赤泥输送管道支架施工方案

赤泥输送管道支架施工组织设计一、工程概况本工程属华银铝一期赤泥排放工程，由贵阳铝镁设计研究院设计，平果铝业监理有限公司监理，按G666（II）-35Tb-2赤泥输送管道支架平面布置图测量定位，起点1#支架坐标，X：2587583.05Y：414905.12至80#支架坐标,X：2587583.08Y：414903.31为南北走向经转向点81号支架坐标X：2587585.39Y：414905.12至186号187号支架转向点坐标X：2588061.67、Y：415282.23为南北走向,以各转向点坐标为管道支架的轴线坐标控制支架的走向及间距尺寸,土方开挖采用机械大开挖，地基处理岩层土质下挖300mm换填人工级配砂石垫层处理,设计要求基础置于老土下深度≥0.3m基础埋深≥1.5m，承载特征值fak≥150kpa,垫层砼C10、基础砼C20、主体梁柱砼C25，钢筋ФΦHRB335、HPB235,钢筋梁、柱保护层30mm,梁正负主筋锚入柱内35d,支架顶标高按照工艺要求,每榀支架标高不等。我单位承建的支架有1-121#支架，基础为J-1=8个G-J-2A=4个G-J-2=2个J-2=58个J-3=20个J-4=24个G-J-1=30个J-1a=6个J-2a=12个J-3a=4个J-3b=12个J-4a=12个J-2b=26个J-1a=12个，分别用在滑动支架与固定支架基础,其中①线～1-2/3～1-3/3～②线支架为GHJ-1蜂窝梁长15.3M，宽4.16M、高1.38M、桁架跨8#路,⒅线～18-2/3～18-3/3～⒆线支架为GHJ-1蜂窝梁长15.3M、宽4.16M、高1.38M桁架跨公路，(37)线～37-2/3～37-3/3～（38）线～38-2/3～38-3/3～(39)线为GHJ-2桁架与GHJ-3桁架分别为：长15.15M、宽4.16M、高1.38M与长16.15M、宽4.16M、高1.38M钢桁架跨过9#公路与厂区围墙外排洪沟使①～（121）线支架贯通，支架又分为（4）、（16）、（28）、（41）、（53）、（65）、（79）、（94）、（109）线共有9处为固定支架，(9)、(12)、(21)、（24）、（33）、（36）、（46）、（49）、（58）、（61）、（71）、（74）、（88）、（91）、（100）、（103）、（115）、（118）共18处为导向点，其它94个位滑动支架，由（81）至（84）为管网转向点。工程特点：施工战线长，施工难度大。本工程高程控制难度较大，每榀支架必须按绝对高程控制，分为三步，第一，要控制土方开挖标高，第二，要控制好基础顶标高，第三，控制支架顶标高。地基情况复杂，不可预见的地质情况有可能发生，随时可能要抽水排水，随时要凿岩放炮。编制说明编制原则：按照施工合同和各项管理工作目标及要求来编制施工组织设计：符合基建 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 的程序和客观规律及本项目的工程特点：以本公司先进的技术、机械设备、人员素质为基础，采用科学有效的施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，先进的管理模式。现代化的配置，完善的措施，实现预期目标：该项目施工用地正在征地，以按设计坐标将管道支架位置确定，我项目部经总包单位和监理公司协调提出供生产和办公用地，便于我公司及时进行施工准备，保证顺利开工，详见施工平面布置图。为保证施工安全，切实履行安全生产责任，根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条规定，结合本工程的特点，对工程中易发生安全事故的子项编制专向安全施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。编制依据：1、我公司同中铝国际华银工程总承包部在合同签定过程中的来往文件；2、贵阳铝镁设计院设计赤泥输送管道支架施工图G666（II）-35Tb23、按现行的国家技术规范，规程及标准。4、目前天气情况、征地情况和中铝国际华银铝工程总承包项目部对工程管理的具体要求。5、我公司《质量管理手册》系列文件和《职业安全健康与环境管理手册》系列文件；6、本公司拥有的技术装备、组织管理力量和多年的大中型工业厂区工程建设施工经验。合理安排工序穿插，形成流水线作业，一条龙生产线顺序多层作业，多工种施工合理安排工期，注意防盗工作，做业战线长。应分段施工使现场保卫工作能够得到满足，才能使施工进度达到要求。第三章本工程施工的标准及规范1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、钢筋焊接及验收规程JGJ18-965、建筑地基处理技术规范JGJ79-916、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-208、屋面工程质量验收规范GB50207-20029、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9211、工程测量规范GB50026-9312、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9313、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-9514建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-9415、有色金属工业建设工程质量监督总站广西监督站工程质量检验评定标准16、混凝土强度检验评定标准GBJ107-8717、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9218、土工试验方法标准GBJ123-9919、钢材料检验GB700-8820、混凝土硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-9221、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9222、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9223、土工试验方法的标准GBJ123-9924、混凝土质量控制标准GB50164-9225、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8826、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8827、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9128、龙门架及井架、物料提升机安全技术规范JGJ88-9229、建筑卷扬机和安全规程GB13329-9130、建筑机械使用安全规程JGJ33-200131、施工升降机安全规则GB10055-88第四章主要施工方法一、施工布置及施工顺序1、施工力部署、施工程序及目标2、施工组织机构本工程实行项目管理，项目部要求具有施工经验的工程技术人员和管理人员组成，项目经理将由具有丰富经验、高效管理水平既有项目经理资质的人担任。