GB 6067.5-2014 起重机械安全规程 第5部分 桥式和门式起重机

、ICS53.020.20J80道B和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 .:±I:J，、、中华人民GB6067.5-2014部分代替GB/T18224-2008,GB/T19912-2005.GB/T21920-2008起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机Safetyrulesforliftingappliances-Part5:Bridgeandgantrycranes2014-09-03发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局中国国家标准化管理委员会2015”。2-01实施发布GB6067.5-2014前言本部分的3.2、3.4、3.6.1～3.6.4、3.6.6、3.6.7、3.7.1～3.7.4、3.7.6～3.7.10,4.2、4.3.1.2~4.3.1.5,4.3.2、4.3.3.l、4.3.3.3A.3.4、4.3.5.l~4.3.5.5A.3.5.7~4.3.5.9A.3.6,4.3.7,4.3.8.1、6.1.2'6.2.1、6.2.2、6.2.3.l、6.2.4～6.2.9、6.3、7.2、7.3b）、7.4、第8章、第9章、10.2为强制性条文；凡引用GB6067.1的条款，均按GB6067.l的规定；其他条文为推荐性条文。GB6067《起重机械安全规程》向以下7个部分组成2第1部分：总则；第2部分：流动式起重机；第3部分2塔式起重机；一一第4部分臂架起重机；第5部分．桥式和门式起重机，第6部分．缆索起重机；←一篇7部分：轻小型起页设备。本部分为GB6067《起重机械安全规程》的第5部分。本部分按照GB/T1.1-2009纷出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出．本部分由全同起重机械标准．化技术委员会＜SAC/TC227)归口．本部分负责起草单位：大连华锐重工集团股份有限公司、北京起重运输机械 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。本部分参加起草单位：上海起重运输机械厂有限公司、大连博瑞重工有限公司、德马格起重机械（上海〉有限公司、科尼起重机设备（上海）有限公司J－州起重机械有限公司、Jl华mi羽有限公词、南京起注机械总厂有限公司、ILij昆主刑机械股份有限公司、浙江众擎起m机械制造有限公司、象?Em工股份有限公司、重庆起重机厂有限责任公司、三一集附有限公司、江西华伍制动器股份有限公司、宜昌市微特电子设备有限公司。本部分主要起草人：吴刚、王顺亭、李秀苓、赵春H军、张延全、陈瑞明、赵主虫、张毅、刘元利、须雷、高宁、t1l海坚、孙明尧、李本宏、王丰顺、阮曙峰、李洪伟、罗祯利、张寒、聂春华、高挺敏。TGB6067.5-2014起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机1范围GB6067的本部分规定了桥式和门式起重机｛以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用、梭查、报应等方I丽的法本安全要求．木部分适用于GB/T20776巾确定的桥架型起重机。如l不涉及必本安全的特殊问题．本部分也可供其他起币i机械参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件．GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB2970200~厚钢极超声波检验方法GB/T3323金属熔化知焊接接头射线！！！！相GB/T3805-2008特低电压CELV＞限值GB/T3811-2008超:ii飞机设计规范GB3836.1爆炸·~t环境第1部分z设备迎川要求GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装｛煤矿除外）GB6067.12010起IT！机械安全规程第l部分：总则GB8918重要用途钢丝绳GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第l节z电气设备的技术要求GB12476.2可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装GB15052起重机安全标志和危险阁形符号总则GB/T20303.5起重机司机室第5部分：桥式和门式起重机GB/T20776起重机械分类GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T27546起重机械滑轮JB/T6406电力液压鼓式制动器JB/T70202006电力液压盘式制动器JB/T8110.2起重机橡胶缓冲器JB/T9008（所有部分）钢丝绳电动葫芦JB/T10559起重机械元损检测钢焊缝超声检测JB/T10833起重机用聚级自由级；rj1jt~3金属结构3.1基本要求!Ji.符合GB6067.12010巾第3来的有关规定。GB6067.5-20143.2金属结构以承载结构件的下翼缘作为起重小车轨道，厚度降至翼缘厚度设计值的10%时，如不能修复，应报废。