空气采样技术规范施工

3、采样管安装规定：1、主采样管采用外径Ø25毫米，内径不大于Ø21毫米，防阻燃U-PVC管，系统将采用四路使用，每路尽量保持同样长度。2、管与管之间连接直通外套内径在Ø25毫米，并配内壁卡塞。3、采样管固定卡，采用双月牙形固定卡如下图，将螺杆采用焊接办法固定在房梁上，螺杆长度不底于20公分，每个固定点之间间距应在1.5~2米之间保证PVC管不下垂不变形。4、采样管固定卡，也可采用厂家配套管卡，采用较紧管卡防止时间过长管路固定不紧导致脱落现象。不浮现变形如下图：5、严格按图这上孔径和位置打孔采样孔在地面上打好注意打孔时需要锥形倒角，并在采样孔处粘贴红色采样孔标签，如下图此标签为免费提供6、采样管拐弯处采用半径不底于20公分弯管器弯成半圆如下图所示，减少气流阻力7、空气采样管连接处直接套管用法如下：此处连接采用直接套管内螺纹和镀锌铁管外螺纹绞和，绞和处采用生料带和乳胶组合密封保证绝对不能漏气（此时注意采样孔向下，由于采样管已打好采样孔无法进行打压测漏，故此处密封应特别注意。）8、采样管末端为采样末端堵头，此末端堵上开孔除采样功能外还兼有气流平衡功能，末端盖帽采用PVC材质。9、整个采样管路安装前应一方面做好一台主机所用管路进行主机试抽气以保证未瑞放烟，机器报警时间不超过120秒。10、主机所处位置便于人工操作，便于将来换过滤器盒按照JB50166-火灾自动报警系统施工及验收规范，此设备需要对采样管道进行定期吹洗，最长时间间隔不应超过1年，吹洗时从机器跟前对采样管加入高压气流反吹即可，同步更换过滤器。十一、施工规定系统布线，应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。在施工安装时，应依照现行国标，对导线种类、电压级别进行检查。参照现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定，吸气式烟雾探测器火灾报警系统所采用信号线，电源线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。当额定工作电压不超过50V时，选用导线电压级别不应低于交流450V。电源：由消防报警系统提供DC24V电源，每台电流不大于500MA；共需提供24V,20A电源。模块：通过模块接入消防报警系统。消防报警系统提供每台吸气式烟雾探测器1个输出3个输入点。系统采样管及其配件如：采样管、弯头、采样管连接件、三通、末端冒、采样支管等材料，选用难燃PVC或ABS塑料管。采样主管外径应为25mm；手杖式采样管外径应为16mm；毛细采样管内径应为5mm。最大长度不应超过4m。采样管网为空气采样式感烟火灾探测系统重要构成某些，其规格，强度，质量将影响系统探测效果，在实际应用中应严格遵守。采样孔孔径不应不大于2.5mm，最大不应超过7.5mm，每个采样孔应有明显标记（有特殊规定场合除外），采样孔孔径规格应由吸气式烟雾探测器生产厂商提供。吸气式烟雾探测系统采样管末端不得开孔，保证采样、分析气体是真正需要探测和保护区域气体。采样孔制作必要保证边沿光滑无毛刺，采样孔不应设在采样管连接部位。本条款对采样孔加工工艺作了简朴规定，目在于避免由于加工过程当中产生毛刺、不光滑管道内壁会附着灰尘及空气中纤维物质，最后导致采样孔或采样管道堵塞，使系统无法正常探测。采样管网中弯头、直连、三通、末端帽等管件应与管路连接紧密，并应采用专用胶水密封，在系统 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结束并拟定无误后，再密封或永久性粘接管道接口。采样管和探测器之间连接处不应使用胶水粘接。本条款所规定内容出于两方面考虑：一方面为了有效采集空气样品，需要保证整个管网气密性，因此在所有管道连接处都应用胶水可靠粘接，并应能承受日后管道吹扫时所产生压力。另一方面为了保证日后系统维护以便，不可以在采样管道进入探测器位置使用胶水进行粘接。在吊顶内敷设采样管路时，应采用单独卡具吊装或支撑物固定。