施工力量部署为确保工程质量如期完成，在各分部、分项工程及施工不同阶段，根据工程特点和操作工艺要求，分别选用专业队伍施工，具体有以下专业队组：基础施工阶段：机械施工队、反铲挖掘机、自卸汽车、土建队：钢筋祖、母工组、砼组、力工组、电工立体施工阶段：钢筋组、木工组、砼组、力工组、铁件组、钢结构制安队收尾阶段：力工组、油工组、机械队施工程序：遵循先地下后地上，先深后浅、先结构后安装的原则，合理安排劳动力，调整好各工序之间的衔接，使各工序之间密切配合，协调一致，备足各种施工机具，施工期间各专业、各工种密切配合，形成一条龙流水作业，协同施工步调一致，统一部署、统一安排、统一调动。工艺流程如下：施工准备→定位放线→土方开挖→地基处理→垫层支模→垫层砼施工→制安基础柱、梁钢筋→基础模板制安→基础砼施工→支架柱测量放线→搭设满堂红架子→钢筋安装→模板安装→浇注砼→安装预埋铁件→砼养护→产品保护施工准备 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 技术准备组织图纸学习和各专业图纸自审、会审、编制工程图预算、工料分析、作业计划。编制施工组织设计、质量计划、作业指导书、技术、安全质量交底。提出半成品加工及主材需用量计划，并控制计划选定合格供货商。对地材的质量检验。2、现场准备①、组织人员查看现场地形、地貌提出施工用水、用电计划及平面布置图，作好测量定位工作。②、水、电架设到位，搭建临时办公用房，做好现场排水。③、合理安排钢筋加工场，材料堆放场、周转料具位置，木工制作场、砖、砂、水泥（棚）的堆放位置，各种机械设备的布局，作好现场文明施工，创建文明工区的各项准备工作。3、物资准备：①、甲供材入场计划，根据工程材料需用计划，工程特点审定各种材料设备进场时间。②、拟投入的主要施工机具设备及进场计划，施工中根据施工生产任务结合网络图、编制工程各种材料用量计划及进场时间，使物资供应工作及时满足工程实际形象进度的需要。拟投入的主要施工机具设备进场计划表序号机械设备名称规格型号数量产地制造年份额定功能（KW）生产能力进场日期1反铲挖突机PC-2001台日本良好2自卸翻斗机4台良好3卷扬机2台上海4良好4闪光对焊机NU-1001台河北1997100良好5钢筋弯曲机GW-401台河北20013良好6钢筋切断机GQ-401台河北20013良好7钢筋调直机GT-101台河北200113良好8电锯Y100L-22台湖北1995良好9手提电锯4台2.4良好10电焊机BX-5002台太原200022良好11蛙式打夯机HW-2404台太原19982.2良好12振动器8套良好13水焊工具2台良好14无齿锯2台良好劳动力计划表工种按工程施工阶段投入土方开挖基础施工主体施工收尾阶段反铲司机210汽车司机10188钢筋工24木工1020砼工441油漆工44力工101620电气铁件组332钢结构队2206管理员2221测量放线4442三、施工平面布置图（见附图）1、临时设施设计现场临时用地如下：设置活动板房，随时搬用作为门卫和库房使用。2、施工用电量确定电焊机2台44KW打夯机4台4.4KW震动器8台12KW钢筋切断机2台6KW调直机2台26KW弯曲机2台26KW闪光对焊机2台200KW电锯2台6KW无齿锯2台3KW施工用电量计算如下ΣP=0.8×327.4=261.92KWP计=1.24K1×ΣP=1.24×0.7×261.92KW=227.35KW照明按动力电20%计算约227.35×20%=272.82KW，故现场配备2个200KW的总配电箱即可。3、施工用水量确定：铺设一根DN50管流速0.75m3/秒埋入地下300㎜深，能够满足施工生活用水。4、施工平面布置设计施工平面布置的原则1、有利于文明施工安全生产及道路畅通和排水流畅，按广西监督站要求做。2、各种机械、设备及材料位置正确合理。3、电线架设符合安全规范规定，按广西监督站要求做。四、测量方案和施工放线1、测量设备选择本工程在施工中我们将采用瑞士产拓普康全站仪和苏光J3经纬仪一台进行平面定位和施工工程测量，一台DS3水准仪进行高程控制和施工测量。2、建立平面和高程控制网根据设计施工平面。进入施工现场后，由中铝国际或监理工程师进行现场平面和水准基点移交，经双方复测检查无误后，办理移交签证手续后，测量进行平面及高程控制点的观测和埋设。①、建立平面控制网：根据中铝国际或监理工程师提供的平面基准点，采用全站仪进行控制网布设，经测量平差计算，测量精度符合规范要求后并埋设混凝土控制桩和护墙，形成地面施工平面控制点，测量成果报中铝国际或监理人签证认可，作为施工放线的依据，同时根据平面控制网，结合总平面图，用全站仪采取极坐标法或方向线交绘法在地面精确测出各相关点，经复测检查，其距离总长误差＜10mm，垂直度＜900±5″,符合测量规范后进行控制桩的埋设.②、水准控制网：根据中铝国际或监理人提供的高程基准点，采用DS3型水准仪进行水准控制网布设，观测时采用闭合或符合导线进行往返观测，水准点的埋设牢固可靠，并尽量与平面控制基点进行联测，作好点位编号和记录，经测量平差计算，测量精度符合规范四等水准要求后，测量成果资料报业主或监理人签证认可，作为厂区高程测量的依据。五、基础施工一）、基础土方工程本工程采用机械开挖，根据设计要求与现场土质情况及基础深度，基础大开挖，确定放坡系数为1：0.33坑边2m以内不允许堆土石方。1、石方开挖开挖前进行测量定位放线，经监理检查验收后记录存档作为施工控制的依据，土方采用机械大开挖。自卸汽车外运到指定地点（有场地可堆放留够回填土方量）。