3.3 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 起重机承载结构构件的钢材选择应符合GB/T38112008中5.3的规定。3.4通道与平台3.4.1室外工作的起主机，通道l~平台l二应采取防积水措施。3.4.2通道与平台踏面应具有防滑性能。3.5斜梯斜梯高度大于10m时，每隔5m~10m应设休息平台。3.6防辐射热装置及防火板3.6.1吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受热辐射的司机室底部应设防热辐射扳。3.6.2吊运熔融金属或炽热物品的起；if£机（以下提缘作为运行轨道的起m机除外）:1＇［接受辐射热的主梁、起王战梁底ililJj\(设防辐射热装'i'1'..3.6.3以下翼缘作为运行轨道的、吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应在起草小车底部设防辆射热装置。3.6.4防热辐射板应设置可靠的防坠落措施。3.6.5受火焰直接影响的起重机（如钢厂加料跨铸造起重机），宜在火焰直接灼烧主结构部位设置防火板。3.6.6吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受辐射热的通道与平台的布线部位应设置隔热层。3.6.7吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应对直接受辐射热的电气设备采取防护措施．3.7司机室3.7.1司机室应符合GB/T20303.5的规定。3.7.2司机室的布置应使司机便于操作，应保证司机在面向吊具服务区域或面向司机室走行方向时，所有操作手柄均在司机的操控范围内。3.7.3司机室的布置应保证吊具在服务区域内任何位置均可被司机看到。如果司机看不到位于特定设计位置的吊具时，应采取辅助措施让司机间接看到或了解吊具位置．3.7.4司机室应设有门锁、灭火器和电铃（或报警器）．必要时还应设置通信联络装置。3.7.5司机室不宜安装在振动相对较大的位fil.3.7.6移动司机室应设’·，~（安全钩或其他防坠落安全~n.3.7.7取物装置和司机室的外廊间距，在任何情况下都不应小于0.4m；且当起重吊具与司机室底部可能相碰时，起升机构应设置减速装置，在减速停止后起重吊具与司机室的安全距离不应小于起升机构最低档速度下2.5s的行程。3.7.8有绝缘要求的起重机．当存在氟化氢气体腐蚀玻骑影响司机视线的情况时，司机室的玻璃应便于更换。3.7.9吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应采用封闭式司机室．并设有效的隔热层，隔热层应为阻燃材料。2GB6067.5-20143.7.10自行式移动司机室应设＇1'i极Ill<限位开关。4机构及零部件4.1基本要求应符合GB6067.12010中第4章的有关规定。4.2机构4.2.1地面有线控制的起重机，大小车运行机构运行速度不应大于50m/min.4.2.2应采取措施，保证在车轮、车轮轴承发生破裂或车轮轴发生断裂的情况下．小车架和桥架跌落距离不超过0.025m.4.2.3吊运熔融金属的起重机，主起升机构（电动葫芦除外｝传动链应满足下列条件之~，a)主起升机构设置两套驱动装置，并在输出轴刚性连接；bl主起升机构设置两套驱动装置，在输出轴上无刚性连续时或主起升机构设置一套驱动装置时，均应在钢丝纯卷简l二设＇i'i'.安全Hi~'?11ll吕；注：两套驱动装置指两台电动机、两套减速系统、一套或多套卷简装置和四套制动器．。对于额定起重量不大于16t的起ill扫L.:{E设计起到机构时其工作级别应至少比实际作业条f'i'所要求的高2级，最小工作级别不应低于M5.4.2.4吊运熔融金属的起茧机，主起:fl机构的钢丝纯应满足以下条例：a)双吊点应采用四根钢丝绳缠绕系统；b)单吊点至少采用两根钢丝绳缠绕系统；c)安全系数应符合GB/T3811中的相关规定，对于额定起重量不大于16t的起重机．其安全系数不应小于5.604.2.5吊运熔融金属的起重机，主起升机构的钢丝绳缠绕系统不应采用平衡滑轮。4.2.6吊运熔融金属的起重机，额定起重量不大于16t时，可采用电动葫芦作为起升机构，电动葫芦除应满足JB/T9008（所有部分）的规定外，还应满足下列要求：a)当额定起重量大于5t，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还应设置安全制动器。安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失效或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷。b)当额定起重量小于或~于5t时，11!.;/J葫芦｜综设投一个工作制动器外，也宜在低迷级l二设n一安全制动器，否则电动葫芦应按1.5倍额定起重量设计。c)选用具有高温隔热功能的电动葫芦。d)电动葫芦的工作级别不应低于M6。4.2.7吊运立式并摔火热处理 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 工件的起重机．起升机构制动器应设有紧急松闸装置．4.2.8锻造起重机吊运的物品放置在支撑面上．承受有规律的冲击载荷并产生垂直方向的位移．相应的起升机构应设置缓冲装置和松闸机构。4.2.9有防爆要求的起重机运行机构和小车运行机构．