时,可以提高其工作电压,但不能超过接触器的额定绝缘电压。串联后的接触器的约定发热电流和额定工作电流不会改变。 电源频率的影响 对于主电路而言,频率的变化影响集肤效应,频率高时集肤效应增大,对大多数的产品来说50赫与60赫对导电回路的温升影响不是很大。但对于吸引线圈而言就需要予以注意,50赫设计的吸引线圈用于60赫时电磁线的磁通将减少,吸力也将有所减少,是否能用要看其设计的裕度。一般情况下,用户最好按其标定值使用,订货时按使用的操作电源频率订货。 操作频率的影响 接触器每小时操作循环数对触头的烧损影响很大,选用时应予以注意,接触器的技术参数中给出了适用的操作频率。当用电设备的实际操作频率高于给定数值时,接触器必需降容使用。 接触器使用寿命的长短,工作的可靠性,不仅取决于产品本身的技术性能,而且与产品的使用维护是否得当有关。在安装、调整时应注意以下几点: 安装前 A、应检查产品的铭牌及线圈上的数据(如额定电压、电流、操作频率和负载因数等)是否符合实际使用要求。 B、 用于分合接触器的活动部分,要求产品动作灵活无卡住现象。 C、 当接触器铁心极面涂有防锈油时,使用前应将铁心极面上的防锈油擦净,以免油垢粘滞而造成接触器断电不释放。 D、 检查和调整触头的工作参数(开距、超程、初压力和终压力等),并使各极触头同时接触。 安装与调整 A、 安装接线时,应注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件遗漏,以免落入接触器内造成卡住或短路现象。安装时,应将螺钉拧紧,以防振动松脱。 B、 检查接线正确无误后,应在主触头不带电的情况下,先使吸引线圈通电分合数次,检查产品动作是否可靠,然后才能投入使用。 C、 用于可逆转换的接触器,为保证联锁可靠,除装有电气联锁外,还应加装订装机械联锁机构。 •​ 使用 A、 使用时,应定期检查产品各部件,要求可动部分无卡住,紧固件无松脱现象,各部件如有损坏,应及时更换。 B、 触头表面应经常保护清洁,不允许涂油,当触头表面因电弧作用而形成金属小珠时,应及时清除。当触头严重磨损后,应及时调换触头。但应注意,银及银基合金触头表面在分断电弧时生成的黑色氧化膜接触电阻很低,不会造成接触不良现象,因此不必锉修,否则将会大大缩短触头寿命。 C、 原来带有灭弧室的接触器,决不能不带灭弧室使用,以免发生短路事故,陶土灭弧罩易碎,应避免碰撞,如有碎裂,应及时调换。 怎样正确使用控制按钮?   控制按钮按用途和触头的结构不同分停止(常闭按钮)、起动按钮(常开按钮)和复合按钮(常开和常闭组合按钮)。按钮的颜色有红、绿、黑等,一般红色表示“停止”,绿色表示“起动”。接线时红色按钮作停止用,绿色或黑色表示起动或通电。 对于本图中CJ20-10接触器 1/L1,3/L2,5/L3,一般为常开为主触头上进线端。触头额定发热电流10A 一般接电源线 2/T1,4/T2,6/T3,为上面常开主触头对应的下出线端。触头额定发热电流10A 一般接负载 11,23,33,41 为常闭主触头上进线端,触头额定发热电流10A 12,24,34,42 为常闭主触头下出线端,额定发热电流10A 7/L4 ,8/T4是一组辅助常开触头,额定发热电流为5A 41,42是一组辅助常闭触头,额定发热电流为5A CJ20-10的线圈额定电压是380V,单路主触头额定电流是10A。 CJ20-10上边有个黑色的弹簧按钮,是接触器工作状态指示标识,弹出状态为指示常开触头断开,常闭触头闭合。同时可用于检修时手动控制触头闭合按钮。 A1、A2为控制线圈两接线端子,可以任意接三相电源中的两相(380V线圈),或者任意一个端子接电源,一端接电源零线(220V线圈),一般来说,左端子接电源相线(火线)。 CJ20系列交流接触器适用于交流50Hz( 或60Hz) ,额定电压至660V( 1140V ),电流至630A的电力线路中供远距离频繁接通和分断电路,并适当于与热继电器或电子保护装置组成电磁起动器,以保护可能发生的过负荷的电路。本系列产品符合IEC947-4-1、GB14048.4及JB8591.1标准。 以数字来表示的额定工作电压“03”代表380V,一般可不写出;“06”代表660V, 如其产品结构无异于380V的产品结构时,亦可不写出;“11”代表1140V。  注:1.Us线圈电压 2.与表中熔断器配用,熔断器在分断50KA短路电流时触头不熔焊。 型号 绝缘 电压 (V) 额定工 作电压 Ue 约定发 热电流 Ith(A) 额定工作 电流(AC-1) (A) 额定控制 功率(AC-3) (KW) 额定操作 频率(AC-3) (次/h) 与SCPD的 协调配合 (注2) 动作特性 线圈控制功率(VA/W) 起动 吸持 CJ20-10 690 220 10 10 2.2 1200 RT16-20/660 吸合电压 范围0.85 ~1.1Us 释放电压 范围0.2~ 0.75Us 65/47.6 8.3/2.5 380 10 4 1200 660 5.2 4 600 CJ20-16 220 16 16 4.5 1200 RT16-32/660 65/47.8 8.5/2.6 380 16 7.5 1200 660 13 11 600 CJ20-25 220 32 25 5.5 1200 RT16-50/660 93.1/60 13.9/4.1 380 25 11 1200 660 14.5 13 600 CJ20-40 220 55 40 11 1200 RT16-80/660 175/82.3 19/5.7 380 40 22 1200 660 25 22 600 CJ20-63 220 80 63 18 1200 RT16-160/660 480/153 57/16.5 380 63 30 1200 660 40 35 600 CJ20-100 220 125 100 28 1200 RT16-250/660 570/175 61/21.5 380 100 50 1200 660 63 50 600 CJ20-160 220 200 160 48 1200 RT16-315/660 885/325 85.5/34 380 160 85 1200 660 100 85 600 CJ20-160/11 1140 1140 200 80 85 300 CJ20-250 690 220 315 250 80 600 RT16-400/660 1710/565 152/65 380 250 132 600 CJ20-250/06 660 200 190 300 CJ20-400 220 400 400 115 600 RT16-500/660 1710/565 152/65 380 400 200 600 CJ20-400/06 660 250 220 300 CJ20-630 220 630 630 175 600 RT16-630/660 3578/790 250/118 380 630 300 600 CJ20-630/06 660 400 400 350 300 CJ20-630/11 1140 1140 400 400 120 外形及安装尺寸 型号 A max B max C max a b φ F min L CJ20-10 44.5 67.5 107 35 55 5 10 8 CJ20-16 44.5 73 116.5 35 60 5 10 8 CJ20-25 52.5 90.5 122 40 80 5 10 7.5 CJ20-40 87 112.5 125 70 80 5 30 15.5 CJ20-63 116 142 146 100 90 5.8 60 10 CJ20-100 122 147 154 108 92 7 70 15 CJ20-160 146 187 178 130 130 9 80 15 CJ20-160/11 146 197 190 130 130 9 80 15 CJ20-250 190 235 230 160 150 9 100 17 CJ20-250/06 190 235 230 160 150 9 100 17 CJ20-400 245 292 262 210 180 11 110 17 CJ20-400/06 17 CJ20-630 245 294 272 210 180 11 120 21 CJ20-630/11 245 294 287 210 180 11 120 21
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分类:生产制造
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