冷链物流厂房及仓库建设项目工程重点难点及关键部位监理控制要点

冷链物流厂房及仓库建设项目工程重点难点及关键部位监理控制要点一、测量定位1、测量监理人员在充分了解工程定位等测量原始资料的基础上，根据建设单位提供的测量平面控制点，用测量仪器根据各个场地的具体情况，采用导线法或极坐标法对施工单位在现场布置的内部加密控制点、主要的轴线交点及龙门桩进行复核；使用水准仪及经检定合格的水准尺，依据建设单位提供的高程控制点对施工单位加密的高程控制点及建(构)筑物的±0.000点进行复测。2、现场的施工监理人员，根据已通过复核验收的平面控制点、龙门桩、轴线，复核施工单位的桩位和次要的轴线。3、各结构、部位的标高，依据建设单位提供的高程控制点或已通过测量监理人员验收的高程控制点，用水准仪配合水准尺或经检定合格的钢尺，施工前由测量监理人员进行复测、验收。二、土方开挖、工程（一）测量控制1、根据已验收的平面控制点，利用经纬仪，控制基础开挖平面尺寸。根据已验收的临时高程水准点，严格控制土方开挖标高，严禁超挖。2、利用经纬仪验收轴线定位，利用50m、5m及3m卷尺，验收细部桩位（定位）。具体控制方法参照测量控制工程。（二）土方开挖1、检查土方开挖施工准备情况，检查抢险材料，开挖设备，水、电进场情况和施工人员就位情况，检查弃土地点是否准备就绪，检查运输路线是否畅通。2、在开挖过程中，检查、控制施工单位保护测量坐标和水准点，在坑底标高30cm，督促施工单位采用人工修土的方法。3、督促施工单位集中人力和机械设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止土体扰动，减少基底暴露时间。三、主体钢筋砼工程工程的主体工程中钢筋砼工程属施工质量控制重点。1、模板、钢筋、砼工程 分项工程 施工中可能存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 质量预控措施 模板工程 1.轴线、标高、垂直度偏差 要求施工单位提供轴线放样及标高、垂直度控制的具体实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，专业监理人员审核其方案是否能满足要求，并认真复查每层轴线、标高及垂直度。重点为柱、梁外型尺寸。 2.模板断面尺寸偏差 认真学习图纸。要求施工单位认真画出模板放样图，并对模板拉通线检查其断面尺寸，及时整改。监理人员加大抽查力度，施工单位发挥班组自检、技术部门复检的质保体系作用。 3.模板强度刚度不够，出现炸模，支撑不牢或沉陷 根据施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求及施工实践，要求对不同模板类型及场地情况，按照不同的要求搭设及加固模板，并控制好标高。重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算加设垫块。浇砼时木工跟班，随时检查模板情况。 模板工程 4.预留孔中心线位移尺寸不准，预埋件中心线位移 认真学习图纸，绘制预留孔、预埋件图及清单，监理人员在施工单位自检的基础上进行抽查。 5.梁模板未起拱，模板漏涂隔离剂，拆模过早，模板未清理 ①根据设计或施工规范要求，对超过4m长度的梁起拱，起拱量为全长度的1/1000～3/1000。②加强班组自检、互检。钢筋工、砼工应检查模板是否清理干净，是否涂隔离剂。监理人员也应加强检查。③模板拆除应符合施工验收规范要求的拆模期限和砼达到强度后，方准拆除底模板。 钢筋工程 1.钢筋品种、质量不符合设计要求和有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定 按照规范要求对钢筋进行试验，按试验后的规格使用，监理人员对材质有怀疑时实行抽查。施工单位不得随意进行钢筋代换，应及时通知监理工程师并得到认可。 2.钢筋锈蚀严重 带有片状、生锈或颗粒状的钢筋严禁按原规格使用。 3.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置不符合设计要求和施工规范规定 认真学习图纸及规范，对图纸上不明确的则按施工规范要求。施工单位加强班组自检、互检及技术部门的检查。监理人员严格进行隐蔽工程验收，尤其对施工单位容易疏忽或图纸上不明确的锚固长度、接头位置及时提醒，严格按照施工规范规定验收。 4.钢筋绑扎、钢筋弯钩、接头、箍筋数量、弯钩质量不符合设计要求和施工规范规定 施工单位发挥质保体系作用，监理人员认真进行隐蔽工程验收。重点检查梁柱结点箍筋设置，箍筋加密区域，钢筋绑扎质量。对梁柱节点或主梁、次梁节点、负筋长度要求施工单位提供钢筋节点大样图，专业监理人员审查并在施工中严格实施。 