在起动和制动过程中应平稳，应能避免车轮打滑及产生目视可见的火花。车轮和轨道接触面应保持不锈蚀，接触良好，避免因锈蚀而产生火花。4.2.10防爆桥式起重机防爆分类为HC、illB、mc级时，起重机大小车运行速度不应超过16m/min,其他防爆分类的起重机大小车运行速度不应超过25m/min；起重机起升速度不应超过8m/min，钢丝纯卷入速度不应超过28m/min.防爆梁式起重机大车运行速度不应大于25m/min。4.2.11有防爆要求的起重机卷筒及吊钩滑轮组的设计，应使钢丝绳绕进或绕IL\卷筒时，钢丝绳偏离螺旋:ll'i两侧的角度不应大于3。。3GB6067.5-20144.2.12防煤等级为EC、皿B、皿c(19起:m:机．如果采用开式齿轮传动，则应采fl]元火花材料。注有防爆要求的起草饥指在爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境巾工作的起重机．4.3零部件4.3.1钢丝绳4.3.1.1起升机构采用多根（偶数根）钢丝绳时，宜选用旋向对称的钢丝绳，并对称布置。4.3.1.2吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应采用性能不低于GB8918规定的金属绳芯或金属股芯的耐内i/,\l钢丝绳。4.3.1.3吊运熔融金属的起重机．安全系数应符合GB/T38112008中表44的相关规定．对于额定起重量不大于16t的起重机，其安全系数不应小于5.6.4.3.1.4有防爆要求的起重机应采用性能不低于GB8918规定的钢丝绳，钢丝绳的安全系数应比GB/T38112008中表44规定的安全系数高一级。4.3.1.5月1于多层卷绕H才，应采用卡I；能不低于GB8918规定的钢芯钢丝绳。4.3.2卷筒多层缠绕的卷筒，应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝绳全部缠绕在卷筒后，凸缘应超出最外一层钢丝绳，超出的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。4.3.3滑轮4.3.3.1吊运熔融金属的起茧饥不应采用灰钝铁附轮。4.3.3.2冶金起重机推荐采用轧Hitlil"f轮。采用铸造消轮时，应符合GB/T275,16的规定。4.3.3.3滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。4.3.4制动器4.3.4.1有防爆要求的起重机应采用防爆到制动器．除以电动葫芦为起到机构的防燃起:m:机外，Jt他防爆起重机的起升机构应设置两套制动器。4.3.4.2用于腐蚀性环境的制动器应采用防腐型制动器．防腐技术条件不应低于JB/T6刊6及JB/T70202006中5.5.l.2bl规定的防腐要求。4.3.5吊具4.3.5.1吊运熔融金属起重机的焊接吊叉，其受力方向应与钢板的轧制服延纤维方向一致，且钢板的力学性能不应低于GB/T1591-2008表1的Q345B钢板。4.3.5.2吊运熔融金属起重机的起重横梁下翼缘板不应有对接焊缝．4.3.5.3吊运熔融金属起重机的起重横梁巾的主要承载件，如滑轮组侧板、吊耳板等，当板厚超过0.0<!m时．在下料前应进行超声检测，并应达到GB/T2970-2004中表4规定的I级质量。4.3.5.4吊运熔融金属的起重机，在吊钩组及吊运横梁等处应采取措施保护钢丝绳免受辐射热直接影响，并防止熔融金属喷溅到钢丝绳上。4.3.5.5起重机吊运的炽热物品工件需进入液体介质内时，在吊钩的动滑轮组处，应采取防液体喷溅措施。4.3.5.6用于钢厂连铸及轧制过程中搬运和堆垛棒状方坯的料粗起重机．料祀的粗齿宜采用材料性能不低于GBIT15912008农l巾的Q345钢材，犯齿的对接；即缝应当知透，焊后退火处:ml,r日射线检测应达到GB/T3323中的BH级焊接接头质量要求；用超声波检imtl应达到lJB/T10559中l级质量要求。4GB6067.5-20144.3.5.7有防磁要求的起ff(机，吊钩应采用防磁材料，材料的力学性能不J_,\Z低于GH/T20878巾的0Crl8Ni9,4.3.5.8有防爆要求的起重机当防爆分类为lIC、lllB、IllC时，吊钩应采取能防止撞击或摩擦而产生危险火花的措施。4.3.5.9有防爆要求的起重机吊钩滑轮组侧板的外表面应标:Jj警示语．如“禁止触地、碰撞”等．4.3.6缓冲器有防爆要求的起重机缓冲器应选用符合JB/T10833规定的聚氨醋缓冲器或符合JB/T8110.2规定的橡胶缓冲器，表而11!,~ll不应大于IO'0,4.3.7车轮有防爆要求的起m机的防爆分类为HC、EB、田CH才.:!f：轮踏而及轮缘部分J_.\Z采用不因在nflt、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或其他材料制造。4.3.8其他4.3.8.1有防爆~求的起m饥限位＇ff关上的碰轮及也缆消车的滚轮，IN.采HJW铜或就铜或农而11!,[lll不应大于IO'0的工程塑料，防爆分类为HC、阳B、而C级时．电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳。4.3.8.2有防爆f些求的起iii:机，小车运行轨道接头处应采用焊接连接；起illtll轨道宜采用焊接连接，连接处应平滑、平整，未采用焊接连接的接缝处，其横向错位和高低差不应大于0.5mm，间隙不应大于lmm,起重机和小车在通过接头处时应元冲击现象。