挡风抑尘墙施工方案

PAGE\*MERGEFORMAT1金昌市热电联产（2×330MW）项目汽车卸煤沟至翻车机室挡风抑尘墙工程PAGE\*MERGEFORMAT1施工组织设计目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、工程特点及难点第四章、钢结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 方案第五章、土建工程施工方案第六章、施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工期保证措施第七章、工程质量体系各所采取的技术措施第八章、安全组织措施第九章、冬雨施工措施附表：劳动力计划表、临时用地表、计划投入的主要施工机械设备表附图：施工总平面图及施工进度网络图第一章、编制依据本施工组织设计是依据金昌热电联产（2×330MW）项目汽车卸煤沟及翻车机室区域封闭挡风抑尘墙钢结构工程招标文件、设计图纸，以及国家现行施工规范、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规程编制而成。第二章、工程概况工程名称：金昌热电联产（2×330MW）项目汽车卸煤沟及翻车机室区域封闭挡风抑尘墙工程建设地点：金昌热电联产厂区要求工期：2015年4月1日开工，2015年5月30日竣工。第三章、工程特点及难点3.1工程特点本工程质量要求较高，施工工期紧，工程量大，钢结构的制作、安装按工艺需要，在标高及局部配合精度，为了达到精度要求，必需保证设备及人力、物力要满足需要，施工管理工作更要跟上。保证工程质量。3.2工程难点施工环境会处较为严寒地区，且施工现场环境较差，风沙多，不利于吊装。针对本工程风砂大，气温低的特点，特编制保证措施，具体概况见施工组织设计内容。第四章、钢结构工程施工方案4.1平面控制结构施工采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位，合格后将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架经经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180°检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。4.2高程控制利用水准基点作为高程控制的依据，将绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构±0.000标高引测至周围建筑物上，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证其正常使用。4.3钢结构工程施工方法4.3.1原材料验收钢材首先在采购文件中明确规定出材料的验收标准、品牌、产地厂家等；材料从评审合格的供应商中进行采购；材料采购国标钢材；材料与质保证书到场后，须采购人员、技术人员、质检人员同时对材料进行验收，并标示检验、实验状态；验收合格后，报业主同意方可使用。同时还要检查钢材的质保书是否与钢材上打印的记号相同，每批钢材必须具备生产厂家提供的钢材质保书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，钢材供应商提供的证明书将作为竣工验收资料的一部分妥善保管。4.3.2钢结构制作工艺流程放线→下料→组立→焊接→矫正→喷砂除锈→涂装编号4.3.3放样号料和切割4.3.3.1构件加工前，必须按施工图的几何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样，实样放好后，必须经过技术员、质检员、监理等有关部门的检查无误后，方可制作样板及样杆，样板和样杆作为下料、弯制、制孔等加工的依据。样板上注明图号、零件号，保存至工程结束，放样的钢尺应经检验且不得随意更换。放样时要考虑焊缝收缩及切割的加工余量。4.3.3.2利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零部件形状的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工艺进行下料。4.3.3.3放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。4.3.3.4钢材的下料方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等，零件的切割线允许偏差应符合如下规定：1）手工切割±2.0mm2）自动、半自动切割±1.5mm3）精密切割±1.0mm4）切割前应将钢板表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。5）切割截面与钢板表面不垂直度不得大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。6）精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。7）机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于1mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm，的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型材，其端部剪切斜度不得大于2mm。8）切割前检查气源是否充足，割嘴是否畅通。切割过程中，观察火焰是否正常。切割完毕，清除构件表面的毛刺、飞溅物残渣，并打磨光滑，构件按编码整齐摆放。4.3.4矫正和成型：1）普遍碳素结构钢在高于-16℃，低合金结构钢在高于-12℃时，可采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不宜大于0.5mm。2）零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。3)普通碳素结构钢和低合金钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃），加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。4)当零、构件采用加热成型时，加热温度应控制在900-1000℃，碳素结构钢在温度下降到700℃，低合金结构钢温度下降下800℃之前，应结束加工，低合金结构钢应缓慢冷却。