5.受力钢筋间距、排距、钢筋弯起点位移偏差过大，箍筋间距、构造筋间距偏差过大 监理人员加强检查，及时通知整改。钢筋班组加强自检，认真出钢筋放样图并认真制作。箍筋、构造筋间距在主筋上用粉笔划好间距，再行绑扎，梁钢筋在检查后确认符合要求后才允许下放。 6.板筋绑扎偏差大，受力钢筋保护层不足或过大，上下两皮筋未分开 板筋按梅花绑扎，不得漏扎，上下两皮钢筋可用马凳垫起，并在钢筋绑扎后严禁任意踩踏，尤其是水电预埋严禁破坏钢筋。浇捣砼时，钢筋工跟班整理钢筋，用高强度预制砂浆垫块保证钢筋保护层。 钢筋工程 7.柱、钢筋在砼浇捣后位移较大 绑扎柱钢筋时应确保柱、墙、钢筋间距满足要求，并在模板上部采取固定措施。浇砼时，振动棒避免碰摔钢筋，发现钢筋位移后及时整理。 8.钢筋焊接质量不符合要求，焊接接头偏心弯折，焊条规格不符要求。凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷，焊条型号不符要求 ①检查焊工有无上岗证，严禁无证上岗。②按规范要求对每200个焊点抽样试拉。对外观质量不符合要求的接头要求切除重焊或补焊。重点检查柱主筋电渣压力焊，要求钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不得超过40。③焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。④专业监理人员对焊接质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能。⑤监理人员检查焊接质量时，应同时检查焊条型号。 砼工程 1.准备工作不完善 ①准备充足材料并出具合格证。②监理人员检查正式试验配比通知单。③准备好试模和坍落筒。④完成模板、钢筋、砼工序。⑤检查脚手架及道路。⑥准备垂直、水平运输机械、搅拌机、振动棒均应备用。 2.原材料不符合要求 原材料送试验室做级配试验，材料定点供应，对质量较差、级配不符要求及含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用，水泥必须有出厂三天强度报告，对质量有怀疑或出厂日期超过三个月的水泥，监理人员抽检。 3.砼搅拌计量不准，搅拌时间不足，试块未预留 配合比挂牌，施工单位作好技术交底，准备好磅秤，监理人员抽查。对和易性差的砼重新搅拌，由监理人员指定监督制作试块并编号。 4.振捣不当 监理人员旁站监督检查，施工单位发挥质保体系作用并应有奖罚措施。交接班认真控制好下料厚度，一定要分层，振捣棒避免碰摔主筋，棒棒相接避免漏振。 5.下料高度过高 对超过2m要求增设溜槽、吊筒。 砼工程 6.钢筋过密，砼无法下料，出现砼缺陷 必要时专门做细石砼级配，在操作中专门用于节点及钢筋过密区域。 7.未处理好施工缝 要求砼浇捣不能超过规定初凝时间，若超过则应及时通知监理工程师，并按规范要求处理。在主梁及重要部位尽量不留施工缝。 8.预留洞、预埋件偏位 做好工序交接工作，振捣时尽量不碰钢筋或预埋洞、预埋件。 9.炸模、钢筋混乱 木工、钢筋工跟班检查，及时加固和整理。 10.养护工作不及时 按时覆盖，暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻，监理人员加强检查督促。 11.无冬雨季施工保证措施 在无冬雨季施工保证措施前不得浇灌砼，施工单位应准备材料，采取技术措施，作好技术交底。四、给排水工程1、预留孔、预埋件监理人员在控制该项工作时，第一是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分范围；第二是督促安装单位对土建单位所做的预留工作进行复核；第三是要求安装单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四是将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录出来，作好事前控制；第五是在隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下道工序施工。2、管道安装室内给排水管道施工质量重点检查内容的质量要求：(1)镀锌钢管a.镀锌钢管应采用螺纹连接，不得焊接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。b.管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设牢固、平整，与管道接触部分如不镀锌，应用橡胶板隔开，不允许直接与镀锌钢管接触。c.