】Cs99 140
P47
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB27790-2O11
城 镇 燃 气 调 压 器
Ci1y gas prcssurc reguIators
⒛ll△⒉30发布 ⒛ 121⒈01实施
蝌墨魏 串暂等梨畀旱篱 篷鬣髦爹皙拿羼阝晷发布
黠
CB27790-2011
次目
同刂青 ¨¨ ¨¨ ¨ ¨¨ ¨¨ ¨¨ ¨¨ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ ¨¨ ¨¨ ⋯⋯⋯⋯¨ ¨¨ ¨¨ ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨¨ ¨ ⋯¨⋯
1 范圃 ¨¨¨¨ ¨¨¨¨¨⋯⋯⋯¨¨ ¨¨ ¨¨ ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯ ⋯
2 规范性弓用文件 ⋯⋯⋯⋯⋯¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯ ⋯¨⋯¨¨¨ ¨¨¨¨¨⋯ ¨¨
3 术语和定义、符号⋯⋯⋯⋯⋯¨ ¨¨ ¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯¨¨ ¨¨ ¨
31 术语和定义 ⋯⋯¨ ⋯⋯¨⋯¨¨ ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨ ⋯⋯⋯
32 符号 ⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨⋯⋯ ¨ ¨¨ ¨
1 分类 与标记 ¨¨¨ ¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨¨ ⋯ ¨¨¨¨¨¨ ¨ ¨¨¨¨⋯⋯¨⋯ ¨¨¨
衽1 分类 ¨¨ ⋯ ¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯ ⋯⋯¨¨¨¨¨¨⋯¨ ¨ ⋯ˉ¨ ¨¨¨¨ ¨ ¨
42 标记 ¨¨ ¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨ ¨⋯ ⋯⋯⋯¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨¨¨⋯⋯⋯¨ ¨ ⋯⋯¨
5 结构与材料⋯ ¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯¨ ¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨⋯⋯¨¨ ¨ ¨¨ ¨
5】 一般耍求 ¨¨ ¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨ ⋯¨⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯ ¨ ¨ ¨¨¨
52 纤构要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯¨¨¨ ¨¨ ¨¨⋯⋯ ¨ ¨ ⋯⋯¨ ¨ ¨ ¨¨ ¨
53 羽料耍求 ¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯¨¨ ¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ ⋯⋯¨ ¨¨
?
???
9
9
l0
lo
lO
11
13
6 要求 ¨ ⋯¨⋯¨¨ ¨¨¨¨¨¨¨ ⋯ ¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ ¨¨¨ ¨¨¨ 15
61 外观⋯ ⋯⋯ ¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ ⋯¨ ⋯¨ ⋯⋯ ¨¨¨⋯⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯¨ ¨ ¨ 15
62 承压件液压强度¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯ ¨¨¨ ]5
63 暝片成品检验⋯⋯⋯¨¨ ¨¨ ¨¨ ¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ ⋯¨ ¨ ¨¨¨ ¨¨ ¨ ¨ 16
6 1 夕卜密圭寸 ¨¨ ¨¨¨⋯⋯ ⋯¨¨ ¨¨ ¨¨ ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ ¨ ¨¨ ¨¨ ¨ ¨⋯⋯⋯⋯ ¨1s
65 静特性 ⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨ ¨ ¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨¨ ¨¨⋯⋯⋯ 16
66 流量系数 C皙 ⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨ ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨ ¨ ⋯⋯ 18
67 极限温度下的适应性⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ ¨ ¨ ⋯¨¨ ¨¨¨ 18
68 耐久性⋯¨⋯¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨ ¨¨ ¨ ⋯⋯ 1q
7 试验方法 ⋯⋯⋯¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ ⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨⋯¨ 19
71 一般规定¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨ 19
72 外观⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ ¨ ¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨⋯⋯ 21
73 承尔件液压强度⋯⋯¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯¨ˉ¨¨¨¨¨¨⋯¨ ¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨ 21
74 膜片成品检测 ⋯¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨⋯¨¨¨¨¨⋯⋯ ¨¨ ¨¨¨ ¨ 21
75 外密封¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨¨⋯⋯ ⋯¨ ¨ ¨22
76 静特性¨¨¨¨¨⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨¨ 22
77 流量系数 C督 ⋯⋯⋯¨⋯¨ ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨¨ 26
78 极限温度下的适应性¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨ 28
79 耐久性 ¨¨ ¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ 28
8 检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯¨ ¨¨ ¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯⋯¨¨⋯ ¨ 28
81 检骏项 目¨¨¨⋯ˉ ¨¨ ¨¨ ¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨⋯ 29
82 判定规则⋯⋯⋯ ⋯¨¨¨⋯¨ ¨¨¨¨¨¨⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨ 30
GB27790-2011
9 标志、标签 使用说明书⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯¨¨ 30
91 标志、标签 ⋯¨⋯ ⋯¨ ¨¨ ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯¨⋯¨¨ ¨¨ ¨¨⋯⋯⋯ 30
92 使用说明书 ¨¨ ¨¨¨ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯¨¨¨ ¨¨ ¨⋯⋯⋯⋯ 31
【。 包装、运输、储存 ¨ ¨ ⋯⋯ ¨¨¨¨¨¨⋯⋯ ¨ ⋯¨⋯¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯¨¨¨¨ 31
l01 包装 ⋯⋯⋯ ¨ ¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨ ¨ ⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨ ⋯ ¨⋯¨¨ ¨¨¨¨ 31
102 运输 ⋯⋯¨¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨¨¨ ¨ˉ ⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ ¨ ¨ ¨⋯¨ ¨¨¨¨¨ 31
lO3 储存 ¨⋯¨¨¨ ¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 31
附隶Λ (规范性附录) 橡胶材料物理机械性能⋯⋯⋯ ¨¨ ¨¨¨¨¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨ ¨ 32
附录 B(资料性附录〉 调压器橡胶件的使用寿命 ¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨ 33
附录 C(资料性附录) 大流量调压器流量系数测定的替代方法 ⋯⋯⋯ ¨ ¨ ¨¨ ¨¨¨ ¨¨¨¨ s1
附录 D(资料性附录) 流量特性 ⋯¨ ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ ¨¨ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ¨¨ ¨ ¨ 35
C1,27790—2011
刖 奏
本标准第 62条 第 631条 、第 64条 、第 6541条 和第 655条 为强制性的 ,其 余为推荐
性的。
本标准按照 GB/Tl1 2009给出的规则起草 .