5)弯曲成型的零件应采用弧形样板检查，成型部位与样板间隙不得大于2.0mm。6）边缘加工：对构件外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需进行铲、刨、铣等加工。根据不同要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、设备进行。4.4钢结构的焊接4.4.1焊前准备：施焊前，焊工须检查工件接头组质量及焊接区域情况，待焊接部位组对要符合表面干净、无水份、铁氧化皮、灰尘、油脂等杂质的要求，尽量在焊缝的两端设置引弧板，禁止在焊缝以外的线材上引弧和打火。引弧板在焊接结束用磨光机修磨平整。4.4.2焊接材料准备：电焊条、焊丝所选用的型号必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证。如需改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应对焊条进行烘焙处理。4.4.3作业条件：1）审阅施工图纸、拟定焊接工艺。2）准备好所需施焊的工具、调整好焊接电流。3）在空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。4）焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上应重新考核。5）施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求应修整合格后方可施焊。4.5焊工操作工艺：1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。2）首次使用的钢材种类和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后方可使用。3）普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100～150℃。预热后区域在焊接坡口两侧各80～100mm范围内。4）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。5）要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材平缓过渡。6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术负责人查清原因，提出修补措施后方可处理。低合金钢在同一处的返修不得超过两次。7）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。8）对接接头，T形接头，角接接头，十字接头等对接焊缝和对接及角接组合焊缝，应在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口成型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，严禁用锤击落。9）要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。10）为了减少焊接变形和应力，必须采取如下措施：①焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊缝要从中间向四周对称焊接，收缩量大的焊缝应先焊接。②对称布置的焊缝应由成对焊工同时焊接。③长焊缝可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。④采用反变形法：在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲和倾斜，以抵清焊接后产生的变形。⑤采用刚性固定法：用夹具夹紧焊件能显著改善焊件的残余变形及翘曲。⑥锤击法：锤击焊接及其周围区域，可减少收缩应力及变形。11）焊接结构的变形矫正：①机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可采用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。②火焰矫正，又称人工矫正。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的变形去抵消已经产生的焊接变形。常用的气体火焰是氧—乙炔焰，对低碳钢和普通低合金钢的结构加热，温度可控制在700～800℃范围内。4.6制孔:1)制孔方法有冲孔、钻孔等几种方法。2)孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时，不得采用钢板堵塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。4.7钢结构组装4.7.1板材、型材的拼装应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。4.7.2组装顺序应根据结构形式，焊接方法与焊接顺序等因素确定。连接处表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，经检验合格后方可覆盖。4.7.3布置拼装胎具时，必须预放出焊接收缩余量及齐头加工余量。4.7.4为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后因大件拼装。胎具及装配首件必须经过严格检验，方可进行大批装配工作。4.7.5焊接结构组装常用工具卡兰或铁楔夹具：可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。4.7.6槽钢夹紧器：可用于装配板结构的对接接头。4.7.7矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配型钢结构。4.7.8紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的间距。4.7.9正、反丝扣推撑器用于在装配圆筒体的调整焊缝、间隙和矫正筒体形状4.8喷砂除锈4.8.1构件成品采用全自动抛丸除锈机进行喷砂除锈，经处理的表面应作抗滑移系数试验，除锈要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SG21/2标准的规定。