管子螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。(2)钢塑复合给水管 质量通病 防治措施 管道通水后，螺纹连接处返潮、渗漏。 螺纹加工时，要求螺纹端正、光滑，无毛刺，不断丝、乱扣；安装完毕，应按规范要求进行强度或严密性试验，认真检查管道及接头无裂纹、砂眼。 管道支架选择不当，使管道变形甚至损坏。 按规范或设计要求设置固定、活动或刚性支架。在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧支架。 管道支架安装间距过大，标高不准。 严格按规范规定确定支架距离，支架安装前与土建施工的标高进行核对，安装时要防止支架扭斜翘曲等现象，保证平直牢固。 通水后，管内水流不畅或堵塞。 管道安装前应仔细清理管内杂质，所用密封材料要适量，防止旋入，施工过程中临时敞口处应随时封堵，防止杂物进入。(3)消防喷淋系统管道安装a．车间喷淋系统安装之前应检查喷头位置与结构梁位置，其他管线布置是否有矛盾。b．喷淋系统管道的支架设置，管道压力试验，冲洗等必须符合规范规定。(4)排水硬聚氯乙烯管a.硬聚氯乙烯管连接采用承插粘接。b.污水立管和通气管应每层设一伸缩节，排水横管直线管段大于2m时，应设伸缩节。c.立管在底层和楼层转弯处应设检查口。d.公共建筑内，连接4个及其以上大便器的污水横管宜设清扫口。e.立管与排出管连接应采用45°弯头，横管与横管、横管与立管连接应采用45°或90°斜三(四)通，以防止堵塞。3、管道试压、灌水、通水及清洗室内给水管道、消防给水管道等承压管道安装完毕后进行试压，检查其强度和严密性，同时检查管架在管道系统运行后是否能承受一切受力。试验合格后再进行冲洗、消毒灭菌；隐蔽的排水和雨水管道必须做灌水试验，排水系统竣工后，应作通水试验，然后再作通球试验，检查排水管道是否严密，有无堵塞，确保排水畅通。4、卫生器具安装卫生洁具须在管道灌水试验合格后进行安装。施工时必须与土建密切配合，以控制洁具的位置、标高，做好各个接口部位的防水工作。5、系统试验前述各项试验完成后，为考核设计是否合理，检验实际使用效果，对管道系统尚应进行通水能力试验，监理人员应和施工人员一起按标准要求逐项进行试验检查。(1)室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。消火栓能否满足组数的最大消防能力。(2)室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。(3)消防、喷淋系统联动试验必须符合要求。七、电气工程1、防雷及接地建筑物接地包括防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏敝接地。(1)接地体质量监理a.按设计要求将底板、柱钢主筋连接。b.钢筋搭接长度符合规范6倍直径的要求。c.将引出线主筋标记做好。d.进行接地电阻的粗测，注意预留二根扁钢引至室外，以便补做接地装置。(2)接地干线、防雷引下线安装监理a.干线穿墙应加套管保护。b.接地干线应设有为今后测量接地电阻而预备的断接片子。c.接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不超过10mm。d.利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。e.接地干线的连接质量符合标准要求。(3)避雷针安装监理要点a.所有金属部件必须镀锌，锌层破坏部分作防腐处理。b.避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。c.建筑物屋顶有突出物，如透气管、铁栏杆、天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。(4)避雷带(或均压环)安装质量监理a.均压环一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm×4mm。b.避雷带明敷时，支架高度为10～20mm，其间距不大于1.5m。c.工程防雷接地系统完成后，应在逐个测点进行接地电阻测试。2、预埋配管、预留孔(1)监理人员进行配管质量监理时应注意：a.薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用管箍连接。b.套管连接时套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密，尤其在管子靠模板一侧。c.