本标淮使用重新起草法参考 EN“ 4:2o05《人 口压力不大于 100bar的燃气压力调节器》,与
EN3狃 :20O5的一致性程度为非等效 .
本标准由巾华人民共和国住房和城乡建设部提出
本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口◇
本标准起草单位 ;中 国市政工程华北设计研究总院、上海飞奥燃气没备有限公司 特瑞斯信力 (常
州)燃气设各有限公司、陕西宏远燃气设备有限责任公司、合肥市久环给排水燃气设备有限公司、河北瑞
星调压器有限公司、浙江舂晖智能控制股价有限公司、费希尔久安输配设各(成都)有 限公司、乐山川夭
燃气输配设各有限公司、重庆市山城燃气设各布限公司、宁波志清实业为限公司、成都杰森输配设各实
业有限公司、克莱斯德 (北京)燃气设各石限公司、北京鑫广进燃气设各研究所、夭沣新科成套仪
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
有限
公d国家燃气用具质量监督检验中`b
本标准主要起草人 ,工 启、潘良 翟军、郑妫、孙宗浩、常保成、裴文彩 陈镜兔、邱敏、袁勇 赵小波、
陈志洁、刘杰 刘斌、李松、孙建勋 赵自军 .
GB27790-201i
城 镇 燃 气 调 压 器
1 范圄
本标准规定了城镇燃气〈人⊥煤气和天然气 .下 同)输 配系统用的燃气调压器〈以 卜简称调压器 )HJ
术语和定义 符 号 分类 与标记 结构 ·i材料、要求 试验方法、检验规则 标志、标签 使用说 明书以及包
装 运输、储存 ,
本标准适用干进 口压力不大于 40MPa、工作lH度范围(调 丿r器组件及附加装置能正常工作的介质
禾本体温度范围)不超出一20℃~⑾℃且其 f限不低于燃气露点温度 公称尺寸不大干 300n1m的调
节出凵压力的调压器 .
管道掖化石油气和液化石油气混空气输配系统用锕诡压岑参 PF本 标准执行 .
本标准不适用于稳压器、瓶装液化石油气泪压器和二甲1· n,盯诡压罕
凡芥标准耒注明的压力值均指表肛值 ,单位为 MPa
2 规范性引用文件
下列文件对 f本文仵的应用是必不可少的 凡屉注 Π期Ⅱ1∴J△ 忭 ,仅注 凵期的版本适用于本文
件 凡足不注 口期的引用文仵 ,其最蔚i版本 (包拆所响的修改羊 )迂 用T本 文仟
GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191-2008.IsO`80:lρlJ,M()D〉
GB/T2Ⅱ 全属材料 夏 1匕摆钟冲击试验方法(GB`I2Ⅱ-20j7,IS01481:2006,MOD)
GB/T6qq 优质碳素绀杓钢
GB/T1173 铸造铝合佥
GB/T122O 不锈钢棒
GB/T12驷 2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第 2部分 :压缩僧簧
GB/T1348 球墨铸铁件〈GB/T13“ 2009,1so lO83:20tl,MOD〉
GB/T1527 铜及铜合全拉制管
GB/T1591 低合全高强度结构钢
GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T3191 铝及铝合命挤压棒羽
GB/TM521 液压气动用 0形橡胶密封圈 笫 1部分 :尺 寸系列及公差 〈GB/T“ 521 2005,
Iso36O11:2002,MOD〉
GB/T31522 液压气动用 0形橡胶密封圈 第 2部 分 :外 观质量检验规范 〈GB/T31522—
2007,1S03601-3.2005,IDT〉
GB/T6388 运输包装收发货标志
GB/T73061 55· 密封管嫘纹 第 1部分 ;圆 柱内螺纹 与圆锥外螺纹 (GB/T73O61-2000,eqv
【so⒎l;1991)
GB/T73062 5矿 密封管螺纹 第 2部分 :圆 锥内螺纹与圆锥外螺纹 〈GB/T73062 2000,eqv
1S07】 △994)
CB夕 7θ 0-2011
GB/T9112
GB/T9440
GB/T9969
GB/T12226
GB/T12227
GB/T12229
GB/T12716
0B/T13306
GB/T13384
0B/T15115
GB/T23934
HG/T20弓 92
HG/T20615
JB/T794亻
钢制管法兰 类型与参数
可锻铸铁件
工业产品使用说明书 总则
通用阀门 灰铸铁件技术条件
通用阀门 球墨铸铁件技术条件
通用阀门 碳素钢铸件技术条件
60· 密 封 管 螺 纹 巛)B/T12716 2002,ASME Bl⒛ 1;19Ⅱ ,EQV)
标牌
机电产品包装
压铸铝合
热卷圆
钢制
钢
3 术语和定义 符
31 术语和定义
下列术语和
311
自动调节燃
312
调压器 r
直接作用式调压
调压器系列
相同设计原理
313
利用出口压力变化 ,
见图 1.
