火力发电厂机组A级检修汽机（化学）专业监理实施细则

电厂6号机组A级检修汽机（化学）专业监理实施细则批准：审核：编制：某电力检修有限责任公司二0二一年一月二十日目录工程概况1.1工程名称：某6号机组A级检修1.2工程地点：1.3业主单位：电厂1.4工程性质：320MW机组A级检修工程1.5 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工期：2021年03月20日—2021年05月13日，共55天1.6机组概况汽轮机为哈尔滨汽轮机厂股份有限公司制造，型号C320/250-16.7/537/537，亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽单抽供热式凝汽式汽轮机，容量320MW，进汽压力16.7MPa，进汽温度537℃。给水系统采用单元制。每台机组设置一台100%容量汽动给水泵，两台50％容量电动给水泵。三台高压加热器采用大旁路系统。给水操作台旁路容量为30％BMCR。给水系统还为再热器减温器、过热器减温器及旁路系统提供减温水。发电机制造厂为哈尔滨电机厂股份有限公司，型号QFSN-320-2；冷却方式水氢氢，容量376MVA，额定电压20kV；自并励静止励磁系统（ABB公司的UNITROL5000型）。1.7监理工作范围：1.7.1汽轮机本体检修1.7.2汽轮发电机调速系统及油管道检修1.7.3主汽、辅汽阀门、管道检修1.7.4小汽轮机本体及调速系统、油系统检修1.7.5给水系统检修1.7.6真空系统检修1.7.7开式水、闭式水系统检修1.7.8定子冷却水系统检修1.7.9循环水系统检修1.7.10高、低加及给水除氧器系统检修1.7.11抽汽系统检修1.7.12机外管汽水管道系统检修1.7.13凝结水系统检修1.7.14凝结水精处理系统检修1.7.15汽水取样系统检修1.7.16供氢系统检修2.工作依据2.1《电业安全工作规程》2.2《中国大唐集团公司火电厂发电机A级检修管理导则》2.3《中国大唐集团公司设备检修管理办法》2.4《中国大唐集团公司火电机组A级检修、重大技改项目创建精品工程指导意见》2.5《中国大唐集团公司发电企业机组检修、技术改造项目质量事件管理办法》2.6《大唐河南发电有限公司检修现场标准化管理规范》2.7《大唐河南发电有限公司火电机组A级检修 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 标准》2.8《大唐河南发电有限公司十必须实施细则》2.9《某6号机组A级检修监理合同》2.10《某6号机组A级检修管理手册》2.11《某6号机组A级检修监理规划》3.监理工作的目标及控制要点3.1工作目标：3.1.1汽轮发电机冲转、并网一次成功3.1.2机组检修后无非计划停运连续运行180天以上3.1.3设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷3.1.4机组振动：轴振小于76μm3.1.5高加月投入率：100%；凝汽器胶球月投入率：100%；收球率大于95%3.1.6汽轮机油颗粒度：透平油小于NAS7级、汽轮机透平油含水量小于70mg/L；抗燃油小于NAS5级、抗燃油含水量1000mg/L3.1.7发电机补氢率：小于10m3/d3.1.8供电煤耗≤155.62g/kWh(低压缸光轴、额定抽汽工况）3.1.9汽轮机热耗率≤4084kJ/kWh(低压缸光轴、额定抽汽工况）3.1.10真空系统严密性≤170Pa/min3.1.11凝汽器月平均端差≤3.5℃3.1.12检修过程不发生环境污染事件监理工作的流程4.1配合总监理工程师编制《监理规划》4.2编制本专业监理作业实施细则。4.3检验业主提供的文件和资料。4.4熟悉施工图设计文件，参加设计会审和技术交底。4.5审查检修单位提供的施工措施方案、作业指导书。4.6审查单位资质和特殊工种上岗证书。4.7参加设备开箱验收和复检，验证材料、外购件质量证明。4.8对检修质量、进度、安全实行控制，并进行合同和检修现场的协调。4.9参加机组分部调试和试运行，要求检修单位按要求完成，不留尾工。4.10按监理合同规定，在质量保修期内督促检修单位认真进行消缺。4.11按监理合同规定，参加机组性能测试。4.12参加项目完工初验。4.13做好专业监理工作小结，配合总监作好监理工作总结。5．监理工作的措施与方法5．1质量控制5.1.1事前质量控制:5.1.1.1审查检修单位质量体系建立健全情况、组织机构落实情况；5.1.1.2审查进场备品备件出厂合格证，及有关质量证明文件,严禁不合格材料用于本工程项目；5.1.1.3严格审查作业指导书、施工方案，且能满足本工程检修的需要；5.1.1.4审批检修单位编制的质量验评项目划分表,根据通过的项目划分表编制W.H.S点确定表，并在检修过程中严格执行；5.1.1.5对于特殊工种，要求出具特殊作业人员的资质证原件；5.1.1.6在开工前要求必须对每项每次作业全员的进行技术交底；5.1.1.7审查材料供货商资质；5.1.1.8对检修单位使用的重要工器具、仪器、仪表必须经过检验合格后方可使用，并附有检验合格证；5.1.2事中质量控制:5.1.2.1深入现场进行巡视，检查检修单位是否按规程、规范、图纸，以及作业指导书进行工作。