KS 75.160.10
H 32
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 1996-2003
代替GB/T 1996-1994
冶 金 焦 炭
Coke for metallurgy
2003-09-12发布 2004-04-01实施
中 华 人 民 共 和 匡
国家质 量监 督检验 检疫 总 P
标准
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GB/T 1996-2003
.曲i山 .J巨.
H ii 胃
本标准与GB/T 1996-1994《冶金焦炭》相比主要变化如下:
— 修改了挥发分指标;
— 增加了抗碎强度从。指标;
— 增加了反应性和反应后强度指标;
— 增加了
规范
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性附录“冶金焦炭机械强度从。和M,。的测定方法”(见附录A).
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由冶金工业信息标准研究院归口。
本标准起草单位:本溪钢铁(集团)有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:李静怡、孙 伟、王立敏、张险峰、裴 星。
本标准 1980年首次发布,1994年9月第一次修订。
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GB/T 1996-2003
色A
I口 金 焦 炭
范围
本标准规定了冶金焦炭的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于供高炉冶炼用的焦炭。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备
GB/T 2001-1991 焦炭工业分析测定方法
GB/T 2005一1994 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法
GB/T 2006一1994 冶金焦炭机械强度的测定方法
GB/T 2286一1991 焦炭全硫含量测定方法
GB/T 4000-1996 焦炭反应性及反应后强度的测定方法
GB/T 8170 数值修约规则
GB/T 9977 焦化产品术语
3 术语和定义
GB/T 9977确立的术语和定义适用于本标准。
4 技术要求
4.2
4.3
4.4
冶金焦炭的技术要求应符合
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1的规定。
经供需双方协商,抗碎强度可按M25或M4。供货。
用湿法熄焦工艺,水分不作质量考核依据。
用户需要时,应提供反应性和反应后强度数据。
表 1 冶金焦炭技术指标
指 标 等 级
粒度/mm
> 40 >25 25- 40
灰分Ad/%
一级
二级
三级
<12. 0
<13. 5
(15. 0
硫分S}.a l
一级
二级
三级
<0. 60
簇0.80
< 1. 00
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GB/T 1996-2003
表 1(续)
指 标 等 级
粒度/mm
> 40 >25 25^ -40
机
械
强
度
抗碎
强度
M25/%
一级
二级
三级
>92. 0
>88. 0
>83. 0
按
供
需
双
方
协
议
从。/%
一级
二级
三级
>80. 0
>76. 0
>72. 0
耐磨
强度
Mio/%
一级
二级
三级
从s时:<7.。;从。时:镇7.5
<8.5
( 10. 5
反应性CRI/ 0 0
一级
二级
三级
簇30
簇35
反应后强度CSR/ 0 a
一级
二级
三级
>55
>50
挥发分Vdef / 0 0 镇1.8
水分含量从/% 4.0士1.0 5.0士2.0 <12. 0
焦末含量/% <4. 0 <5. 0 成12.0
注:百分号为质量分数。
5 试验方法与检验规则
5.1 冶金焦炭的质量检验由供方质量监督部门进行,用户有权按本标准对产品进行复验。
5.2 冶金焦炭试样的采取和制备按GB/T 1997的规定进行。
5.3 冶金焦炭水分的测定按GB/T 2001-1991中第3章的规定进行。
5.4 冶金焦炭灰分的测定按GB/T 2001-1991中第4章规定进行。
5.5 冶金焦炭的挥发分的测定按GB/T 2001-1991中第5章的规定进行。
5.6 冶金焦炭焦末含量的测定按GB/T 2005-1994的规定进行。
5.7 冶金焦炭机械强度的测定
5.7.1 按从。供货时,机械强度的测定按GB/T 2006-1994的规定进行。
5.7.2 按从。供货时,机械强度的测定按本标准附录A的规定进行。
5.8 冶金焦炭反应性和反应后强度的测定按GB/T 4000-1996的规定进行。
5.9 冶金焦炭全硫含量的测定按GB/T 2286-1991的规定进行。
5.10 数值修约按GB/T 8170的规定进行。
6 包装、运输和质f证明书
6., 产品用洁净的火车车厢、汽车或其它运输工具装运。
6.2 每批出厂的产品都应附有质量证明书,证明书内容包括:供方名称、产品名称、标准编号、质量等
级、批号、毛重、净重、车号、发货日期和本标准规定的各项检验结果等。