用式调压器的作用原理
(Class
∶动器带动调节元件运动的调压
CB27790-2011
说 明 .
l 设定元件 ;
2 驱动器 ;
3 膜片 ;
4 信号管 ;
5—— 阀座 ;
6—— 阄垫 ;
7——调压器壳体 ;
8——调节元件 ;
9——驱动器壳体 ;
1O一 呼吸孑1,
u 金属隔板 ;
〈l+3)——飧制器
图 1 直接作用式调压器
3 1 4
间接作用式调压器 indIrec‘acting regu】a1or
利用出口压力变化 ,经指挥器放大后来控制驱动器带动调节元件运动的调压器.河接作用式调压
器的作用原理见图 2,
CB27790-2011
0∶∶∶`
}∷
丨.
l ’。U抬器 ;
?-ˉ过 P· 筒 ;
∷-ˉ 骈动器 ;
= 什弓营 ,5 -驱动腔 ,
|— 泗座 ;
7- 啊盐 ;
8 -西fL器壳体 :
j ,0节元件 ;
lU 佥唇隔板 ;
lJ -驵动器壳体。
囤 2 阍接作 用式调压器
3 】 5
调压器公称尺寸 nom:Ⅱa】 diamcter of reguIator
调压器进冂的公称尺寸 ,表示调压器的尺寸规格 ,
316
公称压力 ΠomiⅡal pressure
-个用数字表示的·^压力有关的标示代 号,为 圆整数 .本标准中用∫表示调压骼的进 、出口法兰的
公称丿κ力。
317
设计压力 deslgn pressure
在相应的设计温度下,用 于狁定壳体或其他零件强度的压力值。
3 1 8
进 口压力范国 inlet pressure range
调压器能保证给定稳压檑度等级的进口压力范围。
注;同 -洞压器可具有不同的进口压力范囵.
途
CB27790-2011
319
最 大进 口压 力 maximum inlet pressvre
在进n压力范国内,所允许的最高进n fκ力值
3 1 10
最小进 口压 力 minimum inlt‘preskllrt
在进 n FF力范 田内 ,所允许 的最低 进 n压力值
3111
出 口压 力范 ImI 。utlct presδure range
调压器能保证给定稳压精度等级的出凵压力范围.
注.同一饲压器叫具有不同的出凵压力范目^垌 压器㈤通过更换某些窨部件来获得所需的出口压力范圄
3 1 12
最大 出口压 力 maximum ou‘Ie1I rcssure
在 出 凵压力范囿内 ,所 允许ol最高拙凵压力值 .
3113
最小 出口压力 minimum ou1Ie1prtssurt
在 出冂压力弛田内 ,所允许的最低 出凵LL力值
3114
额定出口压力 m1ed ouue1prcssure
调压 蹄出冂压力在规定北闱内的某 选定值
3115
基准状态 rcrercncc cr,nr11“o11s
温度为 15℃ ,绝 对压力为 I。1325kPa时Hl气体状态
31i6
流 壁 voIumetlic rlow ratt
巾位时问内流过调压器的基准状态下pl气体容积 ,巾位为 m“/h,
3 1 17
流童 系数 now toeffitien1
进 口绝对压 力为 6肿 kPa,温度为 1s6℃,在临界状态 卜,调 lF器仝开所通过的以 00z826m·/h
为 ri位的空气流莹 .
3118
静特性 performance
静特性是表述出口压力随进凵压力+l rL童变化的关系 .
3 1 19
静特性线 perft,rmanCC Curve
在进 口压力和调整状态不变时 ,通 过先增加流量后 降低流量所得到 的出 凵压力随流量变化 的
曲线 .
洼:本标准采用进口温度为 15℃ 甘f的静特性线
3 1 20
静特性线族 famny。f perFormance curves
同一调鼙状态下各不同进口压力下所得静特性线的集合 .
GB277θ 0-2011
3 1 21
设定压力 se‘poIn钅
调ll器的一族静特性线的名义出口压力 .
洼.设定压力可等于额定出口压力.
3 1 22
压力 回差 b阝‘eres、hand
一条静特 灶线 上 同一流量下 两个 出 冂压力值之差
3 1 23
马廖动压 力 moto"zatlon pressure
调压器驱动器高压ot·内的气体压力 .
3 1 2^
静 态 stabIe conditions
出n压力在干扰发+肟遂渐平稳变化到稳定值后的状态 .
3 1 25
稳压精度 accuracy
一族静特性线上 ,工作范冒内出口压力实际值与设定E力 问时昙大⊥侃羊司l妄人负偏差铯对仁附
乎均佰对设定压力的百分·L
3 1 26
稳压精度等级 atcur,lCy dass
稳丿k精度的最人允许值衣 以 1。。
3 1 27
关 闭压力 lock vp press△r£
调压器诡节元件处于关 冖J位置时 ,静特性线 E零流量处的出Ⅱ压丿j 此时 ,从 JⅡ 始关ui点流 兰肓少
至零流量所用的时问tz大于洵压器夫闭 PJ响应时问 .
3 】 28
关闭压力等级 joc(up pressure dass
实际关㈤i压力与设定lJ力之差对设定压力之比的最大允许值乘以 l00.
3 1 29
最大流旦 m旺imvm ktcCuraCy Ⅱolv rate
在规定的设定压力下 ,针对一定的进凵压力 .能保证给定稳压精度等级的最大流量中的最小者,可
有最大进冂压力下的最大流量、最小进口压力下的最大流量及最大和最小进口压力河的某一丿κ力 r的
最大流量
3 1 30
最小流量 minimum now nte
在规定的设定压力下 ,针对一定的进口压力 ,能保证给定稳压精度等级的最小流量和静态⊥作的最
小流晕中的最大者 可有最人进凵压力下的最小流量、最小进口压力下的最小流量及最大和最小进凵
压力问的某一压力下的最小流壁 ,
3 1 31
关闭压力区 locrup pressure zone
每一相应进 口压力和设定压力的静特性线上 ,在零流量与最小流量问的区域 1(见图 3〉 。
6
GB 27790-ˉ2011
△“+AC^0l’
∫,
j’Jl_AC/10Φ
说明 .
P= ——出 口压力 ;
P1 边 口压力 ;
ΛC 稳压精庋等级 ,
sG 一 关闭压力等级 ;
Q -流 童 ;
Q冖 .Γ -ˉJ`Γ的最大梳童 |
Pz‘ ——设定压力 ;
Q冖Ⅱ%—— P1下 的最小t0l量
图 3 关 闭压 力 区 〈静 态 )
3 1 32
关闭压力区等级 cIass of iocl.uI pressure zone
最小硫童和最人流量的比值的最大允许值乘 Ⅱ10O.