发现有不符现象立即制止，并作好记录，让检修单位进行整改。遇有重要问题立即向总监理工程师汇报；5.1.2.2严格按照规程、规范要求，检查验收各个工序。首先由检修单位进行自检合格，以书面形式填写并联系监理验收；5.1.2.3对主要设备及主要工序的监控：组织参加四级项目验收，对隐蔽工程和重要工序的检验按照质量验评划分表进行；5.1.2.4检修过程中，如发生质量事故或设备事故时，要及时进行了解，分析所产生的原因，并向总监理工程师汇报。参与事故分析会，找出原因，作好对策，避免重复出现；5.1.2.5参加启动调试全过程的监控（分部、系统、整套试运）管理，对调试的项目、程序、数据、安全是否符合规程、规范要求。对各套保护（或单个系统）及自动装置必须进行整组传动试验，并经验收合格后方可投入，严禁不投保护启动任何设备；5.1.2.6汽机改造、调试过程中如发生质量事故或设备事故时，要及时进行了解、分析所产生的原因并向总监理工程师汇报，参与事故分析会，找出原因，做好对策，避免重复出现。5.1.3事后质量控制：5.1.3.1对于检修完的单位、分部、分项工程要进行质量评定，对于已发生的质量通病要要求检修单位采取相应措施进行处理；5.1.3.2对分系统调试、整套试运中的调试记录和报告进行审查，并办理签证手续；5.1.3.3进行质量验收、质量等级评定和审核；5.1.3.4参加质量问题处理方案的审查并监督实施；5.1.3.5进行质量问题处理后的验收及评定5.1.3.6主要设备缺陷及其处理意见；5.1.3.6主要设计变更的处理结果。5.2进度控制对计划进度控制实行封闭环路，按计划编制、贯彻执行、检查监督和偏差处理的科学程序，循环往复，直至工程完成。监理工程师关注这一封闭环路中的各个环节，进行监理和协调，并向业主报告封闭环路的执行情况。5.2.1检修阶段进度控制监理服务流程进度控制封闭环路如下：5.2.2检修计划进度控制5.2.2.1按业主批准的一级网络计划，核查检修单位编制的二、三级网络进度计划，并在工程检修过程中监督实施。5.2.2.2跟踪检修单位对计划的分解和下达，随时收集计划执行中的信息，找出存在问题和偏差，根据实际条件和计划目标协助检修单位研究采取纠正偏差的对策。5.2.2.3监理项目部定期召开检修进度计划分析会，检查分析工程进度计划的执行情况，分析影响进度的关键环节，提出监理意见，报业主并发送各检修单位。5.2.3现场进度控制5.2.3.1参加检修协调会，对现场发现的影响检修进度的各种问题和矛盾提出意见和建议。5.2.3.2控制网络计划中的关键路径，协调关键工序、关键项目的进度，保证里程碑计划的实现。5.2.3.3按检修计划要求，监控设备、材料的到货情况，协调各方进度计划，发现问题及时会同有关检修单位处理，并及时向业主报告。5.2.3.4严格现场巡检制度，掌握各项目开工和实际进展情况以及检修单位的人员投入和机具配置，并提出监理意见。5.2.3.5对严重拖延工期的项目，依据合同提出书面处理意见，向业主报告。5.2.3.6接到检修单位的验收申请，及时进行工程验收签证。5.2.3.7每周进行计划进度与实际进度的对比分析，提出监理意见。5.2.4进度的事前控制5.2.4.1坚持开工条件审核程序，不具备开工条件的项目不能开工。5.2.4.2督促及审查检修单位编制二、三级网络计划及作业计划，对关键线路上的作业项目，还要求独立编制网络计划，并对网络计划实行动态管理。5.2.4.3审核检修单位提交的“三措两案”，重点审核各控制点工期是否符合一、二级网络计划要求。5.2.4.4督促由业主供应的材料、备品、备件的需用量及供应时间，满足现场实际工作需求。5.2.5进度计划的检查5.2.5.1建立每周进度检查制度，督促检修单位对实际工作进度进行记录，并予以检查，以作为掌握工程进度和进行决策的依据。5.2.5.2根据每天现场情况和一、二级网络计划进行比较，发现偏差，随时采取措施进行纠偏。5.2.6进度的事中控制5.2.6.1监督检修单位按一、二级网络计划组织检修，定期盘点，发现偏差，分析原因，及时纠正。5.2.6.2按合同要求及时进行数据测量、验收、签证。5.2.6.3实际检修程进度的动态管理。5.2.6.4随时协调现场进度问题。5.2.6.5定期向业主及本公司报告有关工程进度情况。5.2.7进度的事后控制5.2.7.1现场进度与控制目标符合督促检修单位继续实行其进度计划，并对以后工作可能出现的变化做出相应的安排。5.2.7.2现场进度与控制目标不符——滞后经检查，监理工程师认为实际工程进度过慢，滞后于进度计划，将不能按照进度计划预定的工期完成工作时，应要求检修单位采取加快工程进度并保证总工期不突破的对应措施。——超前如果检修单位实际工程进度比计划进度有所超前，则总结经验，并通过合理安排，适当调整网络计划，以利进度控制总目标的实现。