气柜施工方案

一矿杨坡堰二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织设计版本号：2修改状态:已修改山西省工业设备安装有限公司一矿杨坡堰阳煤气柜项目部日期:2013年5月8日目录一、工程概述…………………………………………………………1二、施工部署…………………………………………………………7三、施工方案………………………………………………………22（一)编制依据………………………………………………………22(二）各分部分项工程施工方案……………………………………221、基础验收交接………………………………………………222、施工前准备工作……………………………………………243、主要构件的预制及验收………………………………………244、气柜安装施工工艺流程………………………………………275、气柜底板安装………………………………………………286、气柜活塞安装………………………………………………287、气柜柜顶组装及提升…………………………………………298、气柜立柱安装………………………………………………309、柜体壁板安装………………………………………………3010、斜梯及环形走道，抗风圈安装………………………………3111、气柜柜内构件安装…………………………………………3112、气柜焊接……………………………………………………3213、橡胶膜密封安装……………………………………………3314、总调试及气密性试验………………………………………36四、工程投入主要机械设备情况、施工机械进场 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 …………………39五、雨季施工专项方案………………………………………………41六、确保工程质量的技术组织措施……………………………………44七、确保安全生产的技术组织措施……………………………………50八、确保文明施工的技术组织措施……………………………………66九、环境保护管理体系及保证措施……………………………………72十、施工现场平面图…………………………………………………75十一、施工进度计划表………………………………………………76一、工程概述（一)工程概况：一矿杨坡堰二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程，建设单位为阳泉煤业(集团）股份有限公司，设计单位为中国市政工程华北设计研究总院，监理单位为山西诚正建设监理咨询有限公司。工程地址：阳泉市一矿杨坡堰煤气储配站附。由于储配站建于山顶，工程的施工现场也在此山顶，施工过程中所用到的材料、机具必须通过二次搬运才能到达施工现场，道路不畅,尤其是下雨后，山路湿滑，车辆根本无法到达施工现场.用水也是本工程中的一大难题，施工人员的生活用水需从山下用罐车运送至现场，极其不便。(二）20000m3煤气柜的主要技术参数：（1)规格及性能形式：橡胶膜密封干式储气柜；公称容积：20000m3；设计压力:3。0KPa；介质温度：—30℃-60℃；储存介质：瓦斯气;密封膜使用寿命：15年以上；（2）结构参数柜体形状：带拱顶的圆柱型；柜体直径：34377mm；侧壁板高度：28500mm;柜体总高:33900mm；高径比：0.986活塞直径：31477mm；活塞行程：22500mm；立柱根数：18根；波形板：3mm橡胶密封膜：2段（1297m2）；调平装置：4套；柜壁板厚度：6mm、4。5mm、4mm；柜顶板厚度:4mm；柜底板、活塞底板厚度：6mm、5mm、4.5mm;混凝土量：50m3；柜体总钢耗量：605.356t。(3）柜体附属设施20000m3干式气柜的柜体附属设施如下表所列：序号名称数量规格安装位置备注1煤气入口管1DN1000第一段侧板2煤气出口管1DN1000第一段侧板3活塞人孔2φ500活塞上4壁板人孔2φ760第一段侧板5冷凝水排水管3DN80第一段侧板6煤气放散管4DN450第六段侧板兼作吹扫气体放散管7柜容指示器1第一层回廊8外部走梯1侧板外侧从地面到柜顶9活塞调平装置4柜顶上配重4组10活塞倾斜测定装置1活塞上11通风帽1柜顶上12T－挡板上导轮18DN150T－挡板上部13T－挡板下导轮18DN150T－挡板下部14柜壁门5侧板上15手动、自动启闭装置4柜顶、放散管、柜壁配手摇绞车4台16密封装置1活塞、T档架、柜壁配橡胶膜2套（三）气柜制作安装分部工程工作内容：二万立方米气柜安装工程分部分项一览表表1分项工程分部工程工作内容钢结构一、气柜柜体制作安装1、气柜底板安装、焊接、真空检漏；2、气柜立柱制作、安装、焊接；3、第1-19带壁板制、安装、焊接；4、柜体梯子平台及栏杆的制作、安装、焊接；5、拱梁制作、安装、焊接；6、柜顶板制作、安装、焊接;二、气柜活塞制作安装7、活塞底板制作、安装、焊接、真空检漏；8、活塞围栏制作、安装、焊接；9、活塞围环混凝土浇注；10、活塞波形板安装；三、气柜T-围栏制作安装11、T-围栏架台制作、安装、焊接;12、T-围栏制作、安装、焊接；13、T-围栏波形板安装；四、其它钢结构制作安装14、放散装置制作、安装、焊接；15、气柜调平装置安装等；16、气柜排污装置制作、安装、焊接；调试五、气柜防腐及整体调试17、气柜防腐刷漆;18、气柜气密性试验；19、气柜试运行；（四)橡胶密封煤气柜各部位结构及运行原理（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢和环形走道，外部斜梯沿柜壁可通达各环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修,柜壁上部设置通气孔,当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。煤气进出气管设在壁板下部。壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢制作,立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。（2)柜顶顶架由桁架拱梁组成，上铺顶板。