管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时30m，有一弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下为30m；70～95mm2时为20m；120～240mm2时为18m。d.电线管路与其它管道最小距离同PVC管。e.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离应符合规范要求。f.砼内预埋管必须在二层面筋中间。g.当管线较多时应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。(2)配管质量标准要求a.连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，暗配管保护层大于15mm。b.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。3、电缆、电线敷设(1)电缆敷设a.电缆敷设前必须做绝缘电阻测试，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，要求阻值大于等于10MΩ。测试完毕，应对电缆头进行保护。b.电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。c.电缆坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确。d.在支架上固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面。(2)管内穿线a.所穿导线的型号、规格、数量应符合设计要求。b.导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm；在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；导线出户的预留长度为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。c.一根管内的导线不应多于8根。d.导线连接应使接头不增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。应按规范要求进行连接。e.导线在管内不得有接头。f.导线穿完后摇测绝缘电阻，要求照明回路不小于0.5MΩ，动力线路不小于1MΩ。4、成套配电柜及动力开关柜安装各柜安装时，墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，室内地面工程完，场地干净，道路畅通。(1)柜(盘)内部检查时，电器装置及元件、绝缘资料齐全、无损伤、裂纹等缺陷。(2)柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。(3)柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。(4)柜顶上母线配制符合规范要求。(5)对二次控制小线用500V摇表在端子板处侧试每条回路的电阻，其阻值应大于0.5兆欧。(6)柜的试验调整由具有相应资质的单位进行。5、配电箱安装(1)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。(2)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。(3)配电箱安装应牢固、平正。垂直箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，箱体高50cm以上允许偏差3mm。(4)导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。6、灯具、吊扇、开关、插座安装灯具、吊扇、开关、插座的安装应配合装饰工程进行施工。大型灯具及吊扇应作预埋吊钩，或用金属膨胀螺栓作固定吊杆。监理人员进行质量监理时应注意：它们的位置、标高是否符合设计，与其它外表面器件如喷头、风口等是否协调，固定是否牢固，与固定面间有无空隙。八、消防工程消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置，因此，消防工程的施工监理也应针对不同的项目、不同的设计，制订相应的监理细则。根据我们以往对各类消防工程监理的经验、教训，在本工程监理中应注意以下几点：１、协助业主选择具有消防施工资质的单位承担施工。２、及时提醒、协助业主办理有关消防审批手续。３、根据消防设计规范要求，核算、审核设计，提出合理化建议。