5.2.7.3进度延期——延期事件必须在检修进度计划的关键线路上。如果事件发生在非关键线路上，且延长时间未超总时差，不批准工程延期。——工程延期必须符合实际情况。5.2.1审查检修单位提交的工程项目检修进度计划；5.2.2在检修过程中进行实际进度与计划进度的比较，发现实际进度偏离计划进度，督促并帮助检修单位找出原因、及时纠正；5.2.3对检修单位过程中的施工工艺、方法、操作水平及人员数量进行检查，提出监理意见和要求。5.3安全控制5.3.1检查检修单位安全保证体系的建立情况，并监督安全保证体系的运行情况,使之能够满足现场施工的需要；5.3.2对检修单位全员安全教育和考试情况进行检查、对全员安全交底进行监理见证，必须保证人员全员都接受教育，且全员签字；5.3.3督促检查检修单位完善的作业面的安全防护措施，及作业人员的劳动防护用品的配置及使用；5.3.4督促检修单位做好现场的施工用电管理工作，保证操作人员安全用电；5.3.5监督检修单位建立健全施工现场的消防责任制，配置必要的灭火器及消防铲、消防钩等消防设施；5.3.6夜间工作时,要求检修单位必须设置足够的照明,以保证检修人员的安全作业；5.3.7要求检修单位建立安全文明施工教育制度，以保证现场要做到工完、料尽、场清。5.3.8要求检修单位的电源箱要搭设雨蓬和围拦，检查氧、乙炔瓶放置是否合理，并要求检修单位设专职安全员进行管理；6.监理监控方式及实施6.1质量见证方式6.1.1业主单位设置质量控制点，包括停工待检点（H点），现场见证点（W点），旁展见证点（S点）。使检修全过程的质量始终处于受控状态，并做到今后由据可查和质量追溯性。6.2质量见证要求6.2.1关于停工待检点（H点）。列为H点的工序项目，要求检修单位停工，待见证点验收签证后方可进入下道工序施工。6.2.2关于现场见证点（W点）。列为四级验收项目，必须由见证单位到现场进行见证，但不要求检修单位停工待检的工序，见证单位如未按检修单位的通知时间到现场检验时，W点自动转为R点，见证单位应在以后补签证。6.2.3关于旁站见证点（S点）。对于隐蔽工程或隐蔽后难于检查或出现问题后难于返工或返工影响很大的工序，检修单位通知项目监理机构监理人员实行工序过程的旁站跟踪监理，但一不定需要监理人员签证。6.2.4关于文件见证点（R点）。检修单位在检修过程中所产生的大量文件，需要由项目监理机构确认的，应将文件送交项目监理机构进行见证。6.2.4.1在监理规划中明确提供给监理审查的文件和报表；6.2.4.2在监理规划中开列的验收项目；6.2.4.3其他文件（如索赔报告、资质报验报告等）。6.3质量见证的实施质量见证项目详见附表《汽机专业典型设备解体见证标准》。6.3.1检修质量管理应按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督”，加强全过程管理。各级检修技术管理人员都要做好质量管理工作，加强检修人员的技术培训，提高检修人员的质量意识，预防质量问题的发生。6.3.2不允许随意取消作业指导书中的检修工序。6.3.3认真、及时并正确记录检查结果和测量数据。6.3.4修前重要技术数据，检修单位质检员、监理要亲自核对。6.3.5设备解体检查、清理后，应对各部件进行尺寸测量，特别是对有磨损、变形和更换部件的装配尺寸进行测量，与质量标准数据对照，并记录完整。6.3.6修后重要技术数据，检修单位质检员以及监理要亲自复核。设备组装后对转动设备的振动值、轴承温度、润滑油和冷却水的流量和温度、可调整部件的灵活性、各密封部位的渗漏情况等，要全面检查，及时消除，并记录完整。6.3.7检查或测量结果超标应填写“不符合项/异常项报告”。检修单位质检员以及见证员等技术人员，要深入现场，及时纠正不正确的检修工艺和违反作业规程的现象。6.3.8作业指导书中设置的W、H点，应提前半小时通知质检人员。6.3.9工序结束经自检或必要的验证并确认合格后，相关人员才能在作业指导书中签字。检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。6.3.10严禁跨越作业指导书中的“W”、“H”点（严禁提前签字或完工后补签字）。6.3.11设备再鉴定时工作负责人应持作业指导书在再鉴定现场。6.3.12使用的备品备件应及时填写在“检修报告”中。6.3.13使用的工器具和仪表仪器名称、规格、编号等应及时填写在“检修报告”中。6.3.14工作负责人负责备品备件的领用，并对备品备件的质量进一步检查、测量、核实。发现异常及时汇报质检员进行处理。6.3.15测量器具应有明显的标识（编号、检定合格证）。信息传递——专业监理工程师向总监的报告专业监理工程师通过信息员定期向总监报告的信息如下：7.1质量验收及见证的信息：H、W、R、S点作业项次及内容。7.2质量等级评定的信息：按分段、分项、分部、单位工程作业项目及合格率、优良率。7.3审查施工指导文件的信息：文件名称及审查文件编号。7.4审查开工报告信息：文件名称及审查文件编号。7.5施工现场安全文明状况的信息。7.6施工进度动态管理的信息。