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储能焊作业指导书版文件编号:JGGS/GY-02-01-05版本:1.2储能焊作业指导书编制:审核:批准:发布日期:2005年月日实施日期:2005年月日许继电气结构公司储能焊作业指导书一、目的:为了科学地提高产品加工质量,也为了明确员工对储能焊工序的操作和检查工作,特制定此作业指导。二、适用范围:本作业指导书适用于公司所有采用储能焊方式的螺钉及螺母柱,下图是储能焊焊枪的加工范围,供设计参考。三、作业内容:1、焊接原理:螺柱正对母材被焊枪加速到以0.5-1米/秒的速度运动,与此同时,电容电瓶也充好了电;零件放电尖端接触母材产生放电电...

储能焊作业指导书版
文件编号:JGGS/GY-02-01-05版本:1.2储能焊作业指导书编制:审核:批准:发布日期:2005年月日实施日期:2005年月日许继电气结构公司储能焊作业指导书一、目的:为了科学地提高产品加工质量,也为了明确员工对储能焊工序的操作和检查工作,特制定此作业指导。二、适用范围:本作业指导书适用于公司所有采用储能焊方式的螺钉及螺母柱,下图是储能焊焊枪的加工范围,供设计参考。三、作业内容:1、焊接原理:螺柱正对母材被焊枪加速到以0.5-1米/秒的速度运动,与此同时,电容电瓶也充好了电;零件放电尖端接触母材产生放电电流,放电尖端被瞬间强大的电流加热并蒸发;电弧引燃,在1-2毫秒内使母材熔化;焊接螺柱熔入焊接熔池;热量很快被母材吸收使熔池凝固从而完成焊接。2、施焊前准备:为了保证产品的外观质量,避免焊后零件背面起包,现要求壁厚≤1.5mm的零件必须放于平板之上进行储能焊;对于壁厚≥2mm的零件可以不放于平板之上,但要保证焊后零件 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面平整,没有焊接凸起变形及人为凸包(如图1所示)。(图1)3.螺柱焊接的基本原则:3.1、工件表面应干净,没有油或油脂。3.2、工件表面涂料,例如锌、锈、漆,对焊接质量有严重影响甚至无法焊接。因此对于敷铝锌板材料,焊接前先用砂轮机将焊接部位轻微打磨一小面积将涂层去除,焊接后应将打磨部位涂漆加以保护。3.3、零件母材必须适于焊接。3.4、高碳钢或易切削钢不能被焊接。3.5、螺柱材质一般采用10#~15#钢,螺柱尺寸必须符合要求,引弧尖端的精确度对焊接质量有直接的影响。3.6、在开始生产前,应对零件进行试焊。4、选择储能焊机的工艺参数。储能焊的充电电压工艺参数见表1,其适用于目前常加工的螺柱零件,具体的参数应根据试焊的效果确定,原则上先保证零件的焊接强度,然后兼顾零件正面无加工痕迹:目前结构公司所用的普通焊接螺钉型号有:M5×12(外圆φ5)、M6×15(外圆φ6),焊接螺母型号有:M5×14(外径φ8)、M6×16(外径φ8)。表1储能焊充电电压工艺参数表螺柱外径充电电压螺柱材料低碳钢不锈钢铝及铝合金3mm60V-70V55V-65V50V-60V4mm80V-90V80V-90V80V-90V5mm100V-110V100V-110V100V-110V6mm125V-135V125V-135V125V-135V7mm125V-160V125V-160V8mm125V-160V125V-160V焊枪在焊接过程中靠弹簧弹力将螺柱压入焊接熔池。通过转动弹力调节旋钮,可以调节弹力。弹力分为0-9挡,可从刻度表上读出。具体参数见下表。储能焊焊枪弹力设置表螺柱材质螺柱直径接触压力低碳钢板3-84.5不锈钢3-84.5铝31.0-2.04-665、焊接步骤:序号操作步骤图片说明操作内容要点1焊机连接将焊枪和接地的电缆插头与焊接设备连接(见左图)。连接之前一定要先关闭储能焊机的开关。2接通电源接通电源,打开储能焊机的开关。在设备的背面板上,将电源线插头插进设备插孔(见左图),确认输入电压为220V和50HZ。3焊机面板信号显示信息出现此主菜单条目,就可以进行正常的操作了出现此菜单条目,就可以设置充电电压。出现此菜单条目,就可以设置螺柱直径。焊接电容正在充电,充电过程中设备不能使用焊接电容正在放电,放电过程中设备不能使用关闭信号错误信号,设备温度太高,显示此状态,设备不能操作。设备出故障,立即切断电源。或当显示器出现此接触信号时,才可焊接4调整焊接参数1.