电容检验指导书电容检验指导书篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)123目的为品质部IQC检验人员提供工作依据。适用范围适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。检验工具及
标准
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工时1.检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。2．标准工时：5秒45检验标准文件《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。ROHS验证6检验
内容
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和步骤常见各类电容参数测试条件1、贴片电容根据尺寸来分，可分为0402、0603、0805、1206、1210、22202、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定X7Y：属于温度稳定型Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。8、注意事项1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.篇二：Y电容检验指导书Y电容检验指导书篇三：X电容检验指导书X电容检验指导书篇四：电容触摸屏检验作业指导书电容触摸屏检验作业指导书（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）电容触摸屏检验
规范
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Page1of91、目的为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。2、范围适用于本司电容触摸屏的来料检验。3.
职责
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3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T2828.1-2003逐步检验抽样
计划
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进行抽样检验。4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0MA=0.4MI=1.04.3当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。5、检测条件视力：具有正常视力1.0---1.2视力和色感。照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。观察时间：<10秒(每个可见平面需要3秒)。检验时必须戴无尘手指套。6、试验标准6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。6.2适用范围：适用于所使用的触摸屏。6.3环境条件：环境温度：150C-350C环境相对湿度:45%-75%。6.4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、电子称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪6.5静压力测试6.5.1单体静压力测试6.5.1.1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上,并将压力器测试头换为塑胶头。6.5.1.2试验参数和位置G≥10KgT=3S位置：中间位。电容触摸屏检验规范Page2of96.5.2成品机静压力测试6.5.2.1样本准备每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2PCS待做试验。外观、功能均测试合格的成品裸机，并将顶力器测试头换为塑胶头。6.5.2.2试验参数和位置①LCD显示区：G≥10KgT=3S位置：中间位。②外壳面：G≥25KgT=3S位置：四个角和中间位。6.5.2.3测试次序：①.将样机打开上壳平放于测试夹具上，用压力器垂直逐步缓慢施压在样机面壳中间位置。②.将样机合上平放于测试夹具上，用顶力器垂直逐步缓慢施压在样机面壳中间位置。③.样机正面的左上角。④.样机正面的右上角。⑤.样机正面的左下角。⑥.样机正面的右下角。⑦.将来料未组装的触摸屏直接平放于测试夹具上，用顶力器垂直逐步缓慢施压在样机壳中间位置。6.6跌落试验6.6.1单屏跌落外观、功能测试合格的触摸屏单体，平面正反跌落2次，跌落高度1M。6.6.2钢珠跌落外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用跌落架上，取用直径25mm的钢球静止状态后自由落体落下于支撑玻璃中心。6.6.3成品机跌落6.6.3.1样本准备功能测试合格的成品裸机，试验前装上电池。6.6.3.2抽样频率：新品或材料更改到料必须测试此项，后续每月抽测一次。6.6.3.3试验参数6.6.3.4.测试方法：以四角六面进行垂直自由跌落于水磨石板地面，不可施加外力。6.6.3.5.跌落次序：①.选择样机底面垂直面向混凝土面自由跌落。电容触摸屏检验规范Page3of9②.样机正面进行跌落。③.样机正面的上侧面进行跌落。④.样机正面的下侧面进行跌落。⑤.样机正面的右侧面进行跌落。⑥.样机正面的左侧面进行跌落。⑦.样机正面的右上角进行跌落。⑧.样机正面的左上角进行跌落。⑨.样机正面的右下角进行跌落。⑩.样机正面的左下角进行跌落。6.6.3.6结果判定：跌落后再次检测成品机应符合电气性能要求。6.7环境测试6.7.1抽样频率：新品或材料更改到料必须测试此项，后续每月抽测一次。6.7.2抽样数量：5PCS6.8点击寿命试验:（成品机）6.8.1打开按键寿命试验电源开关然后按开启，以指定力度（200±50g）连续按键3500万次，每2小时检测一次功能。6.8.2检测标准：无定位不成功、偏位、失灵等现象。6.9画线寿命试验：（成品机）6.9.1用直径为0.8mm的触摸笔，150g力度在触摸屏表面，以60mm/每秒在触摸屏对角及上下边来回画线10万次，每1万次检测一次功能。6.9.2检测标准：无定位不成功、偏位、失灵等现象。6.10硬度测试:6.10.1每批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2pcs待做试验。6.10.2将触摸屏固定在硬度测试架台面上的相应位置，注意固定牢固。6.10.3根据触摸屏的企业标准选用合适的铅笔，通常词典厂选用硬度为3H的中华牌铅笔,参考《物料承认书》。6.10.4将测试用铅笔前端削成锥状，使铅心露出4-５mm，并用400#砂纸将铅芯端部打磨成平面。6.10.5将铅笔装到硬度测试架夹头上且与工作台面成45°角，加标准重量的砝码保证1000g压电容触摸屏检验规范Page4of9力通过笔尖压在试验样品较典型、平整的油漆面上，然后匀速向前推行20mm左右停止（见图一）。6.10.6用酒精将铅笔划过的痕迹擦拭干净，观察试验样品表面是否已出现深划痕。若已出现深划痕，说明试验样品硬度达不到要求。6.10.7硬度测试示意图：图一6.11FPC压合测试6.11.1测试角度135°6.11.2测试半径R1.0MM6.11.3测试次数50次6.11.4测试重量500g6.11.5测试方法：产品测试后满足电气性能6.12FPC插拔测试测试方法：A．测试前确认电气特性符合规格B．测试步骤：开PFC连接器——插入FPC——锁住FPC重复10次C．测试后再确认电气特性符合规格电容触摸屏检验规范Page5of9
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