柜顶设通风帽，柜顶外缘各立柱轴线位置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。（3）活塞及T围栏活塞板做成与底板相同的形状,即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状.活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝），在各轴线处及环面活塞板上设临时支撑装置,供检修时支撑活塞时使用。活塞板上对称地设置2个人孔，供检修人员进入活塞下部柜内,外圈设环形走道，活塞外缘与内密封膜下端密封连接。T围栏由围栏架、波形板和下部架台组成。T围栏下端连接内密封膜上端及连接外密封膜下端.T围栏顶部和下端设限位导辊,限制围栏较大倾移。T型挡板的顶面，构成一个环形走台。操作人员通过侧板上开设的门即可进到T型挡板的顶部走台上进行维修和检查。（4）密封结构密封结构主要由内、外两圈密封橡胶布帘组成.内圈橡胶布帘的一端固定在活塞挡板外侧的下部，外圈橡胶布帘的一端固定在T－挡板外侧的下部，另一端固定在侧板内壁上。气柜工作时，由活塞底板、柜底板和内、外密封橡胶布帘组成一个封闭储存空间。回收煤气时，气进入气柜使活塞上升。供气时，由活塞重量将柜内煤气压入出口管道，随着煤气的送出，活塞逐渐下降。（5）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，设有6组，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来,当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正,起到自动调平作用。(6)工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞调平装置、抗风桁架、环形走道、斜梯等部件组成。该柜的外壳是由侧板、立柱、柜顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封，在活塞的外侧与侧板之间设置一个中间段，即为T型挡板，也是活塞的一部分。T型档板前后的两圈密封橡胶膜，外圈密封膜连接于侧板和T型档板之间，内圈橡胶膜连接于T型挡板和活塞之间,从而使气柜成为一个二段式密封的气柜。气柜的工况概述·当气柜内没有煤气时,活塞处于底板上,T－挡板停置在与活塞挡板差不多高度的架台上。两个圆筒形密封橡胶膜均自然下垂。·当气开始送入时，密封膜首先鼓起，外圈密封膜紧贴T－挡板，内圈密封膜紧贴活塞挡板。·当气继续送入，煤气压力达到设计压力时，活塞开始升起，此时内圈密封膜由于受煤气压力，在T－挡板之间形成环状。·当活塞由于煤气送入继续上升时,内圈密封膜紧贴活塞挡板的部分就移向T－挡板。在这个过程中，密封膜既不发生磨擦也不发生滑动(这是十分重要的！）,当煤气送入量达到煤气柜额定容积的40%时(大致值）,活塞挡板的上部就顶到了T－挡板。·当气继续送入煤气柜中，煤气压力达到设计压力时，活塞就顶着T－挡板一起上升，此时外圈橡胶膜开始在T－挡板与侧板之间形成环状，并从紧贴T－挡板的位置逐渐变为紧贴气柜侧板。·当气送入量达到气柜的额定容积时，T－挡板和密封膜的动作过程与上述过程完全相反。·当气流出时,活塞挡板、T－挡板和密封膜的动作过程与上述过程完全相反。T－挡板与侧板间的理论间隙为370±200mm，运行时允许的最大漂移量为120mm.（五）工程特点及技术关键根据我公司类似工程的施工经验，可基本确定以下几项工作为本标段的技术关键及施工难点为气柜外形尺寸的合格、密封膜的组装、焊接工艺的控制、大型构件的吊装以及总体试验。1、气柜部件多、难度大、高空作业、多工种立体交叉作业多，18个10吨倒链逐步爬高提升柜顶、QTZ315型塔吊交叉吊装…，安全施工自始至终都特别重要，需要各级负责人和每一个施工人员要高度重视安全施工,事事处处都要把安全施工放在第一位。2、气柜用钢量达605.356T，板材较薄焊接要求较高，焊接工作量相当大。控制焊接变形、减少焊接应力、确保各部分的几何尺寸、保证柜体施工精度和活塞安全运行是气柜制作安装的关键（柜体垂直度偏差应小于H/1000，圆度偏差不大于15mm，拱顶曲率半径偏差小于15mm。）。3、气柜柜体密封角钢以下的所有焊缝（包括气柜底板、活塞底板、柜体壁板、T围栏底板、橡胶膜密封圈等）均为密封焊缝。焊接时要认真仔细、焊接后要逐条试漏，必须确保不漏气。4、本气柜为橡胶膜密封,采购时一定要选好厂家，选好橡胶膜技术特性，并作好开箱验收工作。在气柜升降过程中橡胶膜可能接触的部位均应打磨光滑、圆滑过渡,避免损坏橡胶膜二、施工部署（一)总体目标（1）工期：有效工期120天。（2)质量：确保工程质量合格，争创市优工程。（3）安全：创安全文明施工工地，杜绝重大安全事故。（二）施工管理补充劳动力需求计划一矿杨坡堰二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程，工期短，高空作业多，工程量大,焊接要求高，工艺复杂，这就要求在工程施工中全面系统地进行施工阶段管理.围绕各阶段的工作内容，对人力、材料、机械、资金等进行科学合理的安排，协调好施工中各子项与资源之间的关系。在整个施工过程中，按照客观规律及施工程序做出科学合理的安排，进行施工，使工程取得良好效果。这些是我们在施工全过程中，都要认真讨论、研究并落实的重要工作。1、健全施工管理体系。在施工管理中，对质量、工期、成本、安全和场容的管理，按计划、实施、反馈、调整四个管理阶段形成一个完整的管理体系.流程图如下实施管理层技术操作层反馈合同目标计划项目经理相关协作优质产品监督反馈2、施工全过程以四级网络计划为主，对施工过程进行指导、协调，使工程始终处于有序、合理的优化状态。一级网络明确施工全过程的主要控制点,确保总体进度；二级网络重点安排好安装各专业之间的协调、交叉和配合,进场时间，确保各专业进度;三级网络为详细的单位工程,分部工程作业计划，其中明确各单位工程的搭接关系，分部工程的制约关系、关键线路，以便向关键线路要时间，从非关键线路平衡资源；四级网络为针对重点部位编制的工序作业计划,并以三周滚动计划确保工序作业计划的按期完成，达到以点保线，以线保全局的构想。