４、审核施工组织设计，督促施工单位完善质保体系，要求施工人员持证上岗。５、对施工用材实行进场验收，检查其是否符合消防要求，质保资料是否齐全。６、施工过程中，严格按消防施工规范要求进行检查、验收。７、协调有关各专业施工单位，及时做好各项监理资料，并督促施工单位工程与资料同步进行。８、督促施工单位及时做好消防系统性能检测工作。９、协助业主布置、组织消防工程的验收。10、督促施工单位对遗留的质量问题进行整改，直至完成。11、火灾自动报警系统及联动控制设备要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 探测器 1.安装位置正确2.确认灯面向主要入口 ２ 探测器保护面积及保护半径 A=80m2，R=6.7m；A=60m2，R=5.8m；(感烟探测器)A=20m2，R=3.6m；(感温探测器) ３ 手动报警按钮 1.各防火分区均有2.安装位置正确3.性能可靠 ４ 区域控制器或楼层显示器 1.各防火分区均有2.安装位置正确 ５ 报警控制器 安装位置正确 ６ 引入控制器的导线、电缆 1.导线截面符合规范要求2.配线整齐3.同一接线端接线≤2根 ７ 布线 质量、选型符合规范要求 ８ 消控中心接地电阻值 工作接地＜4Ω；联合接地＜1Ω ９ 主、备电源 1.有欠压、过压报警功能2.有自动充电功能3.切换正常 10 主电源引入线 直接与消防电源连接 11 探测器、手动报警按钮地址编码和编程 1.地址与显示编码对应2.编程合理可靠 12 消控中心的辅助设施 1.有应急照明2.有消防通讯3.防火门向疏散方向开启 13 防排烟系统联动功能 报警后能停止相应部位的风机，关闭防火阀并反馈信号，同时启动相应的防排烟阀，并有反馈信号 14 室内消火栓系统联动功能 有控制水泵启、停和显示消防泵工作状态功能 15 自动喷水系统联动功能 有控制自喷水泵启、停和显示水泵、报警阀、水流指示器工作状态功能 16 卤代烷、二氧化碳、泡沫等系统联系功能 1.有控制系统紧急启动和切断装置的功能2.有显示系统手动或自动工作状态的功能 17 防火卷帘联动功能 有控制防火卷帘启闭及显示其反馈信号的功能 18 事故广播联动功能 有显示事故广播工作状态和话筒播音、选层功能12、自动喷水灭火系统要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 消防水池储水量 符合设计要求 ２ 消防水箱储水量 符合设计要求 ３ 稳压系统 组件完整，安装正确 ４ 自喷泵性能 符合设计要求 ５ 备用泵性能 符合设计要求 ６ 主、备泵切换功能 正常 ７ 系统管网 敷设质量及管材、管径符合规范要求 ８ 阀门启闭标志 明显标志 ９ 湿式报警阀安装质量 符合规范要求 10 喷头设置数量 一只报警阀控制≤800只 11 喷头保护面积和保护半径 保护面积：12.5m2；保护半径：1.8m 12 喷头安装位置 正确 13 末端试水装置 设在支管末端 14 泵房内消防通讯 有 15 泵房内事故照明 不低于正常工作照度 16 水流指示器、压力开关 动作灵敏可靠，报警正常 17 自喷消防水泵接合器数量 ≥2个 18 自喷水泵安装 1.吸水管≥2条2.采用自灌式吸水或其他可靠引水措施3.有手动和自动启泵功能 19 管网工作压力 ≤117.7×104Pa 20 支管末端放水试验压力 ≥9.8×104Pa 21 管道支架 1.牢固可靠2.相互间距符合规范要求13、消防栓给水系统要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 消防水池储水量 符合设计要求 ２ 消防水箱储水量 符合设计要求 ３ 稳压系统 组件完整，安装正确 ４ 系统管网 敷设质量及管件管材料符合规范要求 ５ 阀门启闭标志 明显标志 ６ 室内消火栓配备 1.水带、水枪齐全2.选型符合规范要求 ７ 室内消火栓安装 位置、高度、出水口方向符合规范要求 ８ 水泵结合器数量 ≥2个 ９ 阀门、泵、管道 安装正确，无渗漏 10 远距离手动泵按钮 安装位置正确，功能可靠 11 泵房内消防通讯 有 12 泵房内事故照明 不低于工作照度 13 消防水泵性能 符合设计要求 14 备用泵性能 符合设计要求 15 主、备泵切换 正常 16 消防水泵安装 1.吸水管≥2条2.有手动自动功能3.自灌式吸水或其他可靠吸水方式4.