HCRJ-070-1999-橡胶软接头执行标准

HCRJ-070-1999-橡胶软接头执行标准橡胶软接头执行标准《HCRJ070-1999»橡胶软接头执行标准《HCRJ070-1999»本技术条件 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了可曲挠橡胶接头的定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本技术条件适用于减弱管道振动传递和补偿位移的可曲挠橡胶接头。引用标准下列标准所含条文，通过在本技术条件中被引用即构成本技术条件的条文，与本技术条件同效。GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的GB/T532-89硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试IGB/T1690-92硫化橡胶耐液体试验方法GB/T2298-91机械振动与冲击术语GB/T3289.37-82可锻铸铁管路连接件型式尺寸平形活接头GB/T3512-83橡胶热空气老化试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5567-1994橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定GB5749-85生活饮用水卫生标准GB/T5750-85生活饮用水标准检验法GB/T9119.2〜.4-88平面板式平焊钢制管法兰CJ/T3013.1-1993给水输配专用管件可曲挠橡胶接头HG/T2289-92可曲挠橡胶接头当上述标准被修订时，应使用其最新版本。定义本技术条件采用下列定义。■可曲挠橡胶接头指由织物增强的橡胶件与平形活接头或金属法兰组成，用于管道隔振降噪、补偿位移。■轴向位移指可曲挠橡胶接头在中轴线上的伸长量（见图分类、命名与结构要求试验方法1-a）或压缩量（见图1-b）。横向位移指可曲挠橡胶接头在与中轴线相垂直的两个端面中心的相对位移（见图1-C）o■偏转角度指可曲挠橡胶接头两个端面的中心线与原中轴线形成的夹角之和（见图1-d）,即为a1+a2。图1可曲挠橡胶接头的位移与偏转角度外观质量采用目测检验，结构尺寸用游标卡尺或卷尺检验：.二」•..•一..，.'『平形活接头或金属法兰2橡胶件内部白钢丝圈用学曙i透视检验胶料物理机械性能试验'1、胶料拉伸强度、扯断伸长率、扯油永久变形的试验按GB/T528进行。I、可曲胡橡股批准的图斑和技术文件制造，接头应符合本技术条件2、胶料脆性温度试验按GB/T1683、硫化橡胶与织物的粘着强度试验楼’"04、胶料热空气老化试验按GB/T3512洲号5、胶料耐酸或而t碱性试验按GB）32神部钢丝圈应圆整，天曾胶蠢头所用胶料的物理和LHG/T2289的规定，见附।中第10…黑规定进行，试验液体为10%唧据鼠懿gb/T3289.37的要压力和真空度试验’•一」..3013,1的规定（见表1）；试验压力和，不小于工作压力的L5倍和3倍.表1产品工作压力和真空度1、产品的试验压力和爆破压力试验参照GB/T5563-85中6.3规定进行。2、产品的真空度试验参照GB/T5567-85中第2〜5章规定进行。产品的位移性能试验按附录A进行。^通过产品的水质检验按GB/T5750进行。检验规则_可产品必须经制造厂质检部门检验，并出具产品合格证后方可出厂。产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目和要求见表3。表3检验项目和要求序号检验项目技木要求试验方法出厂检验型式检验全检抽检1外观质量5.26.1△△2钢丝圈的圆整度5.1.26.2△△3法兰、平形活接头5.36.1△△4试验压力5.46.4.1△△5爆破压力5.46.4.1△6真空度5.46.4.2△7位移性能5.56.5及附录A△8水质5.66.6△9胶料物理机械性能5.1.3及附录B检查合格证或检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 △△当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；b）新产品的试制定型；c）停产两年以上重新生产；d）正常生产过程中的质量定期抽查；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。判定规则每次任选一种规格为代表，任取2件试样进行规定项目的检验，如有一项不合格时，应在同规格产品□中另抽取双倍试样对不合格项目进行复检，仍有一件不合格时，则该批产品判定为不合格。■国家环境保护产品认定检验按型式检验进行。标志、包装运输、储存I.产品应具有下列标志：制造厂名、产品名称、规格、型号、出厂日期等。.公称通径小于等于300mmi勺产品用纸盒包装，公称通径大于300mmi勺产品用木箱包装。包装盒（箱）内应附有产品合格证，合格证应有检验印章。运输、贮存1、产品在运输、贮存过程中应防止日光直射、锐器划伤、雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类或有机溶剂接触。2、产品应贮存在干燥、通风良好的库房内，贮存环境温度为—15〜40Co附录0附录A（技术条件的附录）位移性能试验方法A1试样在硫化后停放时间不少于24h的可曲挠橡胶接头成品中抽取1件作为试样。A2设备及工具A2.1电动试压泵或手动试压泵。A2.2压力表（使用压力应在全刻度盘读数的15%~85无间）。A3试验用介质水、皂化液或合适的液体。A4升压速度当试验压力不超过7.0MPa时，升压速度为0.075MPa/s〜0.175MPa/s,如果达不到上述升压速度时,可商定一个合适的速度值。A5试验准备将平直放置的可曲挠橡胶接头试样一端装上带排气阀的平面法兰盖，另一端装上带导气管的平面法兰盖和液压泵出口管相连接并固定在试验台上，以低压水或皂化液充入试管内部排净空气，关闭排气阀停泵。调整试样并固定，测量并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 试样初始长度。A6轴向位移试验试验按A5准备完毕后，在轴线方向施加机械力将试样拉伸或压缩至表2规定的轴向伸长量或轴向压缩量，并固定住。按A4升压速度对试样施加到产品的工作压力，至少保持1min,检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。A7横向位移试验该试验可单独进行，也可在轴向位移试验结束并恢复原状后进行。用垂直于轴线的机械力将试样横向拉至表2规定的横向位移量，并固定住。按A4升压速度对试样施加到产品的工作压力，至少保持1min,检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。A8偏转角度试验该试验可单独进行，也可在轴向和横向位移试验结束并恢复原状后进行。转动二侧直角挡板将试样偏转至表2规定的偏转位移角度，并固定住，按A4升压速度对试样施加到产品的工作压力，至少保持1min,检查试样有无渗漏、开裂及异常变形等损坏现象。A9试验结果在保持工作压力的时间内，观察并记录产品有无渗漏、开裂及异常变形现象。附录B（技术条件的附录）胶料的物理机械性能序号项目指标内层胶外层胶1拉伸强度，MPa>12>132扯断伸长率，%>450>5003扯断永久父形,%<25<304脆性温度，度<-30<305粘合强度，kN/m>2.0>2.06热空气老化（100C,48h）拉伸强度变化率，%+25〜-25+25〜-25扯断伸长率变化率，%+10〜-30+10〜-307耐酸系数（10%H2SO4室温，168h）>0.7>0.78耐碱系数（10%NaOH室温，168h）>0.7>0.7注：粘合强度系成品试验