石方开挖前，应提交开挖报告，并将施工区域内的地下、地上障碍物消除和处理完毕，并将工程部位轴线以外2米的范围内自然地坪标高，测出成果表，做为施工依据，报监理及工程部等部门。夜间施工时，应有足够的照明设施，在基抗周围设置明显标识，合理安排开挖顺序，防止超挖。石方开挖宜从上到下分层分段依次进行，在开挖过程中，要随时检查、观察坑（槽）壁和边坡的状态，基坑（槽）深度大于1.5米时，根据土质变化情况，及时做好支撑支护准备，以防土方突然塌方。石方不得超挖，可在设计标高以上暂留20㎝左右土层不挖，以便由人工找平挖出，挖掘机挖不到的角落，由人工配合进行挖掘，并余土清出基坑外。挖完的基坑要及时做好防护栏，并设有红灯警示。修帮和清底，在距基坑底设计标高50㎝槽壁处，钉出标高点，人工按标高点清出多余土方，按轴线及标高点，控制基坑内的几何尺寸，沟宽留有工作面，清基底时注意不要破坏老土层，保证基础坐落在老土层上。本工程土方开挖正处于雨季，在开挖基坑时，要好排水的准备，（水泵及管道），开挖后应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，在基坑外围上部做好围堰及排水沟，防止地面水流入坑内造成塌方。加快基础施工，尽早回填基坑土方，以避免不必要的土方坍塌危害。施工中如发现文物或古墓。应妥善保护，并及时请有关部门处理，经文物管理部门勘验认可，方可继续施工，若发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点，用加以保护。开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防边坡失稳，当坡度陡于五分之一或在软土地段，不得在挖土方上侧堆土。机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机卸土，应待车辆停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。挖掘机、汽车司机应听从施工人员指挥要有上、下车道，防止车辆碰撞，危险地段应设置明显的警示标志和护栏，雨期施工、车辆注意防滑，有防滑措施，以保证安全生产的要求。岩石开挖采用炮眼松动爆破，爆破材料采用2号硝铵炸药和乳化（防水）炸药，起爆材料用低壳火雷管和导火线，点燃导火线时应利用能快速有效的点火线及火棒等。爆破药包量：按Q=0.33e.q.w3计算，其中Q—所需药包重量（㎏）e—炸药换算系数，2号硝铵炸药取e=1。q—岩石单位体积炸药消耗量系数（㎏/m3）。w—最小抵抗线（m）打炮眼：根据基坑开挖深度不同，采用分层逐层爆破和人工撬挖清渣的方法，炮眼利用风镐凿眼直径取Φ=35㎜，爆破层厚度宜在1.5m，炮眼深度略大于没每层爆破层厚度，取L=1.1～1.5H，H为爆破层厚度。最小抵抗线取w=0.7H。炮眼间距取a=1.5w，排距取b=0.9w，呈梅花型布置。装药爆破：炮眼内装药前，首先检查炮眼，其内不得有潮湿的粉尘，甚至杂物堵塞。爆破全过程要由持证上岗证的专业人员操作，爆破材料运到现场后，根据炮眼数量，先进行导火线和雷管的连接，用麻绳或胶布缠紧，将火线雷管装入炮眼内，导火线的长度要经计算确定，最短不能小于1，其伸入炮眼内不小于20㎝。安装药量为计算确定，不得擅自多装，炸药装完后，用不粘手但能搓成团的粘土分层压紧填塞深度不小于炮眼深度的1/3，填塞时应防止损坏导火线。炮眼口用草袋土或柔性材料覆盖。开挖岩石预留0.3m作为人工清基底岩石，保持岩基完成，开挖出的土方运至指定的地点堆放。爆破时间定于每天中午12：00及下午6：00职工下班后，由专人进行指挥，通知群众转移注意安全，安全警界距离100m以上。岩溶地基处理方法：地基开挖遇岩溶地基时采取如下措施处理：①、挖填或填充：挖除清理干净岩石裂隙内的软弱充填物，用碎石混凝土或毛石混凝土，分层填实，对埋藏较浅的溶槽、溶洞可以清除覆土，炸开顶板，挖除充填软土，分层回填混凝土或碎石（由设计及甲方确定）。②、跨过溶洞、溶槽；对个别跨度不大，洞壁坚固，完整的裂隙溶洞，采取钢筋混凝土灌注，具体由设计院确定。③、灌浆：对基础下溶洞埋藏较深、较大，顶板较厚的溶洞，采取钻洞灌注水泥沙浆或。④、处理流动水：基础下有流动水的深溶洞，应指定地点预埋灌浆管，灌注混凝土充填充处理。⑤、混凝土要作好试配，配制时要计量正确，严格按配合比执行，浇筑过程中严格按规范要求作施工及试块。2、砂垫层按设计要求，基础下做500㎜厚砂垫层，施工前按设计要求用砂，当地无砂的情况下，找设计队办理现场签证单，采用石粉施工，按规范要求现场取样进行石粉的干容重测试，按设计要求分层夯实，夯实系数≥200㎜夯三层施工完，每施工完一层，由监理试验室做出土工报告，合格后方可进行下一层施工，直至施工完。打夯采用震动式打夯机，分层夯实，特别是四边与根部的密实处理，一定要密实，当天铺填夯实，并及时进行混凝土垫层，基础的施工与基础回填或在石粉表面作临时覆盖，避免日晒，雨淋要加快施工进度，早日将石粉垫层隐蔽住。夜间施工应合理安排施工顺序，配备有足够的照明设施，防止超填、超厚，确保夜间施工质量及安全生产。3、土方回填基础施工完成后及时回填，回填土按中铝国际指定的土石方，无有机杂质的蛙式打夯机分层夯实，分层厚度不超过250㎜，控制回填土的含水率，以免产生“橡皮土”。施工前应根据施工特点，填方土料种类，密实度要求，施工条件等，按规范要求现场取样进行土的干容测试，合理地确定填方土料含水率控制范围，虚铺厚度和压实遍数等参数，以确保其密实。回填前应对基础等进行检查验收（质量监督站、监理工程师、中铝国际工程部、控制部、地质监理）对工程资料的审核签字后，办好隐检手续，凝土强度达到规定要求，并经监理认可签字后方可进行回填土方应分层堆铺。每层铺土厚度为200～250㎜每层至少夯打三遍，夯打时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，按规范规定进行环刀取样，测出压实系数情况，做好资料，每层均应如此施工。基坑回填土应连续进行，尽快完成，施工中注意天气变化，及时抓紧回填夯完，施工过程中应有防雨措施，防止地面水流入基坑内，造成边坡塌方或基土遭到破坏，在机械施工不到的边角部位，应配合人工夯打密实。二）、钢筋混土独立基础、支架柱、连系梁、施工见1、模板工程根据基础形式和特点及现场施工条件进行模板设计，模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究合理确定模板的配制数量，模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放，做好标识。