吸水管上设阀，供水管上设压力表和65mm的放水阀门 17 与生活用水合用的水池、水箱 有确保消防用水的技术措施 18 电控柜配电线路 满足使用要求，有相应的工作状态指示标志 19 最不利点充实水柱长度 符合设计要求 20 最不利点静水压 符合设计要求14、防排烟系统要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 机械加压风机的送风量 符合设计要求 ２ 最不利点送风口风速 符合设计要求 ３ 中间层送风口风速 符合设计要求 ４ 最利点送风口风速 符合设计要求 ５ 前室、避难层(间)余压 符合设计要求 ６ 防烟楼梯间余压 符合设计要求 ７ 加压送风口状态 平时关闭，并有手动和自动开启装置 ８ 送风机联动功能 任一送风阀动作，本风道的风机相应联动启动 ９ 加压送风口开启层数 前室3层，楼梯间全开 10 送风口位置 符合设计要求 11 排烟风机排风量 符合设计要求 12 最不利点排烟口风速 符合设计要求 13 中间层排烟口风速 符合设计要求 14 最有利点排烟口风速 符合设计要求 15 排烟口位置 在顶棚或靠近顶棚的墙面上，周围1m范围内无可燃物 16 排烟口状态 平时关闭，并有手动和自动开启装置 17 排烟口开启层数 2层 18 排烟风机联动功能 任一排烟阀动作，本烟道的排烟风机应能联动启动 19 排烟防火阀功能 烟气温度超过额定温度时能自动关闭并有反馈信号 20 排烟防火阀位置 在排烟支管上及排烟风机机房入口处 21 排烟口距最远点的水平距离 符合设计要求 22 设置机械排烟的地下室的送风量 ≥排烟量的50％ 23 模拟火灾试验 排烟阀、送风阀门机动作正常，信号反馈准确15、防火门要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 防火门外观 1.无损，无翘曲2.启闭自如 ２ 防火门缝隙 四周缝隙≤2mm，双扇门缝隙≤3mm ３ 防火门装置 1.疏散用防火门，有自动闭门装置2.双扇砌口防火门，有顺位装置 ４ 防火门开启方向 向疏散方向开启 ５ 防火门等级 符合使用场所要求 ６ 防火门配件 与防火门耐火等级相应16、防火卷帘要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 防火密封性能 良好 ２ 设在疏散走道上的卷帘的启闭装置 1.两侧均有手动启停按钮2.有电动、手机和机械三种操作方式 ３ 代替防火墙的防火卷帘两侧 有闭式自动喷水装置保护，其喷头间距≤2.0m ４ 停滞功能 二次迫降17、事故广播要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 扬声器功率 ≥3W ２ 扬声器位置 1.设在走道大厅等公共场所2.任意位置至最近扬声器步行距离≤2.5m ３ 工业建筑内的扬声器声压级 在其播放范围内最远点播放声压级高于背景噪音15dB ４ 消控室控制功能 1.能显示事故广播的工作状态2.能用话筒播音3.具有选层功能4.将有关扬声器和扩音机强切入火灾事故状态 ５ 客房床头控制柜中设置的扬声器功能 有火灾事故广播及强切功能 ６ 扩音机容量 不小于扬声器容量较大的三层扬声器容量的总和18、火灾应急照明和疏散指示标志要求。 序号 检查项目 质量要求 １ 疏散指示持续供电时间 ≥20min，超100m的建筑≥30min ２ 灯具 数量及安装部位合理 ３ 走道上疏散指示标志间距 ≤20m ４ 疏散指示安装位置 1.安全出口标志：在出口的顶部2.疏散指示标志：在走道及转角处距1.0m以下的墙面上 ５ 充电方式 1.自动充电2.断电时能自动供电 ６ 疏散用的应急照明地面照度 ≥0.51x ７ 疏散指示标志和应急照明合用时 同时达到各自的要求九、冷库地面和保温隔热系统（一）、冷库建筑的材料要求1.主体材料冷库内温度一般为-18～-23℃，因此与负温度空气接触的混凝土、砌筑砂浆、抹灰砂浆要求具备一定抗冻性能，根据各种水泥在低温下的性能，从抗冻性材质的要求出发，这些部位的水泥应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冷库用砖须经抗冻融试验，经15个冻融循环，干重量损失不超过2%，且裂纹长度不得大于70mm；所用的砂石必须洁净，杂质会直接影响其在低温条件下工作时的质量和可靠性，市场上部分的砂石质量无法满足冷库建筑这一特殊要求，选用前应先经含泥量和氯离子含量检测，现场堆场也应做好防止材料二次污染的措施。2.隔汽材料应选用350号以上的石油沥青，对新开发的各种弹塑性或高弹性高分子材料应经过抗冻试验方可使用；隔热材料必须选用阻燃型材料，其中喷涂泡沫塑料氧指数必须达到26以上，离火自熄必须达到0级标准，同时隔汽、隔热材料还必须满足无毒、无异味、不得污染食品的要求。（二）、施工工艺控制1.支撑系统冷库的支撑系统是冷库的骨架，由围护结构和承重结构两部分组成，是保温系统和防潮系统赖以敷设的主体。（1）配合比设计在施工准备阶段应做好施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及相应的材料计划，并在适当的时间进行配合比试验，以免造成材料的浪费。