3 1 33
静特性线族的关 闭压力区等级 d孙δ of IocruI pressure zQne oF famiIy of perFQrmance cllries
静特性线族上 ,最人进口压力下的最小流璧和最小进口压力 卜的最大流量的比值的最大允许值乘
上 IO0,
3 1 34
工作温度范圊 operaⅡng temperature range
调压器组件及附加装置能正常工作的介质和本体温度范围 ,
32 符号
符号和说明见表 1,
∫△(I+sG冖00)
CB27790-2011
﹁
︱
︱
︱
︱
︱
︱
?
?
?
?
︱
︱
︱
︱
︱
︱
︱
表 1 符号和说明
序 号 符号 噜位 说 明
Ι Λ % 稳压稿度
2 AC 稳压精度等级
3 G 流量系数
4 C, 恻试工况下的流量系数
q、 调蜘 分开度卞的流童系数
fu d
︱?
-试
验界汝憩相对密度
7 K,i
凡 F/ 状系数
8 K, J s 秘 系蚣
9 ‘彩
′ ■■ 0hp墅 ■ ■ 型 咖 熟 动叭 下的恻试珈 墩
10 7 ■
Γ N
L陷 界流或e态讠p测试⊥况数
ll 尸
'`寺
叫 `
设,iE力\
12 PⅡ
`
进 口压力
1‘ P ∞ Λ
y
??蠲 d
i最小进 口丛 IJ的
"
间值
1彳 P1
??
?
N 大迸口压力
15 P|
`
小迸 冂压力
1s P
??
卜 婴 出 口压力17 P 1 ` 设出口压 ???????
18
lg
P厶lQ ??? 酝 J 之河l,初 ”P,。 ,. 10 ` 岬
`讠
宀
'20 ‰ ˇ \ N 圜内的男而讪r±力
21 P, 、( Ⅻ ⋯ Ⅺ 岘
22 p, 、 罗缸h/
2: P‘ ˇ 汉 /‰荫
24 PⅡ N%′ 咖 测童峥 关闭压力经温度修正后的压力
25 P缸 关闲压
26 P。¨ 公江Pa
、~~冖ˉ口口'' 最大设计ff力
27 Q m〃h 流 量
2召 Q。 m″h 调压 .’.进 臼韫度为 l|时试验测得 的流量
2g Q硇, m‘/h 最大流量
d0 Q㈣^m~。 n〃h 迸口压力为 P‘舔时的最大流童
31 Q帜×n m‘/h 某-迸 口压力下的最大流量
QⅡ亦 mVh 最小流量
3s QⅡ“户1 讧1‘ /h 某 迸 口压力下的最小流量
CB27790-2011
表 1(续 )
序 冒 符 号 单 位 说 明
34 Q,j。 .l灬 mi/h 迸 口压力为 P,Ⅱ 时的蕞小流童
:, QⅡ△″~“ l,F/h 最小逆 口JT力 下的最小流篁
s‘ (ζ、
`‘
也ˇr1~ m^`h 蕞大△●|冂压力 r的最小硫量
:? Q( △n〃h 条特控线F,最大试验流景
38 Qv 加l^/h 试验台能键供的蕞大流量
s9
-0
s(∶ 关闭压力等级
SZ 关闭压力区等级
Ιl sZⅡ 静特性线族的关闭压力区等级
4` h ℃ 谪压盔前试验介质温庋
℃ Ⅱ 关闭压为试鸵
"第
-次测量tJ俘的洞压器出口温度
J2= ℃∶ 关ⅡJ压 为试验巾第 :次恻量测稃恂调肛器出口溢度
4∶ Δ ÷ ,0I’讧 出口压力实际痕与设定值 问正偏菪
!6 Δ ~ iP, 山凵压力实厂值 勹淡定值 问负 J「f左
1' Δ P Ⅰ衽P△ 洞压..淌 琵倮证稳E精庋等级 |·J聂小进出口压差
刂8 ΔP) ,lI’a
"力
F差
●: △P. 、IP^ 汶片所吞受的晟大压差
50
51
5`
亠
i`Ipd
,tP^
ˉ^材的仲长率
进 口压力范洞
出凵压力 I● 崮
〓
?
?
53 Qi
"1i`11
一个春压诠的门算lW漏童
,{ Δ P kP刂 修止后的肛力降
55 P. kpa 第-次ln,篁时承压倥内试验介质的压力
56 P kPa 第二次恻量时承压庄内试验介质的压力
37
`1
℃ 第一次胍景时承压腔内试验介质的愠废
58 z, ℃∶ 第二次恻童甘f承压睫内试验介质的温度
59
`
??
保庄时问
60 P 基准EL力
61 V 承压腔体容积
4 分类与标记
41 分类
调压器的分类方法和类别 ,见辰 2。
======≡ ====≡
辛 ===≡ ≡ ≡ ≡ ===一 ˉ ˉ ˉ 占 ≡ ■
■ =≡ =≡ ≡ ≡
≡ ==ˉ
CB27刀 0-2011
42 标记
421 产品型号编钏
表 2 调压器的分类方法和类别
调压器的型号编制应包括
a) 调压器的代号 RT
b) 调压器
??
40MPa分
e) 连接型式 ,螺
f〉 自定义号
422 示 例
RT∠150/0饣 A
表示直接作用式 公称尺刂为 DN150: 为 04WlPa、自定义号为Λ的调庄器。
5 结构与材料
51 一般要求
511 设计压力
5111 全属承压件的设计压力
全属承压件包括正常工作时承受压力的全属零部件和膜片或差压密封件失效后承受压力的全属零
l0
序 号 分类方法 关别
1 工作原理 直接作用式 l「●接作用式
2 最大迸凵丘力/MPa 425、 160804n2和 00l
理代号,
,按 8M:
廴,法兰连毖肘省略代号 ;
CB 277θ 0——2011
部件 ,其设计压力应符合下列规定‘
a) 当全属承压件承受进n压力 Pl时,其 设,i∫【力不应小于最大进凵压力的 1】 倍 ,且 不小于
o 1MPa;
b) 当全属承压仵有安全保护装置保护时 ,若膜廾或差压密封件失效后该个唇承 f±件承受的∫K力
(以下简称失效后压力)小 于进 口压力 哥大于或等于讧常工作压力时 ,全肩承压件的设计压力
不应小干最大失效后压力的 l1倍,允许采用 弓【【la)规定的设计压力 ;
0 矢效后压力小丁正常工作压力的全属承压件 ,设 计压力不应小丁最人正常工作压力的 ll佶
允许采用 5】 11a)规定的没汁压力 ,
5112 全属隔板的设计压力
全肩隔板的设计压 力不应小于高压侧最大压力 与低压侧最小压力之差的 l1倍,但 阏体 内全屠隔
板的设计压力应符合 5111a〉的规定 .