3、计划、统计工作要随工程的进展，抓紧抓实,同时要充分发挥其监督职能。计划员应根据工期要求，图纸、设备、材料、土建情况，及时编制出施工总进度计划、阶段计划、月度计划，并根据月计划进度编制以周为单位的三周滚动计划。统计员要随工程的进展，准确及时地发挥职能，认真做好实物量、工作量与形象进度相—致的报表,关键阶段甚至要按旬按周核查进度。以便及时发现影响工程进度的原因，及时解决或调整计划，确保工程总目标的实现.4、现场协调会制度.除及时参加业主组织的协调会外，施工项目内部坚持组织月、旬、周不同层次的协调会，围绕形象进度计划，展开分析研究,提出存在的问题，并及时处理、解决，保证计划的实施5、施工现场要树立计划的严肃性。各级管理人员、操作人员，均应按计划一丝不苟执行,如发现问题，要及时反馈,以便迅速、准确地做出调整，确保总体进度的实现。6、监督检查：技术质量部为监督检查的执行机构。技术质量部应随时随地的检查计划实施过程中的质量情况;质量员常驻现场,按计划周期检查计划实施情况,然后以定量报表方式，反馈实际情况，提供给项目经理，形成准确可靠的信息反馈。7、竣工验收阶段：工程进入收尾，应在业主组织下,共同进行三查四定，扫清尾项.做到工完场清，资料齐全。8、施工阶段管理(1）施工准备阶段=1\＊GB3①管理机构、管理人员要超前介入，做好管理规划和管理工作程序指定，准备好管理手段。精心策划，精心组织。=2\＊GB3②有计划地做好图纸的消化,图纸深化设计,综合工艺平衡,技术准备，物资准备，现场准备和机械设备准备,确保工程早起步，起好步.=3\＊GB3③做好土建与安装预埋、预留的配合工作，避免由此造成工期延误，以确保安装工程质量.=4\*GB3④同时抓紧施工组织设计及施工图预算的编制工作。（2)施工阶段=1\＊GB3①严格按计划施工，做好日常和定期的检查监督，做好施工调度。加强施工平面部署的管理.=2\*GB3②各个分部分项工程同时并举，做好专业之间协调平衡，展开全面安装施工.=3\＊GB3③抓住施工中的重点、难点，即主要工序，在施工条件、机具、劳动力、材料各方面予以重点保证.9劳动力需求计划序号工种人数备注1电工1专业电工(有证）2机械工1塔吊、炜弯机等设备维修保养3钳工2放线、定位4电焊工12专业焊工（有证）5测量工2经纬仪、水准仪等6铆工（火工）107起重工3有证8塔吊司机2有证9壮工510后勤3看门、做饭11焊工组长1兼职12铆工组长2下料组对、打眼13钳工组长1放线定位14起重组长1吊装15工艺技术员1合计42人（2）交工验收阶段=1\＊GB3①按计划实施各项试验，消除缺陷，整理验收记录。=2\＊GB3②工程交工验收资料整齐完整，一次交验成功。（3）工程技术资料管理施工技术资料是在施工过程中形成，由现场施工技术员整理，为了确保工程质量和资料的真实性，要做到工程进度与工程技术档案同步进行，杜绝在施工之后写回忆录，要做到工程竣工验收后，资料齐全、内容完整、数据准确、字迹工整、图样清晰、签字无遗，一个月内将技术资料移交技术部门审核验收后，最后移交业主和公司综合档案室，立卷归档。（4）技术管理体系项目经理了？项目经理：赵飞实行以项目技术负责人为首的技术管理体系，全面负责所属范围内的施工技术工作，技术管理体系：（见下表）技术负责人：申显明各专业工程师：郝稳胜制作安装施工员：常鹏焊接施工员：常鹏质检员：李白阳制作安装施工班组焊接施工班组资料员：王靖9、管理手段在现场采用系统工程进行科学管理,科学地规划和组织人力、物力、财力,做到人尽其才，物尽其用，力求避免资源的损失和浪费.用A、B、C分类法找出材料管理的重点实施、重点管理对象。把价值工程同质量控制紧密地结合起来，分析、综合、评价质量管理效果，以提高产品质量。（1）施工管理手段为保证工程优质高效地如期交付使用，我公司制定了从施工准备到竣工验收全过程的各项主要管理工作程序,在施工中采用现代化管理手段。施工中的 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 、施工程序网络的编制调整、资源优化、财务成本核算、现场施工资料、安全、质量的文字传递及技术档案资料整理、成文等,均采用微机、打印机及复印机做出，以保证文字资料规范、整齐、美观。（2）技术管理手段技术管理工作,是整个施工过程的重要环节，对施工质量、施工进度、施工安全及工程成本具有极其重要的作用。本工程技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 高,为了确保工程质量，我公司届时将抽调有丰富经验的专业技术人员与高级技师，加强项目部的技术力量，编制科学合理的施工组织设计。工程开工前认真仔细地熟悉技术文件、设计图纸及有关规程、规范,并与设计单位密切联系、通力协作，做好图纸会审工作，力求将问题解决在开工之前。为了确保检查的准确度，我们将做好计量器具的定检工作，并按网络图把计量器具配备到每个相关工艺.配备必要的专业人员，成立“接、保、检”小组，杜绝不合格设备及材料进入现场.针对本工程的特点，抓好各工种上岗前的培训工作，做到持证上岗。推广“四新”技术和我公司多年来对此类工程的先进经验。严格执行公司技术 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 .10、施工技术方案施工组织设计是工程施工的总纲领。在开工前认真组织编制施工组织总设计，经有关部门批准后,再根据施工组织总设计内容编制分部分项工程专项施工方案。经过多年干式气柜工程施工，我单位对许多分项工程的施工已形成了成熟的施工工艺，已编制为施工工法。针对本工程，我们将本着优质、高效、科学的原则,结合现场情况，编制主要施工方案及技术措施。（三）施工组织1、管理力量的优化配置我公司把一矿杨坡堰二万立方米煤气储配站项目干式储气柜制作及安装工程列为重点工程，加强整体人财物的综合调配力度,配备政治素质高、业务水平强的管理人员组成施工项目部,以保证项目部的高速、有效运转。根据项目管理的四管理、四控制、一协调（即进度控制、安全控制、质量控制、成本控制、现场管理、合同管理、信息管理、资源管理、组织协调）及公司《项目施工管理细则》，进行全过程、全方位的规划、组织、控制、协调等工作.2、施工项目部组织机构图这种组织机构能运行吗？