处理后的构件表面轧制氧化皮、铁锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已成点状或条状的轻微污痕，构件表面露出银灰色金属光泽，可以保证下道油漆工程的牢固、可靠。4.8.2经处理的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损。4.9钢结构安装：4.9.1施工现场准备工作1）施工现场完成三通一平工作；2）施工用水、电就近设总控制箱引入，并安设总配电箱及分配电箱；3）在现场施工阶段，成品、半成品、原材料堆放必须严格按施工现场平面布置图实施。4.9.2钢结构安装前准备工作4.9.2.1复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4.9.2.2放出金属结构标高控制线和坐标轴线。4.9.2.3复验金属结构预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，若超过允许偏差时，应做好技术处理。4.9.2.4对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。4.9.2.5根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源配置计划。4.9.2.6对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核对。4.9.2.7各种试验和工艺评定结果应符合规范、标准、图纸及有关规定的要求。4.9.2.8电箱配置：根据本工程实际施工状况，现场焊接量不大，配备焊机10台，需配置额定功率为100KW配电箱2只，配备专业电工一名，严禁非专业电工私自乱搭接。4.9.2.9构件进场：根据本工程实际施工现况，由于工期较紧，现场实行交叉作业，故现场需预留进料车道，并对构件实行有次序堆放，保持现场安装工地整洁，避免构件进行二次搬运，消耗人力，物力。4.10基础复测及安装准备1）检验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2）放出金属结构标高控制线和定位轴线。3）复验金属结构预埋件，其轴线、标高、水平高、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。4）对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。5）根据本工程的工程量编制施工时间进度及资源调配计划。6）对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核对无误。7）各种试验和工艺评定结果应符合规范、标准、图纸及有关规定的要求。4.11柱子吊装1）柱子起吊前，应从柱底向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面基准用。2）根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定，当位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40—100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。4.12柱子校正柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作需用测量工具同时时行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪或线坠进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法可选用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠等工具，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础这间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还注意风力和温度的影响。4.13构件的连接和固定1）各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。2）安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。3)安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需进行超声波探伤。均需做出检查记录。4)安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：不得少于安装孔总数的1/3。应穿两个临时螺栓。冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。5)粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。6)当用作永久螺栓时，螺母下应放置垫圈，表面不平时，应放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，精制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性的普通螺栓连接不得垫两个以的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于2～3扣并应防止螺母松动。7)任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。8)采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦面时，其磨擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件磨擦面，安装前，应逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可进行安装。9）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。10）安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。11）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作临时安装螺栓用。12）每组高强螺栓的拧紧应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。