基础模板安装根据基础线用胶合板与100*80木方制作的模板进行组对，保证几何尺寸的准确性，轴线标高的控制在规范要求之内，来用钢管架与模板进行加固方法，并将钢筋位置固定好，复核无误，模板安装加固完毕，应进行对扣件、螺栓、拉、顶支撑是否牢固，板与板拼缝是否严密。拆模板时，操作人员应注意对产品的保护意识，不要碰坏棱角，操作人员应站在安全的地方，将拆除的料具及时清理出去，按种类堆放，保持现场文明施工，对砼进行养护工作。夜间支、拆模板时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员，要确保施工安全。（基础制、安模附图）平台梁板采用20㎜厚胶合板施工，平台梁板支撑均采用支顶木及水平拉杆，支顶木纵模＠间距≤800顶木上设100×50方木与顶木连接，用水平拉杆将支顶木连接成一体，保证其顶木的稳定，稳顶木下设木契子垫板进行找平用，可起升降作用，找平后用钉子封牢，由于平台模与圈梁模连接，为保圈梁跟部牢固，在砌筑砖墙时在圈梁底下一层砖事先预留穿墙眼＠不得大于100㎜用50×100木方穿墙模担在砖墙上，将圈梁模板担在模木方上，用钉子定牢，外边在封一根方木，锁死模板以防跑模。2、钢筋工程钢筋施工前的准备，审查施工图纸对进场钢筋进行检查，做钢材复检试件复检，钢筋的合格证，出厂检验报告，符合要求才可使用。检查所有钢筋施工机械，确保运转正常，进行保养调试。钢筋的制作按照图下料、下料时要注意尺寸准确，弯曲角度正确，成型钢筋分类堆放，做好标识牌，按顺序堆放整齐，下面要有垫木，避免泥土污染，各种钢筋机械设备要专人操作，并设有安全操作规范牌，严格按各种设备的安全操作规程施工，现场安装时应按设计要求对施工的部位进行核对，保证钢筋的数量及钢筋接头的正确位置，注意钢筋的排布严格，按设计要求与规范要求施工。钢筋焊接人员要持证上岗，先做试件，进行检验，合格后才可批量施工，绑扎钢筋时，注意保护层的厚度按设计要求做，搭接长度应符合04G101标准施工、特别注意柱、梁、连系梁的正负主筋锚入柱内35d，在1.5倍梁高范围内箍筋加密，间距100mm.受力部位的正确作法。搭接接头位置按规范要求必须错开位置，并符合规范要求的百分比受拉区钢筋不应超过25%，受压区不应超过50%的要求，注意钢筋间距，排距应满足设计要求，主筋箍筋严格按设计要求施工。3、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中供混凝土，现场用输送泵车浇筑混凝土，支架因高度不同在施工中每榀支架应交替下料，每榀支架浇筑混凝土前应先浇筑1m3砂浆，将两根支架柱均匀分开下灰，震捣保证柱与基础砼的结合，每次下灰厚度不得超过600-700mm，进行一次震捣以保证砼的密实度，在每榀支架钢筋安装完后，经过“三检”，并通知监理工程师检查，再进行模板安装，通过加固对每根木方予扣件进行检查，保证模板的稳定性及牢固性，浇筑砼时要有木工人员看护模板进行跟踪监护，砼浇筑前要提前与搅拌站联系，做好砼浇灌令，提供施工部位、砼量、标号、是否自卸、泵送，为保证施工质量现场实际操作人员严格按操作规程及施工经验掌握下砼时间与振捣的部位要相互错开，以保证施工安全，真正做到快插慢拔40秒，使砼气泡得以排除并振捣砼浆即可。插点均匀，排例有序不漏振，特别是柱角与柱梁交接处要注意振捣，不得有遗漏。本工程梁的部位均设有预埋件，因此给浇筑砼增加了难度，浇筑完砼表面要抹光，平整做到内实外光，保证工程观感质量。六、金属结构构件的制作、安装及运输金属结构构件包括钢梁、支撑、钢梯、钢平台、钢桁架等。1、金属结构构件的制作1）施工准备a材料要求：钢材应附质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材质有疑议时，应抽样检查，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。连接材料(焊条、焊丝、焊剂、精制螺栓、普通螺栓等)和涂料(底漆及面漆等)均由附有质量证明书，并符合设计文件和要求和国家标准的规定。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已烧过的焊剂。b作业条件钢结构制作和安装单位在施工前，应设计文件和施工图的要求编制工艺规程和安装的施工组织设计(或施工方案)并认真贯彻执行。在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后才能转入下道工序。制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。2)放样、号料放样即是根据已审核过的施工详图，按构件(或部件)的实际尺寸或一定比例画出该构件的轮廓，或将曲面摊成平面，求出实际尺寸，作为制造样板，加工和装配工作的依据。放样的准确程度将直接影响产品的质量。放样作业人员应该熟悉整个钢结构加工工艺，了解工艺流程及加工过程，以及加工过程中需要的机械设备性能及规格。放样过程中碰到技术问题，要及时与技术部门联系解决。放样结束，应进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板加工数量，本工序结束后报专职检验人员检验。以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各制造厂内部约定的加工记号。号料前作业人员必须了解原材料的钢号、规格、检查材料外观质量。号料的原材料必须摆平放稳，不宜过大弯曲。号料应依据先大后小的原则依次号料，且应考虑设备的可切割加工性。放样用尺必须是计量部门的校验复核，合格(或修正值)后方能使用。在使用中应保证计量器具在检验有效期内使用且必须使用合格。如钢卷在测量一定长度的距离时，应使用夹具和规定的拉力计数器数值，不然的话，读数就有差异。放样划线时应清楚标明装配标记、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记，其他配合标记和中心线，其准线及检验线，必要时要制作样板。3)下料切割下料时要控制下料精度气割时必须防止回火，回火的实质是：氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体燃烧速度。由于气割时的某些原因，使混合气体流出速度降低时会发生回火，造成回火的原因有：皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。