采样管直线段应每隔1.5-2m设立一种吊点或支点。吊点吊杆，应当选取不不大于￠10镀锌圆钢。天花板上安装时，应采用独立固定装置，不可固定于吊顶吊杆。并且在安装时应避免于与其他管线搭接，以免使采样管网受力，导致管道断裂。对于长度在20m以内悬空采样管，应加装金属吊杆固定。对于超过20m悬空采样管，或天花板不平整时，应加装金属水平支架。并将采样管可靠地固定在支架上。超过20m以上采样管，不但规定能安装相应吊杆，并且规定加装水平横梁，用于固定采样管。横梁可以采用型材，钢索等材料，目是使采样管安装稳固，美观。采样管在安装前应清理管内杂物。清理采样管内杂物，是采样管道施工中不可缺少一种重要环节，否则会直接影响系统过滤器寿命，甚至损坏进气总成和气泵。为了避免采样管内留存杂物，应先打好采样孔，并对采样孔周边和管道内残屑解决后才可以与已安装好管网进行粘接。为可靠起见，采样管网施工完毕后，还应使用高压空气对安装好采样管网进行吹扫，其后才干与探测器进行连接。采样管通过建筑物变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿办法，采样管跨越变形缝两侧应固定，中间安装软管接头，并留有余量。在采样管道通过建筑物变形缝时，应采用规范中规定办法，避免管网由于建筑变形导致变形或断裂。采样管通过建筑物曲率半径应在40mm至200mm之间。不得强行扭曲采样管，来变化管道方向。本条款规定规定采样管网在需要拐弯时，为了不影响气流在管网里流动，必要采用专用，符合规范中所规定曲率规定弯头。普通使用弯头曲率为70mm，不得使用直角弯头或其她常规管路配件来代替。在实际施工中，也不可使用弯管器弯曲采样管来使管路拐弯。这样获得拐弯会由于日后变形回弹，使采样管网承受应力，导致管网连接处断裂，破坏整个采样管网气密性。采样孔设立位置，应符合下列规定：采样孔至墙壁、梁边水平距离，不应不大于0.5m；采样孔周边0.5m内，不应有遮挡物；采样孔至空调送风口边水平距离，不应不大于1m；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应不大于0.3m；在宽度不大于3m内走道顶棚上设立采样孔时，宜居中布置。采样孔间距不应超过15m；采样孔至端墙距离，不应不不大于采样孔安装间距一半。当梁突出顶棚高度超过600mm时，每个梁间区域至少应设立一种采样孔，当梁突出顶棚高度不大于200mm时，可不计梁影响；当梁高度在200mm至600mm之间时，每个梁区域采样孔设立应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。本条款规定了采样管当中采样孔设立规定，采样孔设立，参照了现行GB50116中对于点式感烟探测器设立普通规定。对于内梁高度超过600mm探测区域，可采用手杖式采样方式，在梁间最高点设立探测器孔。回风管道内采样方式下，采样管和排气管之间水平距离不应不大于300mm。采样管和排气管应呈斜对角放置。回风管道内采样是吸气式烟雾探测报警系统中一种重要探测方式，可以有效避免空调及空气循环系统对烟雾探测系统不良影响。在实际应用中，应将经探测器探测后样品空气送回回风管道内。且采样管和排气管之间最小距离为300mm。采样和排气管呈斜对角放置，以保证采样管和排气管之间气流平衡。探测器应安装牢固，不得倾斜。当在多尘、潮湿等恶劣环境下使用时，应进行倒置安装。当安装在轻质墙上时，应采用加固办法。探测器安装应以牢固，便于操作为基本原则。同步应考虑易于拆卸，便于维护，此外探测器可以依照规定进行倒置安装。例如在多烟尘、潮湿等恶劣环境下使用时，必要进行倒置安装。探测器为壁挂安装时，其底边距地面高度应为1.5m。本条款参照了现行国标GB50166有关规定，探测器安装高度应以易于调试、检修为原则。探测器在安装前，应对其重要功能进行测试，合格后方可安装。探测器在安装前，应对其重要部件外观，数量进行核对，并应对其功能进行加电测试。检查合格后，方可进行正式安装。