5液压系统起重机的液压系统应符合GB6067.12010中第5章的相关规定。6电气6.1总则6.1.1电气部分应符合GB6067.1-2010中第6章的有关规定。6.1.2起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠。有防爆要求起重机的电气设备和元件的选用应当符合相应防爆级别的要求，如果选用电气元件是＇Ii＇防燥的，应如l防爆外先或者采取防爆措施以满足相应防爆级别的要求。对强磁场、粉尘、腐蚀性环境的起重机，电气控制装置应采取相应的措施。6.2供电及电路6.2.1供电有防爆要求起重机的大车、小车馈电应采用软电缆导电，起重机供电电缆应采用带接地芯线的电缆。6.2.2电源滑触线及其防护6.2.2.1电源滑触线通常采用安全滑触线、刚性滑触线或型钢。6.2.2.2被吊物品（或吊钩）摆动时，不应碰触到电源滑触线。0GB6067.5-20146.2.2.3目r］·~J;r,"l触线或型俐的布'i'WI与周时设备有足够的安全距肖．或采取安全防护措施。6.2.3动力电源接触器6.2.3.1起重机总动力电源回路应设总动力电源接触器，能够分断所有机构的动力线路。起重机上所设总断路器能远程分断所有机掏的qJ力回路时，可不设总动力也源钱剧！器。6.2.3.2换向钱触器和其他同时向1合会引起短路事故的接触器之间，对于以电动葫芦为起升机构的起:ill:机，应设l'U且气联锁，对于其他起重机应设’「＇UL\气联锁和1{11.械联锁。6.2.4控制系统6.2.4.1起重机控制系统应保证控制性能符合机械与电气系统的要求。6.2.4.2当采flJ可编都序投ii~~~参与起:ill:机控制H才，对IH于安全保护的联锁信号（如1>@11·终极｜现位、超速等）啊l紧急断IL\开关，！＞Y.具有直接的继也保护联锁线路。6.2.5起重电磁吸盘电路6.2.5.1对带电磁吸盘的起重机，起重电磁吸盘的电源在交流侧的接线，应保证在起重机内部各种事故断电（起重机集电器不断电）时，起童电磁吸盘供电不切断，吸持物不脱落．6.2.5.2对带电磁吸盘的起重机，如果工作时因失电导致物品坠落可能造成危害时，起重机断电状态下电磁铁的保磁时间不应小于15min,6.2.5.3设置备用电源（如蓄电池）时．应同时提供自动充电装置及其电底的指示器，当滑线失电、备用电源投入或系统故障时应有灯光和卢响警告装置示警。6.2.6制动器的控制6.2.6.1与电动机同时控制的制动器，电动机至制动器的导线长度大于5m时，制动器线路应设有保护装置。6.2.6.2与电动机分开控制的制动器应符合以下要求：a)ii司司J吕E的控ii叫j监采取预防t吕施，防止启qJ利制动l叶出现ff:何失控的运qJ。直II平fr且气ii币qJ,TI:'II>运行时．机械ii目动！茧｛EIL\气ii叫动之后作ro。｜徐短暂过渡状态外，也动机通电Mil而动器不俘问i合。b)对吊运熔融金属和其他危险物M1的起到机构．制动器的控制应采取防止因一个接触器损坏、粘连造成控制失效的措施。6.2.6.3安全制动器应符合以下要求：a)对设有安全制动器的起升机构，在正常作业时，安全制动器应在高速轴制动器闭合后延时闭合，其延时动作时间可调：b)安全制动器的控制．应有防止因一个接触器损坏、粘连造成控制失效的措施。6.2.6.4意外断电时的制动应符合以下要求：a)对于系统意外断电时制动器的动作会引起机械设备损坏倾翻的情况，应采取适当措施保证意外断电时制动器的安全动作过程；b)设置应急驱动装置的起升或俯仰机构，机构的工作制动器应参与应急驱动过程的制动保护。6.2.7分支线路配电各机构动力、控制及辅助电源分支线路应采用断路器、熔断器或过电流保护继电器，提供过电流保护功能。当三相动力电路采用熔断榕保护时．应具有缺相保护功能。6GB6067.5-20146.2.8紧急停止开关6.2.8.1每台起重机械应备有一个或多个从操作控制站操纵的紧急停止开关，当有紧急情况时，应能够停止所有运动的驱动机构。紧急停止开关动作时不应切断可能造成物品坠落的动力回路｛如电磁盘、气动吸持装置）。紧急停止开关应为红色、不能自动复位．并且应采用闭点控制a需要时．紧急停止开关还可另外设置在其他部位。6.2.8.2对于那些可造成附带危险的起重机械驱动机构，不需要停止所有运动驱动机构。例如，对于门式起茧机，利用Jt靠近地回所设l＇（的紧急停止开关，在地而上操作停止起重机大车运行U/1可。6.2.8.3造船门式起重机联动控制台、电气室、上小车房、下小车房及起重机刚、柔支腿的易于操作位置均应设紧急停车开关。6.2.9电线电缆及配线6.2.9.1有防爆要求的起重机．电气设备之间的连线，应采用橡套铜芯多股电缆．且中间不允许有接头，必要时可设防爆分线众。6.2.9.2吊运熔融金属和炽热物品的起重机上直接受热辐射的电缆应选用阻燃耐高温电缆或对电缆采取隔热措施。6.3用于有防爆要求起重机的电气设备6.3.1防爆电气设备的选择应当符合GB3836.1和GB12476.l的规定，其性能应满足相应的防爆类别和最高表面温度的要求。6.3.2除煤矿用防爆电气设备外，其他爆炸性气体环境用防爆电气设备的安装应符合GB3836.15的规定，爆炸性粉尘环境用防爆电气设备的安装应符合GB12476.2的规定。7控制与操作系统7.1控制与操作系统应符合GB6067.1-2010中第7章的有关规定。7.2对板坯搬运起重机，应采取防止夹钳打开误操作导致板坯坠落的措施。7.3控制器应符合以下要求a)操作手柄的动作方向宜与机构动作的方向一致；b)操纵手柄应设有防止因意外碰撞而使电路接通的保护装置。