本施工项目部设项目经理一名，项目技术负责人一名，项目副经理一名，负责整个项目的施工管理及运营。项目经理：赵飞项目副经理：翟晓东项目技术负责人：申显明项目后勤现场保卫项目预算员：孙鹏项目安全员：董小青项目材料员：李海桃项目计统员：王丽敏项目施工员：常鹏项目专业技术员：郝稳胜项目资料员：王靖项目质量员：李白阳施工班组3、项目部构成及岗位职责(1）本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容（即质量管理、成本管理、工期管理、安全和场容管理)，主要设置以项目技术负责人为核心的由技术质量部、文秘资料室及专职质检员组成的技术质量保证体系；以项目副经理为核心的由工程经营部、安全消防部、物资供应部构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系，以及后勤供应为核心的生活管理体系。项目部受公司直接领导，并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行，确保本机构职能齐全,行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成，实现我们向业主做出的承诺。(2)主要管理人员职责①项目经理a编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。b完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。c调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。d组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。按时回收资金，上缴各项费用。e全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。f主持项目管理班子成员的考核及分配。②项目技术负责人a组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。b由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配;落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施.c对工程施工全过程质量、技术进行全面监控,主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议,对安全生产给予技术指导。d配合生产副经理组织试车、交工验收等工作。③项目生产副经理：a依据项目总体管理方案的方针、目标和施工组织设计对生产进行规范化组织;制订工期控制、安全文明施工管理实施细则。b在项目经理授权下，负责施工全过程(施工准备到竣工验收)的现场组织、协调、平衡。主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指标的执行情况。c组织编制四级网络计划及对计划进行检查、考核。d掌握工期定额和合同条款。e审核工程报量.④项目供应主管：负责项目经理部的物资供应、安全生产、文明施工及生活后勤服务，保障工程施工正常进行。⑤质检员：在项目技术负责人的直接领导下，具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质量活动受控,对质量目标的实现负责。⑥施工员：在项目生产副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、质量、安全和施工组织工作。参加编制并负责贯彻施工组织设计、施工方案及各项技术组织措施,负责检查督促操作规程和有关技术规定标准、规范的执行。负责编制施工预算，帮助班组做好施工技术准备工作，向班组进行书面技术、安全交底。参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。⑦材料员:按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收，对所有的物资按规定进行管理。⑧安全员：按规定对施工安全进行监督、检查，对违章行为及时提出纠正意见，随时消除事故隐患。监督班组安全例会的召开和措施的实施。若发生工伤事故，严格遵照“四不放过"的原则,参加对事故的分析、调查、处理,查清原因，起草事故调查报告，并上报上级主管部门。⑨施工班组长：认真贯彻执行施工技术规范、标准，严把施工质量关，对不合格工程立即整改；定期召开班组安全、质量会议,经常开展技术竞赛活动，不断提高小组技术水平与质量意识。严格执行自检、互检制度,确保施工质量。4、项目组织的运作:（1）对本工程实行先进的项目管理,从任务承接、施工准备到工程施工、检验、生产、计划、竣工验收等，实行全过程目标化管理.（2)对工程重要施工过程，实行PDCA控制.全面推行TQC管理，抓好PDCA控制，做到“纵向到底,横向到边”，实现全员质量管理模式。(3）成立接、保、检小组.设备、材料负责人与建设单位一起负责到场的机电设备的检验、接收、保管工作.(4）项目技术负责人负责图纸会审工作,并负责同设计单位的联系、协调计划的落实、具体技术问题的磋商、设计变更的处理等工作。(5）设立专职档案员，将整个工程建立档案，依据档案管理细则规定，全过程认真建档,统一管理。（6)严格按公司计量器具管理办法、规定,做好计量器具固检定检，并按网络图配备到各个相关工艺。（7）项目部建立党、政、工团组织，围绕“施工生产”,齐抓共管，全面展开工作，以积极的态度参与宣传、指导、督促.同时开展多层次、多形式的社会主义劳动竞赛，组织青年突击队进行立功赛、青工比武赛,充分发挥党员、团员、积极分子的先锋模范作用，在现场掀起比技术、比干劲的热潮。（8)加强思想工作,在职工中宣传“厂兴我荣，厂衰我耻"等主人翁意识.同时企业积极为职工解决后顾之忧，使广大职工安心一线工作.（9）创建文明工地，根据现场条件，保证文明施工措施的落实.使现场整洁,环境优美，提高成品保护意识，做到产品完好无损。