引入探测器电缆或导线，应符合下列规定：配线应整洁，避免交叉，固定牢固；端子板每个接线端，接线不应超过2根；电缆芯线或导线，应留有不不大于200mm余量，导线应绑扎成束；电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头；电源PE线与网络工作接地线应牢固，并应有明显标志；导线端部应标明编号。由于在实际使用过程当中，引入探测器内部线缆较多，其中涉及供电电缆，信号电缆，控制电缆，有时线径较粗，并且探测器内部接线空间较小，因此，为了提高线路可靠性，并为了以便日后维护及测试，应严格执行本项规定。对于接入探测器内部各类线缆，应按规定作出标记，以便于日后检修。按消防设备普通规定，探测器主电源应采用消防电源，避免使用插头连接，以保证设备可靠运营。当探测区域经常处在肮脏多尘状态时，应对系统加装外置过滤装置。对于多尘和具备腐蚀性气体应用环境，系统必要加装不同类型外置过滤器，以保证系统长时间可靠运营。外置过滤器应加装在采样管路接近探测器位置，且应设立于所有采样孔之前。为了维护检修以便，外置过滤器与采样管道之间不应使用胶水进行连结，但要作到连结紧密。并且外置过滤器安装位置必要是容易进行维护位置。对于分区型探测器。外置过滤器需要逐管设立，不能共用。空气采样式感烟火灾探测系统电源安装应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定信设备。消防电话通话声音应清晰。第四章 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工办法一、探测器普通 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定1、系统设备应采用经国家消防产品质量监督检查机构检查合格产品。2、探测器按照功能应分为两类：a/吸气式烟雾探测报警器－具备复位、消音、自检等功能，可以独立使用可对报警信号进行本地或远程输出；b/吸气式烟雾探测器－不具备复位、消音、自检等功能，不可以脱离消防报警控制器而独立使用，所有对探测器操作均要通过消防报警控制器来完毕。3、在最大保护面积下，探测器按其响应阈值分为三类，应按 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 3.1.3进行拟定。表3.1.3探测器类型划分探测器类型响应阈值m(用减光率表达)高敏捷m≤0.8%obs/m敏捷0.8%obs/m＜m≤2%obs/m普通m＞2%obs/m4、在进行系统设计时，应依照被保护区域大小、环境状况、被保护对象位置及防护级别，选取适合探测器。5、探测区域不应跨越防火分区，一条管路探测区域不适当超过500m2，一台探测器探测区域不适当超过m2。6、当一台探测器保护各种探测区域时，同一探测器所保护不同探测区域环境条件应一致。7、应选用品有多级烟雾报警输出并具备气流故障报警功能探测器。8、吸气式烟雾探测器工作状态应在消防控制室或值班室中集中显示。9、吸气式感烟火灾探测报警系统每个采样孔应视作一种点式感烟探测器。采样孔间距不应不不大于相似条件下点式感烟探测器布置间距。10、当采样孔在高气流环境（探测区域空气互换率>8.6次/h）下布置时，每个采样孔保护面积应相应缩小，详细数值应按照表3.3.2进行选取。表3.3.2气流变化率与采样点保护面积对照探测区域空气互换率（次/h）一种采样孔保护面积（㎡）809601230232035154612581070≤8.68111、在单独房间内设立采样孔时，不应少于2个。12、采样孔开孔方向应垂直面对气流及烟雾运动方向。13、最大容许烟雾传播时间不应不不大于120s，报警响应时间不应不不大于60s。14、采样孔平衡度应不不大于70%，气流分派率应不不大于70%。15、一台探测器采样管总长不适当超过200m，单管长度不适当超过100m。采样孔总数不适当超过100个，单管上采样孔数量不适当超过25个。