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目 录
1.施工
方法
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⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (2)
2.施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3)
3.劳动组织和进度指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4)
4.机械设备配置表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5)
5.质量控制重点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5)
6.安全质量及环保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)
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锚 杆 框 架 护 坡 施 工
1.施工方法
本施工方法适合于坡面已严重风化，岩体切割破碎的岩石
坡面。
1.1施工前先作好边坡的排水引流，如天沟、截水沟等，使地
面水或地下水排除至施工区外。
1.2因此边坡一般高而陡，一般采用先人工从坡顶拴安全绳，
分层自上而下开挖刷坡，清除土方、危石、待开挖至设计坡度
线后，对边坡进行整修，对裂缝较大地方应先嵌补牢实，使坡
面平顺整齐，特别须将树根、草根铲除干净。
1.3根据坡的高度，搭设钢管脚手架，选择一排、三排或四排，
用枕木垫实基础，先搭设主框架，层层加固，最后搭设分支架，
使其与坡面接触良好，并用木板铺设成平台，用铁丝绑牢，钢
管架一般竖向钢管间距 0.8～1 米，横向 1.2～1.5 米。
1.4锚杆施工在脚手架搭设的平台上，按设计间距及孔深进行
锚杆施工，一般锚杆深度在 0.7～1.2 米，间距为 2×2m～2.5
×2.5m，垂直于坡面。
1.5制作框架，用φ6的钢筋作框条，φ2mm 镀锌铁丝作网格，
按设计尺寸预制成方形铁丝网框条，将其固定在锚杆上并焊接
牢固，使其不晃动。
1.6安设泄水孔，用φ50PVC 管，长 10～15cm，用水泥纸堵死
管口，防止喷射砼堵塞，绑在锚杆上，按 4～5米梅花形布置。
1.7拌合好砼料，对作好框架段进行喷射砼施工，使其形成封
闭坡面，并在框条延长方向 10～12.5 米设竖向伸缩缝一道。
1.8 对未到设计厚度进行再次补喷，并将泄水孔逐一清除堵
塞，使其泄水通畅。
2.施工工艺
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2.1锚杆施工工艺
2.1.1锚杆杆体及制作
锚杆根据不同地段，采用 20MnSi 螺纹钢制成长度及质量
符合设计要求。
2.1.2锚杆杆孔、孔深严格控制，一般大于设计锚固深度 20cm。
2.1.3用高压风清除残留物，准备注浆，砂浆一般用 425 水泥，
细砂及 FDN-5 高效减水剂配制。
水泥∶砂=1∶4，掺入 3%的减水剂
2.1.4插入注浆管距孔底 5～10cm 处，随砂浆注入缓慢匀速拔
出，随即迅速插入杆体。
注意：
①注浆孔口压力不得大于 0.4Mpa
②注浆开始或中途停止超过 30 分钟后，应用水润滑注浆
管。
③严格控制水灰比和机械拌合砂浆，保证其强度。
2.2挂网工艺
2.2.1 框架钢筋网的材料采用 A3φ6 作框条，φ2mm 镀锌铁丝
作网格。
2.2.2钢筋网铺设可在初喷砼面上进行，根据设计先将锚杆上
的砼清除，将预制好的钢筋框条四个角固定在锚杆上，用焊条
焊牢，使其在喷射砼时不晃动，并在钢筋网与喷面保持在 3cm
间隙，用砼块垫起。
2.3喷射砼工艺
2.3.1采用湿喷工艺，以减少粉尘和回弹，其工艺流程为：
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2.3.2 砼料的原料及配合比
水泥：选用 425 号硅酸盐水泥
砂：采用坚硬中粗砂，细度模量＞2.5，含水率控制在 2～
7%。
石子：采用坚硬 8～10mm 碎石，最大不超过 15mm，须设
砂石集料风雨棚，控制含水率。
液态速凝剂：分期分批进货，保持新鲜。
外加剂：适量减水剂、助泵剂。
水泥∶砂∶石子一般为 1∶2∶2～1∶2∶3
水灰比 0.4～0.6，坍落度 8～12cm，初凝时间＞5 分钟,
终凝时间＜10 分钟。
2.3.3喷射砼操作应先冲洗岩面使之润湿干净，并埋设砼厚度
控制标志。
2.3.4喷射时喷咀流束应先作小圆圈慢慢移动并垂直工作面，
保持喷咀距岩面约 1米左右，并且喷射手应控制好水灰比，使
喷层表面略具光泽度，避免砼流失和大块坍落。
3.劳动力组织进度和指标
根据边坡工作量及工作要求，应成立相应的机构进行组织
细骨料
细骨料
水 泥
水
外加剂
搅拌机 砼运输车 喷射机
接风管
喷头 液态速凝剂
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施工。
3.1.1管理机构：以技术、调度、领工员为主进行现场技术指
导，材料组织，工作进度安排施工。
3.1.2脚手架班：负责刷坡及搭设脚手架，根据边坡量大小分
组进行。
3.1.3砼班：负责喷射砼工作。
3.1.4锚杆班：负责打锚杆及安设锚杆。
3.1.5钢筋班：负责预制钢筋及绑扎焊接钢筋，使其与锚杆连
接牢固。
3.2进度指标：
3.2.1根据工程量的大小进行边坡的工作区分段编号，同时编
制工期倒排进度图。
3.2.2采用各区、各工序平行施工作业，严格按进度图与现场
进度表对照，抓落实。
4.机械设备配置表
序号 机械名称 型 号
1 电动空压机 L-20/7
2 砂浆搅拌机
3 牛角注浆泵
4 砼搅拌机 TDY500
5 砼运输车 1T
6 砼湿喷机 TK961
7 凿岩机 YT-23
5.质量控制要点：
5.1清除刷坡和松土危石时，特别要将树根、草皮除净及凹陷
处填实，避免这些地方渗水。
5.2钢筋网及锚杆不得外露，特别喷层周边与未防护坡面的衔
接应作封闭处理，预防水从缝隙渗入。
5.3锚杆、钢筋网应按设计深度施工并加工，且须两者焊接牢
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固。
5.4应设置喷层厚度控制标志，严格控制其厚度，并须要求喷
咀距岩面 1米左右施工。
5.5注意泄水孔的设立及其通畅。
5.6作好实验设计及现场取样，严格控制其强度。
6.安全质量及环保措施
6.1建立完善的生产安全条例及工地安全
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
，特别是高空作
业的安全绳安全帽等物件须配齐。
6.2加强日常的安全专职巡检，及安全监督。
6.3制定创优规划，按
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
施工，实行层层负责制，建立质量
卡、管理卡。
6.4环境保护
6.4.1遵守国家有关环境保护规定及法律条文，采取有效措施
控制施工现场的各种粉尘、废气、废水固体废弃物、振动、噪
音对环境的污染及危害。
6.4.2边坡弃碴要按设计弃土石，作好挡碴墙，排水沟，防止
土石流失污染农田或河流。
6.4.3采用有效的除尘，静音设备，使其达到国家有关文件指
标。
浙公网安备 33021202002483