7.4吊运熔础金属或炽热物品的起重机应当采用司机室、遥控或／"8lH始式等远Ii:!热源的操作方式，并且保证操作人员的操作视野。采用遥控或非跟随式操作方式的起重机应设置操作人员安全通道。8电气保护8.1基本要求电气保护的基本要求应符合GB6067.12010巾第8章的有关规定。8.2有绝缘要求的起重机特殊电气保护8.2.1有绝缘要求的起重机应设有三级绝缘｛例如：吊钩与钢丝绳动滑轮组之间的绝缘、起升机构与小车架之间的绝缘、小车架与桥架之间的绝缘），其每级绝缘电阻值不应小于1.0MO.8.2.2有绝缘要求的起重机应设置绝缘失效自动声光报警装置，报警装置应与电源总开关联锁。8.2.3起童机在非工作状态下，小车架上的感J~lLi!.压不应超过GB/T3805-2008表I巾环境状况3正7GB6067.5-2014俑’（元故陀）状态下的电压限值（交流30v，直流70VJ。8.3有防爆要求的起重机特殊电气保护用于爆炸性气体和可燃性粉尘环境的起重机，其主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不应小于1.5M!lo8.4超速保护8.4.11且控调速（包括TIJ控fr！：定子调压、涡i血iii~动、能j宅ii币iYJ、可按陆供山、］主流机组供电等）的起到机构、行星差动的起升机构均应设超速保护。8.4.2对于吊运熔融金属和其他危险物品的起重机，其起升机构应设超速保护，额定起重量不大于5t的电动葫芦除外。9安全防护装置9.1基本要求起重机的安全防护装置应符合GB6067.1-2010巾第9章的有关规定，设置要求见附录八巾的表A.Io9.2限制运动行程和工作位置的安全装置吊运熔融金属的起重机，主起升机构在上升极限位置应设置不同形式双重二级保护装置，并且能够控制不同的断路装’＇i＇（，当起到；：·：；I豆大于20mII才，还应当设n下降极限位＇i'tI恨位器。9.3防超载的安全装置9.3.1对于双小车或多小车的起重机，各起升机构均应装有起重量限制器，当各起升机构单独作业时，起重量限制器的限制值为各起升机构的额定起重量；当各起升机构起吊重量超过规定的限制值时应能自动切断起Jl·iS/J)J源。联合起吊作业H才，如果抬吊iii:进超过规定的抬吊限制值或各起到机构的起重最超过规定的限制值，起重量限制器应能自动切断各起升机构的起升动力源，但应允许机构做下降运动。9.3.2有防爆要求的起重机应装防爆型起重量限制器。9.4双小车或多小车的联锁保护同一台起重机双小车或多小军联动时，两台或多台小车间应设联锁保护2当任何一个起升机构的高度限位ll~动作，两个或多个起升机构应同时停止，当任何一个起升机构超载保护动作．两个或多个起升机构应同时停止；当前方小车的前进限位器动作或后方小车的后退限位器动作，两个或多个小车机构应同时停止。9.5安全制动器9.5.1吊运熔融金属的起重机，主起升机构（电动葫芦除外）传动链设置两套驱动机构且输出轴无刚性连接或设置一套驱动机构时，均应在钢丝绳卷筒上设置安全制动器．对于额定起重量不大于16t且大于5t的吊运熔融金属的起重机，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还应在电动葫芦低速级上设置安全制动器，如果额定起重量不大于5t，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还宜在电动葫芦低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应按1.5倍额定起重量设计，9.5.2岸边集装箱起重机的变帽机构应设置安全制动器。9.5.3桥式抓斗卸I船机的变制机构应设置安全制动器。GB6067.5-201410起重机的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距10.1起:m机的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与liJ•距应符合GB6067.1-2010中第10珩的有关规定。10.2安全标志和危险图形符号应符合GB15052的规定。安全标志和危险阁形符号可以放在起重机上或111现在使用维护 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 中，为了避免危险．应将安全标志和危险图形符号放置在靠近危险发生部位或者控制区。11起重机操作管理起j]]：机操作符卫I!应符合GB6067.12010巾第l1:fyC的有关规定．12人员的选择、职责和基本要求人员的选择、职责和基本要求应符合GB6067.12010中第12:i'量的有关规定．13安全性起重机的安全性应符合GB6067.12010中第13章的有关规定。14起重机的选用起重机的选用应符合GB6067.12010巾第H章的有关规定。15起重机的设置起：m机的设n应符合GB6067.12010巾第15章的有关规定。16安装与拆卸起重机的安装与拆卸应符合GB6067.12010中第16萃的有关规定。17起重机的操作起重机的操作应符合GB6067.12010中第17章的有关规定。18检查、试验、维护与修理起重机的检查、试验、维护与修理应符合GB6067.12010中第18章的有关规定。19起重机使用状态的安全评估起:m机使IH状态的安全评估应符合GB6067.1-2010巾第19萃的有关规定。