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耐火材料砌筑工程施工及验收规范

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耐火材料砌筑工程施工及验收规范XXXXX水泥集团有限公司耐火材料砌筑工程施工及验收规范总则1.0.01本规范适用于本公司耐火材料砌筑工程的施工及验收。1.0.02耐火材料砌筑工程的施工必须按设计要求和本规范进行施工。1.0.03砌筑工程所用的耐火材料,应按设计要求正确使用,所用的耐火材料应符合现行的材料标准的规定。1.0.04施工中应积极推行先进、合理的施工方法,提高施工质量和加快施工进度。1.0.05耐火材料砌筑工程施工的安全技术、劳动保护,必须符合国家现行规定。1.0.06不合格的耐火材料不得用于窑内砌筑。耐火材料砌筑的一般规定2.0.01...

耐火材料砌筑工程施工及验收规范
XXXXX水泥集团有限公司耐火材料砌筑 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 总则1.0.01本规范适用于本公司耐火材料砌筑工程的 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 及验收。1.0.02耐火材料砌筑工程的施工必须按设计要求和本规范进行施工。1.0.03砌筑工程所用的耐火材料,应按设计要求正确使用,所用的耐火材料应符合现行的材料 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定。1.0.04施工中应积极推行先进、合理的施工方法,提高施工质量和加快施工进度。1.0.05耐火材料砌筑工程施工的安全技术、劳动保护,必须符合国家现行规定。1.0.06不合格的耐火材料不得用于窑内砌筑。耐火材料砌筑的一般规定2.0.01本公司各种窑炉耐火材料砌筑的砖缝都应不大于2mm。2.0.02耐火材料砌筑的允许误差如表一:表一项次误差名称允许误差(mm)1垂直误差:(1)墙每米高全高3152表面平整误差:墙面挂砖墙面底面5753线尺寸误差:矩(或方)形炉膛的长度和宽度矩(或方)形炉膛的对角线长度差圆形炉膛内半径误差内半径≥2M内半径<2M(4)拱和拱顶的跨度±1015±15±10±152.0.03对于复杂而重要的部位,应进行预砌筑,并作好技术 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。2.0.04固定在砌体内的金属锚件,应于砌筑前或砌筑时焊接安装。2.0.05耐火砖直墙应错缝砌筑,拱顶和圆筒内衬宜采用环缝砌筑。砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。2.0.06用灰浆砌筑的砌体,砖缝中的泥浆均应饱满,饱满度应在95%以上。调制砌砖用的耐火泥浆应遵照下述原则:砌砖用的泥浆必须与砌体所用的耐火砖是同一品种;调配不同质的泥浆要用不同的器具,用完后应及时清洗;调制泥浆要用清洁水,加水量要准确,调和要均匀,随调随用。2.0.07施工过程中,不得在砌体上砍凿、加工砖;加工砖应采用切割机,特殊情况下,用手工加工砖时,必须用凿子进行加工。砌筑耐火砖时应使用木槌或橡胶槌紧砖、找正,不应使用铁锤敲击砖面。泥浆干固后不应再敲打砌体。2.0.09砌筑中断或返工拆砖或修补砌体时,应将原砌体砌成或拆成阶梯形的斜槎,有利于重新砌筑和修补砌体。2.0.10应按设计的要求准确留置膨胀缝。浇注料施工的一般规定3.0.01浇注料施工前应进行如下内容的检查:检查施工机具的完好情况,振捣工具等必须有完好的备用件;检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量,金属锚固件必须作好膨胀补偿处理;检查周围耐火砖衬及隔热层是否有预防浇注料失水的措施;检查浇注料的包装是否完好,核对数量是否正确;包装破损、物料污染、受潮变质的不得用于施工。检查施工用水,其水质必须达到饮用水的水质。凡上述项目有不合格时应及时处理,合格后方可施工。过期失效的材料不得使用。浇注料施工中要确保不停电,不中断施工。3.0.02浇注料施工用得模板要有足够的强度和刚性,不走形,不移位,不漏浆。3.0.03浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。3.0.04浇注料搅拌时宜先干搅,再加水搅拌,确保物料搅拌均匀,操作时要使用强制式搅拌机。搅拌好的物料要在30分钟内用完。已经初凝的浇注料不得加水搅拌再用。3.0.05浇注的物体应立即用振动棒分层震实,振捣时间不宜过长,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。振捣时间一般以平面出浆为宜。浇注完成后的物体,在凝固前不能再受压和受震。3.0.06浇注料施工应按设计要求留好膨胀缝。施工间歇要按施工缝的要求处理施工面。3.0.07施工好的浇注料要进行养护,养护期间应保持浇注物体的稳定,不受外力的作用。浇注料终凝后可拆除边上的模板,承重的模板须待强度达到70%以后方可拆除。回转窑筒体砖衬的砌筑4.0.01砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查,并打扫干净。做好放线的准备工作。窑纵向基准线要沿圆周长每1.5~2.0M放一条,每条线都要与窑的轴线平行。环向基准线每10M放一条,施工控制线每隔1~2M放一条,环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。4.0.02窑内砌砖的基本要求是:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空。总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心,砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块砖衬上。4.0.03砖缝应横平竖直,砌筑允许误差如表二:表二项次误差名称允许误差(mm)1环缝偏差每米全环≤2≤84.0.04砌筑时要分清砖的大、小头,不得倒置。4.0.05窑衬砌筑时不应出现“台阶或爬坡”,出现时应及时用不同型号的砖或窄条钢板和泥浆进行调整。遇有筒体不平,可用稠胶泥找平,不得用纸板或其它东西衬垫。4.0.06锁口时,锁砖选配要合适,锁砖从侧面推入后各方面的缝隙要一致,然后用钢板楔紧,楔砖钢板要尽量少用。4.0.07在窑内砌筑时,严禁在砖上洒水。4.0.08全窑砖衬砌筑完成后,应对全窑的砖衬进行检查和必要的紧固。窑衬施工的检查和验收5.0.01工程质量检查应在施工过程中按规程随时进行。发生不合格现象必须随时纠正,严重的要返工。5.0.02检查灰浆饱满度用百格网。5.0.03检查砖缝厚度用塞尺。塞尺顶端不得磨尖。塞尺宽15mm,厚度分为1、1.5、2、3mm四种,塞尺塞入缝中的深度≤20mm者为合格。每5㎡砌体表面,任意检查10处。比规定深度大50%以内的砖缝,不应超过下列规定的算数:①、Ⅰ类砌体为4处;②、Ⅱ类砌体为4处;③、Ⅲ类砌体为5处;④、Ⅳ类砌体为5处。5.0.04检查水平度用L=500mm水平尺。检查垂直度用0.5kg线坠。检查斜度用万能角尺。选砖检查用钢板尺和角尺。5.0.05检查表面平整度用L=2000mm木靠尺。按3~5m距离检查一处。尺紧靠墙面,以量出最大间隙值为准。5.0.06浇注料每20m3工程量要留设试块一组,检查其强度等主要性能。5.0.07施工中的隐蔽性工程,应在隐蔽工程验收后,方可进入下一道工序。5.0.08施工全部完成后应组织有关人员对施工的工程进行全面检查验收,并按要求填写验收报告单。符则以上未能包含的内容,可参照《水泥回转窑用耐火材料使用规程》及《工业炉砌筑工程施工及验收规范》执行。
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