割炬连续工作时间过长，或割嘴过于靠近钢板，使割嘴温度升高内部压力增加，影响气体流速，甚至混合气体在割嘴内自燃。割嘴出口通道被铁沫子阻塞，氧气可能倒流入乙炔管道，使割炬点火时就回火。皮管或割炬内部管道被杂物堵塞，增加流动阻力。割嘴的坏形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低也易造成回火。发生回火时应及时采取措施将皮管折拢并捏接，并紧急关闭气源，一般先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使回火在割炬内迅速熄灭，稍待片刻，再开启氧气阀，以吹掉割炬内的燃气和微粒，然后再点火使用。4)焊接钢结构在制作中采用连接主要的方法是焊接。焊接是一种不均匀的加热过程，其加热是通过高温移动电弧热源进行的，在焊缝和焊缝附近的金属温度很高，其余大部分金属不受热，由于焊接时受热的金属要膨胀，而周围不受热金属则不膨胀，相当于刚性固定，于是受热金属的膨胀受到阻碍和抑制，产生了压缩塑性变形，结果焊完冷却后，焊缝和焊缝附近的金属因收缩而缩短，造成焊件的应力与变形。钢材的加工过程中引起的变形。在加工钢板过程中，例如将整改钢板割去某一部分后，也会由于使钢板在轧制时造成的内应力得到部分释放而引起变形，钢材经气割、焊接后也会产生变形。钢构件(或钢板)在运输、吊运、存放时处理不当也会引起变形。2、焊接施工质量检验注意事项必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工。焊接质量的好坏，除设计连接的构造是否合理外，还取决于所采用的焊接方法，工艺及进行操作的焊工的个人技术。因此应检查参加施工的焊工是否在考试合格证有效期内担任合格项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。焊工停焊时间超过十个月，应重新考试取得合格证后方可上岗担任相应项目的焊接工作(钢材、焊材、焊接方法、焊接位置)。同时要注意焊接工艺是否合适。注意实施预防焊接变形和内应力的措施。由于焊接过程中焊件受到局部不均匀的加热和焊缝在结构上的位置和焊缝截面的不对称，以及施焊顺序和施焊方向不合适，在焊缝区域会产生不同的焊接变形和内应力，如横向和纵向收缩、角变形，波浪形变形、扭曲变形，内应力导致焊缝根部开裂缝等。这种变形超过允许偏差值，或内应力导致的裂缝，将影响结构的使用。因此，在实施料焊接工艺过程中，应注意以下几点：合理地选择焊接方法和规范，选用线能量较低的方法。例如采用气体保护半自动焊代替手工电弧焊。选择合理的装配焊接顺序。总的原则是：将结构件适当分为几个部件，尽可能使不对称或收缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。多层焊时，宜采用小圆弧面风枪或手锤锤击式辗压焊接区，使焊缝得到延伸，降低内应力。厚板焊接在结构中，当部位加热伸长，使其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩，从而降低内应力。不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时，不应采用横向摆动焊接，以减少接人为应力。5)钢桁架拼装钢桁架运至现场采用平式拼装。具体操作：在现场用枕木根据桁架的大小搭设制作平台（间隔2～3M），将桁架的下玄对接好→两端、中间立杆→上玄→中间腹杆、斜撑→桁架之间的水平拉杆、斜撑。较高的钢桁架可在地上先把两端的桁架组对好，并分片将桁架吊到砼支架上在空中组对。3、金属结构构件的运输运输时要注意构件采取可靠的加固措施①、根据钢结构安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场堆放能满足现场拼装及顺序安装的需要。②、运输钢构件时根据钢构件的长度、重量选用合适的车辆，钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及邦扎方法均需保证钢构件不产生变形、不损伤防腐层。③、钢构件的存放地应平整坚实，无积水，钢构件按种类、型号、按装顺序分区存放，钢构件底层的垫枕应足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，隔层钢构件的支点在一垂直线上，并防止钢构件被压坏。④、钢构件运至施工现场按构件明细表，核对进场构件数量，检查出厂合格证及有关资料。4、金属结构构件的安装据工程特点和现场具体情况，决定用25T汽车吊进行拼装就位和吊装，吊装工程由起重组承担施工，并由各土建工程处配合进行。1、吊装设备的选型根据构件重量，吊装高度、工件半径、经济实用等条件，决定选用25T汽车吊进行钢门架拼装和吊装是比较安全合理的，支撑系统及钢梁也用25T汽车吊吊装。2、吊装顺序根据场地特点；钢桁架从低处向高处进行吊法施工。3、吊装前的准备工作编制吊装方案,根据构件自重、吊装高度等特点，认真组织编制经济安全可行的吊装方案，选择可全面吊装的吊装设备。组织吊装工程质量保证和安全保证体系，吊装前施工班组要进行详细的安全技术交底。2、钢梯安装（1）由下往上每次做现场实地测量后的实测数据后，回结构厂1：1放样制作，以保障安装精度。（2）钢踏步板上下边，均采用折板折弯，以保证钢件外观质量和焊接质量。6、除锈、刷油防腐钢结构所有金属构件均应、刷油及防腐处理，油漆型号和涂刷遍数按设计规定，为了保证金属构件外观质量和施工进度，要求构件加工后涂刷底漆一遍，焊缝两侧各100mm不涂刷。国家标准的规定，设备安装前需进行复检。第五章工程质量保证措施加强内部管理，严格对分包单位的管理，强化“三检”和土建、设备安装的工序检查验收。一、质量计划我公司已取得了ISO9001（GB/T1900I-2000）质量体系认证，并在管理者推动的条件下，质量体系持续有效地运行。在本工程施工中将进一步加强质量体系的运行，确保工程质量符合国家规范、设计、标准和业主的要求。目标：①、为确保质量单位工程一次交验合格率为100%。②、工程优良率达50%。③、争创省、部级以上优质工程1项以上/每年。④、顾客满意度达85%以上。为确保质量至上，创建精品，诚信为本，服务社会的质量方针的实现，策划确定本工程质量目标。我公司在广西华银铝业有限公司氧化铝一期工程综合管网工程施工中的质量目标是：单位工程质量等级达到100%合格，单位工程国优工程。