13）扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。14）钢结构高强螺栓连接连接处钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证磨擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，且不得损伤磨擦面。安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强螺栓。安装高强螺栓，结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹损伤，修孔后清理毛刺，高强螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%～80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±10%.初拧可用电动扳手、风动扳手或手动扭矩扳手;终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进行终拧。紧固顺序：为使螺栓群均匀受力，应按如下顺序进行。对于一般接头，应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。对箱形接头，应从平面两对称轴螺栓群中间顺序向轴外侧对称进行紧固。对工字梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下翼缘向柱的该侧腹板对螺栓群进行紧固。对于不规则的接头，应从拼接处的螺栓群对称地向外侧顺序进行紧固。对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的10%，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点所有螺栓重拧一遍。4.14吊装计划：为保证钢柱安装后的稳定性，应立即安装柱间支撑，同时注意协调各工种、工序的配合工作，实现流水作业，抓紧施工时间，完成施工任务。具体计划方案如下：1）、对基础进行复测。2）、对基础水平标高复测。3）、对钢柱间距，垂直度进行复测。4）、吊装钢柱间的垂直支撑。5）、对垂直度进行复测。第五章、土建工程施工方案5.1土方工程5.1.1施工要点基槽开挖时如发现地下有给水管道、输油管道、煤气管道、地下光缆或文物等应及时向有关部门汇报。基槽开挖后应由设计等有关部门进行验槽，如有局部软弱等，应会同设计部门制定处理方案，经批准后进行实施。基础或垫层施工前应将基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾等杂物清理干净。基础垫层应在验槽后立即浇筑，以免地基土被扰动。5.1.2土方开挖结合本工程特点，为加快施工进度，基槽开挖采取机械开挖，人工配合清槽，自卸汽车运土。机械挖土基底预留20～30cm土方，由人工在验槽前清完。土方开挖现场土质情况进行放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。5.2混凝土基础施工：5.2.1施工准备地基验槽后对基底处理后，然后进行混凝土垫层施工。清理好垫层，将基础垫层上散落土块和落叶及时清理干净，弹好建筑物的轴线、柱边线。将加工好的钢筋，按施工组织设计中施工总平面图中钢筋堆放场地进行堆放，并核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时与现场技术员联系解决。5.2.2钢筋施工按图绑扎基础底板钢筋摆好底层双向钢筋，绑扎时除靠近外围两行的相交点全部扎实外，中间部位的钢筋相交点可相隔交错扎实，同时须保证受力钢筋不移位。钢筋绑扎完应随即垫好底层钢筋砂浆垫块。5.2.3技术要求：1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4)、焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5）、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。6）、绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。7）、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。8）、对焊接头无横向裂纹和烧伤时，焊包要均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1ｄ且不大于2mm。9）、钢筋安装允许偏差项目和检验方法见下表。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查5.2.4及时办理钢筋隐蔽工程记录。5.2.5注意事项1）、钢筋搭接长度必须满足图纸设计与规范要求，绑扎时应对每个接头进行尺量。2）、按规范和本交底要求绑扎接头应错开，由钢筋工长确定接头位置和进行检查。3）、柱与构造柱主筋位置必须准确，不得有位移，其插筋长度必须按照规定有保证。5.3支模：5.3.1模板以木胶板为主。5.3.2技术要求1）、模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2）、模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。3）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。5.3.3注意事项防止由于模板拼装不严，混凝土在振捣时漏浆造成蜂窝麻面，因此拼装模板必须严密。5.4混凝土浇筑先作素混凝土垫层。基础部分混凝土一次浇注完毕。钢结构独立基础须分为二次浇注部分。5.4.1混凝土搅拌：1）、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定的次数。2）、根据搅拌机每盘各种材料用量及外加剂重量，调整好电子计量磅秤的标定。搅拌机棚挂混凝土配合比标志牌。3）、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。4）、搅拌第一盘混凝土可在装料时，多放30kg水泥。5）、混凝土坍落度一般控制在5～7cm，每台班应做两次试验。5.4.2混凝土运输本施工组织设计中确定施工基础部分混凝土时，水平运输采用塔吊。