配合比试验应尽量选用水灰比在0.55～0.6之间的。因为水灰比越大，混凝土内的孔隙就越多，相对充水也多，抗冻性能就差；而水灰比小的混凝土成型性差，不易密实，空隙多容易达到临界含水量，抗冻性能更差。有试验结果表明该区域内的混凝土抗冻性能最佳且施工也容易保证质量。施工缝施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于的部位。本工程因施工需要柱子留置在基础的顶面、梁的下面。梁、楼板施工缝留在次梁跨中1/3处,在施工缝处继续浇筑砼时，应过28小时以上，浇筑砼前应清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗并充分湿润，再铺一层同砼配合比的水泥砂浆，施工缝处钢筋的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。从施工缝处开始浇筑时宜将砼料向施工缝处逐渐推进并距80-100cm停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。同温层梁板直接与负温度空气接触，为了保证不受冻融破坏，冷库建筑梁板结平浇筑尽量不留设施工缝。在结平模板上对制冷管道排架预埋件进行弹线定位、安装加固，方可进行梁板钢筋安装，严禁漏埋事后打凿。冷库内部相对湿度一般超过85%，属于高湿环境，且库内的二氧化碳浓度较高，会增加混凝土的碳化速度。因此，冷库建筑的钢筋保护层厚度一般比常规建筑的要大些，在钢筋安装前应提前制作钢筋保护层垫块，要求保护层垫块具备一定的强度，并保证垫块之间的间距，以确保保护层厚度的准确。2、防潮系统冷库的防潮系统是阻止水气向保温系统渗透的屏障，是维持冷库良好的保湿性能和延长冷库使用寿命的重要保证。通常在隔热层的外侧或内外两侧敷设防潮层，形成一个闭合系统，以防止水气的渗入。常用的隔潮的材料有塑料薄膜、金属箔片、沥青、油毡等。因此无论何种防潮材料，施工时要使其完全封闭，不能留有任何微细的缝隙，尤其是在温度较高的一面。如果只在绝热层的一面敷设防潮层，就必须敷设在隔热层经常温度较高的一面。3、保温系统冷库的保温系统是在冷库四周墙壁、库顶和地面采取隔热处理，即设置隔热层，以维持冷藏库内温度的恒定。隔热层的厚度应当使贮藏库的暴露面向外传导散失的热量约与该库的全部热源相等，这样才能使库温保持稳定，多层冷库为了减少冷桥和保证隔热层的连续性，一般都采用自承重外墙，为保证隔热层的施工厚度，同温层板的侧模板定位必须十分准确、平直，并加固牢固防止变形；同时，后施工的自承重外墙的定位也应准确，否则就无法保证隔热层的施工厚度，隔热厚度是冷库隔热是否达到设计要求的一个重要标志。冷库隔热层一般连续设置在低温一侧，根据热工计算，厚度一般近20cm左右，占整个冷库材料费中的20%～50%。4、“冷桥“处理冷库内任何细节处理不当或建筑结构中导热系数较大的构件（如柱、梁、管道等）穿过或嵌入冷藏库房围护结构的防潮隔热层时，均会形成冷桥，所谓“冷桥“是指建筑围护结构的某些部件没有被保温材料覆盖，或覆盖的数量、质量不能满足热工要求，造成”短路“，致使该部位低于零点温度而产生的结露。冷桥的直接后果是造成该部位热损失，导致建筑物的整体保温性能下降。容易形成冷桥有以下几个方面：浇筑混凝土时在冷库板、墙上埋设辅助施工用的钢管、钢筋或留设施工孔洞；砌筑砂浆饱满度小于90%，设计需要的孔洞、沟槽和预埋件等，漏埋造成事后打凿砌体；内隔墙基础处理不当，破坏地面隔热层的连续性（成品聚氨酯隔墙应在耐磨地面施工完毕后方可安装，而混凝土内隔墙、柱等构件则应自地面隔热层起连续喷涂隔热层至1800mm高）‘除同温层外，任何与板、墙有连接的外露预埋件、紧固件等；凡管道和设备冷量损失的部位、将产生凝结水滴的部位和形成冷桥的部位，如制冷机房管道、室外管道、与室外管道连接处等。冷桥的存在破坏了隔热层和防潮层的完整性和严密性，从而使隔热材料受潮失效。因此，必须采取有效措施消除冷桥的影响。一般可采外置式隔热防潮系统（隔热防潮层设置在地板、内墙和天花板外侧，把能形成冷桥的结构包围在其里面）和内置式隔热防潮系统（隔热防潮层设置在地板、内墙和天花板内侧）来排除冷桥的影响。十、高大模板工程的监理控制1）、施工中弹性失稳较难察觉高支模发生的垮塌亊故很多，钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时，结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中，施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。