1）创优目标①、检验批质量验收一次合格、合格率100%。②、分项（子分项）工程质量验收合格率100%，分部（子分部）工程质量合格率100%③、观感得分率95%，单位工程一次交验合格率确保达到100%。④、质量通病消除率90%以上。⑤、在用计量器具送检率100%。2、方针：我公司的质量方针是①为确保质量单位工程一次交验合格率为100%，②工程优良率达50%以上，③争创省部级以上优质工程1项以上/每年。④顾客满意度达85%以上，“诚信为本，顾客至上，科技创新，争创一流”。诚信是我公司根本出发点，以顾客为中心，以顾客满意为目标。我公司将以一流的技术、一流的设备，创造出一流的产品，奉献给业主，为广西华银铝有限公司氧化铝一期工程提供一流的服务。3、承诺：我公司郑重地向业主承诺，将为贵公司提供质量优良，价格合理，服务周到的工程和产品。质量保修期为承包方通过发包方的考核验收后六个月；在质量保证期内接到修理通知后，三天或按业主要求时期内派人修理，属我公司工程质量原因造成的一切问题由我公司负责处理和解决，并承担全部费用。属业主或其它原因造成的返修，我公司人员随叫随到，及时处理问题。我公司在施工中接受业主的监督、检查，贯彻执行业主工程管理方法，严格按国家有关施工验收规范、质量评定标准进行施工，接受业主委派的合同规定的现场施工指导专家的指导。4、措施：认真抓好员工的质量意识教育，贯彻质量是企业生命线的方针，从领导到操作人员，人人重视质量。建立健全质量保证体系，进行质量目标管理。成立以技术负责人为首，各主要专业负责人及项目经理参加的全面质量管理领导小组，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程控制和跟踪，层层落实“工程质量管理责任制”。认真组织参加施工的技术管理人员、物资供应人员、质量检验人员、测量人员、施工班组的有关负责人员学习施工图纸以及相关技术要求和规范、规程。设置专职质量检验员，负责工程质量的业务管理和专职的检验工作，上、下道工序的转序必须经专职质量员检验合格后方可转入下道工序。5、管理：各种计量器具、检测仪器、电气检测仪器，如精密水平尺、量具、钢尺、经纬仪、水平仪、秤等，必须在检定有效期内，使用精度达到规定的精度范围内。二、质量目标的分解及控制为确保上述质量目标的实现，现将质量目标分解细化，以保证施工的每一过程，都处于受控制状态，创新质量管理。1、主控项目符合施工质量验收规范的规定，一般项目90%以上在规定允许范围内。2、对在计量器具按检定计划送检，对无检定规程法定检定机构无法检测能力的测量设备，由授权人员进行校准或验证：不得使用未检或检定不合格的测量设备，确保应用计量器具送检率达100%。3、工程技术管理资料与工程进度同步；确保相关工程资料的及时性，有效性，完整性，资料做到齐全，真实，具有代表性和可追溯性。4、严格按照设计图纸组织施工。5、做到各项工作不仅有要求，并且有跟踪，验证落实。6、做好工程预控，消除质量通病。四、施工组织机构及管理措施1、组织机构项目经理彭建项目副经理董利现场负责人孙庆栓现场技术负责人宋习良施工工长安建江、刘富彬质量员成长镇成本核查员成斌安全员王福来2、施工全过程，严格按公司依据GB/19001-2000idt，ISO9001：2000系列标准要求，结合企业自身管理特点，制订的质量管理体系运行规定的标准和指定的质量管理体系文件要求运行。3、实行科学的内部管理，劳动报酬与工程质量，安全生产，文明施工，工程进度挂钩奖罚分明，各项指标达到者按工程量大小优质奖500～1000元，没有达到者罚500～1000元以上，充分调动和发挥管理人员，施工人员的积极性，多劳多得的原则。发挥每个人积极性，创造性。4、建立严格的项目 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，实行项目经理全面负责及技术员、施工工长，质量员安全员施工各班组责任制，推行全面质量管理。5、建立项目工程师—技术员—质量员—安全员—作业班组的技术保证体系和项目经理—质检员—安全员—作业班组长的质量保证体系同时与建设单位及监理工程师密切配合，共同形成一个有机的工程质量管理体系，确保工程质量，6、认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸，理解设计意图，严格按规范标准及图纸要求组织施工技术工作。7、坚持现场质量自检、交接检、专检“三检制：工作，对主要项目跟踪检查验收，确保工程总体质量达到国家优质工程标准。8加强业务管理，坚持技术交底制度，各工序施工之前都要给施工人员进行技术交底使其明确设计要求，施工条件、材料要求操作工艺，质量标准，成品保护，安全防护等方面的要求，交底人，接受人签字齐全。9、特殊过程必须写出作业指导书，关键过程必须写出技术、质量安全交底，不仅要求详细，而且具有可操作性，并层层落实到班组里的每一位施工人员，对于特殊过程，关键过程每一个关键工序，必须先进行关键，特殊过程能力分析，实行首件（样板）认可制度，并做好特殊关键过程实施记录。10、对施工过程中易发生的质量通病，要组织Qc小组攻关，并进行事前、事中、事后PDCA循环的质量控制，以确保将质量通病消除率控制在90%以上。11、加强对物资、材料及设备的进场检查验证工作，按照程序文规规定控制物资材料及设备的进货质量，各种材料进场均要符合国家验收标准，必须有产品合格证，检验报告，不仅有产品质量合格证，而且对水泥，钢材、等还必须进行复检，检验合格后方可使用，不合格的材料坚决不能使用。五、物资材料的采购1、对于施工生产需用的主要物资，大批量物新型钢材以及对工程量最终质量有重要影响的物资，必须对供方进行评价，并填写“物资供方平定报告“评价范围包括钢材、水泥、、焊接（或保温）材料、混凝土构件、特殊材料等。2、评价和选择供方的原则：供方物资、材料供应表现状况包括材料质量，交货期、履约能力，交付后的服务，价格及供方能否提供生产许可证，检验记录、生产合格证支持能力等。六、物资、材料的验证1、材料采购前，如采购员在货源处对其材料质难确认时，由采购员见证取样员、质检员共同抽样（抽样要求详见取样方法，数量及式样代表数量表）送样试验，确认合格后方能采购。2、对需在供方施工现场实施验证的材料，由物资部门会同工程，质量部门共同进行，如商品的验证在施工部门的配合下按规范进行，对预制构件应进行首件合格后再批量生产。3、现场材料送检，由材料部门负责人填写材料送检委托单，交质检员按见证取样规范送检，经检验确认合格的材料检验报告单交资料员保存，作为交工资料应有足够的份数。