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cs/T 1996-2003
附 录 A
(规范性附录)
冶金焦炭机械强度M如。和MI O测定方法
A. 1 原理
焦炭在转动的鼓中,不断地被提料板提起,跌落在钢板上。在此过程中,焦炭由于受机械力的作用,
产生撞击、磨擦,使焦块沿裂纹破裂开来以及表面被磨损,用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。
A. 2 试验仪器和设备
A. 2. 1 转鼓(如图A. 1)
单位为毫米
璧厚->5
图 A. 1
如图A. 1所示,鼓体是钢板制成的密闭圆筒,无穿心轴。鼓内直径 1 000 mm士5 mm,鼓内长
1 000 mm士5 mm,鼓壁厚度不小于5 mm(制作时为8 mm),在转鼓内壁沿鼓轴的方向焊接四根
100 mm X 50 mm X 10 mm(高X宽X厚)的角钢作为提料板,把鼓壁分成四个相等面积。角钢的长度等
于转鼓的内壁长度(为清扫方便,每根角钢两端可留100 mm间隙),角钢100 mm的一边对着转鼓的轴
线,50 mm的一边和转鼓曲面接触,并朝着转鼓旋转的反方向。
转鼓圆柱面上有一个开口,开口的长度为600 mm,宽为500 mm,由此将焦炭装人、卸出和清扫。
开口应安装一个盖,盖内壁的大小与鼓体上的开口相同,且曲率及材质与转鼓鼓壁一致,这样,当盖关紧
时,其内表面与转鼓内表面应在同一曲面上。为了减少试样的损失,在盖的四周应镶嵌橡胶垫或羊
毛毡。
转鼓由((1. 5 kW-2.2 kW)电动机带动,经减速机以每分钟25转的恒定转速运转 100转。并采用
计数器控制规定转数。转鼓应安装手动装置可以向正反两个方向旋转,便于卸空。
转鼓每季度标定一次转数。如100转超过4 min士10 s,应及时调整。
每半年检查一次转鼓磨损情况,用测厚仪测量转鼓的厚度,鼓壁任一点厚度小于5 mm时,转鼓应
更换。鼓内任一根角钢,其磨损深度达到5 mm部分的总和超过500 mm,即需修补或更换。
A.2.2 圆孔手筛的技术要求
A. 2.2. 1 筛片的有效尺寸1 000 mm X 700 mm,孔径分别为10 mm,40 mm和60 mm(如图A. 2 ),尺寸
见表A.1.
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GB/T 1996-2003
表 A. 1 筛片的有效尺寸 单位为毫米
单位为毫米
zoo州
喻 ! 日}一 \;l 月巴卜 、. -1 、 、, “ 、 、. 二. 勺 , , ,. ., , 万 二 、 、 气
口 泣1000
图 A. 2
A.2.2.2 筛片用冲床冲孔,冲孔后不允许用锤子打平其边缘,可用砂轮将毛刺打平。
A. 2. 2. 3 筛框一律用木板制做。
A. 2. 2. 4 筛孔每季检查一次,任何一个孔的直径超过允许偏差时,即为废孔,当筛片废孔率为10写时,
需及时更换。
A.2.3
A. 2.4
计量秤:感量0. 1 kg。每次试验前要校正零点。
其他:容器(竹筐、铁筐等)、铁锹、扫帚和小铲等。
A. 3 试样的采取和制备
A. 3. 1 试样的采取按GB/T 1997的规定进行。
A.3.2 当发现试样水分过大,对试验结果有影响时,需作适当处理,方可进行试验。
A. 3.3 将试样用直径 60 mm的圆孔筛进行人工筛分,并进行手穿孔(即筛上物用手试穿过筛孔,只要
在一个方向可穿过筛孔者,均做筛下物计)。筛分时,每次人筛量不超过 15 kg,既要力求筛净,又要防
止用力过猛,使焦炭受撞而破碎。
A. 3.4 将筛上物(大于60 mm的焦炭)称取50 kg(称准至0. 1 kg),置于待人鼓的容器内,余下部分为
备用样。
A. 3.5 允许采用机械筛,但须与手筛进行对比试验,无显著性差异,方可使用。当有争议时,以手筛
为准。
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GB/T 1996-2003
A. 4 试验步骤
A. 4. 1 将上述已称取的50 kg试样,小心放人已清扫干净的鼓内,关紧鼓盖,取下转鼓摇把,开动转鼓,
100转后停鼓,静置1 min-2 min,使粉尘降落后,打开鼓盖,把鼓内焦炭倒出,并仔细清扫,收集鼓内鼓
盖上的焦粉。
A. 4.2 将出鼓的焦炭依次用直径40 mm和10 mm的圆孔筛进行筛分,大于40 mm部分必须进行手
穿孔。
A. 4.3 筛分时,每次人筛量不超过15 kg,既要力求筛净,又要防止用力过猛,使焦炭受撞而破碎。
A. 4.4 分别称量大于40 mm,40 mm-10 mm与小于10 mm各粒级焦炭的质量(称准至0. 1 kg),其总
和与入鼓焦炭质量之差为损失量,当损失量不小于0. 3 kg时,该试验无效,小于0. 3 kg,则计人小
于10 mm一级中。
A. 5 试验结果的计算
抗碎强度从。(%)按式(A. 1)计算:
从。=竺X 100
耐磨强度从。(%)按式(A. 2 )计算:
M,。一竺X 100%
(A. 1)
(A.2)
式中:
m— 人鼓焦炭质量,kg;
m,— 出鼓后大于40 mm的焦炭质量,kg;
m2— 出鼓后小于10 mm的焦炭质量,kg.
A. 6 精密度
重复性见表A. 2 ,
表A. 2 孟复性
指 标
重复性/%
M1o
A. 7 试验报告
试验结果按精确至0.1%报出。
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