5、劳动力的优化配置我公司是省级大型施工企业，生产工人多,技术素质高，并且实行管理和操作两层分离的现代化管理模式，建立了为项目生产提供充分劳动力的储备系统，在项目劳动力配置上坚持计划管理，定向组织，统一调配，合理流动.以承包合同任务书管理为纽带，组织优质高效的施工生产.根据施工总进度计划和各阶段的施工安排,采取“超前介入，充分准备，见缝插针，及时调整”的十六字方针，优化配置劳动力（见劳动力计划安排表），认真落实计划，确保计划的顺利实施。6、财力优化配置项目财力的合理使用,是按计划顺利施工的保障。做好项目成本的控制和资金使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。（1）合理收取工程款项目部配置专业的统计人员，及时准确地进行已完工作量和计划工作量的统计工作。每月按规定书面报业主、监理审查,以审批数额作为拨付工程款的依据.统计工作要准确、及时.对于设计变更，按实际的工作量做出增减财务报表，经审核部门审定后,结算价款。（2)合理使用工程款保证项目资金的合理使用，是保证项目施工生产顺利进行的先决条件。必须做到专款专用.（3）搞好资金的协调调度在计划的基础上,协调调度好项目的资金使用，保持资金正常流动。杜绝因计划不周导致资金紧张,从而影响生产成本或造成物资积压。项目材料费用的使用是财力使用的重点，其责任划分如下:责任体费用情况定货数量材料计划员定购价格材料采购员领料数量材料保管员消耗数量专业施工员7、施工准备施工准备即开工前的布置和安排，是工程施工全面展开必不可少的工作。其基本任务是为工程的有序进行准备必要的技术和物质条件.如何安排施工进度、布置施工现场、编制施工组织设计及安排劳动力,直接关系到施工组织能否顺利进行。因此，认真做好施工准备工作，对发挥企业优势，合理配置资源,加快施工进度，保证工程质量,降低工程成本，提高企业经济效益，赢得社会信誉等都具有重要意义。其工作要点如下；（1）积极主动到有关行政主管部门办理各种施工手续，包括项目施工许可证、劳动部门监检手续等。（2）认真做好技术准备工作,组织技术人员进厂做好如下工作:a在项目技术负责人的组织下熟悉图纸进行自审工作，做好初审记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图及要求，从而指导施工。b积极准备有关的技术资料。按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、评定资料、评定标准等，并在项目技术负责人组织下进行各项有关施工技术交底工作.c技术资料的编制和补充。在对施工图会审及施工技术要求的掌握、理解、核定的基础上，由项目技术负责人组织进行施工组织设计的编制以及主要单项工程施工方案的编写.d编制施工图预算和施工预算。按施工图及补充内容及时编制施工图预算,并报送业主。在项目生产经理组织下，按施工要求及时编制施工预算和工程用料分析，作为项目部提供各项成本支出考核用工、签发任务单、限额供料的依据.e健全各项技术管理制度.施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出切实可行的施工方案,做好对各级技术人员及操作人员的技术交底工作,才能使施工顺利进行。(3）做好物资准备工作在项目供应主管的组织下，依据施工预算和工程总进度编制材料供应计划，对由业主供应的材料尽早提出计划，并核对其规格型号。企业自供材料，按类型、产地及订货周期(并要考虑资金的分段周转、区别情况、落实货源等）安排分段供料。(4）做好劳动力组织准备在项目生产副经理组织下，按施工程序进度要求进行施工队伍准备。在认真做好各工种人数及配合比例的前提下，力争精干、高效。（5）做好现场准备工作（1）绘制现场施工临建平面图，报业主审批后，严格按允许占地搭设现场办公室、警卫室,工具及材料临时库房，安全、生产告示牌等。（2）布置现场施工用水、用电线路及供水、供电点，保证施工全过程用水、用电正常、安全、可靠.（3）设置好消防、保卫设施.（4）保障施工道路的畅通。8、施工过程组织（1)施工过程组织施工过程是施工的主体，也是管理的核心,是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏，直接影响到工程进度和施工质量、工程成本，为此公司拟订采取下列方式和工作方法,做好施工过程的管理工作。（2）以集中配置流动供应的方式进行配置，就是将除小组常规配置的工具以外的工具进行集中配置，如现场焊机、卷扬机等按现场工艺集中分点统一布置、管理，机械加工件，由加工车间同意进行完成现场配合。(3）集中流动的方式供应材料依靠工程特点及施工程序，材料供应由材料供应站集中供应，业主供应材料也由供应站统一调供，现场设立零星小料供应点，统归供料站管理。9、施工机具管理本工程任务量大，技术含量高，工期紧，公司除配备过硬的管理人员和技术能力强的技术工人外，先进机具的配备也是必不可少的,它是项目生产的重要保证，为此我们将配置一系列先进合理的机具，以保证工期目标的实现.10、设备、材料管理(1）.项目部设有设备、材料管理、计划统计、采购供应、保管发放一套班子，以保证项目所需的物资供应。（2）。坚持审批环节。在做好自身计划审批的基础上，向上级申报批示后方可采购供应。（3）。定货前，须货比三家，采用认证企业的产品，确保产品质量。（4)。按施工进度计划,及时组织设备、材料供应.(5）设备、材料到货后,进行严格检查，保证原材料三证齐全,杜绝不合格产品进入现场。（6)坚决执行按计划发料、限额领料，没有计划绝不发料的原则，控制工程总成本。（四）施工计划开工前，所有大型施工机械将提前进场，安装、调试完毕，达到使用条件，为工程开工创造良好条件.工程开工前，由项目技术负责人牵头组织工程技术人员对图纸及相关技术文件进行研究分析，进行分部分项工程的划分及相应单项施工方案的编制。制定施工质量计划及各项技术保证措施，明确各部位施工质量要求及控制措施。在项目部技术负责人监督下,由施工员认真编制技术、安全交底，并对操作人员进行现场交底，为确保工程创优打好基础。工程开工前按照工期要求，提前组织人员进场，进行临建及施工现场布置工作,依据施工顺序合理地安排各专业的劳动力,并做好材料供应及机具的调度工作。所有大型设备及主要材料，要按供应计划提前进场。分期制定各阶段、各专业的施工进度计划，确保施工连续进行。