如超过此数值，应进行特别验算和测试。16、当采样管道采用毛细管布置方式时，毛细管长度不适当超过4m。17、采样管网可以水平或垂直布置。当构造梁突出顶棚高度超过600mm时，应采用带弯头手杖式立管对梁间区域进行探测。18、对于高大空间等也许存在烟雾分层场合，应在各种高度进行采样。可采用在各种水平高度布置采样管网，或在顶部布置一层水平采样管网同步，再向下垂直布置纵向采样管网。19、当管道布置形式为垂直采样时，每2℃温差间隔或3m间隔（取最小者）应设立一种采样孔。20、非高敏捷型吸气式烟雾探测器采样管网安装高度不应超过16m，高敏捷型吸气式烟雾探测器采样管网安装高度可以超过16m，但至少应有2个采样孔被布置在16m如下区域。21、当仓库内有货架时，在货架内部应增长探测密度，每隔12m应增长一层采样管网。22、采样管网布置方式选取，应依照探测区域内实际状况分别或组合使用原则采样、回风采样及机柜内/上采样。23、回风采样及空气互换率不不大于等于20次/h场合原则采样应选用高敏捷型探测器。24、对于回风采样方式，每个采样孔最大保护面积不适当超过0.36m2。25、由于空调过滤网对烟雾颗粒过滤作用，不适当在空调系统出风口布置采样管网。26、对于密闭机柜，应将毛细采样管进一步柜内进行采样；对于顶部设有通风口机柜，应将采样管网布置在机柜上方。27、对于空调回风管道内采样，应将探测器采样管和排气管都插入到回风管道内部，以保证有效气流。28、当探测区域内有腐蚀性或毒性气体时，应将空气样本通过排气管引回到被探测区域内。29、当探测区域内环境不适当安装探测器时，应将探测器安装在探测区域外。30、在探测区域内应设立声光报警装置，由探测器进行联动控制。31、探测器可通过其自身网络或局域网、广域网进行连接，实现集中监控管理，并可通过网络接口向其她监管网络提供信息。32、探测器可作为气体灭火系统一路烟感报警信号，对气体释放进行联动控制。33、吸气式感烟火灾探测报警系统供电及接地应符合现行国标《火灾自动报警系统设计规范》GB50116中有关规定。二、系统施工2.1普通规定2.1.1、系统施工应严格按照设计图纸进行，不得随意更改。2.1.2、系统必要由具备相应资质专业施工队伍施工。2.1.3、吸气式感烟火灾探测报警系统施工前，应具备采样管网及设备布置平面图、系统图、接线图以及其他必要技术文献。2.1.4系统安装结束后，应进行施工质量检查。2.2施工规定2.1.1、系统施工应严格按照设计图纸进行，不得随意更改。2.1.2、系统必要由具备相应资质专业施工队伍施工。2.1.3、吸气式感烟火灾探测报警系统施工前，应具备采样管网及设备布置平面图、系统图、接线图以及其他必要技术文献。2.1.4系统安装结束后，应进行施工质量检查。2.2、施工规定2.2.1、吸气式感烟火灾探测报警系统采样管及其配件如：采样头、弯管、采样管连接件、三通、末端帽、采样支管等材料，可使用镀锌钢管、铜管、PVC、ABS塑料管。当采用PVC或ABS管时应选用难燃材料。2.2.2、系统布线，应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。在施工安装时，应依照现行国标，对导线种类、电压级别进行检查。2.2.3、采样主管外径应为25mm，内径应为21mm；手杖式采样管外径应为16mm，内径应为14mm；毛细采样管内径应为5mm，最大长度不适当超过4m。2.2.4、采样孔孔径不应不大于2mm，最大不应超过5mm，每个采样孔均应有明显标记（有特殊规定场合除外），采样孔孔径大小应由探测器生产厂商提供。2.2.5、原则采样方式下，末端帽应开末端孔，孔径为3～6mm。回风口采样方式下，末端帽不开孔。2.2.6、采样孔制作必要保证边沿光滑无毛刺，采样孔不应设在采样管连接部位。2.2.7、采样管网中弯头、直连、三通、末端帽等管件应与管路连接紧密，并应采用专用胶水密封，在系统检测结束并最后拟定成型后，再密封或永久性粘接管道接口。采样管与探测器之间连接处不应使用胶水粘接。