塑钢设备管理卡片

SolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 -切割机注意事项 门窗下料加工前必须对所使用型材的型号、颜色、规格、表面质量、状态等进行检查，不得有影响门窗质量的各类缺陷，确认无误后方可进行下料。 用于加工门窗构件的生产设备、专用模具和器具必须保证加工产品能够达到设计要求，测量检验工具、量具要定期计量检测和校正，以保证门窗加工精度。 每批次加工前，确认切割机设定角度符合要求。 型材切割后，应保持切割部位清洁，不得被水、油、灰尘等污染，并应在48小时以内完成焊接，以保证焊接强度。 为保证切割质量，型材切割前室温下存放24小时以上。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 尺寸精度 ＜2m±0.5mm≥2m±1.0mm 角度精度 ±0.5° 端面情况 清洁、整齐100mm/6SSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-切割机注意事项 门窗下料加工前必须对所使用型材的型号、颜色、规格、表面质量、状态等进行检查，不得有影响门窗质量的各类缺陷，确认无误后方可进行下料。 用于加工门窗构件的生产设备、专用模具和器具必须保证加工产品能够达到设计要求，测量检验工具、量具要定期计量检测和校正，以保证门窗加工精度。 每批次加工前，确认切割机设定角度符合要求。 型材切割后，应保持切割部位清洁，不得被水、油、灰尘等污染，并应在48小时以内完成焊接，以保证焊接强度。 为保证切割质量，型材切割前室温下存放24小时以上。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 尺寸精度 ＜2m±0.5mm≥2m±1.0mm 角度精度 ±0.5° 端面情况 清洁、整齐100mm/6SSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-V口锯注意事项 门窗下料加工前必须对所使用型材的型号、颜色、规格、表面质量、状态等进行检查，不得有影响门窗质量的各类缺陷，确认无误后方可进行下料。 用于加工门窗构件的生产设备、专用模具和器具必须保证加工产品能够达到设计要求，测量检验工具、量具要定期计量检测和校正，以保证门窗加工精度。 每批次加工前，确认切割机设定角度符合要求。 型材切割后，应保持切割部位清洁，不得被水、油、灰尘等污染，并应在48小时以内完成焊接，以保证焊接强度。 为保证切割质量，型材切割前室温下存放24小时以上。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 尺寸精度 ＜2m±0.5mm≥2m±1.0mm 角度精度 ±0.5° 端面情况 清洁、整齐100mm/6SSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-中梃锯注意事项 门窗下料加工前必须对所使用型材的型号、颜色、规格、表面质量、状态等进行检查，不得有影响门窗质量的各类缺陷，确认无误后方可进行下料。 用于加工门窗构件的生产设备、专用模具和器具必须保证加工产品能够达到设计要求，测量检验工具、量具要定期计量检测和校正，以保证门窗加工精度。 每批次加工前，确认切割机设定角度符合要求。 型材切割后，应保持切割部位清洁，不得被水、油、灰尘等污染，并应在48小时以内完成焊接，以保证焊接强度。 为保证切割质量，型材切割前室温下存放24小时以上。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 尺寸精度 ＜2m±0.5mm≥2m±1.0mm 角度精度 ±0.5° 端面情况 清洁、整齐100mm/6SSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-四位焊机注意事项 焊接前，先合理设定焊板温度。一般情况下，焊机显示的焊板温度是焊板内部的温度，焊板表面的实际温度低于显示温度5℃~10℃。焊接时，应根据焊接余量的变色程度（微微发黄为宜）调整设定温度，直至焊接的角强度达到最佳。 焊布应清洁、平整，不得有水、油、灰尘等污物，不能有凸起、褶皱、破损等缺陷。 在使用背胶粘贴式焊布时，应先将焊板上残余的胶体清除干净。 焊布使用应合理，表面不粘层特氟隆含量不应低于60%，推荐使用德国博曼品牌焊布。 为保证焊角的焊接质量，避免出现虚焊、假焊现象，应根据焊布的使用情况及时更换。 型材应在切割下料后48小时内焊接完成。 LG塑钢型材的加工环境温度是不低于18℃，严禁在低于此温度的条件下进行切割、焊接加工。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。焊量6mm 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 焊接尺寸精度 ＜2m±1.0mm≥2m±2.0mm 对角线尺寸差 ＜2m±3.0mm≥2m±5.0mm 焊接高低差 ≤0.5mm 外观质量 假焊、虚焊 焊角强度 σ≥35MPaSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-四位焊机注意事项 焊接前，先合理设定焊板温度。