2）、搭设过程随意变动由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。3）、支模搭架材料配件质量要求严格按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm，直径Φ51mm壁厚3mm，）、门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一，混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。4）、监理控制措施（4.1）、专家论证高支模施工方案编制完成后，施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位，对方案进行专项论证，由专家组出具书面论证意见，施工单位按专家论证意见修改方案，并经总监审批后实施。(4.2）、严格审核专项安全方案对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。(4.3）、施工过程旁站监督控制（4.3.1)搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。（4.3.2)搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件（或抛撑）是保证整体安全性的重要构件。（4.3.3)钢管要做防锈处理，不符合要求的材料一律不准使用。（4.3.4)搭设高大模板过程中，应提前对下层传力楼层和其下支撑系统进行复核验算。对不符合要求的下层传力楼层梁板支撑采取加固措施。(4）、模板验收（4.4.1）模板系统包括上托（或槽钢、工字钢）、大木枋（或钢管）、小木枋、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等。（4.4.2）木枋不得腐朽、变形，禁止采用容易变形的杂木。模板选用质量合格的胶合板，涂刷隔离剂。（4.4.3）模板安装完成后，要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性。（4.4.4）检查梁柱墙板的标高轴线位置、有效净空尺寸，梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量。（4.4.5）检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量。（4.4.6）检查不同标号砼节点部位的隔离措施。（4.4.7）没有上托的立杆部位必须最少采用双扣连接。（4.4.8）由于地面以上对拉螺杆没有防水要求，可以采用套管，重复使用。5）、砼浇筑过程监控（4.5.1）砼浇筑过程实行旁站监理。（4.5.2）砼浇灌要采取降低水化热的措施。分层散热，分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中，要安排专人调度砼。包括标号、部位、数量不能出错。以及掌握在初凝时间之内保证砼浇灌的分层、分段后的连续性施工。（4.5.3）施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12小时内要进行保温保湿养护。（4.5.4）浇灌砼宜先浇灌墙柱高标号砼。后浇灌主梁、次梁。然后浇灌梁板等低标号砼。标号和部位要正确。合理控制时间。尽量减少冷缝。浇灌完成达到初凝时，用抹子搓平砼表面，以减少板面微裂纹。6）、砼拆模监控（4.6.1）砼模板的拆除时间，对于大梁和悬臂梁板必须等待砼达到设计强度的100%之后才能拆除。墙柱模板等待砼达到一定强度，拆除时以能够保证砼构件表面不会发生损坏为准。（4.6.2）对于转换层、高支模的模板，其下层楼板的加固模板及支撑拆除还必须等待转换层、高支模本层的梁板砼达到的100%后才能拆除。（4.63）模板系统拆除，应先拆楼板、再拆次梁、最后拆主梁和大梁。拆除作业时，应挂牌提示。安排专人警戒。防止其他人误入现场，带来危险。7）、高大模板安全施工监控（4.7.1）高大模板安装前施工单位要做好安全技术交底工作，对施工班组要进行班前安全教育。（4.7.2）特殊工种要持证上岗。（4.7.3）施工过程中必须对模板支撑系统安排专人巡查，发现支撑系统有遗漏、松动、变形等问题要立即进行处理。（4.7.4）施工过程中，要严格控制楼面堆载。防止超重。（4.7.5）注意机械安全和用电安全。配电箱电缆线不得直接接触钢管。钢管架必须同建筑物主体防雷接地系统联结。（4.7.6）高空作业要防止坠人坠物。施工外架应高出作业面1.5m以上，并满挂安全网。