2.2.8、在吊顶内及地板下敷设采样管路时，应采用单独卡具吊装或支撑物固定。采样管直线段应每隔1.5~2m设立一种管夹吊点或支点。吊装采样管吊杆直径，不应不大于10mm。2.2.9、对于长度在20m以内悬空采样管，应加装金属吊杆固定。对于超过20m悬空采样管，或天花板不平整时，应加装金属水平支撑梁。并将采样管可靠地固定在梁上。2.2.10、采样管在安装前应清理管内杂物。2.2.11、采样管通过建筑物变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿办法，采样管跨越变形缝两侧应固定，中间安装软管接头，并留有余量。2.2.12、采样管弯头弧度应不不大于90°\u65292X曲率半径应在40mm至200mm之间。不得强行扭曲采样管来变化管道方向。2.2.13、采样孔设立位置，应符合下列规定：2.2.13.1采样孔至墙壁、梁边水平距离，不应不大于0.5m；2.2.13.2、采样孔周边0.5m内，不应有遮挡物；2.2.13.3、采样孔至空调送风口边水平距离，不应不大于1m；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应不大于0.3m；2.2.13.4、在走道顶棚上设立采样孔时，宜居中布置。采样管末端帽距端墙距离，不应不不大于采样孔安装间距一半；2.2.13.5、当梁突出顶棚高度超过600mm时，每个梁间区域至少应设立一种采样孔，当梁突出顶棚高度不大于200mm时，可不计梁影响；2.2.13.6、当梁高在200mm至600mm之间时，每个梁间区域采样孔设立应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。2.2.14、回风管道内采样方式下，采样管和排气管之间水平距离不应不大于300mm。采样管和排气管应呈斜对角放置。2.2.15、探测器应安装牢固，不得倾斜。当安装在轻质墙上时，应采用加固办法。2.2.16、探测器为壁挂安装时，其底边距地（楼）面高度应为1.5m。2.2.17、探测器在安装前，应对其重要功能进行测试，合格后方可安装。2.2.18、引入探测器电缆或导线，应符合下列规定：2.2.18.1、配线应整洁，避免交叉，应固定牢固；2.2.18.2、端子板每个接线端，接线不应超过2根；2.2.18.3、电缆芯和导线，应留有不不大于20cm余量，导线应绑扎成束；2.2.18.4、电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头；2.2.18.5、电源线及网络线地线应牢固，并有明显标志；2.2.18.6、导线端部应标明编号。2.2.19、当探测区域经常处在肮脏多尘状态时，应对系统加装外置式过滤装置。2.2.20、当在冷库中使用时，探测器宜倒置安装，并应设立排水管。2.2.21、吸气式感烟火灾探测报警系统电源安装应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。三、系统调试3.1、普通规定3.1.1、吸气式感烟火灾探测报警系统调试应在建筑内部装修和系统安装结束后进行。调试负责人应由有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应严格按照调试程序进行工作。3.1.2、系统调试前应按设计规定查验设备规格、型号、数量等。3.1.3、应对每一台探测器进行通电检查，确认其各部件工作正常后，方可进行系统调试。3.1.4、系统调试完毕后，应提交调试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。3.1.5、吸气式感烟火灾探测报警系统调试在本规范中未作规定应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。