一般情况下，焊机显示的焊板温度是焊板内部的温度，焊板表面的实际温度低于显示温度5℃~10℃。焊接时，应根据焊接余量的变色程度（微微发黄为宜）调整设定温度，直至焊接的角强度达到最佳。 焊布应清洁、平整，不得有水、油、灰尘等污物，不能有凸起、褶皱、破损等缺陷。 在使用背胶粘贴式焊布时，应先将焊板上残余的胶体清除干净。 焊布使用应合理，表面不粘层特氟隆含量不应低于60%，推荐使用德国博曼品牌焊布。 为保证焊角的焊接质量，避免出现虚焊、假焊现象，应根据焊布的使用情况及时更换。 型材应在切割下料后48小时内焊接完成。 LG塑钢型材的加工环境温度是不低于18℃，严禁在低于此温度的条件下进行切割、焊接加工。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。焊量6mm 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 焊接尺寸精度 ＜2m±1.0mm≥2m±2.0mm 对角线尺寸差 ＜2m±3.0mm≥2m±5.0mm 焊接高低差 ≤0.5mm 外观质量 假焊、虚焊 焊角强度 σ≥35MPaSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-四位焊机注意事项 焊接前，先合理设定焊板温度。一般情况下，焊机显示的焊板温度是焊板内部的温度，焊板表面的实际温度低于显示温度5℃~10℃。焊接时，应根据焊接余量的变色程度（微微发黄为宜）调整设定温度，直至焊接的角强度达到最佳。 焊布应清洁、平整，不得有水、油、灰尘等污物，不能有凸起、褶皱、破损等缺陷。 在使用背胶粘贴式焊布时，应先将焊板上残余的胶体清除干净。 焊布使用应合理，表面不粘层特氟隆含量不应低于60%，推荐使用德国博曼品牌焊布。 为保证焊角的焊接质量，避免出现虚焊、假焊现象，应根据焊布的使用情况及时更换。 型材应在切割下料后48小时内焊接完成。 LG塑钢型材的加工环境温度是不低于18℃，严禁在低于此温度的条件下进行切割、焊接加工。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。焊量6mm 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 焊接尺寸精度 ＜2m±1.0mm≥2m±2.0mm 对角线尺寸差 ＜2m±3.0mm≥2m±5.0mm 焊接高低差 ≤0.5mm 外观质量 假焊、虚焊 焊角强度 σ≥35MPaSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-四位焊机注意事项 焊接前，先合理设定焊板温度。一般情况下，焊机显示的焊板温度是焊板内部的温度，焊板表面的实际温度低于显示温度5℃~10℃。焊接时，应根据焊接余量的变色程度（微微发黄为宜）调整设定温度，直至焊接的角强度达到最佳。 焊布应清洁、平整，不得有水、油、灰尘等污物，不能有凸起、褶皱、破损等缺陷。 在使用背胶粘贴式焊布时，应先将焊板上残余的胶体清除干净。 焊布使用应合理，表面不粘层特氟隆含量不应低于60%，推荐使用德国博曼品牌焊布。 为保证焊角的焊接质量，避免出现虚焊、假焊现象，应根据焊布的使用情况及时更换。 型材应在切割下料后48小时内焊接完成。 LG塑钢型材的加工环境温度是不低于18℃，严禁在低于此温度的条件下进行切割、焊接加工。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。焊量6mm 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 焊接尺寸精度 ＜2m±1.0mm≥2m±2.0mm 对角线尺寸差 ＜2m±3.0mm≥2m±5.0mm 焊接高低差 ≤0.5mm 外观质量 假焊、虚焊 焊角强度 σ≥35MPaSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-清角机注意事项 塑钢门窗在焊接完成后必须进行清角处理，以清除焊接过程中产生的焊接余量；清角必须完全彻底，并且不影响美观和使用。 使用清角机时，应合理设定切削程序，切削深度适当，不可以出现型材内腔暴露的现象。 凡是影响密封条的安装的槽口部位，都需要进行清角处理。尤其是采用螺接方式时，螺接部位的密封条槽口也要铣削贯通，以保证密封条的连续性。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 清角部位：①框、扇、梃型材上，显露在室内外两侧的焊缝；②框、扇的外尖角处清理出5mm×45°的倒角。③框、扇、梃的内角处，凡是影响外观和影响密封条装配的沟槽内；④拼樘窗时，影响连接材安装的部位。