7.7文件签证信息：按设计变更、工程洽商、材料验证、设备开箱、工程报表，分列项目名称及项次。7.8发出监理外文件信息：按发出联系单、备忘录、停工令、复工令、专题报告分列项目名称及项次。7.9现场检查巡视信息：按质量、进度、安全文明、现场管理分列。7.10从业资格验证信息：供应商验资、试验室验资、工器具验证、特殊工种验证分项列项次。7.11管理文件信息：为监理部编制内部文件和审查承建单位的管理文件分列项次。7.12参加或主持现场协调会信息：按综合协调、质量协调、进度协调、安全文明协调分列项次。7.13合理化建议信息：内容及条数，采纳情况及效果。监理工作表单8.1单位资质报审表8.2人员资质报审表8.3施工组织设计报审表8.4方案报审表8.5主要施工机械/工器具/安全用具报审表8.6主要测量计量器具/试验设备检验报审表8.7质量验收及评定项目划分报审表8.8工程材料/构配件/设备报审表8.9主要设备开箱申请表8.10验收申请表8.11计划/调整计划报审表8.12监理工程师通知回复单8.13设备/材料/构配件缺陷通知单8.14设备/材料缺陷处理报验表8.15监理工作联系单8.16监理工程师通知单8.17旁站监理记录表8.18异常项/不符合项报告表8.19不合格品处理单8.20设备让步放行申请单8.21转动设备再鉴定纪录表8.22阀门类设备再鉴定纪录表8.23项目变更申请表8.24生产设备异动变更申请表8.25生产设备异动变更报告8.26检修窗口计划变更申请表8.27检修项目质量签证单单位资质报审表(试验 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 单位/主要材料、构配件及设备供货商)工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-DZ-001致：监理项目部经我方审查，单位可提供工程需要的，请予以审批。附件：□本工程的试验项目及其要求。□试验室的资质证明文件。(资质等级、试验范围、法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明)□供货商的资质证明文件。(营业执照、生产许可证、质量管理体系认证书、产品检验报告等)检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：总监理工程师：专业监理工程师：日期：业主单位审批意见：业主单位(章)：项目代表：日期：人员资质报审表(主要管理人员/特殊工种/特种作业人员)工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-RZ-001致：监理项目部现报上本项目部主要管理人员/特殊工种，特种作业人员名单及其资格证件，请查验。工程进行中如有调整，将重新统计并上报。附件：相关资格证件。检修队伍(章)：项目经理：日期：姓名岗位/工种证件名称证件编号发证单位有效期项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：施工组织设计报审表(项目管理实施规划)工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-ZZ-001致：监理项目部我方已根据承包合同的有关规定完成了 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织设计(项目管理实施规划)的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计(项目管理实施规划)。检修队伍(章)：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构(章)：总监理工程师：日期：业主单位审批意见：业主单位(章)：项目代表：日期：方案报审表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-FA-001致：监理项目部现报上工程施工方案/安全方案/调试方案/特殊施工技术方案/采购方案/工艺方案/事故处理/节能减排/水土保持/环境保护方案，请审查。附件：检修队伍(章)：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见；专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构(章)：总监理工程师：日期：业主单位审批意见：业主单位(章)：项目代表：日期：主要施工机械/工器具/安全用具报审表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-QJ-001致：监理项目部现报上拟用于本工程的主要施工机械/工器具/安全用具清单及其检验资料，请查验。工程进行中如有调整，将重新统计并上报。器具名称编号检验证编号检验单位检定日期/有效期附件：相关检验证明文件。