5113 膜片的设计压力
膜片的设爿 IJ力 应符仵 卜列要末 :
a) 当膜片刀i承受的最大压差 Δ Pe。×<0"5MP'时 ,肢 I没 计丘力不应小丁 0″ xle=;
b) 当 0。 15MPa<ΔP¨<05MPa时 ,膜片设 H!E方 不∫市小手 133ΔⅠ’Ⅱ‘×;
c〉 当 ΔPⅡ菖x>0,MPε时 ,膜片设计压力不应小于 l lΔP颖。.H不小 ●O nb5MⅠ’o
512 工作温度范圊
调压 器工作温度范圃有一lO℃~Go℃吊l—⒛ ℃~⑾℃两种 .-20℃ ^60℃ 口刂应计:iii叨
513 区域、楼栋和表前调压器的额定出口压力
5131 区域 楼栋舄l表前调压器的额定出n压力宜按衣 1规定选取
表 4 区域 楼栋和表前调压器的额定出口压力 棠Ⅱ为干帕
序号 ⊥作介质 区域 楼栋 未 ,i
l 人工嫫气 i 7⒔ 1 40 l ∶6
2 天然气 s 00 2 刂0 2 1|
注;管道液化石油气的区域 楼栋沟表前凋压谧的额定n口压力分男刂为 3剐 kh st●kI’a和2s6kPu
5i32 用户有特殊要求时可根据用户要求采用表 1以外的出口丿【力 .
52 结构要求
521 进、出口连接型式
5211 调lI器与其上 、下游管道的连接应符合下列规定 :
a, 法兰 ;其 连接尺 扌及密封面型式应符合 GB/T9112、 HC/T20∞ 2或 HG/T2O61。 的耍求 ;
b) 管螺纹 :仪可用于公称尺 丨小于或等于 DN50的调压器 ,并应符合 GB/T7$061、 CB/T73062
或 GB/T12716的 规定
ll
CB刀 790-2011
5212 法兰的公称压力不应小于调压器壳体的设计fL力.并在以下系列值巾选用 :
〈0 6)、 (1 0)、 1 6、 2 0、 2 5、 4 O、 5 0卜丌pa
不带括号的优先选用 ,
5213 洲压器的进、出冂法兰应采用柿向的公称压力。
522 其他配丑
5221 间接作用式调压器的驱动力应由调1t器进n燃气捉供 ,其取压接头宜设箐在洲lL器L,该燃
气引出管上宜设有过泷装拙。
5222 调压器洞压信号的取压位且及倌号管的尺刊应能提供稳定的压力信号 .
5223 πF吸筲或呼吸装受应有防止舁物迸人的措施
5224 lko装的安全装置与调丿苴器的工作应相互独立。
5225 调压器内装紧急切断阀时 ,紧 急切断阀的解锁动力应Hl调压器出口燃气压力提供。紧急切断
阀应手动开启 ,除 由lRl压器出口压力控澍H动解锁外 ,还 宜设箐手.JJ控 制的解锁战置含
523 公称尺寸和结构长度
5231 汹丘器进凵连接的公称尺 丨宜在 F列数值屮选用 ;
1讠 、2C、 2a (⒊2 1o、50、 60、 80、 lO0、l弓0 20G、 2$C、 300
5232 tl压器出凵迮接的公称尺 刂宜在以下数值屮选用 ;
!| '0、25 书2、 10、 50、 ⒗弓 80、 l00、li0、200、 25() 300 350、
^00、
150、 500
5233 ,Fa、出口公称尺寸桕同的法兰连接的调压器 ,英结杓长度宜采用表 0所尔值,也 自r采用表 6
所示住 .
表 5 法兰连接的调压器结构长度 。-±为鸟*
法兰公·l压力 p MˇPa
o C/1 o/l ‘
`2 o
2 5∷ 4 0∷⒖ o 结构 长度公差
250
12
公称尺寸
DN
怯兰公称压力 P`/MPa
0 6/1 0`1 6/2 0/2 5/途 0`5 0
绔梅长度公差
结构长庋
160
200
230
290
310
± 1弓
〓
??
200
s50
180
^no
⊥25
〓??? 冫:0
8,G
± 35
表 6 法兰连接的调压器备选结构长度
GB27790-2011
单位为亳米
523犭 内烁纹tit的调压器结沟长度宜符合表 7的规定 .
表 7 内螺纹连接的调压器结构长度 单位为毫*
53 材料要求
531 -般 要求
5311 舸造调压器零部件的材料对城镇燃气、加臭剂和燃气中允许的杂质应具有抗腐蚀的能力◇
5312 用于铜造调压器零部件的材料 ,应附有生产单位的质量证明,调压器制造单位应按质章证明
对材料进行验收 ,必要时应进行复验 .