4、对经检验确定为不合格的物资，材料坚决不允许入场或退货。七、试验、检验管理办法1、所有材料送检，均需中铝国际的监理人员在场执行见证取样制度。2、钢筋焊接式样由监理见证取样员负责取样送检。3、根据设计要求不同部位的砂浆，砼标号应送样到试验室做出砂浆，砼的配合比通知单，所施工的砂浆，砼试块由施工单位会同监理见证取样现场制作，并按规定养护到龄期，即及时送试验室检验，并取回试验报告交资料员保存，不得超龄期送检。4、回填土（检）试验，提前通知试验室，由试验员到现场验测。八、取样方法，数量及式样代表数量取样方法、数量及式样代表数量表序号名称取样方法数量式样代表数量1钢筋≤60T同批号，同规格、同交货状态为一个验收批，在人选两根钢筋上分别接取拉伸，冷弯各一组，（在钢筋任意一端截去500㎜后切取）一组四根≤60T2圆盘筋≤60T同号，同尺寸盘条从不同盘上接取一根拉伸，两根冷拉（在钢筋任意一端截去500后切取）一组三根≤60T3钢筋焊接力学性能闪光对焊有同一焊工，同一台班内完成的≤30个同级别，同直径街头为一批，从中随机切取拉伸，弯曲各三根。一组六根≤300个焊接接头4电弧焊电力压力焊≤300个同接头类型，同钢筋级别焊接接头组成一批，从中随机切取三根，拉伸试验。一组三根≤300个焊接接头5水泥每批从20个不同部位抽取等量式样。12公斤/1组同生产厂家，同品种，同强度等级的同出厂编号为一验收批，出厂编号不清者以≤200个为一验收批6砂子≤400立方同一产地，沙堆上均匀分布的8个部位抽大至相等砂组成一组。40公斤/1组≤400立方7石子≤400立方同一产地，同≤400立方同一产地，同一规格石子均匀分布的15个不同部位抽大至的石子组成50公斤/1组≤400立方8砼强度试件在砼脚注地点随机抽取在≤100立方或每100盘同配合比的砼取不少于一次，每组三个试件，在同一盘砼中取样制作，当不足100盘时取样次数一少于一次。3个试件1组抗渗试块6个1组在≤100立方或100盘同配合比砼取样不少于一次，每组3个试件在砼中取样制作耐碱砼500立方组或同一班次一组。9砂浆强度试件每一楼层或250立方砌体同强度等级砂浆，每台搅拌机至少制作1组6块试件。6个试件1组同强度等级砂浆每层楼或250立方砌体中的，每台搅拌机至少取一组6块试件九、原材料、产品、成品半成品及工序的防护措施1、原材料的防护措施根据施工总平面规划合理的建立原材料储存场地，按不同储存对象提供适宜的储存环境，对易受环境因素影响材料进行技术保管，①袋装水泥现场临时存放时，水泥库宜在自然地坪的地方，且下部垫高（距地300㎜以上）对放高度不宜超过10袋，堆放整齐，库房墙遮盖严密，保证水泥不受潮变质。②、钢材露天存放时，料场要夯实平整，排水流畅，下部要落在以砌好的砖垛上，使钢筋不直接与地面接触，防止受潮生锈，盘条也应放在事前处理好的场地上，严密与土地直接接触。2、成品半成品的防护措施2.1钢筋工程①、制作好的钢筋半成品应堆放整齐有料牌，分不同种类堆放要做到原材料与半成品，成品分开，料头应集中堆放。2.2模板工程①、制作胶合板模板要做到几何尺寸准确，木方要立着与板面钉牢以保证模板的强度，保证砼侧压力的承受力，方木间距不宜≥250㎜，平台模板严格按之顶间距横纵向不得大于＠800㎜，托平台板，木方不应大于≥250㎜施工中注意平台板的平整度，房间与房间的平面应保持一致，柱与梁及连系梁模板要交接严密，棱角分明，形成清水砼，给观感创造条件，因此要精心施工，要创造施工精品。②、拆模时不得用大锤砸，撬棍硬撬，以免损坏模板和砼表面棱角。2.3混凝土工程①、对所有混凝土产品，在浇灌后要及时根据气温、环境的不同采取洒水覆盖等养护措施，以防因养护不及时，水蒸发过快损失导致混凝土表面收缩不匀、裂缝或强度降低；同时注意同条件养护混凝土试块，以提供证实。②、对新浇灌的混凝土等构件，采取适当保护措施，如隔离、围护，警戒警示等措施，防止人为损坏和污染，注意在混凝土强度达到1.2以上，方可在混凝土面上进行其它工序的操作。2.7施工工序的防护措施①、施工顺序必须按施工组织设计中事先策划好的顺序进行，不得颠倒工序。施工员做好工序流程交底。②、上道工序未经交接验收，不得进入下道工序，工序交接时要做好交接记录。③、对测量网点（坐标点、标高）要加以保护，采取适宜的保护方法。④、特殊过程作业，应按作业指导书进行，不得擅自改动作业程序、调减、变动指标等。⑤、立体交叉作业应先上后下，从内到外，由里及表。十、管理预制措施1、明确项目部各成员的质量责任，项目经理对工程质量全面负责，是第一责任人，质量负责人具体负责质量管理工作，是质量的最终把关者，是行使质量，否决权的第一责任人；技术负责人是质量计划的指定者也是质量计划执行情况的监督责任人；各班组组长是质量计划的实施这和行为责任人。2、组织好培训工作，对职工全面进行质量教育，把质量看成是提高企业社会信益和经济的重要手段。牢固树立对工程质量负责，对（用户）顾客负责的思想，贯彻管理生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和职工队伍的一项主要指标。3、坚持持证上岗，施工班组必须按专业，首先学好工程施工工艺、规程以及由技术负责人编制的施工作业指导书及技术交底，此外还要学习有关质量标准及国家、地区的有关规定，项目经理部的各类专业技术人员也要进行新技术，新工艺的培训学习。4、项目部建立一套完整的技术和质量管理制度，加强作业班组的自检、互检、专检、“三检制”、交底制、挂牌记名制，隐蔽工程验收、原材料检验试验等，并在执行上狠下功夫，不走形式过程。5、每周召开一次工程例会，参加人员至班组长，明确各工序质量要求、周进度目标、协调解决施工中问题，当工程进度与质量发生中突时，坚决服从质量要求，确保工程总体质量，以保证质量方针和质量目标的实现。6、用经济手段强化质量管理责任，将质量管理工作与项目部各成员的新酬紧密结合，实现既定的质量目标，相关的管理人员可以得到约定的全部新酬，否则减半发放；项目部对施工班组的计薪办法采取样板引路制度，达到样板水平得到约定全部薪酬，达到通常的合格水平工资减半，不合格的坚决返工，并包赔材料损失。7、必须编制好单位工程施工组织设计和有关季节性施工方案等，这是整个施工过程中心必须具备的“施工设计”，在实施过程中象按图施工一样按照着施工组织设计和方案的要求去做，对特殊过程还要编制细致的作业指导书，并认真贯彻执行。