检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：主要测量计量器具/试验设备检验报审表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-JY-001致：监理项目部现报上拟用于本工程的主要测量、计量器具、试验设备及其检验证明，请查验。工程进行中如有调整，将重新统计并上报。附件：测量、计量器具检验证明材料。检修队伍(章)：项目经理：日期：器具名称编号检验证编号检验单位检定日期/有效期项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：质量验收及评定项目划分报审表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-XH-001致：监理项目部现报上工程质量验收及评定项目划分表，请审查。附件：工程质量验收及评定项目划分表。检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：总监理工程师：专业监理工程师：日期：业主单位审批意见：业主单位(章)：项目代表：日期：工程材料/构配件/设备报审表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-CL-001致：监理项目部我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附件)。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：请审核。附件：1.数量清单。2.质量证明文件。3.自检结果。4.复试报告。检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：经检查，上述工程材料/构配件/设备符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：主要设备开箱申请表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-KX-001工程名称：合同编号致：监理项目部现计划于年月日在地点对设备进行开箱检查验收请予以安排。附件：拟设备开箱清单。检修队伍(章)：负责人：日期：项目监理机构意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：验收申请表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-YS-001致：监理项目部我方已完成工程（检验批/分项工程/分部工程/单位工程），经三级自检合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：自检报告。检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：计划/调整计划报审表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-GJ-001致：监理项目部现报上工程计划/调整计划，请审查。附件：计划/调整计划。检修队伍(章)：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构(章)：总监理工程师：日期：业主单位审批意见：业主单位(章)：项目代表：日期：监理工程师通知回复单工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-HF-001致：监理项目部我方接到编号为的监理工程师通知后，已按要求完成了工作，现报上，请予以复查。详细内容：附件：回复材料。检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构复查意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：设备/材料/构配件缺陷通知单工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-QT-001致：监理项目部在过程中，发现设备/材料/构配件存在质量缺陷，请协调处理。附件：设备/材料/构配件缺陷证明材料。检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：日期：设备/材料/构配件供货单位处理意见：设备/材料/构配件供货单位(章)：代表：日期：业主单位审批意见：业主单位(章)：项目代表：日期：设备/材料缺陷处理报验表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-QB-001致：监理项目部现报上第号设备/材料/构配件缺陷通知单中所述设备/材料/构配件存在质量缺陷的处理情况报告，请审查。附件：设备/材料/构配件缺陷修复后证明材料。