532 全属材料
5321 用于澍造调压 9sl苓部件的全属材料应满足下列要求 ;
a) 所有承压件及全属隔板应根据使用条件选用表 8所列的材料 ,但不包括紧固件及管接头 ;
公称尺寸 DN 结拘长庄短系列 | Κ系刭l 纬构长度公差
l= 9O
|〗 0
—l ,z0
`5
75 l00
120
32 105 l亻o
|lo
-2 040 120 170
50 1亻 0 200
13
CB27790-ˉ2011
轧钢 镦钢
铸钢
可镦铸铁
灰锈铁
镎适铝合金
铸造铝合佥
表 8 承压件材料的嫫用条件
1,lPa
蕊 J
1·●II’: mn1
便用条件
皋人公称尺刂
D,N三×
mm
]6
15
仲长率 ⒋应符合所选材料捆*钚 准的规定
诃医器公称尺 扌^对 拮挥器壳体此双指其迸口连接妁公称尺 ∫
去,J,元 此项限定茶件
碌小扯仰强庋为 ⒛0、 IP● ,仪 Ⅲ子工作诅膣地日为-10℃ ~6O℃「」l「压畀
b) 承压件的紧固仵所斥锅lo的仆长率 ε:不丘小于 9%;
c) 管胺头所用钢材的仲长半 ⒍不应小干 8/;
d) 其他非承压件的选材可不受表 8限制 ,
5322 焱低工作温度低于一l0℃但高于或等于-20℃ ,且调压器设计压力大于或等于 25M
Π寸,调 压器阀体、阀盖、驱动器壳体和法芒盖等所用的全属材料 ,除符含 53zl的要求外还应满足下
婪求 ;
a) 碳钢、低合佥钢应进行友比 V型缺凵冲击试验 ,试验温度为-20℃ ,其二个试拌的平均冲一L
应火于或等于 27J,允 许-个试样的试验纣贝小于平均值 ,但不应小于 zO j 冲击试验方法
蛮求应符合 GB/T229的规定 ;
b〉 奥氏体不锈钢可不作冲击试验 ;
c) 锻造及铸造铝含全的抗拉强度不高于 ∞0MPa时,可不作冲击试验。
5323 渊压器的结构材料(锻件、铸件、型材等),其化学成分、热处理 儿颓检验和力学性能等均「」
合柑关标獠的规定。
5324 制造调压器承压件的材料为碳钢时 ,应选用优质碳素结构钢 .
5325 肺簧应采用碳素钢、含全钢或不锈钢的弹太钢丝制造 ,成 品检验应符合 GB/T1239
GB/T23934和 JB/T?9u的规定。精庋等级不应低于Ⅱ级。
5326 信号管 (引 压管)和过程管宜采用不锈钢管 ,设计压力小于或等于 04MPa时,可 采用铜′
并应符合 GB/T1527的规定◇调丿E器为内甘取压时 ,可 采用对工作介质有抗腐蚀能力的其他材料 ,
5327 诃压器零件材料应根据工作条件、制造工艺、质量要求和经济合理性等因素选扦.在浦
531和 532的条件下 ,应选用表 9所列材料或同等及以上的英他材料。
1途
蟊JF
材 料 牌 专 |9推号
铸遣锊合金
灰铸铥
zl101YLlO2
H△ 200HT23u
GB/T1173
GB/T15115
GB/T lzz`6
锻造铝合金
`丿` 70
QT40nl寻 Qt厶0018QT50⒍ 7
GB/T3191
GB/T1222?
Q140⒋ 18L GB/T13‘ 8
铸钢
锻钢和轧钢
、VCΛ WCB WCC1'CB
20 25、 33 刂0、 4s l0J衽n2弓
Q",〔 )
GB/T12229
GL, r699
GB/T1591
㈨熔铸矢 K1⒔ ()θ 06 KT}∶3刂 08 KTH3寻 0-lo GB/T944o
不锈钢 2C, 1 ●CⅡ 3 GC,18`, nOC"8N1o CB∷I 122u
表 9 常用全属材料
533 非全属材料
5331 胰石及其他豫胶件 ,应采用对⊥作介丿i有抗腐蚀能力ol橡胶材料 .膜片可用合成纤维增强 .
5332 腴片 闲垫 0形橡胶密Id lE钅橡胶件的=·料物理机械怍能及俯城馍 /。 气忙能应符合附录 Λ
要求
5333 01彡 檬胶密圭i圈的设li、制造吊驻收应符合 GB/Γ 34~1和GB/T34Ⅱ 2的规定
5334 阀蛰、膜片及其他橡胶件的表面应平滑 ,无气泡、缺胶和脱层等缺陆 .
5335 椽版件的便用寿命·l参照附录 B的规定
5336 塑料制件的材料性能应符合凵家现行相关标准规定
6 要求
61 外观
611 调压器表面应进行防腐处理 ,防腐F~应均匀 .色泽一致 ,无起皮、龟裂、气泡等缺陷
6】 2 调Ιt器与附加装置及括挥器 il锕连接管应平滑 ,无压瘪、碰伤等损伤 ,
613 调压器阀体表面应根据介质流动方向标识永久性箭头,标 牌、使用说明书和包装应分别符合
91192和 101的要求 .
62 承压件液压强度
621 承压件应按设计压力P的 15倍且不低于 P+02MPa进行液压强度试验 ,试验结果应符合下
列要求 ;
a) 试验期间无渗漏 ;
b〉 卸载后 ,试件上任意两点间的残留变彩不大于以下数值中的较大者 :
——02%乘以该两点间距离 ;
ˉ— 01mm
GB27790-2011
15
GB27790-2011
622 全属隔板应进行液压强度试验 ,试 验压力按 621的 觏定 ,应 无渗漏和异常变形
63 膜片成晶检验
631 膜片耐压试验
试验压力为设计压力〈见本标准 5113)的 15倍 ,保压期间不应漏气
632 膜片耐城镇燃气性能应符合附录 Λ的规定 、
633 膜片的成品在-20℃ 下保温 lh后,其柔性不应降低 ,
6 4 夕卜密封
a) 按本标准 75
调压器经承压件液压强度
承压件和所有连接处
以下两种情况之-为合
行外密封试验 ,并应符
为立方米每刁
b) 按本标准 7
65 静特性
651 静特性的型式检验
和 655a)的要求
652 稳压精度等级 ΛC
6521 稳压精度 A应按式 (1)li算:
符合 65z 51
|Δ.|。,。×+|Δ_|顶扯
2A亠 ×lO0% ⋯ ¨〈P^
式中 :
Δ+— ˉ出口压力实际值与设定值的正偏差 ,单位为兆帕(Mp酚;
Δ 一 出口压力实际值与设定值的负偏差 ,单位为兆帕(Mp抄;
P`苓 ———设定压力 ,单位为兆帕(MPa).