5.4.3混凝土浇灌、振捣：1）、在混凝土浇灌前，应将碎木屑、纸片等杂质清理干净。2）、施工中若采用商品混凝土或混凝土集中搅拌则直接由泵送输送，同时施工中要控制好混凝土顶面标高，连续作业浇灌到顶。3）、混凝土振捣：振捣混凝土时，振捣棒与面应成斜角斜向振捣。4）、浇灌混凝土时应注意保护位置，随时检查模板是否变形、移位及漏浆等现象，并派专人修理。5）、表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。5.4.4混凝土养护：在混凝土浇灌完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。5.4.5技术要求：1）、混凝土所用的水泥、水、砂、石必须符合施工规范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及试验报告。2）、混凝土配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均按重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。详细记录混凝土施工记录和混凝土坍落度。制作混凝土试块每班不少于一组，用以检验混凝土28d强度。3)、按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度。4)、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层，具体要求参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。5.4.6注意事项1)、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋移位、模板变形。2)、操作时不得踩碰上层钢筋，如钢筋有踩变或脱扣者应及时调直补好。3)、垫层混凝土施工时，在地基梁两侧按要求预埋钢筋头，不得遗漏。4)、基础梁混凝土施工时，凡留垂直方向施工缝的，必须用模板挡住形成直槎，禁止混凝土自由流动留成大斜槎，施工缝处浇灌混凝土，均按规范要求进行处理。5)、混凝土存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷的原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫架措施。因此浇灌混凝土前应检查钢筋主保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。6）、冬季按比例加入防冻剂。5.5钢管脚手架搭设要点：1）、脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。2）、脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：①立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。②横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。③剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。④脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。⑤扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。第六章、施工进度计划工期保证措施6.1工期保证组织措施我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序化施工，控制、协调各种生产要素。6.2工期保证技术措施：1）运用网络计划管理工程，实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。2）为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。3）提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥混凝土泵、焊接设备等施工机械的作用，保证各环节进度扣网。4）混凝土工程的早期强度对本工程有十分重要的意义，特别是混凝土柱基础，直接关系到工期目标能否实现。所以在混凝土中加入一定数量的复合早强减水剂，可达到早强的目的。5）积极推广新技术的实施，以节约材料，缩短工期。6）根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。7）充分运用新型脚手架，竹面胶合板，提高工作效益。6.3工期保证经济措施：运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。第七章、工程质量体系各所采取的技术措施7.1质量管理体系工程项目管理部按ISO9001标准建立质量体系，建立三级质量管理体系，公司总工负责全公司技术管理工作，项目管理部负责全公司建设项目的质量管理工作，公司委派项目部由项目经理、分管的副项目经理和项目工程师、各职能成员组组成质量管理体系。质检员负责本项目工程质量的监督检查和管理工作，质检员由公司工程管理部直接委派，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量质检员，具体做好本项目工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。对企业施工生产员进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。7.2质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。7.3施工技术基本管理程序：施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见质量保证体系图。7.4施工准备阶段的质量控制：7.4.1搞好与设计结合工作：1）项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。2）开展合理化建立工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。7.4.2设计交底：1）积极参加由业主组织的设计交底。2）在业主组织的设计交底前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。