设备/材料/构配件供货单位：代表：日期：检修队伍(章)：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构(章)：总监理工程师：专业监理工程师：日期：业主单位意见：业主单位(章)：项目代表：日期：监理工作联系单工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-JL-001致：项目部主题：内容：项目监理机构(章)：总/专业监理工程师：日期：监理工程师通知单工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-JT-001致：（单位）主题：内容：限工作日内回复。项目监理机构(章)：总/专业监理工程师：日期：旁站监理记录表工程名称：某6号机组A级检修编号：2021-PZ-001日期及气候：施工地点：旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：监理情况：发现问题：处理意见：备注(包括处理结果)：检修队伍：质检员：日期：年月日项目监理机构：旁站监理人员：日期：年月日登记编号：××专业××班×××异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述:工作负责人:日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施:批准人:日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验证人日期设备管理部验证验证人不合格品处理单编号：××专业20216A×××检修部门工作负责人设备名称检修性质检修文件包名称及编号：不合格描述及处理建议：填写人：日期：年月日纠正措施：□返工□返修□让步接收□报废点检员：日期：设备管理部主管意见：要求完成期限：纠正责任部门：设备管理部主管：日期：年月日审核纠正意见：□同意□不同意设备管理部部长：日期：年月日批准纠正意见：□同意□不同意总工程师（签字）：日期：年月日执行情况：工作负责人签名：时间：月日时执行情况验证：点检员签名：时间：月日时文件关闭确认：签字：时间：月日时设备让步放行申请单编号：××专业××班×××年月日项目名称设备名称放行原因描述问题描述：工作负责人签名：放行原因：工作负责人签名：预控措施点检员签名：审批栏专业主管：设备部部长：总工程师：转动设备再鉴定纪录表编号：部门：转动设备品质再鉴定记录表设备编码：设备名称：1.检修工作全部结束，可以试运行。工作负责人：2.设备及附属系统符合运行条件。运行值班人员：再鉴定组长：3.全面检查记录表：项目标准实测值备注转向正确振动1　234测量垂直及水平两方向(mm/s)修前1.⊥—2.⊥—3.⊥—4.⊥—标准值按：修后1.⊥—2.⊥—3.⊥—4.⊥—电机电流（A）＜冷却水系统无泄漏电机和转机轴承无漏油轴承温度驱动端℃电机：转机：非驱动端℃电机：转机：出口挡板和入口调节挡板位置正确开关灵活轴承温度和振动测点完整、准确保温、油漆、标牌外观质量合格轴承油位及油质合格控制与保护合格结论可以投运□不可以投运□再鉴定组成员签名：附表3：阀门类设备再鉴定纪录表编号：部门：阀门品质再鉴定记录表设备编码：设备名称：1.检修工作全部结束，可以再鉴定。工作负责人：2.设备及附属系统符合运行条件。运行值班人员：再鉴定组长：3.全面检查记录表：项目标准实际备注电源指示正确电动头无漏油阀门无泄漏位置指示正确开关灵活开、关时间操作回路是否正常就地正常远方正常保温、油漆、标牌外观质量合格再鉴定组成员签名：项目变更申请表编号：变更类别□增加项目□取消项目提出部门（专业）□设备管理部□设备维修部□汽机□锅炉□电气一次□电气二次□热工□综合□化学项目变更名称变更理由变更方案、措施、工作量（可有附页）变更申请人日期审查意见：设备管理部点检：日期：审查意见：设备管理部专业主管：日期：审查意见：设备管理部部长：日期：批准意见：公司领导：生产设备异动变更申请表申请单位专业异动单编号**-**-****-***申请人申请时间设备（系统）名称异动变更原因异动变更内容异动变更前情况（附图）异动变更方案（附图）可能出现的问题及注意事项专业审核设备管理部门本专业审核意见：需修订检修规程：是□，否□；签字：日期：设备管理部门配合专业意见：签字：日期：运行管理部门相关专业意见：需修订运行规程：是□，否□；需修订系统图：是□，否□；签字：日期：维修部门相关专业意见：签字：日期：安监部相关专业意见：签字：日期：设备管理部门审定意见：签字：日期批准意见：签字：日期生产设备异动变更报告设备(系统)名称异动单编号**-**-****-***异动变更依据异动变更时间设备异动概况异动变更前异动变更内容(可另附草图及有关资料)异动结论填表：日期：专业审核设备管理部门本专业审核意见：已修订检修规程：是□，不需要□；签字：日期：设备管理部门配合专业意见：签字：日期：运行管理部门相关专业意见：已修订运行规程：是□，不需要□；已修订系统图：是□，不需要□；签字：日期：维修部门相关专业意见：签字：日期：安监部相关专业意见：签字：日期：审定意见：签字：日期批准意见：签字：日期检修窗口计划变更申请表编号：变更类别□延期开工□延期收工□延期开、收工是否影响一级窗口计划节点□是□否提出部门（专业）□设备管理部□设备维修部□发电部□汽机□锅炉□电气□热工□化学□灰硫□综合 