施工过程中严格执行公司制订发行的质量保证体系程序文件、施工组织设计及项目质量计划，对工程质量进行全过程控制，确保工程施工质量。项目质检部门组织质检人员进行全面质量监督。由专职质检员对工程逐项、逐件进行质量检验，做到分工明确，责任到人。杜绝质量事故发生。本工程大型构件较多，吊装作业频繁，交叉作业多，安全施工至关重要.安全负责人应制定安全目标及措施，严格按目标及措施进行现场监控。对于现场存在的各种安全隐患，安全员应及时发现并提出整改措施,责令相关人员进行限期整改，确保安全施工。各施工阶段的主要工作重点见下表：施工环节具体内容施工准备阶段1。临建搭设。2.管理机构，管理人员提前介入,做好管理规划和管理工作的制定、精心策划、精心组织。3。有计划地做好图纸消化、技术准备，确保工程早起步、起好步施工阶段1。合理安排施工程序，全力保证工期节点实现，精心组织施工2.加大监控力度，建立健全内部监控系统,严格按照质量保证体系程序文件的相关内容指导施工.协调好安全、质量、进度三方面的关系，保证工程顺利完成。3。工程资料的编写、收集，要与工程同步进行。竣工验收阶段1.竣工资料的收集、整理、审核、装订、归档。2。就各职能部门提出的所有问题，针对工程施工中的不足之处进行及时处理.试生产阶段1.组建保标小组，进行生产保标。2。做好售后服务,进行有效的生产跟踪,树立良好的企业形象.三、施工方案（一、）编制依据：有过期的规范，更正过期到规范修改完成(1)《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205-2001(2)《钢结构制作安装施工规程》YB9254—95（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011（4）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184—2011（5）《橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程》CECS267：2009（6）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》GB50727-2011（7）《测量规范》GBJ50026—2007（8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002(9）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002（10）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB20169—2006（11）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005（13)20000m3橡胶膜密封干式储气柜工程施工图纸（二、）各分部分项工程施工方案1、基础验收及交接土建向安装提供气柜基础几何尺寸检查资料,主要包括：（1）主要质量控制点标高①18个柱脚中心标高。②气柜壁板(D=34377mm）处18点标高。③圆弧面与平面过度线18点标高(均匀分布）。④基础中心标高。（2）柱脚基础中心线与基础边距偏差，基础螺栓与柱脚中心线偏差测量点标识①基础中心标识；②基础±0标识；③基础轴线标识；④18个柱脚基础轴线标识；⑤18个柱脚基础中心标识；⑥各放散基础轴线标识；⑦各排污基础轴线标识；⑧气柜基础沉降观测点标识及资料。(3）基础复测：①用经纬仪对基础的中心十字线和各基柱中心线进行复测和确定。在基础中心线设置经纬仪,先复测并标识基准轴的中心线,然后复测其它中心线。②基础几何尺寸（包括标高、半径、各轴线尺寸等)复测。用钢盘尺和拉力计进行检测,包括柱脚中心半径、壁板半径、折边长度、放散、斜梯基础的标高、中心线位置的尺寸：a.排污坑的中心位置及深度；b。基础沉降观测点的复测。③基础的几何尺寸应符合下列规定a.坐标位置：直径允许偏差0±30mm；基础中心坐标位置允许偏差20mm;b。基础标高：沥青砂表面标高应符合下列要求:基础中心标高允许偏差为不大于20mm；以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点其测量标高与设计标高之差不得大于10mm。c。重新设置本工程安装标高，罐底板上皮为±0.000（相对标高）.预埋地脚螺栓的允许偏差地脚螺栓螺纹长度允许偏差：0.00~+30.0mm。标高允许偏差：0。0~+20.0mm。相同柱两螺栓中心距离±5。0mm2、施工前准备工作（1）构件来源：本体钢结构非标件现场制作安装，机加工件委托加工厂制造。（2)安装方法:采用正装法安装，柜顶在地面组装后提升就位。(3）安装用起重机械a。立柱、侧板及附属结构采用QTZ50塔式起重机；b。柜内构件安装采用卷扬机吊装；c.柜顶吊装就位和密封橡胶膜安装选用18台手动葫芦提升就位。（4）施工场地要求a。场地:进场前做好场坪，标高以不低于柜基±0.00为宜,保证大型起重及运输设备通行需要和雨后作业方便.b.提供气柜构件制作场地、构件拼装场地、构件放置场和材料放置场等，具体位置视现场实际情况确定.3、主要构件的预制及检验(1)构件预制a。柜底板、活塞板、活塞围环、顶板须严格按排板图下料。b。活塞支架、T围栏支架、柜顶骨架及侧板加强肋小型型钢采用专用胎模具冷弯成形，大型型钢采用型钢炜弯机炜制，确保加工后构件质量.c.立柱H型钢按照图纸要求直接采购，并严格防范变形。如变形采用型钢矫正机100％机械矫直，端面机械磨平。d.侧板制作时应严格控制曲率,制造应放在专用胎架上以防变形。e.波纹板制作采用专用模具冷压成型（委托加工厂加工)，按设计要求进行表面处理后方可安装。f.密封机构零部件、工艺设备按设计要求制作。g.所有构件按设计要求进行表面处理和涂装底漆,检查合格后方可安装.h。构件安装前按设计图纸、工艺卡及公司编制的《气柜制造检验评定标准》要求进行验收,成型构件必须附带构件材质证明书及排版图，且证物相符。i.所有构件完成必须验收并且签字，主要构件必须采用台架运输，防止构件变形，并附有构件清单。