3）认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。4）实际交底的内容一般保括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。7.4.3图纸会审：1）施工前一律要进行图纸会审。2)图纸会审工作由项目部组织实施。3)项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。4)图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。5)图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。6)图纸会审应形成纪要。7.4.4设计联络：1）项目部要加强设计联络管理工作。2）施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。7.4.5技术交底：1）工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。2）技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。3）技术交底的主要内容为：工程内容交底；施工组织设计或作业设计交底；施工图交底；安全措施交底；技术标准，质量要求交底；新技术、新工艺、新材料交底。4）参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。7.4.6及时完成施工组织设计的编制及审批：1）工程施工前必须编制施工组织设计。2）施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报甲方和监理审批后才能实施。3）施工组织设计的实施必须做好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。7.4.7施工组织设计编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。7.4.8其他临时工程检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。7.5施工阶段的质量控制7.5.1加强对施工工艺的质量控制在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量控制标准化、规范化、制度化。7.5.2加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。7.6质量保证措施7.6.1基础混凝土工程：1）原材料复试按规定送试并符合设计及规范规定。2）做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土质量。3）基坑内设专人指挥下料，严格控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接槎方法，防止出现施工缝。4）设专人察看模板、钢筋、预埋件，随时检查，发现有变形、位移现象，立即纠正。5）严格执行交班制度，混凝土浇筑完毕，及时进行保湿和保温养护。6）浇筑后及时覆盖保温养护。保温层和模板的拆除，应报告并经现场技术负责人批准后方能按要求进行。第八章、安全组织措施8.1目标管理认真贯彻执行国家建设部关于安全生产的法规、规定，做好安全生产和文明施工的宣传教育，严格执行建筑市场管理规定。加强对建设项目的施工安全管理和监督检查，负责做好施工管理人员的安全教育、培训，安全技术交底，负责审核施工组织设计的安全技术措施，并审核施工现场临时用电组织设计，及时提供安全技术措施和必要的安全防护设计，负责组织对施工用电、机具、安全设计和检查验收。杜绝重大伤亡事故，负伤率不超过千分之十二。加强安全管理，创建市级“安全文明优良现场”。8.2施工组织设计安全措施8.2.1安全防护措施：1）安全管理好应组织好安全生产责任制、安全教育、施工组织设计、分部分项工程、安全技术交底、特种作业持证上岗、安全检查、班组“三岗一讲评”活动、遵章守纪、佩戴标记、工伤事故处理、“六牌二图”与安全标牌等。2）脚手架在基础、材质、纵距、横距和步距、软硬拉结、搭接、登高设施、电线防护脚手架等方面的安全设施应符合标准。3）“三宝”、“四口”临边防护设施应符合标准。4）施工用各种电器设备的安全设施应符合标准，施工用电组织设计需经公司安全科批准后，方能使用。5）塔吊及中小型机具的安全设施应符合标准，并经公司设备科验收后方能投入使用。8.2.2安全保证措施：1）项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，加强安全生产的保证体系，见附图。2）认真做好安全防护工作，充分利用“三宝”，凡进施工现场的工作人员必须戴安全帽，危险高空作业要系好安全带，按规定搭设安全网。3）出入楼内的楼梯口、通道口、予留洞口、上料平台等处要搭设防护栅。现场区内要挂明显的安全危险标志，危险地段夜间要设红灯示警。4）现场电动机械和手持电动工具要设漏电保护器，应做到一机一闸，不准一闸多用。5）加强消防工作，木工棚、材料库应挂有严禁烟火标志，并备有消防器材。6）建立文明施工责任制，严格按平面图规划布置施工机具，堆放材料、埋设临时管线和电路，不得乱扯、乱堆、乱放。7）做好施工场区及道路的排水疏通，照明充足。8）搞好周转单位协调工作，确保工程的顺利完成。8.2.3专项安全施工措施8.2.3.1施工用电措施：1）安全用电防火措施。2）保证正确可靠的接地接零。3）电气设备的设置符合JGJ46-88要求。4）电气设备的安装符合JGJ46-88要求。5）电气设备的防护符合JGJ46-88要求。6）电气设备的使用和维护符合JGJ46-88要求。7)操作与维修人员符合JGJ46-88要求。8.2.3.2电气防火措施：1)电气防火无原则合理配置可靠的保护。2)电器周围不堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，不近火源。3)电气集中场所配备灭火器材。4)加强电气设备绝缘良好。5)合理设置防雷装置。8.2.3.3基坑支护：1)基坑邻边防护措施：两道栏杆，埋深50cm，距坑边1m。2)其它防护的措施：按方案措施执行。8.2.3.4脚手架工程:1)脚手架在装饰工程施工完一个施工层时，拆除安装在下一层，与墙拉接的横杆为3米，横杆穿入墙内用卡扣锁紧。在建筑物长方向和短方向各设一道45度斜撑，以保证侧向稳定。施工时在施工以下及距在三米的位置各设一道安全网，以工作层下设置一道拦腰杆和安全网。