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 名称申请变更明细1、**工期申请原计划由月日至月日变更为月日至月日1、**工期申请原计划由月日至月日变更为月日至月日变更理由变更申请人日期设备管理部点检审核：日期：设备管理部专业审核：日期：设备管理部门审核（批准）：日期：生产厂领导批准：日期：**检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检（主管）验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期W1H1W2H2汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称汽轮机本体——低压缸序号见证项目标准见证方法记录调开中低压连通管，检查中压侧、低压侧法兰漏汽情况现场目视检查低缸进汽膨胀节灌水查漏见证低压外缸揭开后，检查各抽汽口漏汽痕迹，内缸螺栓是否有松动、断裂情况检查检查确认松开低压内缸结合面螺栓后检查低压内缸结合面间隙用塞尺检查低压内缸分面漏汽痕迹检查低压内缸吊开后，未踩踏、未清扫前，及时检查中分面漏汽痕迹，并做记录，不合格要做结合面修复准备目视检查清扫后，在自由状态和冷紧汽缸平面螺栓总数1/3两种状态下，用塞尺分别测量高中压外缸、高压内缸、低压内缸水平中分面的间隙冷紧汽缸平面螺栓总数1/3，0.05mm塞尺不贯通塞尺、卡尺、卷尺测量，记录方式为：间隙值/塞入深度/沿汽缸结合面长度测量低压内缸中分面纵横向水平见证、抽检汽缸裂纹检查：重见证查进、出汽口、疏水口、定位键焊口、持环槽道洼窝处、汽缸壁厚突变处、中分面、汽缸上厂家原焊补区目视检查无裂纹，对焊口部位、目视检查怀疑部位着色检查目视检查内缸底键无裂纹宏观检查，着色检查汽缸前后轴封、油挡洼窝找中心合格千分尺调整转子工作位置，测量调整后通流间隙20%抽检隔板汽封、叶顶汽封、轴封间隙调整结束塞尺检查下半中分面汽封间隙清缸，检查各进、出汽口、疏水口清洁无异物，临时封堵措施分阶段撤离现场确认低压上内缸，螺栓冷紧结束检查螺栓冷紧到位手锤敲击听音检查各抽汽孔螺栓无漏紧手锤敲击听音盘动转子，检查有无碰磨情况盘动转子，用听棒仔细听汽缸内应无部件碰擦及其它异声听音须热紧螺栓热紧前，在螺母上做好记号，在汽缸上做好基准线螺栓热紧前，根据热紧螺母旋转弧长数值做好样板，在螺母上做好记号，在汽缸上做好基准线现场见证确认，核对样板尺寸热紧结束，螺母标记线与汽缸上基准线重合现场确认撤离全部临时堵板，抽汽人孔封堵结束现场确认扣低压压外缸，隔板套扣盖，螺栓冷紧结束检查螺栓冷紧到位手锤敲击听音盘动转子，检查有无碰磨情况盘动转子，用听棒仔细听汽缸内应无部件碰擦及其它异声听音低压外观整洁现场确认盘车及机组启动中听音无异音听音真空严密性≯0.13Pa/min优良，≯0.27Pa/min合格试验确认汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称汽轮机本体——高中压转子、低压转子序号见证项目标准见证方法记录测量中—低、低—发压对轮的同心度读表测量汽缸与转子的轴向定位尺寸，并进行标记内径千分尺测量测量轴承油挡洼窝内径千分尺测量测量修前全缸轴系中心读表测量各轴承处轴颈扬度，并进行标记，便于修前修后比较合相水平仪测量测量修前中—低对轮半缸中心读表高中压转子在起吊前，先测量转子定位K值及轴向位置，以便组装参考测量用塞尺测量轴颈与桥规的间隙,与原始安装的桥规值比较塞尺测量测量半缸状态下轴颈扬度合相水平仪测量逐级逐片检查围带、铆钉头、叶片型线部分向叶根过渡处，叶片进出口边缘，叶片表面，叶根的断面过渡处，铆钉孔等部位应无裂纹或损伤变形目视检查，对目视检查怀疑部位着色检查现场目视检查检查叶片受蒸汽的冲刷，腐蚀或损伤情况，有无松动、位移及外拔等。检查平衡块有无松动。检查叶片结垢情况现场目视检查；用小锤轻敲叶片做听音检查，有疑点的叶片，再用5—10倍放大镜、着色法、磁粉探伤或超声波探伤法作进一步详细检查。用小锤轻击检查平衡块有无松动。