8、项目经理、管理人员、施工人员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，将图中某些在施工中不易做到，做好的要点、难点，及时向设计和监理部门提出，尽早在图纸会审时解决，以免在施工中发现后影响工期和工程质量。9、狠抓原材料、半成品的检验、试验关、以确保工程质量从源头起就抓好。10、加强各阶段的（成）产品防护工作，以确保工程质量。十一、工程质量通病的防治1、麻面①、模板表面要干净平整，且打磨光滑，钢模板涂刷脱模剂要均匀。②、模板支设要严密，混凝土振捣要密实，严禁有涨模，漏浆现象。③、所用模板必须采用新钢模板，模板之间的接缝必须用密封胶带纸粘贴。2、露筋①、保证混凝土保护层厚度及钢筋不移位，采用同标号砂浆垫块，控制保护层厚度。②、钢筋密集处要选用细石或豆石混凝土浇筑。③、混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽下料。④、拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。3、蜂窝①、控制混凝土配合比，保证材料计量准确。②、严格控制混凝土搅拌和振捣时间。③、混凝土一次下料不能过多，要分层分段浇筑，不得漏振。4、孔洞①、钢筋密集处采用细石或豆石混凝土浇筑，并认真振捣密实。②、预留孔洞处要从两侧同时下料，并要保证混凝土浇筑时，不产生离析现象。5、缺棱掉角①、拆模时不可用力过猛、过急，注意保护棱角。②、拆除侧面非承重模板时，混凝土强度要达到1.2mpa以上。③、要加强混凝土养护及成品保护工作。6、梁柱接头的尺寸控制①、钢筋绑扎时，必须按图示尺寸施工，位置要准确，钢筋骨架几何尺寸要符合要求。②、模板安装时，要以一端模板排列为主，需要和净面的5㎝厚的木模支设并加固好，木模内侧要涂刷隔离剂。③、振捣混凝土时，在木模的端部要严加小心，切不可碰撞木模。7、模板工程主要质量通病的防治轴线偏位的预防措施：①、模板轴线放线后，由专人进行技术复核。②、柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。③、支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板竖向水平位置准确。④、浇筑混凝土时，要对称下料。8、模板标高偏差的预防措施。②、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。9、模板接缝不严的措施①、全部采用硬拼缝隙的形式，不采用胶带纸粘贴，防止偶然破坏及漏浆。硬拼缝隙的两面均应刨平。②、对于不合格的模板，不予采用。全部更换，以保证混凝土质量。③、梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢固。10、钢筋的保护层或偏大或偏小的预防措施：①、按施工图纸制作钢筋。②、混凝土浇筑时，严禁在钢筋上乱踩，设专人看护，发现问题及时纠正。11、钢筋骨架歪斜的预防措施①、加强钢筋骨架成型后的保护措施，如：可在间距1m左右将箍筋四角与主筋点焊牢固。②、严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。第六章安全文明施工目标一、安全文明创建安全达标工地、杜绝交通、机械设备、火灾、触电，质量安全等重大事故发生，千人负伤率控制在7‰以内，作到层层抓安全生产，进入施工现场必须佩戴好安全帽，高处作业挂好安全带，设置安全网，建立安全生产责任制，做好施工人员安全教育，作好施工现场的安全标志，预留洞口防护、临边的防护（三宝四口的防护）安全用电配电箱开关箱、严格按“三级配电两级保护”必须按一机一闸一漏电保护器，一箱的要求施工，配电箱内多路配电要有标记，严格按广西监督站施工安全管理考评三级指标执行。文明施工目标：认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》JG59-99做到施工现场道路畅通，现场整洁有序、料、具分开摆放布局合理，堆放材料整齐，设有标识牌，安全生产操作牌，消防、保卫牌，四牌一图牌减少施工噪音和对周围环境的污染，治安保卫围栏大门，建筑垃圾按指定地点排放其它各项均按广西监督站文明施工管理考评内容执行。二、安全注意事项1、施工现场必须戴安全帽，高空作业挂好安全带，违者处罚200元。2、所有机械电器及开关闸刀应绝缘良好，并有接零保护。3、电焊操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并持证上岗操作。4、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。5、不准使用缺衬，缺带及破损的安全帽。6、安全带上的各种部件不得随意拆除，更换新的要注意加绳套。7、施工用电严格执行三相、五线制、三级配电、二级保护、实行一机、一闸、一漏、一保护措施。8、现场照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线；导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。9、夜间施工要有足够照明，室外灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，灯线不得靠近灯具表面。以上未尽事宜按有关施工及验收规范执行。第七章安全施工技术措施一、确保安全生产的技术组织措施安全目标：1、确保达到安全“文明”工地标准。2、无重大人身设备安全施工，工伤事故率控制在0.7‰以内。具体详见安全组织施工方案。二、确保文明施工的技术组织措施1、现场管理：①、施工现场设施工标牌：五牌一图，内容为工程概况和施工环保措施牌、施工现场总平面图。②、施工现场做好：“三通一平“即水通、电通、路通以及场地平整，现场排水设施畅通，运输道路平整坚实。③、施工区域按现场平面布置图合理划分，并设有明显的责任区。标志、分片分包到人。④、运输散装材料、车厢后封闭，避免撒落；保证施工落地灰和废料随时清理堆放至指定地点；建筑周围每天工完场清；剩余材料清理运到指定的材料堆场；施工道路每天专人洒水、清扫、现场有垃圾（场）桶。2、现场材料机具管理①、各种材料、半成品要按规格、型号、分类摆放整齐，挂牌标识。②、施工设备均按施工平面规划布置，且设置标识牌。③、钢材按种类、规格分别堆放整齐，钢筋原料和半成品分类、分型号插标识牌，标识牌内容包括名称、品种、数量、产地、进场日期、检验状态。④、