2)当主体开始二层部分施工时，应在一层结构外边斜挑架杆并悬挂安全网。8.3分部工程安全技术交底依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，根据施工现场的作业条件及环境，编制出具有可操作性、针对性和内容，全面的安全技术交底材料。安全技术交底必须由施工现场的工程技术人员编制，由施工现场的技术负责人审批，安全技术交底由工程技术人员组织有关施工管理人员及施工班组人员进行认真的交底，安全技术交底必须以书面的形式进行，并要严格履行签字手续。安全技术交底要在工程施工前，与施工技术交底同时进行。8.4安全检查认真贯彻落实国家各项安全生产条例，组织安全生产，接受各级主管部门检查与监督工作。公司每月组织一次全面的检查，及时把握各生产单位的安全生产的现状和动态。公司安全科实行不定期的巡检，加强安全管理的措施和力度，提高思想重视程度，工地安全员每日实行自检，及时制止“三违”现象和处理整改安全隐患。各级检查的重点是检查领导和职工对安全管理的重视程度和认识水平，检查各级安全组织落实情况。对查出的问题，应立足边查边改，不能立即整改的，应做出记录，明确责任，定人、定时间、如果有涉及人身安全的险情应停止工作。8.5安全教育8.5.1新工人三级安全教育对新工人都必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育。其主要内容：1)公司进行安全基本知识、法规、法制教育。2)工程处进行现场规章制度和遵章守纪教育。3)班组安全生产教育由班组长主持进行，或由班组安全员及指定技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。8.5.2特种作业人员的培训从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证者，方准独立作业。8.5.3经常性教育安全教育培训工作，必须做到经常化、制度化。1)把经常性的教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多我、多渠道和多种方法进行，可以取得良好的效果。2)采取新技术、新工艺、新设备、新材料和高的工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。3)班组应每周安排一次安全活动日，可利用班前和班后进行。8.5.4适时安全教育:根据建筑施工的生产特点进行“五抓紧”的安全教育：1)工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧安全教育；2)工程接近收尾时，容易忽视安全，要抓紧安全教育；3)施工条件好时，容易麻痹，要抓紧安全教育；4)季节气候变化，外界不安全因素多，要抓紧安全教育；5)节假日前后思想不稳定，要抓紧安全教育，做到警钟长鸣。第九章、冬雨施工措施15.1雨季施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边地区。夜间设立专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。15.1.1混凝土施工：1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2）雨期施工，在浇筑板，可根据实际情况调整塌落度。3)浇筑板、柱混凝土时，可适当减少塌落度。15.1.2钢筋工程1)现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2)雨后钢筋视情况进行除锈，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3)下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。15.1.3模板工程雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，有被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。15.1.4脚手架工程：1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。15.2主要分部分项工程冬期施工措施：15.2.1本工程不从在冬期施工。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程钢柱及支撑安装支撑安装面板安装竣工清理钢筋工15混凝土工8木工10瓦工8电焊工1515涂料工4安装工202020电工22222机械工44444辅助工1010101010108计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1装卸卡车508陕西20092汽车吊50T、25T4徐州20073电焊机10日本20064气割用具2青岛20065手电钻30太原20086磁座钻2太原20087拉铆枪10诸城20088电动拉铆枪4诸城20089水平仪S3E2太原200710激光经纬仪J22太原200711标尺4太原2008施工总平面图及施工进度网络图资料管理措施方案1.总则1.1为确保工程档案的齐全、完整、准确、系统，确保档案案卷合格率，使工程档案管理顺利达到《建设工程文件归档整理规范》（GBT/50328-2001）的要求，特制定本制度。1.2基本建设工程档案资料是指在整个建设项目,从酝酿、决策到建成投产的过程中形成的有归档保存价值的文件资料,包括项目的提出、调研、可行性研究、评估、勘测、设计、施工、调试、生产准备、试运行、移交生产、竣工等工作活动中形成的文字材料、图纸、图表、声像材料和其它载体的材料。1.3基本建设工程档案资料是国家、企业的宝贵财富，是勘测、设计、施工和管理人员的劳动结晶。依据《中华人民共和国档案法》，各级人员做好文件材料的立卷归档工作是各自的义务和岗位职责，各级人员应对自己负责的项目所形成的、具有保存价值的文件材料，认真做好立卷归档工作，并确保档案的完整性、准确性。工程档案 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 2.1档案资料管理2.1.1工程档案资料工作是工程建设过程的一部分，应纳入建设全过程管理并与工程建设同步。档案资料室集中统一管理本工程全过程的技术档案资料，对工程文件材料的形成、积累、收集、归档工作进行监督、检查，并负责工程技术档案资料的接收和移交。