严重结垢叶片在清洗前应取样分析叶片清理情况转子的每级叶片都应打磨光，除去锈垢、氧化皮目视检查测量轴颈椭圆度、锥度轴颈椭圆度、锥度≯0.02mm外径千分尺测量清理后测量转子的弯曲、晃度、叶轮瓢偏读表沿对轮圆周方向8等分或按螺栓孔12等分中—低半缸中心调整结果读表测量轴径桥规值塞尺中—低全缸中心调整结果读表汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称发电机转子机务部分序号见证项目标准见证方法记录测量轴颈椭圆度、锥度轴颈椭圆度、锥度≯0.02mm外径千分尺测量清理后测量转子的弯曲、晃度、叶轮瓢偏读表沿对轮圆周方向8等分或按螺栓孔12等分汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称汽轮发电机组本体——轴承序号见证项目标准见证方法记录测量轴承侧隙、顶隙和紧力旁站见证，塞尺测量侧隙检查下轴瓦与轴颈的接触情况，轴瓦乌金损伤情况现场查看着色检查轴承乌金是否有脱胎、裂纹情况现场查看确认将轴瓦置于瓦枕的工作位置，检测轴瓦与瓦枕的接触内、外瓦枕接触面积应达到70%以上，且接触点均布。对来油孔的部位，油孔周围接触点严密，以防止润滑油外泄。球面两侧接触较差时，可用0.03㎜塞尺检查，塞尺塞入的深度应不超过球面半径的10%用塞尺检查垫铁接触,使下部垫铁留有至少0.05㎜的间隙使两测垫铁与轴承座洼窝接触塞尺、目视检查回装时轴承侧隙、顶隙和紧力塞尺测量测量轴颈尺寸外径千分尺测量油挡间隙塞尺轴承箱内进油管、顶轴油管法兰、接头密封件已更换，连接无偏斜现场检查测量密封瓦间隙内外径千分尺发电机油系统投运后油挡不漏油盘车及启动中听音启动后瓦振、轴振瓦温现场查看听音读表读表汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称主汽门、调速汽门序号见证项目标准见证方法记录阀杆弯曲百分表预启阀行程测量阀碟与阀座密封线对研检查阀碟上氧化皮情况目视检查门杆与油动机门杆连接件膨胀间隙塞尺油动机碰缸行程及实际动作行程百分表阀门开关灵活无卡涩，且能全开全关挂闸、伺服阀测试仪现场开关阀门，观察汽门关闭时间测试严密性试验看画面超速试验110±1%读表汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称立式离心凝泵序号见证项目标准见证方法记录修前中心测量读表转子提量读表机械密封压缩量深度尺测量解体清扫后对叶轮、诱导轮、泵轴、导流壳目视检查目视检查泵轴跳动测量读表回装机械密封压缩量深度尺测量回装转子提量现场测量修后中心测量读表试转听音试转电机上机架轴承振动电机轴承温度无异音听音手持测振表红外测温汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称卧式离心泵序号见证项目标准见证方法记录修前中心测量读表机械密封压缩量深度尺测量解体清扫后对叶轮、导翼、泵轴、泵壳目视检查目视检查叶轮口环间隙测量内外径千分尺回装机械密封压缩量深度尺测量修后中心测量读表试转听音试转轴承振动轴承温度无异音听音手持测振表红外测温汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称立式斜流循环泵序号见证项目标准见证方法记录修前中心复查读表电机支座上法兰面的水平度合相水平仪测量电机转子上轴端水平度合相水平仪测量转子提量测量读表转子摆度测量读表解体清扫后对叶轮、诱导轮、泵轴、导流壳目视检查目视检查台板水平合相水平仪测量泵轴跳动测量读表回装转子提量现场测量电机支座上法兰面的水平度合相水平仪测量电机转子上轴端水平度合相水平仪测量修后中心测量读表试转听音试转电机上机架轴承振动电机轴承温度无异音听音手持测振表红外测温汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称高、低压加热器、除氧器序号见证项目标准见证方法记录高、低加水室隔板是否泄漏目视检查除氧器内沉积物检查目视检查除氧器隔板、进汽挡板、疏水挡板、管道、支撑裂纹情况检查目视检查汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称主油箱序号见证项目标准见证方法记录油泥沉积量目视油管、表管固定牢固无松脱现场检查确认管道法兰螺栓无松动、弹簧垫片完好检查确认逆止门完好检查确认滤网目视检查磁棒磁力强劲油箱清理干净用面检查不变色、无杂物汽机专业典型设备解体见证标准设备（装置）名称阀门序号见证项目标准见证方法记录阀门法兰间隙原始数据记录量具测量阀杆阀体螺栓阀瓣和阀座填料压盖表面光洁，螺纹完好，无咬扣断扣，顶端完好，无显著磨损，端部球面光洁平滑，弯曲度不大于全长的1/1000，表面脱层腐蚀点深度应于0.25mm。内外壁表面无裂纹，分层及严重冲刷缺陷,腐蚀冲刷不超过壁厚的1/3。无裂纹，丝扣转动灵活。无麻点、沟槽、横纹。内外工作面光洁，无大量或较大的锈蚀坑凹。观察观察观察观察观察阀芯和阀座密封面结合面研磨后表面粗糙度Ra3.2以上（呈镜面）。阀芯及阀座密封面接触连续均匀，且宽度大于阀座密封面的2/3,且无个别地方发亮现象。观察密封线连续无断线阀门回装：阀杆和格兰径向间隙填料厚度法兰间隙阀杆与格兰径向配合间隙为0.2－0.3mm填料压盖压入填料室深度为工作面高度的1/3法兰间隙测量四点误差小于0.2mm观察观察量具测量熟悉工程情况、熟悉图纸、文件组织图纸、文件会审审查检修单位检修方案备品备件、计量器具、特殊方案审查检修过程中现场巡视、质量控制工程项目验收计划检查下达执行处理分析反馈日期M