（2）关键构件（壁板、立柱）预制及检验本干式气柜罐体是有若干圈（根据图纸实际柜体高度而定）侧壁板与立柱组焊而成，它既是干式气柜内的活塞系统升降接合处的密封面，又是升降的滑轨面。因此,侧壁板和立柱的制作与安装质量将对气柜的运行效果起着重要影响。为此在安装前，应把住侧壁板与立柱的检查验收关.①侧壁板的预制及检验壁板的预制程序:a.按设计要求弧度制作壁板胎架；b.加强角钢煨弯及调校；c.在胎架上铺上符合壁板要求规格的钢板，用压板固定钢板四周;d。在钢板上画线标定加强角钢及加强板的位置，并安装加强角钢和加强板。按要求焊接加强角钢和加强板与壁板之间的焊缝.壁板预制质量要求：角钢弯制的椭圆度≤5mm，每根角钢弦长误差≤2mm。对侧壁板的长度和对角线允许偏差为±1mm;宽度偏差为±1mm;预装孔孔距允许偏差≤1mm。②立柱的预制及检验为便于安装,减少立柱接头，立柱预制以整根立柱为预制长度，尽可能不截短。立柱预制程序:除锈防腐放线焊连接板校直钻孔立柱的长度允许偏差为±2.0mm;预定位中心线距偏差±1。0mm；立柱上任意两个预装孔孔距累计误差≤0。5mm；立柱滑轨面的平面直度≤2.0mm。4、气柜安装施工工艺流程测量放线柱脚底板安装、焊接柜底板安装、焊接柜底板焊缝真空试验立柱的预制及检验柜壁板预制活塞底板安装、焊接活塞支架预制隐蔽部位焊缝真空试验T围栏支架预制活塞围栏安装、焊接第一节立柱安装、焊接活塞围环混凝土浇注柜顶拱梁、顶板组装焊接柜顶起吊装置准备斜梯预制柜拱顶第1次起吊平台安装T围栏架台安装、焊接第1~5带壁板安装焊接平台安装活塞围环安装、焊接第6~13带壁板安装焊接平台安装第14~19带壁板安装焊T围栏安装、焊接密封件、配重块安装竣工验收气柜气密性试验及自控仪表调试气柜整体调试运行波形板安装柜顶就位5、气柜底板安装把排版图画出来当底板下表面的防腐刷油工作完成后,即可进行底板中幅板的铺设。在底板的中心板处开一个圆孔洞,露出基础中心标记,以便于测量定位。（1）将涂过2层沥青漆的底板涂层朝下,从柜中心开始铺设，铺设时板与板之间不准点焊，全部用组对卡具固定。（2)铺设完后，将柜底中幅板按十字中心线划分为A、B、C、D四个区域，然后由四名焊工按焊接工艺要求对称施焊.每条焊缝焊接前先除掉卡具并点固焊,用分段退焊法焊接。（3）四个部分焊完后，将四个区域拼焊成整体,即把十字中心缝焊起来,边缘板预留缝暂不焊接。底板搭接长度≥30mm.平整度≤60.0mm(4)底板全部焊完后（预留部分除外）,先打磨飞溅物和毛边，经外观检查合格后，对焊缝进行真空检漏.气柜底板排图6、气柜活塞安装（1)活塞底板铺设活塞底板的铺设，应从中心向四周进行铺设，铺设完后，将活塞外环板按十字中心线划分为四个区域，然后由四名焊工按焊接工艺要求对称施焊.每条焊缝焊接前先除掉卡具并点固焊，用分段退焊法焊接。四个部分焊完后，将四个区域拼焊成整体,即把十字中心缝焊起来，边缘板预留缝暂不焊接.活塞板搭接长度≥30mm。平整度≤60。0mm其安装、焊接方法与柜底板相同。（2）中心临时支架安装先将中心临时支架进行整体组装，然后吊入柜底中心位置找正固定，并将柜顶钢结构中心的环梁吊在中心胎架上。要用线坠找好气柜环梁的同心位置，并用千斤顶调整好环梁的水平度和标高。在确定环梁的高度时，应预先考虑到柜顶及桁架的起拱量，其环梁的高度在此设计值上增高60～100mm为宜。7、气柜柜顶组装及提升（1)柜顶安装气柜顶架可先在地面平台上组装成若干榀柜顶桁架，然后采用塔吊先安装相互垂直的四榀或八榀桁架,随后进行其它榀桁架的对称吊装。气柜顶板的铺设,应从柜顶外围向中心进行组装。为使气柜组装期间透光度好，预留最外一圈暂不安装，在柜顶就位后安装.（2)柜顶提升.①在18个立柱对应的顶拱梁外环圈处焊接18个吊耳。见示意图画出立柱的平面布置图及各立柱之间的连接方式.柜顶外环板吊耳（柜顶外环板与壁板连接筋板兼做吊耳)力②在立柱连接板上安装抱卡，预备挂10t手拉葫芦。抱卡示意图如立柱立柱角钢角钢③起吊方法：在第一带壁板安装完毕之后，把抱卡紧固安装在立柱上，18个10t手拉葫芦挂在抱卡上,葫芦下部挂钩挂在顶梁外圈吊耳上.18个葫芦同步提升，并在18个吊点对应壁板处画水平线，每提升300mm停下来休息检查一次。8、气柜立柱安装（1）第一节立柱安装①安装柱脚底板，用垫板找水平和控制标高。②将第一节柱标出1米标高线，并在正反两面弹出中心线,根据每个地脚底板的标高截去每根立柱多余的部分。③将立柱吊入柱脚底板上，然后分别调整各立柱的准确位置和垂直度，合适后将每根立柱用三根钢丝张紧,将立柱与柱脚底板适当点焊，并拧紧地脚螺栓。④安装焊接立柱与柱脚底板加强板，焊接过程中应经常检查立柱垂直度，全部焊接完成后,复测立柱垂直度，确认合格后进行基柱的二次灌浆。（2）其它各节立柱的安装①将立柱垂直吊起，与基柱对齐。在每带壁板安装之前利用经纬仪测量立柱的径向垂直度和切向垂直度，并将立柱垂直度调整合格后方可进行下带壁板安装。②合格后用M42的螺栓连接固定，并焊接连接板与立柱之间的角焊缝。③安装最后一节立柱时，上端加焊3。5米长H型钢(HM200×150），在顶端加焊连接板,以便吊装上层环行走道和顶拱梁的就位.立柱的切向垂直度：H/1250(H为立柱长度)，径向垂直度:H/1250（H为立柱长度).用两台经纬仪同时检测一根立柱的切向和径向，保证立柱的垂直度。9、柜体壁板安装把排版图画出来拱顶每提升一圈壁板高度后，在顶拱梁中心挂吊线坠，以检查柜顶中心与底板中心偏差，并检查每根立柱在柜顶外圈梁处的径向垂直度。对不合格的进行校正，全部合格后安装第二圈壁板。依次提升顶拱梁，安装第三带壁板，依次进行安装.安装壁板时应注意以下几点:（1）第1带壁板安装,按顺时针方向从1号柱开始安装点焊，第一圈壁板安装时，预留对称的两块壁板,以便人员和物品的出入气柜。（2）焊接壁板时，先焊环缝(搭接缝)，后焊壁板和立柱的立缝（立柱内侧焊缝打磨光滑）,壁板与底板的T型接头在壁板全部安装焊接完后再焊接（方便于施工排水）。（3）依次安装点焊上一带壁板后再焊接下一带壁板，密封角钢以下的壁板为承压部位，要保证焊缝的密封性。(4)壁板安装、焊接工作是属于高空作业,可以利用该气柜的结构特性，利用柜顶作为辅助平台,焊工可在柜顶上焊壁板内侧焊缝；在气柜外侧，事先预制走道平台，焊工可在平台上施焊，并且将安全带环扣于气柜壁板外侧吊耳上，确保高空施工安全.10、斜梯及环行走道安装在对柜顶制作安装的同时预制环形走道平台和斜梯.