gGB6067.5-2014附录A（规范性附录）安全防护装置在桥式和门式起重机上的设置安全防护装置在桥式和门式起重机上的设置要求见表A.l。表A.1安全防护装置在桥式和门式起重机上的设置要求通用桥式起重机通用门式起重机半门式起重机Jj<'}安全防护装置名称￥.！皮现皮程皮要求要求范罔要求要求范罔要求要求范围I起重茧限制摒应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的2起升高度限位器应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的3下降深/Ji限位都应装根据馆要应装根据得要应装根据需要功力驱动的jjo且在大动力驱动的并且抽大动力驱动的Jf'且在大去运行行程限位~－应装车和小车运行的极限应装车和小车运行的极限应装车和小车运行的极限位置位置位置偏斜指币器或限宜装跨度大于10m时宜装跨度大于•10m时5制器按Gll/T6067.12010按Gll/T6067.12010按Gll/T6067.1-20106超速保护应装巾8.7及木部分巾8.1应装巾8.7及本部分巾8.1应装巾8.7及本部分中8.4的有关主~＊的有关要求的有关要求7安全制动器t.iiGll/T6067.1-2010战Gll/T6067.1-2010按Gll/T6067.1一20108联锁保护安全装置应装巾9.5及本部分巾9.4应装巾9.5及本部分巾9.4应装巾9.5及本部分中！U的有关要求的有关要求的有关要求缓冲器应装在大车、小车运行机构应装在大牢、小车运行机构应装在大车、小牢运行机掏9或轨道端部或轨ill端部或轨道端部10抗风防滑装置应装室外工作的应装室外工作的应装室外工作的II风迎风级报传指应装起11-i:':iIJ!'.大于12mD•I应提起升尚IJ!'.大于12m时小车防倾翻安全钩应装按GB6067.l2010中应装按GB6067.l2010中129.4.2的要求9.4.2的要求13轨道泊扫器应装动力驱动的大车运行机构上应装在大车运行机构应我在大革运行机构14端部止挡应装在运行机构应i监在运行机构应接在运行机构15导电滑线防护极应装16作业报警装置应装应装暴面的活动苓部件应装有伤人可能的应装有伤人可能的应装有伤人可能的17的防护；：1•11气设备的防雨取应装室外工作的防护等级应装室外工作的防护等级应装室外工作的防护等级18不能满足要求时不能满足要求时不能满足要求时防碰撞装置应装在同轨道运行工作应装在同一轨道运行工作应装在同一轨道运行工作19的两台或两台以上的的两台或两台以上的的两台或两台以上的10GB6067.5-2014表A.l（续）葫芦桥式起m机葫芦门式起班机也动单；在起虫机序号安全防护装置名称程度程度程度要求要求范罔要求要求范围要求要求范围起茸茸限制器应我动力驱动的应装动力驱功的j且装动力驱动的2起升高度限位器应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的3下降深IJJ'限位器应装恨据馆要1也装恨据需要1也装根据馆要动力驱动的并且在大动力驱动的并且在大动力驱动的并且在大ii＇和l小ii＇运行的极限车和l小车运行的极限'1运行行程限位器应装车和小车运行的极限应装应装位71位置（悬挂葫芦小车除位置｛悬挂葫芦小车除外〉外）偏斜指示器或限立装跨1庄大于40m时5制器按GB/T6067.120106超速保护l.!:Z装中8.7芷丰部分中8.4的有关要求7安全制动器按GB/T6067.l2010按GB/T6067.l2010按GB/T6067.l20108联锁保护安全4占n应装巾9.5及本部分『I•9.4应装『，，9.5及本部分巾9.4山装巾9.5＆本部分巾9.4的有关要求的有关耍求的有关要求级~I·部应装在大车、小车运行机构应装在大车、小车运行机构应装在大车、小车运行机构9或轨道端部或轨道端部或轨道端部10抗风防滑装置应装室外工作的应装室外工作的应装室外工作的风速风级报1吁器应装室外工刊且起刑刊IJJ'11大于12mAt小车防倾翻安全钩应装按GB6C67.l2010中应装按GB6C67,l2010中129..J.2的要求9儿2ri<J要求轨道消扫器应装动力驱动的大车运行应装在大车运行机构应装动力驱动的大车运行13机构上机构上14端部止挡应装在运行机构应装在运行机构应装在运行机构15导电滑线防护极应装应装16作，，~报带装n宜装暴露的活动苓部件应装有伤人可能的应装有伤人可能的应装有伤人可能的17的防护草电气设备的防雨罩应装室外工作的防护等级应装室外工作的防护等级应装室外工作的防护等级18不能满足要求时不能满足要求时不能满足要求时防碰撞装置应装在同一轨道运行工作应装在同一轨道运行工作应装在同一轨道运行工们19的两台或两台以上的的两台或两白以上的的两台或两台以上的11GB6067.5-2014表A.1（线）rl!.