2.1.2为了便于各个管理环节的衔接，档案资料室配备专职档案员，为更好地管理好档案资料，应配置必要的库房、档案装具、档案保护设施和办公设备。2.1.3工程建设中，各种技术资料交由档案资料室统一管理发放，各有关部门和单位指定专人办进领用手续。2.1.4设备到货后，由物资组汇同有关部门开箱验收后，设备资料（归档的发给施工单位的）统交档案资料室统一管理，造册登记并建立收发明细帐。各单项工程总体验收由档案资料室对其各种技术文件和竣工资料进行查验，各项工程竣工决算的最后付款必须由档案资料室对竣工资料签收合格后支付。2.1.5购置技术资料、图书、标准由档案部门统一申请，经批准后按计划办理，或委托有关部门自行办理。凡购置技术资料、图书、标准的报销凭证，一律由档案室签收后方可办理报销手续。2．2归档文件的质量规定2.2.1凡 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、协议等文件材料均应为正本（即必须有各方代表符合规定的亲笔签名，有单位盖章栏目的还必须加盖单位公章归档，签字方不能用副本或复印件归档）。2.2.2施工技术记录、工程签证单、试运记录、材料半成品试验单、设计修改通知单（含工程联系单）等表格和数据均应用70g以上的白色书写材料书写并原件（如表式为复印件，数据虽用合格材料书写也不能作为原件；验收签证单中的各方人员必须签名齐全，不能以盖章或打印件代替签名）归档。2.2.3调试措施，方案和报告等均应为油印件或激光打印机打印件，不能用复印件或普通色带打印件，以保证字迹的耐久性。2.2.4主送和抄送本单位的文件材料均应以红头文件（不能用复印件）归档。2.2.5书写规定A）书写字迹工整，图样清晰。B）书写墨水应为碳素墨水，严禁用圆珠笔或铅笔书写。C）文件书写格式应用横行排列，文件段落，章节编排，按有关文件编写要求；汉字简化应符合国家颁发的有关规定。2.2.6书写材料的大小尺寸应规范,装订边空白间距应为25mm，装订边空白间隙内不能进行书写和留有信息。3.工程文件收发及管理规定为加强工程文件收发管理，理顺传递关系，并按工程进度作好工程文件的提供利用，特制定本制度。3.1工程文件接收3.1.1各单位提供给工程部的工程文件（工程技术文件、图纸资料）由档案资料室统一接收；上级党政主管机关所发的行政及党务方面的文件由办公室统一接收。3.1.2工程部其它部门或个人从外单位带回或通过其它途径收到的工程文件，一律交档案资料室。3.1.3设备文件，物资组汇同有关部门对设备开箱验收后，及时将设备资料立卷归档；设备文件资料由档案资料室统一归口发放给有关单位。3.1.4档案资料室对接收的工程文件资料，必须进行数量和外观质量检查，发现问题应及时通知寄发单位补发。3.1.5档案资料室对接工程文件应及时建立工程文件接收总登记帐和分类帐（簿式台帐和电子台帐），并能利用计算机进行各类工程文件的查询检索。3.1.6登记完毕的工程文件，应及时予以处理，在保证归档份数后，应按工程部领导审定的工程文件分发表及时分发给有关单位和部门。3.1.7对接收的密级文件资料，要严格按保密规定妥善收存，并认真执行密级文件资料的借阅规定。3.1.8档案资料室仅对归档的工程文件资料实施整编作业，并建立档案登录总登记帐和分类登记帐；对分发各部门的工程文件资料不进行整编作业。3.2工程文件资料发放3.2.1分发外单位和部门的工程文件资料由档案资料室统一归口办理。3.2.2呈送上级单位的工程文件由工程部领导确定发放单位和数量。3.2.3档案资料室按工程部领导审定的施工图分发表、设备资料分发表分发工程文件资料（当工程施工图、设备资料份数有限时），档案资料室仅提供施工单位一套或二套文件，不足部分施工单位可委托档案资料室向设计院提出增加施工图供应数量；设备资料文件不足部分，由施工单位自行联系复制，复制的设备资料应加盖“复制件”印章。3.2.4分发的图纸资料应建立资料分发台帐，资料分发台帐应留存备查。3.2.5为避免工程文件资料分发过程中可能出现的错发现象，图纸、资料领取单位应指定领取人名单，并书面通知档案资料室；档案资料室按指定名单发放工程文件资料。3.3设计修改通知单、工程联系单、传递及管理规定3.3.1设计修改通知单、工程联系单统一由档案资料室按设计修改通知单、工程联系单中所指定的部门及时传递并建立签收记录。3.3.2设计修改通知单、工程联系单原件一律及时交档案资料室归档保存，工程结束后由档案资料室向设计院提供全部设计修改通知单、工程联系单的复印件供设计院编制竣工图。3.3.3凡涉及设计修改、变更，档案资料室应及时在归档图纸的副本对应卷册图纸目录上加盖设计修改印章，并将变更单复印件及时放入卷册内。4.档案部门职责参建单位（总承包、发包、建设、设计、施工、监理、承办单位）应按各自的职责，将负责承建、承办的项目文件材料进行收集、积累、整理，按照归档要求移交建设单位。项目实行总承包的，由总承包单位负责对其总包项目的文件从形成到编制的全过程进行监督、检查与指导。并负责组织、协调分包单位的归档工作。按规定向建设单位提交全套完整、准确系统的符合档案规范标准的项目档案。由建设单位分别向几个单位发包的，由各承包单位负责收集、积累、整理其承包项目的全部文件。建设单位各机构：负责对形成或收到的有关建设项目的前期、设备技术、工艺、涉外、专利及商检索赔、竣工、试运行及验收等全部项目档案进行收集、组织及汇总整理。设计单位：负责对形成的基础材料和项目设计等文件进行收集、积累、整理。施工单位：整理现场的译文及安装、调试形成的非标准图、（竣工图）、设计变更、试运行及维护、工程事故处理文件。监理单位：负责对各参建单位在工程建设中文件的形成及竣工档案的编制进行监督与审核，特别是对竣工图完整、准确、系统进行监督和审查。负责收集、积累、整理、归档项目监理文件。建设单位委托监理单位负责监督、检查项目文件的收集、积累和完整、准确、系统情况，并审核、签署。同时向建设单位提交有关专项报告。验证材料及其他监理文件。试运行单位：负责收集、积累、整理在生产技术准备和试运行中形成的文件。施工单位归档范围负责提交施工，安装全部技术记录（含隐蔽工程的各种资料）。负责提交分部试运记录及验收签证书。负责提交分部试运阶段的方案、措施。负责提交移交试生产前的消缺记录。负责提交全部机组建设期间的工程联系单及总结。负责提交档案归档的目录清单(含电子版目录)。调试单位归档范围负责提交所承担的调试项目的调试方案、措施与调试报告等。负责提交调试过程中设备缺陷处理记录。负责提交调整试运质量验评表。负责提交调试过程中变更设计资料及调试工作总结。负责提交档案归档的目录清单(含电子版目录)。设计单位归档范围负责提交项目（工程）各设计阶段的设计文件。负责提交全部设计修改通知单。负责按时提交全套完整的竣工图（一式八份）。并切实执行竣工图编制的有关规定。负责按时提交符合国家档案