在安装壁板同时，及时安装斜梯及环行走道和抗风桁架，既可加强柜体的刚度，又可为后续施工提供方便.11、气柜柜内构件安装（1）T围栏支架、活塞支架在地面平台上先进行分榀组装，在气柜柜顶板安装之前全部运入柜内。（2)先将柜内中心临时支架进行整体延高,然后核对中心位置找正固定。(3）利用中心临时支架的中心依据设计半径确定内膜上下密封圈、外膜下密封圈、T围栏架台、活塞围栏、T围栏的准确位置（均为同心圆），然后利用经纬仪参照18根立柱的位置找出36等分点。（4）在柜底板上安装卷扬机及滑轮组，依据同心圆及等分点将柜内各支架安装就位,利用仪器检查支架径向和切向的垂直度，调整标高。复测无误后拧紧安装螺栓，最后对称进行各连接点的焊接.（5）T围栏支架底部可依据同心圆及等分点固定，顶部在固定之前需吊线坠校核，确保与活塞围栏顶端支撑点在同一垂直线上后可固定安装（防止升降时错位）。12、气柜焊接（1）焊接方法：手工电弧焊.（2)焊接电源：交流（3）焊接材料:结422电焊条（4）焊工:所有参加本工程焊接的焊工应经公司焊工考试委员会考试合格.焊接主要结构焊缝和密封焊缝焊接的焊工应具有有效的《焊工资格证》。（5）焊缝质量检验：按照设计图纸说明及施工规范要求进行焊接作业,与密封膜接触部位的焊缝表面均应打磨光滑。（6）施焊前技术人员会同焊工共同审核施工图纸,了解有关设计规定及要求，确定焊缝几何尺寸及焊角尺寸，接头及坡口型式应满足规范要求。（7）焊条入库、保管、烘干、发放、回收等执行公司和有关法规的规定.（8)施焊前必须用钢丝刷、棉布等工具，认真清理焊口处的油污、水份、氧化皮和油漆等不利于焊接的污物.焊接规范选择位置焊条直径(㎜）焊接电流(A）电弧电压(V)焊接速度（mm/min)线能量(KJ/cm）层间温度℃立焊3.299—11022—2362-6924—2575-1254160—21023-2586-9024-2775-125平焊3。2120—13022-2374-8322-2475-125横焊4145-15523-2596—10422-2475-125焊接技术人员和焊工应根据施焊实际情况可调整以上规范，并上报主任工程师批准后实施。（9）焊接原则a根据柜体构造形式，确定焊接程序和分区划分，对称布置焊工。b采用分段、对称、跳焊(或反向退焊)法施焊。c尽量采用小规范窄焊道、短弧操作，定位焊时应预先检查好焊缝尺寸，按间隔150一200㎜点焊固定.d一般焊接应严格遵守先焊短缝后焊长缝，先焊里面后焊外面，先焊成局部后再焊成整体的程序.e每段焊缝均要从中心向左右两侧施焊.（10）主要焊接工艺质量要求a.气柜立柱、顶架、加强角钢等结构部件的对称焊缝应开破口焊透，并按规范加强。b。气柜底板、壁板、活塞底板等全部是中、薄板结构,为了减少焊接变形，除密封焊缝为满焊外其余全部为断续焊；焊角高度应小于等于薄件板厚；长度在1。5米以上的焊缝应分段焊；焊接顺序应对称、尽可能使焊件处于自由状态。c.所有焊缝应外形规则、表面光滑、无表面气孔和夹渣。13、橡胶膜密封安装（1)安装准备a柜内与密封膜相关的部件全部安装完毕，除活塞板下表面及支柱以外的所有焊接作业全部结束。密封膜进柜后不得再有动火作业.b安装前应对气柜内侧壁板、密封角钢、波形板、活塞表面进行认真清理，仔细检查：气柜内侧壁板表面应光滑，无明显的凸出物及尖锐物；密封角钢、槽钢、焊接接头处应无明显的阶差及凸起、尖锐物，密封面应光滑平整;活塞表面应平坦，无凸起及尖角。c检查柜体、活塞安装孔数及孔距是否符合图纸要求。d手动卷扬机全部按立柱编号安装就位，起重绳垂入柜内，吊装用卡具、索具、密封联结件全部运入柜内待用。(2）密封膜开箱a将气柜橡胶密封膜连同包装箱一起运进柜内，开箱时必须谨慎，不得用任何尖锐器具塞入箱内撬、拽、拉、推，也不允许任何异物落入包装箱内。b开箱时，将包装箱木板、钉子定点放置，不得混入包装箱内。开箱后，检查内包装是否完好，按装箱单核对合格证、安装使用说明书及备品配件等是否齐全，核对完毕后即时将包装箱、钉子等杂物从柜内清除出去.c展开气柜橡胶密封膜，对气柜橡胶密封膜进行验收，检查产品外观及安装孔数、孔距、长度及核对橡胶膜技术参数等，附合设计要求后,撤出包装件,封闭作业口，并将作业口侧板焊缝全部焊接涂漆完毕。d密封膜放置位置应使密封膜编号与对应立柱编号相一致，用人工将密封膜散开，将上口上吊耳处全部暴露出，以备吊装.(3）密封膜吊装（先吊内膜,后吊外膜）a按对应立柱及密封膜编号对应位置，将吊装夹具与密封膜的安装吊耳利用螺栓固定在一起。b起吊时，各起重绳在统一指挥下抽紧起重绳,密封膜在起重绳作用下上升，使密封膜下口全部脱离地面。c当密封膜下口超过T档板或活塞挡板1-2米高处，然后均匀放松起重绳，使密封膜下降进入安装位置。d密封就位,用密封零件将密封膜将上口临时固定于密封圈上。e吊装时，各手动葫芦应首先抽紧起重绳，然后停止作业，检查各吊点的工作状态是否均匀，有无撕扯现象,确认无误后,统一听从起重组长开始口令，为保证18名队员都准确听到指令，指挥者采用手提喇叭发出信号.同时开始提升.提升过程中，柜内、外指挥检查人员要随时观察密封膜的起吊状态，并调整控制索的松紧度，随时指挥卷扬机操作人员调整起吊速度，控制密封膜安全上升。f密封膜达到安装位置后，停止吊装作业，检查密封膜上、下口各处应松紧一致，无重叠折皱,然后开始联结吊装点以外各处的密封胶及连接件，最后卸下吊具粘结剩余部位上口（内外膜相同)，粘接完毕后，清扫平台上部所有零散物品及脏物，清扫干净后再粘下口.粘结时应严格按生产厂家的规定执行。(4)橡胶膜密封安装要求密封橡胶膜周长较大,而且易燃，倒运比较困难，因此必须在搬入柜内开箱.开箱应在柜壁开口部和内部周边结构焊接完毕后进行。开箱方法根据施工要领书进行.密封橡胶膜开箱安装前,必须将柜内清扫干净,活塞板上表面焊缝必须用砂轮磨光，不许有毛刺等杂物，以免划伤橡胶膜。橡胶膜开箱(或安装)时，进入柜内所有工作人员不许吸烟动火,以免引起火灾或烧坏橡胶膜。橡胶密封膜开卷后,必须对橡胶密封膜的孔距、孔径、上下中的周长、宽度进行测量复检，确认合格后方能安装.橡胶密封膜安装后,各处应松紧一致，无折皱，经确认后，才可进行密封膜粘接和螺栓紧固作业，安装后也不应有折皱重叠。密封膜安装完成后标志着整