6522 调压器应符合制造单位明示酌稳压精度等级 ΛC及相应的最小流量 Q,/。 和最大流量 Q。,~
稳压精度等级 AC应符合表 【1的规定
16
压力的 11倍 且不低 于
试验 值 .
途× l0ˉ;
5X lO ‘ˉ
2~655的要求 ,抽 样检验
CB27790-2011
表 11 稳压精度等级
稳压猬癀等级 最大允许相对正 负偏差
⒆
k精度范围内,并应按式
仝P⒈ ≤抵垫
,ri位为
时调压器
的微颤弓
力等级
6523 压力回差 ΔP
式巾 ;
ΔP、 一∫r
AC 稳
2)
:状态.此时 ,在沉
P29 —ˉ讠
653 静态
调压器的
压器稳压精度
于下列两值中
幅值应小千或耸
a) 旦:L`~·
b) 01k
654 关闭性
6541 调压
6542 调压器关闭压力区等级 $z应符合表 13的规定
CB 27790-ˉ 2011
6543 调压器静特性线族关闭压力区等级 sz、,应符合表 】4的规定 .
表 13 关闭压力区等级
表 14 静特性线族关闭压力区等级
Q柳。Ⅱ。∷QⅡ Ⅱi极眼值
sZ' 2 5
,冫 -
Sz。宓]o
sz。 20
ln/
20巧
655 内密封
6551 型式检验
在最大进 口压力下作静特性试验时 ,在 调压器关闭 5min后测璺两次出口压力 ,两 次测量间隔应
证当泄漏量为表 10所示值时测压仪表能判读压力变化 ,根据两次 Fkl得的出口压力计算泄漏量不应大
表 10的 所列值 (考 虑到测量精度及温度修正)
6552 出厂裣验和抽样裣验
在最大进口压力下作静特性试验时 ,在调压器关闭 2mln后测量两次出口压力 ,两次测量间隔应
证当泄漏董为表 ⒑ 所示值时测压仪表能判读压力变化 ,粮据两次测得的出口压力计算泄漏量不应大
表 10的所列值〈考虑到测量精度及温度修正),
66 流量系数q
661 调压器的流童系数 C奸 不应低于制造单位标称值的 90%,
662 使用流量系数 Ct的流量计算
公式
小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载
参见附录 C.
663 本条款不适用于两级调丿r器,
67 极限温度下的适应性
671 外密封
极限温度下调压器的外密封应符合 61的要求 .
672 关闭压力 P‘
调压器在极限温度下 ,进 口压力分别在最大和最小值而设定压力 P∷在最小值时 ,关闭压力应符
18
关闭压力区等级 Q洫 ”/Q诬 n极限值
关闳压力区等级
GB27790-2011
盯列要求 :
a) 工作温度范围为二匹山辶还。℃时,-10℃ 和 60℃下关闭压力应符合式 (3〉 ;
P1≤ P砷 +器
)
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3〉
b) 工作温度范围为Ⅰ垫凵廴二凹 ℃时,二坦匹迥 ∠。℃下关闭压力应满足 672a)的要求 ;
-2O℃ 下关闭压力应符合式(1);
P卜 ≤P^← +爷詈)
式中 ;
P犭 关闭压力 ,单位为兆帕(MPA);
P`‘ 一设定压力 ,「ll位为兆帕(MPa);
&l——关闭压力等级 ;
P'督 和 sG为室温下试验所得值。
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)
673 启闭灵活性
极限温皮下调压 器在全行程范围内应能灵活启闶 .
68 耐久性
l· 压器丫L室温条件下经过 Ⅱ 000次 行弭人丁 50%仝行趋 (不包括关闭和全廾位置 )的 启闭动作诉 ,
调Ⅱ器的外密封应符合 64HJ要 求|称±L精度应符合 652Pi要球 ,关 闭性能应符合 651的 耍求
7 试验方法
7i -般规定
711 实验窒温度
实验室的温度应为 5℃ ~Ⅱ℃ ,试验过程巾空温波动应小于±5℃ ;
712 试验介质
7121 承压件液压强度的试验用介质 :温度高于 5℃ 的洁净水 (。J加人防锈剂〉
7】 22 其他试验用介质 ;洁净si露点低于-20℃ 的空气 调压器进 口介质温度不应高于 Ⅱ ℃ ,其
出口不应低于 5℃ (极限温度下的适应性试验除外),
713 试验设各
7131 静特性的型式试验和流量系数试验用的试验系统原理应符合图 4a〉~d)所示之任一系统原
理图。调压器前管道的公称尺寸不应小于调压器的公称尺寸 ;调 压器后管道的公称尺寸不应小于调压
器出口的公称尺寸.当管道内压力大于或等于 O Clo MPa时,介质流速不应大干 50m/s;当管道内压力
小于 00δ MPa时,介质流速不应大于 25m/s 关闭压力试验时 ,调压器下游笛道长度按图 4规定的最
小值选取 卜游应无附加的容积 .
7132 静特性的抽样检验和出厂检验用 的试验台系统原理可参考图 1a)~d)所示之任一系统原理
图 调压器下游管道长度不应大于图 1规定的最小值 ,下游应无附加的容积 .
19
CB27790-2011
≥B× DN‘
〈1-2)0NⅡ
=●
5× tηN皙
(1~2)DN
:× DN‘ △s×DN
a, 试 验 系统示意 图 a
4 6
△J× DN‘ △,× DN
?