动悬挂起jf[机防爆桥式起jf[机防爆梁式起m机序号安全防妒装置名称程度程度程度要求要求范围要求要求范围要求要求范罔I起重最限制器应装动力驱动的应装功力驱动的山装动力驱动的2起升高度限位器应装动力驱动的应装动力驱动的应装iiJJ力驱动的3F降深眩限位器庇装棍据常要应装根据馆要应装根据需要'i;IJ)J驱动的并且在大iiJJ)J驱动的并且在大ii!J力驱动的并且在大~运行行程限位器应装车租小车运行的极限应装车和小车运行的极限应装车和小车运行（单梁小位置位置车除外〉的极限位置5偏斜指示器或限白rn•按GB/160671-2010按GB/T6067.1-2010按GB/T6067.l20106超速保护应装巾8.7及本部分巾8.4应装中8.7及本部分巾8.4应装巾8.7血本部分巾8.1的有关要求的有关要求的有关要求7安全加l功帮fj(GB/T6067.l2010按GB/160671-2010按GB/T6067.1-20108联锁保护安全装R应装中9.51生本部分中9.4应装中9,5血本部分中9.4应装中9.5及本部分中9.4的有关要求的有关要求的有关要求缓冲器应装在大革、小车运行机构应装在大车、小车运行机掏应装在大草、小幸运行机构9或轨迫端部或轨道端部或轨道端部10抗风防滑装置应装室外工作的应装室外工作的应装室外工作的]]风速风级报警器12小车防倾翻安全钩轨道消扫器应装动力驱动的大车运行应袋动力驱动的大车运行13机构上机构上H端部止挡应装在运行机构应装在运行机构应装在运行机构15导电滑线防护极应装应装16作业报怦装置宜装宜装J＃.踪的活动容部件应装有伤人可能的应装有伤人耳能的应装有伤人可能的17的防妒草也气设备的防雨罩应装室外工作的防护等级应装室外工作的防护等级应装室外工作的防护等级18不能满足要求时不能满足要求时不能满足要求时防碰撞装置应装在同一轨道运行工作应装在同一轨道运行工刊应装在同一轨道运行工作jg的I句古或jUj台以上的的两台或阿台以tfl由的阿台或两台以t的12GB6067.5-2014表A.1（续）绝缘桥式起可〔机造船门式起j危机料箱起币：机序号安全防护装置名称程度程度程度要求要求1庄周要求要求范围要求要求范围起重最限制器应装i!IJ力驱动的应装功力驱动的应装动力驱功的2起升高度限位i~应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的3F降深度限位器应装恨据简要应装根据需要应装根据需要动）J驱动的并且在大动力驱动的并且在大动力驱动的并且在大~运行行程限位器应装车和小车运行的极限应装车和I小车运行的极限应装车和小车运行的极限位置位置位置偏斜捎币辑或限宜装跨度大于~Om时0制器按GB/T6067.l2010按GB/T6007.1-2010按GB/T6067.l20106超速保护应装巾8.7J.虫本部分巾8.4应：民巾8.7且本部分巾SA1且装巾8.7及本部分巾8.l的有关要求的有关要求的有关要求7安全制动器按GB/T6067.l2010按GB/T6067.l2010按GB/T6067.l20108联锁保护安全装置应装中9.5及本部分巾9.4应装中9.5及本部分中9A应装巾9.5及本部分中9.l的有关要求的有关要求的有关要求级叫：器J且装在大车、小平运行机构J包装{E大！1＇、小车运行机构应装在大：'J＇、小平运行机构9或轨道揣部或轨道端部或轨道端部10抗风防滑装置应装11风边风级报何帮应装小车防倾翻安全钩应装战GB/T60671-201012巾9.l.2的要求轨道清扫器应装动力驱动的大车运行应装在大车运行机构应装动力驱动的大车运行13机构上机构上H端部止挡应装在运行机构应装在运行机构应装在运行机构15导电滑线防护极应装应装16作业报警装置宜装应装应装17暴露的活动零部件的防护罩应装有伤人可能的应装有伤人可能的应装有伤人可能的18电气设备的防雨罩应装防护等级不能满足要求时防碰撞装置应装在同A轨迫运行工作应装在同一轨道运行工作应装在同一轨道运行工作19的两台或两台以上的的两台或两台以上的的两台或两台以上的13GB6067.5-2014表A.1（续）锻造起.m机板坯搬运起if（机铸造起重机序号安全防护装置名称程度程度程度要求要求范围要求要求也阁要求要求范围l起重量限制器应装动力驱功的应装动力驱动的应装I;/J力驱动的2起升高度限位器应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的3F降萌E皮限位器应装根据筒要应装根据市要应装根据箭要动力驱动的并且在大I;IJ)J驱动的并且在大动力驱动的并且在大•运行行程限位都应装车和小车运行的极限应装车和小车运行的极限应装车和小车运行的极限位置位置位置偏斜指示器或限'illl苦苦按GB/T6C61.l2010按GB/T6061.l2010按GB/T6061.1-20106超速保护应装巾8.7及本部分中8.1应装巾8.1及本部分巾8.4应装巾8.1及本部分巾8.4的有关要求的有关要求的有关要求安全制动器｝且装按本部分巾9.5的有关1要求按GB/T6061.1-2010按GB/T6061.1-2010tliGB/T6061.l20108联锁保护安全装71:l起装中9.5及本部分中9.4应装中9.5及本部分中9.4J包装中9.5且本部分中9.4的有关要求的有关要求的有关要求缓冲帮应装在大车、小车运行机构应装在大车、小车运行机构应装在大车、小车运行机构9或轨道端部或轨道端部或轨道端部10抗风防滑装置11风速风级报特器12小车防倾翻安全钩轨道消扫器应装动力驱动的大牢运行1,;z装动力驱动的大车运行应装动力驱动的大车运行13机构上机构上机构上14端部止挡应装在运行机构应装在运行机构应装在运行机构15导I且捐钱防护板庇装1;;z装应装16作业报曾装置应装应装应装暴露的泪动零部刊应装有伤人可能的应装有伤人可能的应装有伤人可能的11的防护罩18电气设备的防雨罩防碰撞装置应装在同一轨迫运行工作应装在同一轨道运行工作应装在l司一轨道运行I：作19的两台或两台以上的的两台或两台以上的的两台或两台以上的11GB6067.5-2014表A.1（续）t'i<火起重机料把起重机;;i边集装箱起TIHIL序号安全防护装置名称程度程度程度要求要求范围要求要求范围要求要求范罔起重量限制器应装i';JJ)J驱动的应装i';JJ力驱动的应装动力驱动的2起升高度限位i•应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的3下降探l皮限位器应装根据锚要应装根据得要J且装提l据锚要i';JJ)J驱动的并且在大动力驱动的并且在大动力驱动的并且在大4运行行程限位~·f且装车和小车运行的极限!Ji＜民丰和小车运行的极限应装车啊！