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 清角时间 焊接后90S以后 焊缝宽度 ≤3.0mm 焊缝深度 ≤0.3mm 倒角处理 外侧45°倒角 焊角完全清理 参照加工标准SolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-清角机注意事项 塑钢门窗在焊接完成后必须进行清角处理，以清除焊接过程中产生的焊接余量；清角必须完全彻底，并且不影响美观和使用。 使用清角机时，应合理设定切削程序，切削深度适当，不可以出现型材内腔暴露的现象。 凡是影响密封条的安装的槽口部位，都需要进行清角处理。尤其是采用螺接方式时，螺接部位的密封条槽口也要铣削贯通，以保证密封条的连续性。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 清角部位：①框、扇、梃型材上，显露在室内外两侧的焊缝；②框、扇的外尖角处清理出5mm×45°的倒角。③框、扇、梃的内角处，凡是影响外观和影响密封条装配的沟槽内；④拼樘窗时，影响连接材安装的部位。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 清角时间 焊接后90S以后 焊缝宽度 ≤3.0mm 焊缝深度 ≤0.3mm 倒角处理 外侧45°倒角 焊角完全清理 参照加工标准SolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-水槽铣注意事项 外门窗应有排水通道，使浸入框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。 排水孔规格Φ5×30mm（推拉窗扇下部Φ5）；原则上窗扇、窗框排水孔数量不得少于2个，排水孔距框扇两边侧距离120mm，内外排水孔相互错开，间距60mm；当门窗宽度大于1300mm时，须设置3个以上排水孔。 外侧排水孔必须加盖LG专用排水孔盖。 排水孔的加工数量可以根据门窗的使用环境适当增减：当地区降水较少时，可减少排水孔数量，以提高气密性，但不得少于一个；当地区降水较多且基本风压较高时（如沿海地区），可以适量增加排水孔的数量，以提高门窗的水密性；同时，门窗需设置Φ5气压平稳衡孔，保证排水通畅并防止门窗变形。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 排水孔规格 Φ5×30mm 扇下部排水孔 Φ5×30mm 气压平衡孔规格 Φ5上横框扇设置 排水孔数精度 精度≤±0.5mm位置≤±1.0mmSolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-压条锯注意事项 玻璃压条的下料长度应当按照实际测量尺寸进行切割，加工精度应保证玻璃压条安装后没有翘起，接口紧密、平整；压条下料尺寸应严格控制，避免过短或过长。一般来说，下料尺寸比实际量取尺寸稍大一些；压条截面越大，加长量取值越小；LG压条加长量取加长范围中的中小值，最大不超过2mm。 玻璃压条采用45°角对接，压条切割时应调整好模具，使压条的角度符合要求，压条安装完成后角部缝隙应控制在0～0.5mm之间，压条与相邻构件间间隙小于0.5mm，相邻压条对接处高低差应小于0.6mm。 压条装配后应牢固，不得在一边使用两根（含两根）以上压条。 压条安装时，应遵循先安装较短边压条，再安装较长边压条；先安装上侧压条，再安装下侧压条的原则。 压条应使用橡胶或塑料锤安装，严禁使用金属锤敲击。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 参考压条的下料长度（单位：mm）确定以实际测量为准 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 压条长度加长量 根据标准+0.5--2mm 压条间隙 ≤0.5mm 压条与相邻构件间隙 ≤0.5mm 压条对接状态 无高低差、劈裂 压条长度 ＜600 600－1200 1200－2000 ＞1800 加长量 0~0.5 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5SolutionPartner唐山远望幕墙装饰有限公司年月日作业设备加工标准-端面铣注意事项 螺接前，中梃需先使用专用的端面铣刀进行铣削，使其端面形状与框的形状相同。 铣削的型材端面要平直整齐，不得有飞边、毛刺、崩碴等缺陷。 铣刀的铣削面形状与型材的形状相吻合，组合后各接触面间隙均匀，且不得大于0.5mm。 所使用的螺接插件材质必须具有防腐性能，且强度必须满足使用要求，压条安装后不得出现插件变形组合构件产生缝隙现象。插件强度不小于250MPa。 螺接前构件结合部应使用密封胶进行密封，防止雨水进入型腔内部，自攻自钻钉带胶攻入。检查项目注：检查分时间段按时进行，正确用√表示，错误用×表示。 操作担当 主管领导 备注 评价项目 LG评价基准 AM8:00 PM13:00 PM17:00 相邻构件焊接处同一平面度 ≤0.6mm 装配间隙 ≤0.5mm