????:× DN- |
b) LT验系统示意圄 b
●;\DN∶ ; 4^厂 厂
(】 ^2) DN
ˉ
一
冖
|
:× DN | ˉ
|ˉ
i △’×【)N=
0 试 验系统示意 圄 c
3 刍
(卜-2)Dx‘ (1~2)DN
3× DN △5×
=;l△,
6 一出口压力表 ;
7 1"口 温度计 ;
B 流量洞节阀 ;
⒐ 流量汁
注 :DN∶ 一与所试谰压器相挨的上游臂道的公称尺寸 ;DN玄 =与所试倜压器相穰的下游管遒的公称尺寸
△J\DN |
(1 2) DN官
说明 ;
1——调压器 ,
2——迸 口截断阀 ;
3——迸 口压力表 ;
碴——进 口愠度计 ;
5——被试调压器 ;
d) 斌验系统示意圄 d
图 4 试验系统示意图
CB27790-2011
714 测量精度
7141 外密封试验用压力表的选用要求 ;
a) 压力表ll量程不应低丁 15倍且不应高于 3倍的试验压力 ;
1) t匚力表的精度不应低于 04级 ,应检定合格并在布效期内.
7142 爪压件液压强度和膜片l+压试验用压力表的选用应符合下列要求 :
a) 压丿J表的量程不应低于 15倍且不应高于 3倍的试验压力 ;
b) 压力表的柿度不应低于 16级 ,应检定合格并在有效期内 ,
7143 静特性和流量系数试验用仪器 仪表应符合表 15的规定
表 15 静特性和流量系数试验用仪器、仪表
逃
"冂
压丿J
夂气止 丿j
h∶⊥
个0`Ⅱ
0亻 级
ol
lo
I(lP‘
7 2 夕卜
`刂
用 日侧法茳△ ,应符合 61的要求 .
73 承汪件液压强度
731 试验Π∫j冖Jl△压件腔室缓漫增压至所规定的各腔室的试验庄力 ,
732 试Jr过宜屮试验件应能向各方向变形 ,不应受剑可能影响试验结粜的外力
733 紧m件施加的力应和正常使用状态下所受o,力=致
73^ 山膜廾隔开的腔应在膜片两侧同时施加相同的压力 .
735 进行个属隔板试验时 ,在隔板的高压侧施加试验压力 ,低 压侧压力为零 .
736 出厂试验不作残留变形评定 .
737 倮压时 Rl不应小千 3min,试验结呆应符合 62的要求 .
74 膜片成品检测
741 膜片耐压试验
膜片应和膜盘〈或相应的工装〉组合在一起在试验工装 内进行试验 ,试验工装应使膜片处于最大有
效 面积的位置 ,且 膜片露出膜盘 (或相应的工装)和工装部分的运动不应受试验工装限制 .试验时应向
膜片的高压侧缓慢 J曾 压至所规定的试验压力 ,保 压时问不应小于 10min.试验绮果应符合 631的
要求
742 膜片耐城镇燃气性能试验
膜片应按 GB/T1690规定的方法进行耐燃气性能试验 ,试验结果应符合 632酌 娈求
21
粉i则
"目
Ⅱ 仪表名称
E力表
压力传感器 根据试验压力菹回确定
水柱压力计
大气压力 r, 81 kP‘^ -107kΙ’a
流贵计〈带修正仪) 棂裙 if验流量范围th t
温庋爿 温座传感器
CB 27790— —20I1
743 膜片mJ低温试验
将膜廾放人-⒛ ℃的低温箱中保湓 1h后,膜片应符合 633的 要求
75 外密封
调压器经 /「x丿【仵液压强度试验合格后进彳j外密封试验,外密封试验时 ,捐 压器及其附加装童应组
装为-体进行 ,
751 试验时应向承压件承压腔空缓慢增压全所规定的符腔窒的试验压力〈对陕廾应采取保护措施〉,
752 对f试验时处i关闭状态的J·l压器应闷时向壳体进、出口充气增压 .
753 试验过杼巾试验件应能向各方r刂变形 .不 应受可能影响试验结采的外力 .
754 紧茴件施力Π的力应和正常使用状态 卜所受Pi力一致。
755 厢检漏液或浸人水巾检杳时 ,将试验什缓漤增厅钅所规定的试验压力进行保压 ,试 验压力布试
验持续时 Jl内应保斋不变 `丿凹式俭验巾保h∶时问不小于 Ⅱ n“n.出厂检验巾保爪时问不小+l min,试
验纬祟应符合 61a)钓耍求 ,
756 用∫r隆法讨 ,将 试验件缓慢坩压至所规定的试驻压力迸行保压 ,倮压期
"J进
行两次测量 .两 次测
量卜I脬 应保 1tyi`i亡艹廿为表 10所示值时inJ压仅表能y刂女
`o降
按J弋 (5)和 式〈6冫 计算各承压性的泄漏
厶:总 Hi诋±ⅡI详 仁s饣o)HrJ妾求
Q一黜 :× △F‰ ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨(♂ )
驴 C÷ "O'+吖〉×斧卦 ⋯⋯¨¨ ⋯ (c〉
式巾 :
Qi 一个乐“痊的计算泄漏量 ,荜
"为
立方米每小时(m,h);
` 一 灯次狈j墩的"J膈
时问 ,筚 位为小口刂〈h`
f’^ 挂准压力 ,单位为ll(pa);
V 一 承£E硷体容积 ,单位为砬方米(m.);
ΔP ——修Π∶后的丿r力降,单位为帕(Pa)i
J∷ P∶ 一 笫一次 第 :次测量时承压腔内试验介质的压力 .单位为帕(Pa〉 ;
R、Ι’∶——第 -次 第二次测量n刂大气的压力 ,巾位为帕(Pa);
`l冫
: 笫一次、第 :次恻量时承压腔内试验介质的温度 ,单位为撮氏度〈℃),
76 治特性
带礻r内装安全装弩的涮压器 ,应 与安全装眢-起进行试验 ;调 丿H器在制造单位规定的所有安装状态
下的性能应符佘本标准规定.静特怍的型式裣验按 761进 行 ,牡样检验按 ?62进 行 ,出 厂检验投
763进行。
761 静特性的型式检测
761】 静特竹的型式榆验所需试验参数娅 卜;
冬) 由制造单位明·fN进口压力范围δPi和出口压力池圜 δPz内的性能指标 ;AC SG,每 一出口压
力下的 szp。·每-进 口压力和出口压力下的 sz和Q茹.Q” ,应满足 Q山。/Q0≤sz/lO0和
Q钲。,Pl 冫¨Q” ,P{Ⅱ
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