小车运行的战限位置位置位置偏斜指示器或限,制器按Gll/T6067.1-2010按Gll/T6067.1-2010按GB/T6067.1-20106超速保护应装巾8.7及本部分巾8.4应装中8.7及本部分巾8.4应装巾8.7及本部分中s_,1的有关要求的有关要求的有关要求安全制动器应装战本部分中9.5的有关7要求按Gll/T6067.12010按GB/T6067.l2010按GB/T6067.1-20108联锁保护安全装咒庇装中9.51生丰部分中9.4应装中9.5且本部分中9.4l且装中9.51l.本部分中9.4的有关要求的有关要求的有关要求缓冲器应装在大车、小车运行机构应装在火车、小车运行机构应装在大车、小车运行机构9或轨道端部或轨道端部或轨道端部IO抗风防滑装置应装11风迎风级报臀器应装12小车防倾翻安全钩轨道清扫器应装动力驱动的大车运行应装功力驱动的大车运行应装在大车运行机构13机构上机构上1'l端部JI：担i应装在运行机构应装在运行机l!J应装在运行机构15导电滑线防护植应装应装16作业报警装置应装应装应装暴露的活动零部件应装有伤人可能的应装有伤人可能的应装有伤人可能的17的防护m电气设备的防mi;<应装防护等级不能满足要18求时自J碰撞装置应装在同一轨道运行工作应装在同一轨道运行工作应装在同轨道运行工作19的！可台或！可台以l二的的两台或p.tj古以1二的的阿台或两台以上的15GB6067.5-2014表A.1（续）桥式抓斗卸J船机轨道式袋装箱门式起m机轮胎式!.I!装箱门式起危机序号安全防护装置名称程度程度程度要求要求范围要求要求范围要求要求范用I起重量限削都应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的2起升高度限位器应装动力驱动的应装动力驱动的应装动力驱动的3下降深度限位器应装根据需要应装根据锚要动力驱动的并且在大动力驱动的并且在大动力驱动的并且在小~运行行程限位器应装车租小车运行的极限应装车和小车运行的极限应装位置位置车运行的极限位置偏牵lJ持刀之捕或限宜装跨度大于40m时,｛｜而器技GB/T6067.12010按GB/T6067.12010按GB/T60671-20106超速保护应装巾8.7».本部分巾8.4l}l装小8.7且本部分叫’8.4应装中8.7及本部分巾8.4的有关要求的有关要求的有关要求安全制动器应装战本部分中9.5的有关7要求按GB/T6067.1-2010tliGB/T6067.l2010fliGB/T6067.120108联锁保护安全装置应装中9.5｝生本部分中9.4应装中9.5且本部分中9.4应装中9.5及本部分中9.4的有关要求的有关要求的有关要求缓冲器应装在大车、小幸运行机构应装在大车、小车运行机构应装在小车运行机构或轨9或轨道端部或轨道端部道端部10抗风防滑装置应装应装应装II风迎风级报悴器山装应装应装12小车肪倾翻安全钩13轨道清扫器应装在大车运行机构应装在大车运行机构14端部止挡应装在运行机构应装在运行机构应装在小车运行机构15导电滑线防护极16作业报俘装'11应装应装应装；；，甜的活动苓部件应装有fjj人可能的应装有伤人可能的应装有伤人可能的17的防护罩电气设备的防时m应装防护等级不能满足要应装防护等级不能满足要应装防护等级不能满足要18求时＊时求时防碰撞装置应装在同轨道运行工刊应装在同轨道运行工作19的1时台或i吁台以上的的阿台或两台以上的16参考文献[I]GB/T144052011通用桥式起重机[2]GB/T264572011桥式抓斗卸船机[3]GB/T279972011造船门式起重机[4]JB/T5897防爆桥式起重机[5]JB/T7688.22008冶金起重机技术条件第2部分：料箱起重机<6]JB/T7688.32008冶金起重机技术条件第3部分：锻造起重机[7]JB/T7688.'1冶金起m机技术条例统，1部分：板坯搬运起m机[8]JB/T7688.52012冶金起重机技术条件第5部分z铸造起重机[9]JB/T7688.62008冶金起重机技术条件第6部分：洋火起重机[10]JB/T7688.7-2008冶金起重机技术条件第7部分：料祀起重机[II]TSGQOJ2-2008起重机械安全技术监查规程一一桥式起重机[12]FEM1001,1998起重机设计规范[13]宫本智著．葫芦式起重机天津科学技术出版社，2009年8月GB6067.5-201417守FON－－m．hUDU筒。华人民共和国家标准起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB6067.5201<国巾骨中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和l平m西街甲2号（100029)北京市西城区三旦河北街16号（10004日网址WWW,gb)68.en服务热线，400168-001001068522C06201•1年10月第一版版权专有侵权必究9导←II号＇155066•1-50301GB6067.5-2014