“快捷菜单”输入充电电压按上表所示参数进行调整。5选用焊接零件根据图纸要求选择储能焊螺钉或螺母(见左图)。焊前要确认图纸要求的螺钉或螺母的型号6连接地线图2不正确图3正确将地线夹夹在被焊工件上。接地夹不允许夹在大平面上(见左图2),要求夹在不影响外观的折弯边上(见左图3),为了得到螺柱更好的焊接强度,接地夹应夹持在距焊接螺柱较远的位置。7选用、调节、安装螺柱夹头相应的螺柱直径选择相应的夹头;将螺柱夹头推进焊枪,顶住为止,将套筒扳手套在紧固螺母上,顺时针拧紧紧固螺母。通过松紧夹头后部的紧固螺母,调整顶丝的深入长度,直至螺柱伸出夹头1.5mm;更换螺柱夹头时可不必拆下支脚或支管。8设置焊枪弹力根据焊接零件材质不同按照上面所示参数表设置焊枪弹力顺时针转动旋钮,将提高弹力;逆时针转动旋钮,会降低弹力。9安装焊接螺柱将储能焊接螺钉或焊接螺母安装在焊枪的夹头上(如左图)。焊接螺钉或焊接螺母插入夹头前,先目测观察夹头内表面不允许有严重的粗糙,夹头应夹持牢固。9焊接不对称、不垂直的、位置不正确的三爪支脚不允许使用。(如右图所示)。放好工装,进行储能焊接。1、每次焊接前,若板厚和储能焊螺柱有变化时,应先进行试焊。2、确认定位工装放置准确;3、一只手按紧工装,另一只手持焊枪,将焊枪正对工件,然后将焊枪紧紧下压,三爪支脚或支撑管必须紧贴在工件上,压紧焊枪不要晃动(见左图);4、扣动扳机,焊机开始焊接。5、焊接过程中要牢牢抓住焊枪,最后从焊接完的螺柱上垂直移开焊枪,倾斜移动时会损坏螺柱卡头从而导致过早磨损卡头。10检查焊后螺钉或螺母的强度(见左图)。1、对首件进行强度检验(见检验标准四-3)2、夹头出现夹持不紧且自检发现焊件有打火发黑现象时,须及时更换相应的新夹头(见图4—夹头剖面图)。6、储能焊工装的使用和维护。6.1、工装的分类:1)、绝缘板材料;2)、普通钢板材料6.2、工装定位的分类:1)、用三个支脚定位(支脚的直径为φ3)如图5所示;2)、大圆孔定位(即枪套的外圆φ30)如图6所示。(图4)焊嘴剖面图(图5)(图6)6.3、工装的选用标准:以三个支脚定位的工装只能使用绝缘板材料,而以大圆孔定位的工装可以使用绝缘板材料或普通钢板材料。6.4、从加工产品的不同、工装的局限性和材料的成本考虑,对储能焊工装的设计及使用做如下要求:6.4.1产品批量大或标准产品或产品型号所需工装的外形尺寸小、或枪套φ30的外圆无法定位时,工装均采用绝缘板材料。6.4.2批量小或非标产品或产品型号所需工装的外形尺寸大且中间开有大方孔时,工装均采用普通钢板材料,这样更经济实用。对于中间开有大方孔的工装,从加工成本考虑宜采用普通钢条组焊的方式。7.储能焊机的维护及保养:7.1每半年或更短一点时间应由专人检查设备,特别应检查插头连接线。7.2设备通常有一些残余电压,严禁用液体清洗设备,因为液体会侵入电路系统。7.3定期检查设备的防尘垫,当滤垫严重污染时就要更换滤垫,脏的滤垫会影响焊机的通风性能,滤垫安装在靠近设备的下部。四、储能焊检验标准:序号检验项目检验标准检验工具或 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 备注零件档次接地螺钉安装螺钉、螺母柱1位置尺寸要求高档实际孔距与图纸要求误差≤5mm。焊接螺件中心距误差≤0.3mm。≤300mm用卡尺>300mm用盒尺中档实际孔距与图纸要求误差≤5mm。焊接螺件中心距误差≤0.5mm。≤300mm用卡尺>300mm用盒尺低档实际孔距与图纸要求误差≤5mm。焊接螺件中心距误差≤0.7mm。≤300mm用卡尺>300mm用盒尺2外观及形状要求检验标准图示检验工具或方法接地、安装螺钉及螺母柱焊接后,必须保证其与零件表面的垂直度。检查时,用直角尺靠齐目测两者之间没有角缝或缝隙均匀方为合格(如右图所示)。不合格合格直角尺目测3强度要求首件焊完后,焊工要进行首件自检,检查时,依据检验指导书中螺纹联结拧紧力矩检验方法,即按检验表中力矩值调整好手动扭力批的力矩参数,然后用手动扭力批拧预紧后的螺钉或螺母,听到咔嚓声后,如螺钉(母)已被转动,则为不良,如螺钉没有被转动,则为合格。手动扭力批4螺纹要求不允许出现焊接螺钉/螺母的螺纹毁坏现象。目测
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