3.2、调试3.2.1、系统通电后，应对下列参数进行设定：3.2.1.1、依照探测区域环境状况，对探测器烟雾报警阈值及延时参数进行设定；3.2.1.2、依照探测区域环境状况，对探测器气流报警阈值及延时参数进行设定；3.2.1.3、吸气泵转速；3.2.1.4、不同报警区域编号、名称及位置；3.2.1.5、需要进行自动记录事件项目；3.2.1.6、继电器联动输出；3.2.1.7、其她参数依照产品功能设定。3.2.2、应按现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166相关规定进行烟雾响应测试，应从每根采样管任意采样孔引入烟雾，报警器应有相应报警批示。3.2.3、应按现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166相关规定进行烟雾传播时间测试，对每根采样管，应从离探测器最远采样孔引入烟雾样品，每个探测区域最大烟雾传播时间不应超过120s。3.2.4、吸气式烟雾探测报警器及其集中显示装置应进行预/火警报警功能、系统故障报警功能、气流故障报警功能、批示灯自检功能、复位功能、消音功能及报警隔离功能测试。3.2.5、应对吸气式烟雾探测器集中显示和控制装置进行功能测试，涉及：预/火警报警功能、系统故障报警功能、气流故障报警功能、消防报警控制器批示灯测试功能、系统复位功能、消防报警控制器静音功能及报警隔离功能。3.2.6、应对连接在系统中所有报警输出装置，如警铃、闪灯、声光报警器等进行联动功能测试。四、系统验收4.1、普通规定4.1.1、吸气式感烟火灾探测报警系统竣工验收，应符合现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166有关规定。4.1.2、系统竣工验收，应由建设单位组织，设计、施工、监理单位参加，共同进行；未通过验收，不得投入使用。4.1.3、系统验收前，施工单位应向建设单位提交下列技术文献：4.1.3.1、系统竣工表；4.1.3.2、系统竣工图；4.1.3.3、施工记录（涉及隐蔽工程验收记录）（见附录A）；4.1.3.4、调试报告（见附录B）；4.1.3.5、管理、维护人员登记表。4.2、验收4.2.1、采样孔及探测器数量应满足设计规定。4.2.2、应按每根采样孔实际数量10%进行模仿火警响应测试和故障报警测试，每根采样管末端采样孔必要进行测试。4.2.3、应对采样管网进行验收，抽验所有采样管路连接件、固定点、弯头及采样孔安装质量。4.2.4、应按下列规定对探测器进行抽验：4.2.4.1、探测器实际安装数量在5台如下者，所有抽验；4.2.4.2、探测器实际安装数量在5～10台者，任意抽验5台；4.2.4.3、探测器实际安装数量超过10台者，按实际安装数量30%～50%比例任意抽验、但至少要抽验5台。4.2.5、应对探测器及其集中显示装置进行下列项目验收：4.2.5.1、所有批示灯及声音报警信号输出；4.2.5.2、烟雾报警阈值及延时时间设定；4.2.5.3、气流报警阈值及延时时间设定；4.2.5.4、系统日期、时间设定；4.2.5.5、隔离、复位及静音按键功能；4.2.5.6、系统事件记录存储。4.2.6、应对采样管网最大烟雾传播时间进行检查：依照抽验比例，在任意采样管路中，选取离探测器最远采样孔，引入烟雾样品，当系统发出响应时，记录下最大烟雾传播时间应不不不大于120秒。4.2.7、应对系统烟雾报警功能进行检查：依照抽验比例，在任意采样管上任意采样孔，引入不同浓度烟雾样品，系统应给出不同级别声光报警响应。对于吸气式烟雾探测器所连接火灾报警控制器，也应有相应不同级别声光报警信号输出。4.2.8、应对连接在系统中所有报警输出装置，如警铃、闪灯、声光报警器安装质量及联动功能进行检查。4.2.9、应对连接在系统中所有电源装置进行检查，如主备电自动转换功能、电源输出短路自动保护功能、电池容量及充电电压、接地电阻等。4.2.10、本节各项检查项目中，当有不合格项时，应限期修复或更换，并进行复验。复验时，对有抽验比例规定项目，应进行加倍实验。复验不合格者，不能通过系统竣工验收。